CN114434616B - 一种石膏板生产用石膏板自动封边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了石膏板生产设备技术领域的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，包括机座、检验箱体、控制器和连接箱体，所述检验箱体固定连接在所述机座的输出端，所述控制器通过螺栓固定连接在所述检验箱体的前侧壁，所述连接箱体固定连接在所述检验箱体的连接端，该石膏板生产用石膏板自动封边机，结构设计合理，本装置相比传统装置实现了对废料进行自动收集的功能，无需工作人员进行人工处理，有效避免废料过度堆积在设备的内部，并且无需后期工作人员对其进行重复性的检测操作，从根本上保证石膏板在实际产出的过程其成品率，同时实现本装置对于石膏板的产出数量进行自动化处理的目的，有效减少了工作人员在实际使用中的操作步骤。
Description
技术领域
本发明涉及石膏板生产设备技术领域，具体为一种石膏板生产用石膏板自动封边机。
背景技术
在现代化建筑装修领域中，石膏板以重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等优点，已经成为当前最常用的新型轻质板材之一，并且石膏板啊可根据用户要求，生产其他规格尺寸的板材。
现有技术中针对石膏板在生产过程中，通常需要对成品的石膏板其边缘处进行封边处理，以提高石膏板在实际使用中的使用效率以及应用场景。
然而，传统石膏板用的封边机在实际使用中存在一定的不足之处，针对石膏板封边所产生的废料往往堆积在设备的内部，而由于设备内的操作空间较为狭小，从而导致废料过度堆积在设备内，并对石膏板的生产效率造成一定的影响，另一方面，现有设备针对石膏板在封边完成后通常无法对石膏板的封边尺寸进行检测处理，从而导致石膏板在实际产出的过程中其次品率较高，对企业的经济效率造成损失，另一方面，石膏板在封边完成后为了方便后期对其进行运输，通常需要人工对其输出数量进行统计处理，而此种操作方式导致工作人员的操作内容过于复杂，降低了其使用效率，为此我们提出了一种石膏板生产用石膏板自动封边机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏板生产用石膏板自动封边机，以解决上述背景技术中提出了针对石膏板封边所产生的废料往往堆积在设备的内部，而由于设备内的操作空间较为狭小，从而导致废料过度堆积在设备内，并对石膏板的生产效率造成一定的影响，另一方面，现有设备针对石膏板在封边完成后通常无法对石膏板的封边尺寸进行检测处理，从而导致石膏板在实际产出的过程中其次品率较高，另一方面，石膏板在封边完成后为了方便后期对其进行运输，通常需要人工对其输出数量进行统计处理，而此种操作方式导致工作人员的操作内容过于复杂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石膏板生产用石膏板自动封边机，包括机座、检验箱体、控制器和连接箱体，所述检验箱体固定连接在所述机座的输出端，所述控制器通过螺栓固定连接在所述检验箱体的前侧壁，所述连接箱体固定连接在所述检验箱体的连接端，所述机座的底部左右两侧均固定连接有第一承载台，所述机座的输入端固定连接有第一输送机，所述机座的内腔底部固定连接有第一传输装置，且所述第一传输装置贯穿并延伸至所述检验箱体的内腔底部，所述机座的内腔底部通过所述第一传输装置滑行连接有第一真空吸附板，且所述第一真空吸附板的高度与所述第一输送机的高度呈水平对齐，所述机座的顶部固定连接有安装支架，且所述安装支架与所述检验箱体的左侧壁相连接，所述安装支架的左侧壁且位于所述第一真空吸附板的上方设置有自动封边机本体，所述检验箱体的底部前后两侧均固定连接有第二承载台，所述检验箱体的内侧壁固定连接有水平推送装置，且所述水平推送装置的底部与所述第一真空吸附板的顶部相贴合，所述检验箱体的输出端固定连接有第二输送机，且所述第二输送机的高度与所述第一真空吸附板的高度之间呈水平对齐，所述安装支架的顶部固定连接有电动升降装置，且所述电动升降装置电性连接在所述控制器的输出端，所述电动升降装置的底部连接端固定连接有连接板，所述连接板的底部四周均固定连接有切割刀，所述安装支架的右侧壁设置有收集仓，所述收集仓的底部固定连接有风机，所述收集仓的输入端设置有收集罩，且所述收集罩的高度与所述自动封边机本体的高度呈水平对齐，所述安装支架的顶部且位于所述电动升降装置的左侧设置有第一尺寸检测装置，且所述第一尺寸检测装置的输出端电性连接在所述控制器的输入端，所述检验箱体的内腔顶部左侧固定连接有第二尺寸检测装置，且所述第二尺寸检测装置的水平位置与所述第一真空吸附板的水平位置之间呈水平对齐，并所述第二尺寸检测装置的输出端电性连接在所述控制器的输入端，所述检验箱体的内腔顶部固定连接有第二传输装置，且所述第二传输装置贯穿并延伸至所述连接箱体的内腔顶部，所述第二传输装置的连接端滑行连接有第二真空吸附板，所述连接箱体的底部输入端固定连接有成品放置箱。
优选的，所述收集仓的连接端通过铰链转动连接有仓门，且所述仓门的前侧壁下侧设置有把手。
优选的，所述成品放置箱的内腔底部固定连接有第三传输装置，所述第三传输装置的连接端滑行连接有收纳装置，所述收纳装置的连接端固定连接有两个电动推杆，所述收纳装置的顶部通过所述电动推杆滑行连接有放置板。
优选的，所述成品放置箱的内侧壁右侧固定连接有红外线接收装置，所述成品放置箱的内侧壁左侧固定连接有红外线发射装置，且所述红外线发射装置与所述红外线接收装置之间呈水平对齐，并所述红外线接收装置与所述红外线发射装置均电性连接在所述控制器的输入端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该石膏板生产用石膏板自动封边机，通过控制器启动电动升降装置，使其带动连接板其底部四周的切割刀向下移动，利用切割刀对石膏板的四周进行切割处理，从而对多余部分的封边进行剪切，此时，启动风机使其通过将因切割石膏板所产生的废料进行吸入处理，在吸附力的作用下，将废料吸入至收集仓内，最后工作人员通过打开仓门，将收集仓内所储存的废料进行排出即可，本装置相比传统装置实现了对废料进行自动收集的功能，无需工作人员进行人工处理，有效避免废料过度堆积在设备的内部，从而防止设备对石膏板的生产效率产生不必要的影响的问题。
2、该石膏板生产用石膏板自动封边机，通过在机座与检验箱体的内部分别设置第一尺寸检测装置与第二尺寸检测装置，在实际使用中，石膏板在输入的过程中首先通过第一尺寸检测装置对其实际尺寸进行检测处理，并且将检测得到的数据输入至控制器内进行预先储存处理，接着通过第二尺寸检测装置对封边完成后的石膏板进行尺寸检测处理，并且将检测得到的数据再次输入至控制器内，则控制器将两次得到的数据进行比对处理，并且根据相应的标准对封边完成后的石膏板进行产品外观尺寸检测处理，无需后期工作人员对其进行重复性的检测操作，从根本上保证石膏板在实际产出的过程其成品率，以保证企业对于产品生产的经济效益。
3、该石膏板生产用石膏板自动封边机，合格后的石膏板在第二传输装置与第二真空吸附板的配合使用下，将成品石膏板运输至放置板的上方，由于放置板上因石膏板的放置而导致红外线接收装置的输入端无法读取到红外线发射装置内所发射的红外线光，则通过控制器启动放置板下方的电动推杆，使其带动放置板向下移入，从而将放置板上所放置的石膏板移入至成品放置箱的内部，并且使红外线接收装置能够接收到红外线发射装置所发射的红外线光，随着上述操作的重复输入，则最终将放置板完全收入至收纳装置内，无需工作人员对成品的石膏板进行人工搬运以及堆积处理，实现本装置对于石膏板的产出数量进行自动化处理的目的，有效减少了工作人员在实际使用中的操作步骤，提高其使用效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的后视结构示意图；
图3为本发明机座的内部结构示意图；
图4为本发明机座的左视剖面结构示意图；
图5为本发明检验箱体的内部结构示意图；
图6为本发明检验箱体与连接箱体的连接结构示意图；
图7为本发明成品放置箱的内部结构示意图。
图中：100、机座；110、第一承载台；120、第一输送机；130、安装支架；140、收集仓；141、仓门；142、风机；143、收集罩；150、第一尺寸检测装置；160、电动升降装置；161、连接板；162、切割刀；170、自动封边机本体；180、第一传输装置；190、第一真空吸附板；200、检验箱体；210、第二承载台；220、第二尺寸检测装置；230、水平推送装置；240、第二传输装置；250、第二真空吸附板；260、第二输送机；300、控制器；400、连接箱体；410、成品放置箱；420、第三传输装置；430、收纳装置；440、电动推杆；450、放置板；460、红外线接收装置；470、红外线发射装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种石膏板生产用石膏板自动封边机，包括机座100、检验箱体200、控制器300和连接箱体400，检验箱体200固定连接在机座100的输出端，控制器300通过螺栓固定连接在检验箱体200的前侧壁，连接箱体400固定连接在检验箱体200的连接端，机座100的底部左右两侧均固定连接有第一承载台110，机座100的输入端固定连接有第一输送机120，机座100的内腔底部固定连接有第一传输装置180，且第一传输装置180贯穿并延伸至检验箱体200的内腔底部，机座100的内腔底部通过第一传输装置180滑行连接有第一真空吸附板190，且第一真空吸附板190的高度与第一输送机120的高度呈水平对齐，机座100的顶部固定连接有安装支架130，且安装支架130与检验箱体200的左侧壁相连接，安装支架130的左侧壁且位于第一真空吸附板190的上方设置有自动封边机本体170，检验箱体200的底部前后两侧均固定连接有第二承载台210，检验箱体200的内侧壁固定连接有水平推送装置230，且水平推送装置230的底部与第一真空吸附板190的顶部相贴合，检验箱体200的输出端固定连接有第二输送机260，且第二输送机260的高度与第一真空吸附板190的高度之间呈水平对齐，安装支架130的顶部固定连接有电动升降装置160，且电动升降装置160电性连接在控制器300的输出端，电动升降装置160的底部连接端固定连接有连接板161，连接板161的底部四周均固定连接有切割刀162，安装支架130的右侧壁设置有收集仓140，收集仓140的底部固定连接有风机142，收集仓140的输入端设置有收集罩143，且收集罩143的高度与自动封边机本体170的高度呈水平对齐，收集仓140的连接端通过铰链转动连接有仓门141，且仓门141的前侧壁下侧设置有把手。
本实施例中，第一输送机120内所输入的石膏板通过自动封边机本体170的配合使用下，使其对石膏板四周的侧面端进行封边处理，同时，石膏板本身因封边而产生多余的部分，则工作人员通过控制器300启动电动升降装置160，使其带动连接板161其底部四周的切割刀162向下移动，利用切割刀162对石膏板的四周进行切割处理，从而对多余部分的封边进行剪切，此时，启动风机142使其通过将因切割石膏板所产生的废料进行吸入处理，在吸附力的作用下，将废料吸入至收集仓140内，最后工作人员通过打开仓门141，将收集仓140内所储存的废料进行排出即可，本装置相比传统装置实现了对废料进行自动收集的功能，无需工作人员进行人工处理，有效避免废料过度堆积在设备的内部，从而防止设备对石膏板的生产效率产生不必要的影响的问题。
实施例二：
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种石膏板生产用石膏板自动封边机，包括机座100、检验箱体200、控制器300和连接箱体400，检验箱体200固定连接在机座100的输出端，控制器300通过螺栓固定连接在检验箱体200的前侧壁，连接箱体400固定连接在检验箱体200的连接端，机座100的底部左右两侧均固定连接有第一承载台110，机座100的输入端固定连接有第一输送机120，机座100的内腔底部固定连接有第一传输装置180，且第一传输装置180贯穿并延伸至检验箱体200的内腔底部，机座100的内腔底部通过第一传输装置180滑行连接有第一真空吸附板190，且第一真空吸附板190的高度与第一输送机120的高度呈水平对齐，机座100的顶部固定连接有安装支架130，且安装支架130与检验箱体200的左侧壁相连接，安装支架130的左侧壁且位于第一真空吸附板190的上方设置有自动封边机本体170，检验箱体200的底部前后两侧均固定连接有第二承载台210，检验箱体200的内侧壁固定连接有水平推送装置230，且水平推送装置230的底部与第一真空吸附板190的顶部相贴合，检验箱体200的输出端固定连接有第二输送机260，且第二输送机260的高度与第一真空吸附板190的高度之间呈水平对齐，安装支架130的顶部固定连接有电动升降装置160，且电动升降装置160电性连接在控制器300的输出端，电动升降装置160的底部连接端固定连接有连接板161，连接板161的底部四周均固定连接有切割刀162，安装支架130的顶部且位于电动升降装置160的左侧设置有第一尺寸检测装置150，且第一尺寸检测装置150的输出端电性连接在控制器300的输入端，检验箱体200的内腔顶部左侧固定连接有第二尺寸检测装置220，且第二尺寸检测装置220的水平位置与第一真空吸附板190的水平位置之间呈水平对齐，并第二尺寸检测装置220的输出端电性连接在控制器300的输入端。
本实施例中，通过在机座100与检验箱体200的内部分别设置第一尺寸检测装置150与第二尺寸检测装置220，在实际使用中，石膏板在输入的过程中首先通过第一尺寸检测装置150对其实际尺寸进行检测处理，并且将检测得到的数据输入至控制器300内进行预先储存处理，接着，封边完成后的石膏板通过第一传输装置180与第一真空吸附板190的配合使用，将其输送至第二尺寸检测装置220的正下方，通过第二尺寸检测装置220对封边完成后的石膏板进行尺寸检测处理，并且将检测得到的数据再次输入至控制器300内，则控制器300将两次得到的数据进行比对处理，并且根据相应的标准对封边完成后的石膏板进行产品外观尺寸检测处理，无需后期工作人员对其进行重复性的检测操作，从根本上保证石膏板在实际产出的过程其成品率，以保证企业对于产品生产的经济效益。
实施例三：
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种石膏板生产用石膏板自动封边机，包括机座100、检验箱体200、控制器300和连接箱体400，检验箱体200固定连接在机座100的输出端，控制器300通过螺栓固定连接在检验箱体200的前侧壁，连接箱体400固定连接在检验箱体200的连接端，机座100的底部左右两侧均固定连接有第一承载台110，机座100的输入端固定连接有第一输送机120，机座100的内腔底部固定连接有第一传输装置180，且第一传输装置180贯穿并延伸至检验箱体200的内腔底部，机座100的内腔底部通过第一传输装置180滑行连接有第一真空吸附板190，且第一真空吸附板190的高度与第一输送机120的高度呈水平对齐，机座100的顶部固定连接有安装支架130，且安装支架130与检验箱体200的左侧壁相连接，安装支架130的左侧壁且位于第一真空吸附板190的上方设置有自动封边机本体170，检验箱体200的底部前后两侧均固定连接有第二承载台210，检验箱体200的内侧壁固定连接有水平推送装置230，且水平推送装置230的底部与第一真空吸附板190的顶部相贴合，检验箱体200的输出端固定连接有第二输送机260，且第二输送机260的高度与第一真空吸附板190的高度之间呈水平对齐，安装支架130的顶部固定连接有电动升降装置160，且电动升降装置160电性连接在控制器300的输出端，电动升降装置160的底部连接端固定连接有连接板161，连接板161的底部四周均固定连接有切割刀162，检验箱体200的内腔顶部固定连接有第二传输装置240，且第二传输装置240贯穿并延伸至连接箱体400的内腔顶部，第二传输装置240的连接端滑行连接有第二真空吸附板250，连接箱体400的底部输入端固定连接有成品放置箱410，成品放置箱410的内腔底部固定连接有第三传输装置420，第三传输装置420的连接端滑行连接有收纳装置430，收纳装置430的连接端固定连接有两个电动推杆440，收纳装置430的顶部通过电动推杆440滑行连接有放置板450，成品放置箱410的内侧壁右侧固定连接有红外线接收装置460，成品放置箱410的内侧壁左侧固定连接有红外线发射装置470，且红外线发射装置470与红外线接收装置460之间呈水平对齐，并红外线接收装置460与红外线发射装置470均电性连接在控制器300的输入端。
本实施例中，通过第二尺寸检测装置220对产出的石膏板其实际尺寸进行检测完成后，则合格后的石膏板在第二传输装置240与第二真空吸附板250的配合使用下，将成品石膏板运输至放置板450的上方，由于放置板450上因石膏板的放置而导致红外线接收装置460的输入端无法读取到红外线发射装置470内所发射的红外线光，则通过控制器300启动放置板450下方的电动推杆440，使其带动放置板450向下移入，从而将放置板450上所放置的石膏板移入至成品放置箱410的内部，并且使红外线接收装置460能够接收到红外线发射装置470所发射的红外线光，随着上述操作的重复输入，则最终将放置板450完全收入至收纳装置430内，工作人员通过打开成品放置箱410的箱门，将收纳装置430进行移出，并且将其上方所堆积的石膏板进行移出即可。
在具体的使用时，未封边处理的石膏板放置在第一输送机120的上方，通过第一输送机120的带动下将未封边的石膏板输入至机座100与安装支架130的内部，石膏板在输入的过程中首先通过第一尺寸检测装置150对其实际尺寸进行检测处理，并且将检测得到的数据输入至控制器300内进行预先储存处理，接着，第一输送机120内所输入的石膏板通过自动封边机本体170的配合使用下，使其对石膏板四周的侧面端进行封边处理，同时，石膏板本身因封边而产生多余的部分，则工作人员通过控制器300启动电动升降装置160，使其带动连接板161其底部四周的切割刀162向下移动，利用切割刀162对石膏板的四周进行切割处理，从而对多余部分的封边进行剪切，此时，启动风机142使其通过将因切割石膏板所产生的废料进行吸入处理，在吸附力的作用下，将废料吸入至收集仓140内，同时封边完成后的石膏板通过第一传输装置180与第一真空吸附板190的配合使用，将其输送至第二尺寸检测装置220的正下方，通过第二尺寸检测装置220对封边完成后的石膏板进行尺寸检测处理，并且将检测得到的数据再次输入至控制器300内，则控制器300将两次得到的数据进行比对处理，并且根据相应的标准对封边完成后的石膏板进行产品外观尺寸检测处理，同时合格后的石膏板在第二传输装置240与第二真空吸附板250的配合使用下，将成品石膏板运输至放置板450的上方，由于放置板450上因石膏板的放置而导致红外线接收装置460的输入端无法读取到红外线发射装置470内所发射的红外线光，则通过控制器300启动放置板450下方的电动推杆440，使其带动放置板450向下移入，从而将放置板450上所放置的石膏板移入至成品放置箱410的内部，并且使红外线接收装置460能够接收到红外线发射装置470所发射的红外线光，随着上述操作的重复输入，则最终将放置板450完全收入至收纳装置430内，工作人员通过打开成品放置箱410的箱门，将收纳装置430进行移出，并且将其上方所堆积的石膏板进行移出即可，而尺寸检测不合格的石膏板通过水平推送装置230将其推入至第二输送机260的上方，通过第二输送机260将不合格的石膏板进行移出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (4)
1.一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于：包括机座(100)、检验箱体(200)、控制器(300)和连接箱体(400)，所述检验箱体(200)固定连接在所述机座(100)的输出端，所述控制器(300)通过螺栓固定连接在所述检验箱体(200)的前侧壁，所述连接箱体(400)固定连接在所述检验箱体(200)的连接端，所述机座(100)的底部左右两侧均固定连接有第一承载台(110)，所述机座(100)的输入端固定连接有第一输送机(120)，所述机座(100)的内腔底部固定连接有第一传输装置(180)，且所述第一传输装置(180)贯穿并延伸至所述检验箱体(200)的内腔底部，所述机座(100)的内腔底部通过所述第一传输装置(180)滑行连接有第一真空吸附板(190)，且所述第一真空吸附板(190)的高度与所述第一输送机(120)的高度呈水平对齐，所述机座(100)的顶部固定连接有安装支架(130)，且所述安装支架(130)与所述检验箱体(200)的左侧壁相连接，所述安装支架(130)的左侧壁且位于所述第一真空吸附板(190)的上方设置有自动封边机本体(170)，所述检验箱体(200)的底部前后两侧均固定连接有第二承载台(210)，所述检验箱体(200)的内侧壁固定连接有水平推送装置(230)，且所述水平推送装置(230)的底部与所述第一真空吸附板(190)的顶部相贴合，所述检验箱体(200)的输出端固定连接有第二输送机(260)，且所述第二输送机(260)的高度与所述第一真空吸附板(190)的高度之间呈水平对齐，所述安装支架(130)的顶部固定连接有电动升降装置(160)，且所述电动升降装置(160)电性连接在所述控制器(300)的输出端，所述电动升降装置(160)的底部连接端固定连接有连接板(161)，所述连接板(161)的底部四周均固定连接有切割刀(162)，所述安装支架(130)的右侧壁设置有收集仓(140)，所述收集仓(140)的底部固定连接有风机(142)，所述收集仓(140)的输入端设置有收集罩(143)，且所述收集罩(143)的高度与所述自动封边机本体(170)的高度呈水平对齐，所述安装支架(130)的顶部且位于所述电动升降装置(160)的左侧设置有第一尺寸检测装置(150)，且所述第一尺寸检测装置(150)的输出端电性连接在所述控制器(300)的输入端，所述检验箱体(200)的内腔顶部左侧固定连接有第二尺寸检测装置(220)，且所述第二尺寸检测装置(220)的水平位置与所述第一真空吸附板(190)的水平位置之间呈水平对齐，并所述第二尺寸检测装置(220)的输出端电性连接在所述控制器(300)的输入端，所述检验箱体(200)的内腔顶部固定连接有第二传输装置(240)，且所述第二传输装置(240)贯穿并延伸至所述连接箱体(400)的内腔顶部，所述第二传输装置(240)的连接端滑行连接有第二真空吸附板(250)，所述连接箱体(400)的底部输入端固定连接有成品放置箱(410)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于：所述收集仓(140)的连接端通过铰链转动连接有仓门(141)，且所述仓门(141)的前侧壁下侧设置有把手。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于：所述成品放置箱(410)的内腔底部固定连接有第三传输装置(420)，所述第三传输装置(420)的连接端滑行连接有收纳装置(430)，所述收纳装置(430)的连接端固定连接有两个电动推杆(440)，所述收纳装置(430)的顶部通过所述电动推杆(440)滑行连接有放置板(450)。
4.根据权利要求3所述的一种石膏板生产用石膏板自动封边机，其特征在于：所述成品放置箱(410)的内侧壁右侧固定连接有红外线接收装置(460)，所述成品放置箱(410)的内侧壁左侧固定连接有红外线发射装置(470)，且所述红外线发射装置(470)与所述红外线接收装置(460)之间呈水平对齐，并所述红外线接收装置(460)与所述红外线发射装置(470)均电性连接在所述控制器(300)的输入端。
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