CN220114143U - 一种纸板加工整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板加工整平装置，涉及纸板整平设备领域，包括机架，所述机架的上方拆卸式连接有一对延伸座，所述延伸座、机架的内侧分别设置有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊、第二压辊通过驱动单元相连接，所述驱动单元用于控制第一压辊、第二压辊同步反向转动、本实用新型通过组合设置的第一压辊、第二压辊、预压结构和导向结构，预压结构可将未黏合完全的面纸与瓦楞结构压实，有效避免第一压辊、第二压辊过大的压力导致未黏合完全的面纸偏移瓦楞结构的现象的发生。导向结构可快速完成纸板与第一压辊、第二压辊的剥离，有效避免纸板的面纸粘连于第一压辊、第二压辊的表面，保障了纸板整平工作后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板整平设备领域，特别涉及一种纸板加工整平装置。
背景技术
瓦楞纸板，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层面纸黏合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。在厂家生产纸箱的过程中，经常存在因纸板摆放不规范、运输不当、受外力挤压、粘合后气泡无法排出等情况，导致纸板出现不同程度的弯折，翘起现象。为了保障产品质量，需要采用整平装置对纸板实施加工。
现有地应用于瓦楞纸板的纸板整平装置，大多采用排列设置的压辊对纸板实施压力整平操作，如若瓦楞纸板上的面纸与瓦楞结构未粘连完全，在与压辊接触时，由于压辊之间的间隙无法调节，并且压辊的压力较大，面纸与瓦楞结构在移动的过程中，所受到的紧密的压力容易致使其二者偏移，并且，未与瓦楞结构黏合完全的面纸容易粘连在压辊的表面，导致纸板无法顺利下料，影响纸板整平加工后的质量，
实用新型内容
针对上述问题，本申请提供了一种纸板加工整平装置。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纸板加工整平装置，包括机架，所述机架的上方拆卸式连接有一对延伸座，所述延伸座、机架的内侧分别设置有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊、第二压辊通过驱动单元相连接，所述驱动单元用于控制第一压辊、第二压辊同步反向转动。
所述第一压辊、第二压辊的两侧分别设置有预压结构以及导向结构，纸板依次穿过所述预压结构，进入所述第一压辊、第二压辊的相对侧，实现压力整平加工，再穿入导向结构。
进一步的，所述预压结构包括有安装于机架上的对位座一，所述对位座一上安装有定位板一，所述定位板一的下方固定有多个压块，所述压块的下端面呈斜面结构且除皱压块的最底端抵接于纸板表面。
进一步的，所述导向结构包括有安装于机架上的对位座二，所述对位座二上安装有定位板二，所述定位板二上安装有多个限位滚轮。
进一步的，所述驱动单元包括有安装于机架下方的伺服电机，所述伺服电机的输出主轴上安装有主动转轮，所述第二压辊的中轴处安装有从动转轮，所述主动转轮、从动转轮通过同步带相连接。
所述第二压辊、第一压辊的中轴处分别安装有从动齿轮一和从动齿轮二，所述从动齿轮一、从动齿轮二啮合连接。
进一步的，所述机架的内侧设置有两组输送带，两组所述输送带分别位于第二压辊的两侧。
进一步的，所述机架、延伸座的相对侧安装有一对连通板，所述连通板正对输送带与第二压辊的间隙处。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过组合设置的第一压辊、第二压辊、预压结构和导向结构，预压结构可将未黏合完全的面纸与瓦楞结构压实，有效避免第一压辊、第二压辊过大的压力导致未黏合完全的面纸偏移瓦楞结构的现象的发生。导向结构可快速完成纸板与第一压辊、第二压辊的剥离，有效避免纸板的面纸粘连于第一压辊、第二压辊的表面，保障了纸板整平工作后的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型第二结构示意图。
图3为本实用新型对位座一、对位座二剖开后结构示意图。
图4为本实用新型定位板一、除皱压块结构示意图。
图中：1、机架；2、延伸座；3、第一压辊；4、第二压辊；5、对位座一；6、对位座二；7、定位板一；8、压块；9、定位板二；10、限位滚轮；11、输送带；12、伺服电机；13、主动转轮；14、从动转轮；15、同步带；16、从动齿轮一；17、从动齿轮二；18、连通板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1、图2所示的一种纸板加工整平装置，包括机架1，机架1的上方拆卸式连接有一对延伸座2，延伸座2、机架1的内侧分别设置有第一压辊3和第二压辊4，第一压辊3、第二压辊4通过驱动单元相连接，驱动单元用于控制第一压辊3、第二压辊4同步反向转动。
第一压辊3、第二压辊4的两侧分别设置有预压结构以及导向结构，纸板依次穿过预压结构，预压结构可将未黏合完全的面纸与瓦楞结构压实，压实后的纸板进入第一压辊3、第二压辊4的相对侧，实现压力整平加工，减少纸板的弯折印迹，随后，加工完成后的纸板再穿入导向结构。
如图4所示，预压结构包括有安装于机架1上的对位座一5，对位座一5上安装有定位板一7，定位板一7的下方固定有多个压块8，纸板从下方穿过对位座一5的过程中，压块8的向下倾斜的一端可挤压面纸与瓦楞结构粘连不完全所产生的气泡，保障纸板连接的紧密性，使纸板适应于第一压辊3、第二压辊4的间隙，有效避免第一压辊3、第二压辊4对纸板的压力过大，导致未黏合完全的面纸与瓦楞结构出现偏移现象的发生，对纸板具有预加工效果。
压块8的下端面呈斜面结构，且除皱压块8的最底端抵接于纸板表面。其目的是减少压块8对纸板所产生的摩擦阻力，可有效避免纸板在移动过程中产生卡滞现象。
如图3所示，导向结构包括有安装于机架1上的对位座二6，对位座二6上安装有定位板二9，定位板二9上安装有多个限位滚轮10。对位座二6、定位板二9以及滚轮处于靠近第二压辊4位置，当纸板穿过第一压辊3、第二压辊4内侧，其端部在重力作用下，可顺利进入定位板二9的下方，随着输送带11的移动，纸板可顺利被导向至下料区域。
在纸板移入定位板二9下方的过程中，限位滚轮10可抵接于纸板表面转动，可快速完成纸板与第一压辊3、第二压辊4的剥离，有效避免纸板在移动过程中，面纸粘连于第一压辊3、第二压辊4的表面，进而面纸与瓦楞结构相分离的现象发生，保障了纸板整平工作后的质量。
如图2、图3所示，驱动单元包括有安装于机架1下方的伺服电机12，伺服电机12的输出主轴上安装有主动转轮13，第二压辊4的中轴处安装有从动转轮14，通过控制器可操纵伺服电机12运转，其输出主轴驱使主动转轮13转动，由于主动转轮13、从动转轮14通过同步带15相连接，可达到驱使从动转轮14与第二压辊4同步转动的目的。
第二压辊4、第一压辊3的中轴处分别安装有从动齿轮一16和从动齿轮二17，从动齿轮一16、从动齿轮二17啮合连接。在从动齿轮一16和从动齿轮二17的啮合连接作用力下，第二压辊4可与第一压辊3同步、反向转动，能够连续地对传送至其二者内侧的纸板实施整平工作。
如图1、图2所示，机架1的内侧设置有两组输送带11，两组输送带11分别位于第二压辊4的两侧，设置有输送带11的目的是保障纸板的顺利传送，驱使纸板顺利穿过预压结构，进入第一压辊3、第二压辊4的相对侧，实现压平工作。
如图1所示，机架1、延伸座2的相对侧安装有一对连通板18，连通板18正对输送带11与第二压辊4的间隙处，其目的是遮挡输送带11与第二压辊4的间隙，有效避免支板滑出第一压辊3、第二压辊4的内侧时，掉落至间隙内的现象发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸板加工整平装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上方拆卸式连接有一对延伸座(2)，所述延伸座(2)、机架(1)的内侧分别设置有第一压辊(3)和第二压辊(4)，所述第一压辊(3)、第二压辊(4)通过驱动单元相连接，所述驱动单元用于控制第一压辊(3)、第二压辊(4)同步反向转动；
所述第一压辊(3)、第二压辊(4)的两侧分别设置有预压结构以及导向结构，纸板依次穿过所述预压结构，进入所述第一压辊(3)、第二压辊(4)的相对侧，实现压力整平加工，再穿入导向结构。
2.根据权利要求1所述的纸板加工整平装置，其特征在于：所述预压结构包括有安装于机架(1)上的对位座一(5)，所述对位座一(5)上安装有定位板一(7)，所述定位板一(7)的下方固定有多个压块(8)，所述压块(8)的下端面呈斜面结构，且除皱压块(8)的最底端抵接于纸板表面。
3.根据权利要求1所述的纸板加工整平装置，其特征在于：所述导向结构包括有安装于机架(1)上的对位座二(6)，所述对位座二(6)上安装有定位板二(9)，所述定位板二(9)上安装有多个限位滚轮(10)。
4.根据权利要求1所述的纸板加工整平装置，其特征在于：所述驱动单元包括有安装于机架(1)下方的伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出主轴上安装有主动转轮(13)，所述第二压辊(4)的中轴处安装有从动转轮(14)，所述主动转轮(13)、从动转轮(14)通过同步带(15)相连接；
所述第二压辊(4)、第一压辊(3)的中轴处分别安装有从动齿轮一(16)和从动齿轮二(17)，所述从动齿轮一(16)、从动齿轮二(17)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的纸板加工整平装置，其特征在于：所述机架(1)的内侧设置有两组输送带(11)，两组所述输送带(11)分别位于第二压辊(4)的两侧。
6.根据权利要求1所述的纸板加工整平装置，其特征在于：所述机架(1)、延伸座(2)的相对侧安装有一对连通板(18)，所述连通板(18)正对输送带(11)与第二压辊(4)的间隙处。
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