CN113103402A - 一种梯面型石膏板及其加工方法 - Google Patents

一种梯面型石膏板及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113103402A
CN113103402A CN202110202826.6A CN202110202826A CN113103402A CN 113103402 A CN113103402 A CN 113103402A CN 202110202826 A CN202110202826 A CN 202110202826A CN 113103402 A CN113103402 A CN 113103402A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gypsum
board
trapezoidal
supporting seat
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110202826.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113103402B (zh
Inventor
狄征
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dream Brand New Materials (ningguo) Co ltd
Original Assignee
Dream Brand New Materials (ningguo) Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dream Brand New Materials (ningguo) Co ltd filed Critical Dream Brand New Materials (ningguo) Co ltd
Priority to CN202110202826.6A priority Critical patent/CN113103402B/zh
Publication of CN113103402A publication Critical patent/CN113103402A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113103402B publication Critical patent/CN113103402B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires

Abstract

一种梯面型石膏板，包括石膏层，所述石膏层为梯面型，所述石膏层顶面贴合固定有第一纸板，底面贴合固定有第二纸板，所述石膏层两个侧壁分别对称贴合固定有侧封板，所述侧封板一侧垂直固定有凸柱，所述凸柱插接于所述石膏层侧壁；S1、石膏浆浇筑初凝成型；S2、石膏层侧封定型；S3、切分烘干；S4、成品包装堆叠。本发明加工的梯面型的石膏板的侧面为斜面，增加了石膏板之间贴合的固定面积，并结合侧封板对侧边固定强度的保障，提高了石膏板安装的稳固性；在生产石膏板后对石膏板进行叠加时，相邻梯面型石膏板的斜侧面之间有间隙有助于取放，提高了石膏板使用的便捷性。

Description

一种梯面型石膏板及其加工方法
技术领域
本发明属于石膏板技术领域，特别涉及一种梯面型石膏板及其加工方法。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
常规的石膏板均采用的是矩形截面的石膏板结构，但这种石膏板通常在进行装修固定时会出现相邻石膏板贴合不密切的情况，导致石膏板的组装结构不稳定，并在石膏板生产包装时，对于叠加放置的矩形截面石膏板，侧面都在相同平面上，没有任何突出位置可将石膏板取出，从而造成取用的不便。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种梯面型石膏板及其加工方法，具体技术方案如下：
一种梯面型石膏板，包括石膏层，所述石膏层为梯面型，所述石膏层顶面贴合固定有第一纸板，底面贴合固定有第二纸板，所述石膏层两个侧壁分别对称贴合固定有侧封板，所述侧封板一侧垂直固定有凸柱，所述凸柱插接于所述石膏层侧壁。
一种梯面型石膏板加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
S1、石膏浆浇筑初凝成型：
S1.1、将混合好的石膏浆注入在第二纸板顶面，同时在石膏浆内添加玻璃纤维，再将第一纸板贴合在石膏浆的顶面；
S1.2、将贴合好有第二纸板的石膏浆输送至成型机，使石膏浆进行初凝形成梯面型的石膏层；
S2、石膏层侧封定型：
S2.1、将初凝呈梯面型并贴合有第一纸板和第二纸板的石膏层输送到侧封定型机，对石膏层梯形斜侧面进行导向贴合，保证石膏层斜面倾斜度，倾斜角度为45°-85°；
S2.2、在侧封定型机内部进行导向贴合后，在石膏层继续运输过程中，同时使侧封板贴合固定在石膏层的斜侧面，并使凸柱插接在石膏层的斜侧壁，形成侧面加强的石膏板；
S2.3、再利用输送辊道对石膏板进行运输直至最终凝固；
S3、切分烘干：将凝固的石膏板继续运输至切断机处对石膏板进行切块，再将切块好的石膏板继续运输至干燥机进行烘干干燥完成加工；
S4、成品包装堆叠：对石膏板的侧边利用品牌的包装条进行包边，继续运输到自动堆垛机进行堆垛，堆垛时将梯面型石膏板进行对称堆叠。
进一步的，所述侧封定型机包括支撑座，所述支撑座内侧底部设置有传送带，所述支撑座两个内侧壁位于所述传送带顶部均转动连接有贴导机构，所述支撑座外侧壁固定有两个气动杆，所述气动杆贯穿所述支撑座转动连接于所述贴导机构一侧，所述支撑座侧壁位于两个所述气动杆之间固定有输导机构，所述输导机构内部卷绕有侧封板，所述侧封板贯穿所述支撑座插接于所述贴导机构内部。
进一步的，所述输导机构包括箱体、加强筋以及卷置槽，所述箱体固定于所述支撑座侧壁，所述箱体内侧开设有圆形的卷置槽，所述卷置槽内部卷绕有所述侧封板，所述侧封板贯穿所述箱体和支撑座连接于所述贴导机构内部，所述箱体底侧垂直固定有加强筋。
进一步的，所述输导机构还包括导轮，所述箱体位于所述卷置槽一侧转动连接有所述导轮，所述侧封板一侧贴合于所述导轮侧壁。
进一步的，所述贴导机构包括贴合板以及导槽，所述贴合板底侧转动连接于所述支撑座内侧壁，所述贴合板一侧为阶梯型结构，所述贴合板一侧转动连接有所述气动杆，所述贴合板内部开设有导槽，所述导槽为L字型，所述导槽一端开设于所述贴合板靠近所述气动杆一侧，另一端开设于所述贴合板位于阶梯型结构处侧壁，所述导槽内部滑动插接有所述侧封板。
进一步的，所述导槽折弯处为直角圆弧结构。
进一步的，所述贴导机构还包括斜板，所述斜板固定于所述贴合板阶梯型结构靠近所述导槽一侧，所述斜板沿远离所述导槽一侧倾斜设置于所述贴合板侧壁。
本发明的有益效果是：
1、加工的梯面型的石膏板的侧面为斜面，增加了石膏板之间贴合的固定面积，并结合侧封板对侧边固定强度的保障，提高了石膏板安装的稳固性；
2、在生产石膏板后对石膏板进行叠加时，相邻梯面型石膏板的斜侧面之间有间隙有助于取放，提高了石膏板使用的便捷性。
附图说明
图1示出了本发明的一种梯面型石膏板整体结构示意图；
图2示出了本发明的石膏板加工结构剖面图；
图3示出了本发明的侧封定型机整体结构示意图；
图4示出了本发明的侧封定型机与石膏板配合生产结构示意图；
图5示出了本发明的输导机构与侧封板连接结构剖面图；
图6示出了本发明的贴导机构与侧封板连接结构剖面图；
图7示出了本发明的斜板结构示意图；
图中所示：1、第一纸板；2、侧封板；21、凸柱；3、石膏层；4、第二纸板；5、输导机构；51、箱体；52、加强筋；53、导轮；54、卷置槽；6、气动杆；7、支撑座；8、贴导机构；81、贴合板；82、导槽；83、斜板；9、传送带。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本发明，并不用于限定本发明。
一种梯面型石膏板，包括石膏层，所述石膏层为梯面型，所述石膏层顶面贴合固定有第一纸板，底面贴合固定有第二纸板，所述石膏层两个侧壁分别对称贴合固定有侧封板，所述侧封板一侧垂直固定有凸柱，所述凸柱插接于所述石膏层侧壁；加工的梯面型的石膏板的侧面为斜面，增加了石膏板之间贴合的固定面积，并结合侧封板对侧边固定强度的保障，提高了石膏板安装的稳固性；在生产石膏板后对石膏板进行叠加时，相邻梯面型石膏板的斜侧面之间有间隙有助于取放，提高了石膏板使用的便捷性。
一种梯面型石膏板加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
S1、石膏浆浇筑初凝成型：
S1.1、将混合好的石膏浆注入在第二纸板顶面，同时在石膏浆内添加玻璃纤维，再将第一纸板贴合在石膏浆的顶面；
S1.2、将贴合好有第二纸板的石膏浆输送至成型机，使石膏浆进行初凝形成梯面型的石膏层；
S2、石膏层侧封定型：
S2.1、将初凝呈梯面型并贴合有第一纸板和第二纸板的石膏层输送到侧封定型机，对石膏层梯形斜侧面进行导向贴合，保证石膏层斜面倾斜度，倾斜角度为45°-85°；
S2.2、在侧封定型机内部进行导向贴合后，在石膏层继续运输过程中，同时使侧封板贴合固定在石膏层的斜侧面，并使凸柱插接在石膏层的斜侧壁，形成侧面加强的石膏板；
S2.3、再利用输送辊道对石膏板进行运输直至最终凝固；
S3、切分烘干：将凝固的石膏板继续运输至切断机处对石膏板进行切块，再将切块好的石膏板继续运输至干燥机进行烘干干燥完成加工；
S4、成品包装堆叠：对石膏板的侧边利用品牌的包装条进行包边，继续运输到自动堆垛机进行堆垛，堆垛时将梯面型石膏板进行对称堆叠。
如图3所示，所述侧封定型机包括支撑座，所述支撑座内侧底部设置有传送带，所述支撑座两个内侧壁位于所述传送带顶部均转动连接有贴导机构，所述支撑座外侧壁固定有两个气动杆，所述气动杆贯穿所述支撑座转动连接于所述贴导机构一侧，所述支撑座侧壁位于两个所述气动杆之间固定有输导机构，所述输导机构内部卷绕有侧封板，所述侧封板贯穿所述支撑座插接于所述贴导机构内部；通过传送带将固定有第一纸板和第二纸板的石膏层运输至支撑座的贴导机构处，先对石膏层进行导向贴合，再通过贴导机构将侧封板自动贴合固定在石膏层的斜侧面，保证了石膏层的形状精度以及侧封板的安装效率。
如图4和图5所示，所述输导机构包括箱体、加强筋以及卷置槽，所述箱体固定于所述支撑座侧壁，所述箱体内侧开设有圆形的卷置槽，所述卷置槽内部卷绕有所述侧封板，所述侧封板贯穿所述箱体和支撑座连接于所述贴导机构内部，所述箱体底侧垂直固定有加强筋；通过将侧封板卷绕在卷置槽内，不仅节省侧封板的储藏空间，还保证了侧封板输出的稳定性。
所述输导机构还包括导轮，所述箱体位于所述卷置槽一侧转动连接有所述导轮，所述侧封板一侧贴合于所述导轮侧壁；利用箱体内的导轮在卷置槽处与外伸出的侧封板进行贴合导向滚动，使得侧封板的外伸使用更加便捷。
如图3和图6所示，所述贴导机构包括贴合板以及导槽，所述贴合板底侧转动连接于所述支撑座内侧壁，所述贴合板一侧为阶梯型结构，所述贴合板一侧转动连接有所述气动杆，所述贴合板内部开设有导槽，所述导槽为L字型，所述导槽一端开设于所述贴合板靠近所述气动杆一侧，另一端开设于所述贴合板位于阶梯型结构处侧壁，所述导槽内部滑动插接有所述侧封板；通过气动杆推动贴合板倾斜与石膏层进行导向贴合，并将侧封板从导槽内输送，并从贴合板的阶梯型结构处导出，从而使侧封板能够迅速贴合固定于石膏层的侧壁，保证了侧封板的加工效率和位置精度。
如图6所示，所述导槽折弯处为直角圆弧结构；导槽采用直角圆弧结构能够对侧封板进行灵活转向，有助于侧封板稳定贴合固定于石膏层的斜侧面，保证了侧封板的固定效率。
如图6和图7所示，所述贴导机构还包括斜板，所述斜板固定于所述贴合板阶梯型结构靠近所述导槽一侧，所述斜板沿远离所述导槽一侧倾斜设置于所述贴合板侧壁；在随贴合板导向将侧封板与石膏层贴合固定，在斜板的倾斜推压作用下，使侧封板进一步与石膏板贴合固定，使侧封板的凸柱完全插入固定到石膏层内部，保证了生产的石膏板结构的稳定性。
本发明在实施步骤S2时，
按图3-6在加工固定有第一纸板和第二纸板的石膏层运输到侧封定型机上进行侧封定型时，传送带使初凝的梯面型的石膏层在侧封定型机内继续运输，在运输过程中，气动杆推动贴导机构在支撑座的内侧壁进行转动，从而使贴导机构的贴合板向支撑座内倾斜，倾斜角度为60°，贴合板的阶梯型结构侧面与初凝的梯面型石膏层的斜侧壁贴合，随着石膏层的运输，在固定倾斜角度的贴合板的导向作用下，石膏层的斜侧壁倾斜角度调整为60°；
随着传送带的继续运输，从贴合板内部的L型导槽内外伸出的侧封板与石膏层的斜侧面贴合，在石膏层的移动作用下带动贴合的侧封板从导槽内拉出，使外伸的侧封板移动速度与石膏层的移动速度相同；
侧封板移动伸出的过程中，卷绕在箱体内部卷置槽的侧封板与导轮贴合并从箱体内卷伸出来，并贯穿箱体和支撑座的侧壁，再经过贴合板内部导槽的直角圆弧结构的折弯处进行转向输出；
在侧封板与石膏层贴合移动的过程中，侧封板经过倾斜的斜板，使侧封板远离导槽的过程逐渐与石膏层的侧壁贴紧，并使侧封板的凸柱完全插入到石膏层内部，从而完成对石膏板的侧封定型。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种梯面型石膏板，其特征在于：包括石膏层，所述石膏层为梯面型，所述石膏层顶面贴合固定有第一纸板，底面贴合固定有第二纸板，所述石膏层两个侧壁分别对称贴合固定有侧封板，所述侧封板一侧垂直固定有凸柱，所述凸柱插接于所述石膏层侧壁。
2.一种梯面型石膏板加工方法，其特征在于：所述加工方法包括以下步骤：
S1、石膏浆浇筑初凝成型：
S1.1、将混合好的石膏浆注入在第二纸板顶面，同时在石膏浆内添加玻璃纤维，再将第一纸板贴合在石膏浆的顶面；
S1.2、将贴合好有第二纸板的石膏浆输送至成型机，使石膏浆进行初凝形成梯面型的石膏层；
S2、石膏层侧封定型：
S2.1、将初凝呈梯面型并贴合有第一纸板和第二纸板的石膏层输送到侧封定型机，对石膏层梯形斜侧面进行导向贴合，保证石膏层斜面倾斜度，倾斜角度为45°-85°；
S2.2、在侧封定型机内部进行导向贴合后，在石膏层继续运输过程中，同时使侧封板贴合固定在石膏层的斜侧面，并使凸柱插接在石膏层的斜侧壁，形成侧面加强的石膏板；
S2.3、再利用输送辊道对石膏板进行运输直至最终凝固；
S3、切分烘干：将凝固的石膏板继续运输至切断机处对石膏板进行切块，再将切块好的石膏板继续运输至干燥机进行烘干干燥完成加工；
S4、成品包装堆叠：对石膏板的侧边利用品牌的包装条进行包边，继续运输到自动堆垛机进行堆垛，堆垛时将梯面型石膏板进行对称堆叠。
3.根据权利要求2所述的一种梯面型石膏板加工方法，其特征在于：所述侧封定型机包括支撑座，所述支撑座内侧底部设置有传送带，所述支撑座两个内侧壁位于所述传送带顶部均转动连接有贴导机构，所述支撑座外侧壁固定有两个气动杆，所述气动杆贯穿所述支撑座转动连接于所述贴导机构一侧，所述支撑座侧壁位于两个所述气动杆之间固定有输导机构，所述输导机构内部卷绕有侧封板，所述侧封板贯穿所述支撑座插接于所述贴导机构内部。
4.根据权利要求3所述的一种梯面型石膏板加工方法，其特征在于：所述输导机构包括箱体、加强筋以及卷置槽，所述箱体固定于所述支撑座侧壁，所述箱体内侧开设有圆形的卷置槽，所述卷置槽内部卷绕有所述侧封板，所述侧封板贯穿所述箱体和支撑座连接于所述贴导机构内部，所述箱体底侧垂直固定有加强筋。
5.根据权利要求4所述的一种梯面型石膏板加工方法，其特征在于：所述输导机构还包括导轮，所述箱体位于所述卷置槽一侧转动连接有所述导轮，所述侧封板一侧贴合于所述导轮侧壁。
6.根据权利要求4所述的一种梯面型石膏板加工方法，其特征在于：所述贴导机构包括贴合板以及导槽，所述贴合板底侧转动连接于所述支撑座内侧壁，所述贴合板一侧为阶梯型结构，所述贴合板一侧转动连接有所述气动杆，所述贴合板内部开设有导槽，所述导槽为L字型，所述导槽一端开设于所述贴合板靠近所述气动杆一侧，另一端开设于所述贴合板位于阶梯型结构处侧壁，所述导槽内部滑动插接有所述侧封板。
7.根据权利要求6所述的一种梯面型石膏板加工方法，其特征在于：所述导槽折弯处为直角圆弧结构。
8.根据权利要求6所述的一种梯面型石膏板加工方法，其特征在于：所述贴导机构还包括斜板，所述斜板固定于所述贴合板阶梯型结构靠近所述导槽一侧，所述斜板沿远离所述导槽一侧倾斜设置于所述贴合板侧壁。
CN202110202826.6A 2021-02-23 2021-02-23 一种梯面型石膏板及其加工方法 Active CN113103402B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110202826.6A CN113103402B (zh) 2021-02-23 2021-02-23 一种梯面型石膏板及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110202826.6A CN113103402B (zh) 2021-02-23 2021-02-23 一种梯面型石膏板及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113103402A true CN113103402A (zh) 2021-07-13
CN113103402B CN113103402B (zh) 2022-08-23

Family

ID=76709324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110202826.6A Active CN113103402B (zh) 2021-02-23 2021-02-23 一种梯面型石膏板及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113103402B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200945681Y (zh) * 2006-08-11 2007-09-12 晋州市东丰机械有限公司 石膏板封边机
CN201193379Y (zh) * 2008-04-18 2009-02-11 圣戈班石膏建材(上海)有限公司 反角边纸面石膏板
CN103104078A (zh) * 2011-11-10 2013-05-15 陕西龙海工程建设有限公司 一种复合石膏板
CN205438867U (zh) * 2016-03-31 2016-08-10 北新集团建材股份有限公司 石膏板封边装置
CN212096854U (zh) * 2020-03-06 2020-12-08 梦牌新材料(平邑)有限公司 一种石膏板封边设备
CN112140297A (zh) * 2020-09-02 2020-12-29 泉州市泉润吉明科技有限公司 一种用于纸面石膏板封边的装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200945681Y (zh) * 2006-08-11 2007-09-12 晋州市东丰机械有限公司 石膏板封边机
CN201193379Y (zh) * 2008-04-18 2009-02-11 圣戈班石膏建材(上海)有限公司 反角边纸面石膏板
CN103104078A (zh) * 2011-11-10 2013-05-15 陕西龙海工程建设有限公司 一种复合石膏板
CN205438867U (zh) * 2016-03-31 2016-08-10 北新集团建材股份有限公司 石膏板封边装置
CN212096854U (zh) * 2020-03-06 2020-12-08 梦牌新材料(平邑)有限公司 一种石膏板封边设备
CN112140297A (zh) * 2020-09-02 2020-12-29 泉州市泉润吉明科技有限公司 一种用于纸面石膏板封边的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113103402B (zh) 2022-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187275A (en) Method and apparatus for producing shaped glass fiber reinforced cementitious articles
WO2002068197A1 (en) Continuous method of making four-tapered edge gypsum board and the gypsum board made therefrom
US20140138878A1 (en) Overlapping formliner manufacturing process
EP0918625B1 (en) Core of corrugated cardboard, method and apparatus for its manufacture
CN113103402B (zh) 一种梯面型石膏板及其加工方法
MXPA06012038A (es) Tarima de carton.
JPS5946765B2 (ja) サイボウセイケイリヨウコンクリ−トセイヒン ノ セイゾウホウホウ オヨビ ソウチ
US3691003A (en) Building board
CN107443560A (zh) 一种切磨成型陶粒混凝土预制墙板的生产线
US20060272764A1 (en) Enhanced Gypsum Wallboard
HU181154B (en) Shaped building unit and space limiting or dividing structure made of same as well as method for producing the shaped building unit
CN207273527U (zh) 一种切磨成型陶粒混凝土预制墙板的生产线
JPS5824260B2 (ja) 壁パネル製造方法
CN108312646A (zh) 一种标准板裁切工艺
CN211250644U (zh) 一种多层轻质隔墙板生产线
US7670129B1 (en) Process and apparatus for bending gypsum board
CN101152742A (zh) 一种主风管上连接支风管的制作工艺及其制得的风管
EP1497505A1 (en) Liner panels
CN211646849U (zh) 一种龙骨结构
CN217812043U (zh) 皮革弧形墙板结构
CN217782419U (zh) 一种一体装饰面保温外墙预制模块和外墙板
CN217072824U (zh) 一种轻质陶粒隔墙板生产系统
CN210685359U (zh) 一种建筑用平面纸模板及筑模结构
CN218437919U (zh) 一种绿色节能仿石陶瓷砖
US9322160B2 (en) Method and device for manufacturing ultralight cardboard structures having substantial mechanical stability

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant