CN212096854U - 一种石膏板封边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的石膏板封边设备包括用于封边的第一工作台和第三工作台，所述第一工作台和第三工作台之间设置有用于转送石膏板材的第二工作台。所述第一工作台和所述第三工作台上均设置有清洁机构，对石膏板材进行除尘，所述第一工作台和所述第三工作台上均设置有对石膏板材位置进行调整的第一限制轮和第二限制轮，保证封边时石膏板材位置正，所述第一出料辊轮和第二出料辊轮，所述第一挤压辊轮和所述第二挤压辊轮，以及所述挤压机构使得封边条很好的贴合在石膏板材上。所述第二工作台在转运石膏板时，利用高度落差使得第一辊筒和第二辊筒分别对石膏板材作用，使得石膏板材能够维持原有的姿态，避免卡机的情况。

Description

一种石膏板封边设备

技术领域

本实用新型涉及石膏板加工器材领域，尤其涉及一种石膏板封边设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及建筑行业的发展，石膏板因其重量轻，强度高、厚度薄、加工方便以及隔音绝热等性能，成为当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板需求量增大。石膏板加工过程中，石膏板封边是石膏板加工过程中极为重要的环节。

现有技术中，石膏板封边机构往往包括相对设置的两组封边轮，通过封边轮上设有封边条，待封边的石膏板通过滚动的辊筒输送到两组封边轮之间，封边轮抵触石膏板的侧壁，封边轮上的封边条贴合在石膏板的侧壁，通过挤压机构的挤压，使得封边条贴合于石膏板上。专利号为CN209408877U申请的一种石膏板封边设备，采用防尘罩以避免尘埃，在实际生产过程中，石膏板两侧的纸面往往附着有灰尘，影响封边条的贴合，生产出来的石膏板封边处容易开胶，影响石膏板的质量，而且石膏板从所述第一辊筒输送机到第二辊筒输送机过程中，板材位置往往不正，容易发生板材卡机的情况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种石膏板封边设备。

本实用新型提供一种石膏板封边设备，包括第一工作台，其中，

所述第一工作台顶部沿长度方向相对设置有两个挡板，两个所述挡板的一端分别设置有清洁机构，相对的所述挡板之间转动连接有一排第一辊筒，所述第一辊筒通过链条连接于第一电机，所述第一电机设置于所述第一工作台上；

所述第一工作台的一侧固定有第一连接板，所述第一连接板上依次转动连接两个第一限制轮，第一出料辊轮和第一挤压辊轮，所述第一出料辊轮旁的所述第一连接板上转动连接有第一放置轮；

所述第一工作台的另一侧固定两根垂直于所述第一工作台的滑轨，两根所述滑轨上滑动连接第二连接板，所述第二连接板依次对应转动连接两个第二限制轮，第二出料辊轮和第二挤压辊轮，所述第二出料辊轮旁的所述第二连接板上转动连接有第二放置轮；两个所述滑轨之间设置有滑筒，所述滑筒的一端设置直线电机，所述滑筒内滑动连接滑杆，所述直线电机的输出轴连接所述滑杆，所述滑杆沿长度方向设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有连接杆，所述连接杆与所述滑杆之间通过第一弹簧连接；

所述第一出料辊轮和所述第二出料辊轮内侧的所述第一工作台上固定两个切割机构，两个所述切割机构之间设置有第一传感器，所述挡板的另一端设置挤压机构；

所述第一工作台的端部放置有第二工作台，所述第二工作台呈二级台阶状，较高的所述第二工作台上设置有转轴，所述转轴上连接有两个支撑杆，所述支撑杆的端部分别设置挡块，较低的所述第二工作台上转动连接一排第二辊筒，所述第二工作台上设置第二电机，所述第二电机通过链条连接所述第二辊筒，所述第二辊筒垂直于所述第一辊筒，较低的所述第二工作台旁设置垂直于所述第一工作台的第三工作台，所述第三工作台结构与所述第一工作台相同。

优选的，所述清洁机构包括相对固定于所述挡板端部的两个驱动电机，两个所述驱动电机上固定清洁刷。

优选的，所述第二工作台临近所述第一工作台处设置有第二传感器。

优选的，所述第二工作台的一侧设置有步进电机，所述步进电机连接所述转轴，所述转轴平行于所述第一辊筒，两个所述支撑杆垂直于所述转轴设置，且两个所述支撑杆与所述第二辊筒交错。

优选的，所述第三工作台高度低于所述第一工作台，所述第三工作台对齐较低的所述第二工作台。

优选的，所述第一挤压辊轮和所述第二挤压辊轮上设置有截面呈梯形的轮槽。

优选的，所述挤压机构包括相对设置于所述第一工作台两侧的两个支撑架，两个所述支撑架底部之间转动连接第一挤压辊筒，所述第一挤压辊筒与所述第一辊筒高度相同，所述第一挤压辊筒上方的两个所述支撑架相对侧沿长度方向设置有滑槽，所述滑槽内分别滑动连接轴承，两个所述轴承相对设置，两个所述轴承之间转动连接有第二挤压辊筒，两个所述轴承的顶部设置有第二弹簧，所述第二弹簧连接于滑块，所述滑块可滑动设置于所述滑槽，所述滑块上螺接有螺栓，所述螺栓转动连接于所述支撑架。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石膏板封边设备具有如下有益效果：

本实用新型提供的石膏板封边设备，通过驱动电机带动清洁刷转动两个来除掉石膏板材两个边缘的灰尘，除尘干净，避免灰尘影响对封边条造成影响，使得封边条更加牢固；所述第二连接板上的第二限制轮对所述第一辊筒上运输的石膏板材向第一限制轮适当的挤压，对石膏板材的位置调整，保证石膏板材待封边的边缘沿所述第一工作台的长度方向设置，并与所述第一出料辊轮和第二出料辊轮接触，避免石膏板材卡机且保证封边整齐；所述第一弹簧的设置起到缓冲的作用，避免第二限制轮对石膏板材过度挤压；所述第一挤压辊轮和所述第二挤压辊轮对封边条进行初步挤压，使得封边条贴合石膏板材的侧壁且使多出的封边条向石膏板材上下两面弯折，所述第一挤压辊筒和所述第二挤压辊筒使得多出的封边条贴合与石膏板材上下两面；所述第二连接板相对所述第一连接板位置可调，可以根据石膏板尺寸情况进行调整，适应不同尺寸的石膏板加工；所述第一工作台加工完的石膏板材移动到所述支撑杆上，所述步进电机带动支撑杆向下转动90°，使得石膏板材落到所述第二辊筒上，这样避免了第一辊筒和第二辊筒同时对石膏板材产生作用，从而避免使得石膏板材发生大角度的旋转，避免卡机，保证运行正常，石膏板材从所述第二工作台转到所述第三工作台对石膏板材的另外两边进行封边，一次完成对石膏板材的封边。

附图说明

图1为本实用新型提供的石膏板封边设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的直线电机、滑筒、滑杆以及连接杆的结构示意图；

图3为图1所示的挤压机构的结构示意图。

图中标号：1、第一工作台，2、清洁机构，21、驱动电机，22、清洁刷，3、第一辊筒，31、第一电机，4、第一连接板，41、第一限制轮，42、第一出料辊轮，43、第一挤压辊轮，44、第一放置轮，5、第二连接板，51、第二限制轮，52、第二出料辊轮，53、第二挤压辊轮，54、第二放置轮，55、滑杆，56、滑筒，57、直线电机，58、滑杆，581、第一弹簧，582、压力传感器，59、连接杆，6、切割机构， 61、第一传感器，7、挤压机构，71、支撑架，72、第一挤压辊筒， 73、轴承，74、第二挤压辊筒，75、第二弹簧，76、滑块，77、螺栓， 8、第二工作台，81、转轴，82、支撑杆，83、第二辊筒，84、第二传感器，85、步进电机，86、第二电机，9、第三工作台。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2以及图3，其中图1为本实用新型提供的石膏板封边设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的直线电机、滑筒、滑杆以及连接杆的结构示意图；图3为图1所示的挤压机构的结构示意图。

参阅图1所示，一种石膏板封边设备，包括用于控制的PLC控制器和第一工作台1，其中，

所述第一工作台1顶部沿长度方向相对设置有两个挡板，两个所述挡板的一端分别设置有清洁机构2，具体实施过程中，所述清洁机构2包括相对固定于所述挡板端部的两个驱动电机21，两个所述驱动电机上固定清洁刷22。相对的所述挡板之间转动连接有一排第一辊筒3，所述第一辊筒3通过链条32连接于第一电机31，所述第一电机31设置于所述第一工作台1上；

所述第一工作台1的一侧固定有第一连接板4，所述第一连接板 4上依次转动连接两个第一限制轮41，第一出料辊轮42和第一挤压辊轮43，所述第一挤压辊轮43上设置有截面呈梯形的轮槽，所述第一出料辊轮42旁的所述第一连接板4上转动连接有第一放置轮44；所述第一放置轮44与所述第一出料辊轮42之间设置有封边条，所述第一限制轮41、所述第一出料辊轮42和所述第一挤压辊轮43靠近所述第一辊筒3的一侧沿所述第一工作台1长度方向对齐。

所述第一工作台1的另一侧固定两根垂直于所述第一工作台1的滑轨55，两根所述滑轨55上滑动连接第二连接板5，所述第二连接板5依次对应转动连接两个第二限制轮51，第二出料辊轮52和第二挤压辊轮53，所述第二挤压辊轮53上设置有截面呈梯形的轮槽，所述第二出料辊轮52旁的所述第二连接板5上转动连接有第二放置轮 54；所述第二放置轮54与所述第二出料辊轮52之间设置有封边条，所述第二限制轮51、所述第二出料辊轮52和所述第二挤压辊轮53 靠近所述第一辊筒3的一侧沿所述第一工作台1长度方向对齐。两个所述滑轨55之间设置有滑筒56，参阅图2所示，所述滑筒56的一端设置直线电机57，所述滑筒56内滑动连接滑杆58，所述直线电机 57的输出轴连接所述滑杆58，所述滑杆58沿长度方向设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有连接杆59，所述连接杆59上固定第一弹簧581，与所述滑杆58的凹槽内有压力传感器582，所述压力传感器582连接所述第一弹簧581。

所述第一出料辊轮42和所述第二出料辊轮52内侧的所述第一工作台1上固定两个切割机构6，两个所述切割机构6之间设置有第一传感器61，所述挡板的另一端设置挤压机构7；具体实施过程中，参阅图3所示，所述挤压机构7包括相对设置于所述第一工作台1两侧的两个支撑架71，两个所述支撑架71底部之间转动连接第一挤压辊筒72，所述第一挤压辊筒72与所述第一辊筒3高度相同，所述第一挤压辊筒72上方的两个所述支撑架71相对侧沿长度方向设置有滑槽，所述滑槽内分别滑动连接轴承73，两个所述轴承73相对设置，两个所述轴承73之间转动连接有第二挤压辊筒74，两个所述轴承73的顶部设置有第二弹簧75，所述第二弹簧75连接于滑块76，所述滑块 76可滑动设置于所述滑槽，所述滑块76上螺接有螺栓77，所述螺栓 77转动连接于所述支撑架71。

所述第一工作台1的端部放置有第二工作台8，所述第二工作台 8呈二级台阶状，较高的所述第二工作台8一侧设置有步进电机85，所述步进电机85连接转轴81，所述转轴81平行于所述第一辊筒3，所述转轴81上固定有两个支撑杆82，两个所述支撑杆82垂直于所述转轴81设置，所述支撑杆82的端部分别设置挡块，所述第二工作台8临近所述第一工作台1处设置有第二传感器84；较低的所述第二工作台8上转动连接一排第二辊筒83，所述第二工作台8上设置第二电机86，所述第二电机86通过链条连接所述第二辊筒83，所述第二辊筒83与所述支撑杆82位置错开，所述第二辊筒83垂直于所述第一辊筒3，较低的所述第二工作台8旁设置垂直于所述第一工作台1的第三工作台9，所述第三工作台9结构与所述第一工作台1相同。所述第三工作台9高度低于所述第一工作台1，所述第三工作台 9对齐所述第二工作台8较低处，所述第一工作台1对齐所述第二工作台8较高处。

本实用新型提供的石膏板封边设备工作原理如下：

使用时，石膏板材从所述清洁机构2之间经过进入到所述第一工作台1，所述驱动电机21带动清洁刷22转动清除石膏板材上的灰尘；所述第一电机31在PLC控制器控制下带动所述第一辊筒3转动，带动石膏板材在所述第一工作台1上移动，石膏板材移动经过所述第一传感器61，具体实施过程中，所述第一传感器61可以为超声波探头，所述第一传感器61向上发出超声波，石膏板材未到所述第一传感器 61所在位置时，没有超声波反射，石膏板材到所述第一传感器61所在位置，超声波被石膏板材反射，所述第一传感器61接收超声波信号，传给所述PLC控制器，所述PLC控制器控制所述直线电机57 转动，控制所述滑杆58向所述滑筒56外滑动，所述连接杆59带动所述第二连接板5上的第二限制轮51将石膏板材挤向所述第一限制轮41，这样使得石膏板材的位置摆正，过程中，所述第一弹簧581 挤压所述压力传感器582，所述压力传感器582将压力信号传递给所述PLC控制器，压力超过一定阈值时，所述PLC控制器控制所述直线电机57停止，这样保护石膏板材，避免石膏板材被挤碎。

位置摆正的石膏板材在所述第一辊筒3带动下继续运动，设有封边条的所述第一出料辊轮42和所述第二出料辊轮52抵触石膏板材的边缘将封边条贴在石膏板材上，然后经过所述第一挤压辊轮43和所述第二挤压辊轮53挤压石膏板材的边缘，经过所述第一挤压辊筒72 和所述第二挤压辊筒74分别挤压石膏板材底面和顶面，将封边条牢固贴合在石膏板材的两边。过程中，转动所述螺栓77，控制所述滑块76的位置，改变所述滑块76与所述轴承73之间所述第二弹簧75 的形变程度来调节所述第一挤压辊筒72和所述第二挤压辊筒74之间的挤压力度。

所述第一辊筒3将石膏板材送到所述支撑杆82上，过程中经过所述第二传感器84，所述第二传感器84同样为超声波探头，当所述第二传感器有持续信号接收，延迟一端时间后，所述PLC控制器控制所述步进电机85转动90°，使得所述支撑杆82上的石膏板材落到所述第二辊筒83上，这样传递石膏板材过程中，第一辊筒3和所述第二辊筒83不会同时对石膏板材产生作用，使得传递的石膏板材位置正，不会产生卡机的情况。所述第三工作台9跟所述第一工作台相同，对石膏板材的另外两边进行封边。

本实用新型提供的石膏板封边设备，通过驱动电机21带动清洁刷22转动两个来除掉石膏板材两个边缘的灰尘，除尘干净，避免灰尘影响对封边条造成影响，使得封边条更加牢固；所述第二连接板5 上的第二限制轮51对所述第一辊筒3上运输的石膏板材向第一限制轮41适当的挤压，对石膏板材的位置调整，保证石膏板材待封边的边缘沿所述第一工作台1的长度方向设置，并与所述第一出料辊轮 42和第二出料辊轮52接触，避免石膏板材卡机且保证封边整齐；所述第一弹簧的设置起到缓冲的作用，避免第二限制轮51对石膏板材过度挤压；所述第一挤压辊轮43和所述第二挤压辊轮53对封边条进行初步挤压，使得封边条贴合石膏板材的侧壁且使多出的封边条向石膏板材上下两面弯折，所述第一挤压辊筒72和所述第二挤压辊筒74 使得多出的封边条贴合与石膏板材上下两面；所述第二连接板5相对所述第一连接板4位置可调，可以根据石膏板尺寸情况进行调整，适应不同尺寸的石膏板加工；所述第一工作台1加工完的石膏板材移动到所述支撑杆82上，所述步进电机85带动支撑杆82向下转动90°，使得石膏板材落到所述第二辊筒83上，这样避免了第一辊筒3和第二辊筒83同时对石膏板材产生作用，从而避免使得石膏板材发生大角度的旋转，避免卡机，保证运行正常，石膏板材从所述第二工作台 8转到所述第三工作台9对石膏板材的另外两边进行封边，一次完成对石膏板材的封边。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种石膏板封边设备，其特征在于，包括第一工作台（1），其中，

所述第一工作台（1）顶部沿长度方向相对设置有两个挡板，两个所述挡板的一端分别设置有清洁机构（2），相对的所述挡板之间转动连接有一排第一辊筒（3），所述第一辊筒（3）通过链条连接于第一电机（31），所述第一电机（31）设置于所述第一工作台（1）上；

所述第一工作台（1）的一侧固定有第一连接板（4），所述第一连接板（4）上依次转动连接两个第一限制轮（41），第一出料辊轮（42）和第一挤压辊轮（43），所述第一出料辊轮（42）旁的所述第一连接板（4）上转动连接有第一放置轮（44）；

所述第一工作台（1）的另一侧固定两根垂直于所述第一工作台（1）的滑轨（55），两根所述滑轨（55）上滑动连接第二连接板（5），所述第二连接板（5）依次对应转动连接两个第二限制轮（51），第二出料辊轮（52）和第二挤压辊轮（53），所述第二出料辊轮（52）旁的所述第二连接板（5）上转动连接有第二放置轮（54）；两个所述滑轨（55）之间设置有滑筒（56），所述滑筒（56）的一端设置直线电机（57），所述滑筒（56）内滑动连接滑杆（58），所述直线电机（57）的输出轴连接所述滑杆（58），所述滑杆（58）沿长度方向设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有连接杆（59），所述连接杆（59）与所述滑杆（58）之间通过第一弹簧（581）连接；

所述第一出料辊轮（42）和所述第二出料辊轮（52）内侧的所述第一工作台（1）上固定两个切割机构（6），两个所述切割机构（6）之间设置有第一传感器（61），所述挡板的另一端设置挤压机构（7）；

所述第一工作台（1）的端部放置有第二工作台（8），所述第二工作台（8）呈二级台阶状，较高的所述第二工作台（8）上设置有转轴（81），所述转轴（81）上连接有两个支撑杆（82），所述支撑杆（82）的端部分别设置挡块，较低的所述第二工作台（8）上转动连接一排第二辊筒（83），所述第二工作台（8）上设置第二电机（86），所述第二电机（86）通过链条连接所述第二辊筒（83），所述第二辊筒（83）垂直于所述第一辊筒（3），较低的所述第二工作台（8）旁设置垂直于所述第一工作台（1）的第三工作台（9），所述第三工作台（9）结构与所述第一工作台（1）相同。

2.根据权利要求1所述的石膏板封边设备，其特征在于，所述清洁机构（2）包括相对固定于所述挡板端部的两个驱动电机（21），两个所述驱动电机上固定清洁刷（22）。

3.根据权利要求1所述的石膏板封边设备，其特征在于，所述第二工作台（8）临近所述第一工作台（1）处设置有第二传感器（84）。

4.根据权利要求3所述的石膏板封边设备，其特征在于，所述第二工作台（8）的一侧设置有步进电机（85），所述步进电机（85）连接所述转轴（81），所述转轴（81）平行于所述第一辊筒（3），两个所述支撑杆（82）垂直于所述转轴设置，且两个所述支撑杆（82）与所述第二辊筒（83）交错。

5.根据权利要求4所述的石膏板封边设备，其特征在于，所述第三工作台（9）高度低于所述第一工作台（1），所述第三工作台（9）对齐较低的所述第二工作台（8）。

6.根据权利要求1所述的石膏板封边设备，其特征在于，所述第一挤压辊轮（43）和所述第二挤压辊轮（53）上设置有截面呈梯形的轮槽。

7.根据权利要求1所述的石膏板封边设备，其特征在于，所述挤压机构（7）包括相对设置于所述第一工作台（1）两侧的两个支撑架（71），两个所述支撑架（71）底部之间转动连接第一挤压辊筒（72），所述第一挤压辊筒（72）与所述第一辊筒（3）高度相同，所述第一挤压辊筒（72）上方的两个所述支撑架（71）相对侧沿长度方向设置有滑槽，所述滑槽内分别滑动连接轴承（73），两个所述轴承（73）相对设置，两个所述轴承（73）之间转动连接有第二挤压辊筒（74），两个所述轴承（73）的顶部设置有第二弹簧（75），所述第二弹簧（75）连接于滑块（76），所述滑块（76）可滑动设置于所述滑槽，所述滑块（76）上螺接有螺栓（77），所述螺栓（77）转动连接于所述支撑架（71）。

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