CN211194276U - 一种高精度板材封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度板材封边机，包括工作台，所述工作台的一侧设置有上表面与工作台表面平齐的传送带，所述工作台对应传送带的一侧设置有长度方向相同且能够趋向传送带方向运动的限位板，所述传送带的另一侧沿传送带的长度方向设置有多个轴线竖直设置的抵压轮。本实用新型具有能够防止板材偏移，封边质量好的效果。

Description

一种高精度板材封边机

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种高精度板材封边机。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，更多的人倾向于使用木质家具，在制作木质家具的过程中，需要使用到木板，将木材进行裁板、裁边、定长、打孔、抛光等工艺后进行涂漆等工序后进行使用，在对木板进行裁边之后，木板的两侧粗糙度较大，为了使得木板在使用时，较为实用、美观，需要对木板的两侧边进行粘接装饰条，即需要将封边条贴合到木板的侧壁上，在将封边条贴合到木板侧壁上的过程中，需要使用到封边机，目前的封边机一般包括机架和用于输送封边条的送料架，机架上设置有用于输送木板的输送带，机架上由左向右依次安装有用于将胶水涂覆在木板侧壁上的涂胶机构、用于将封边条压紧在木板侧壁上的压紧机构和用于切断封边条的切断机构。

现有的可参考授权公告号为CN208133205U的中国实用新型专利，其公开了一种木板封边机，其技术方案要点包括机台，所述机台上设置有工作台面；在所述工作台面上沿长度方向依次设置有对饰材卷进行送料的上料组件、对饰条和木板进行粘胶的出胶组件、以及将饰条和木板进行压紧粘接的压紧辊组；能够对木板进行自动粘边，提高生产效率。

上述的这种木板封边机在使用时，板材在传送时容易发生偏移从而会导致封边质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度板材封边机，具有能够防止板材偏移，封边质量好的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高精度板材封边机，包括工作台，所述工作台上设置所述工作台的一侧设置有上表面与工作台表面平齐的传送带，所述工作台对应传送带的一侧设置有长度方向相同且能够趋向传送带方向运动的限位板，所述传送带的另一侧沿传送带的长度方向设置有多个轴线竖直设置的抵压轮。

通过采用上述技术方案：工作时，板材置于工作台上，然后板材将通过传送带传送，在传送过程中板材的一侧能够抵接于限位板，且板材的另一侧能够抵接于多个抵压轮的周面，从而在保证板材的平稳传送，避免板材产生歪斜。

本实用新型进一步设置为：所述工作台对应限位板的位置沿垂直于传送带的方向开设有滑槽，所述限位板滑移连接于滑槽，所述滑槽内转动连接有与滑槽长度相同的调距螺杆，所述限位板螺纹连接于限位板。

通过采用上述技术方案，使用时，可以转定调距螺杆从而调节限位板与传送带的距离，从而便于适用不同宽度的板材。

本实用新型进一步的设置为：所述工作台对应滑槽一侧的位置固接有长度方向与滑槽长度方向相同的刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过采用的刻度尺能够便于限位板的精确调整，从而适用不同宽度的板材。

本实用新型进一步设置为：所述限位板的两端均转动连接有竖直设置的无动力辊，所述无动力辊靠近传送带的一侧外缘与限位板靠近传送带的一侧外缘平齐，两所述无动力辊上套设有无动力带。

通过采用上述技术方案，工作时，板材靠近限位板的一侧能够抵接于无动力带，从而能够使板材与限位板的滑动摩擦转换为滚动摩擦，便于板材的传送。

本实用新型进一步设置为所述工作台对应传送带上侧的位置沿传送带长度方向设置有上箱体，所述上箱体内设置有传送方向与传送带传送方向相同且能够抵接板材上侧的限位带。

通过采用上述技术方案，能够是限位带在板材传送时对板材的上侧进行限位，从而保证板材的平稳传送。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内箱体的长度方向设置有架体，所述架体上沿架体的长度方向设置有多个转动连接于架体的传送辊，所述限位带套设有传送辊上。

通过采用上述技术方案，工作时，通过采用的限位带能够与传送带相互配合完成板材的平稳传送。

本实用新型进一步设置为：所述架体竖直滑移连接于箱体，所述箱体内还设置有能够驱动架体沿竖直方向滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，工作时，通过驱动机构带动架体沿竖直方向在箱体内滑移，能够调整限位带与板材之间的距离，从而可以适应不同厚度的板材。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的中部固接有水平设置的承接板，所述驱动机构包括多根转动连接接于架体上侧的升降螺杆以及多个转动连接承接板且中部螺纹连接于升降螺杆的蜗轮环，所述承接板上还沿承接板的长度方向设置有传动轴，所述传动轴对应各蜗轮环的位置均固接有啮合于蜗轮环的蜗杆。

通过采用上述技术方案，工作时，转动传动轴能够带动各根蜗杆同步转动，从而可以带动各蜗轮环转动，进而能够带动各根螺杆转动并完成升降，从而实现架体的升降，即可调节限位带与传送带的距离。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，板材置于工作台上，然后板材将通过传送带传送，在传送过程中板材的一侧能够抵接于限位板，且板材的另一侧能够抵接于多个抵压轮的周面，从而在保证板材的平稳传送，避免板材产生歪斜；

2.使用时，可以转定调距螺杆从而调节限位板与传送带的距离，从而便于适用不同宽度的板材；

3.板材靠近限位板的一侧能够抵接于无动力带，从而能够使板材与限位板的滑动摩擦转换为滚动摩擦，便于板材的传送。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的限位板结构示意图。

图3是本实用新型的架体结构示意图。

图中，1、工作台；11、滑槽；12、调距螺杆；121、手摇轮；13、刻度尺；2、板材输送机构；21、传送带；22、支撑轴；221、抵压轮；23、限位板；231、无动力辊；232、无动力带；3、封边条输送机构；4、涂胶机构；5、切断机构；6、箱体；61、架体；611、升降螺杆；62、传送辊；621、限位带；63、承接板；631、蜗轮环；64、传动轴；641、手轮；642、蜗杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高精度板材封边机，包括工作台1，工作台1的一侧设置有板材输送机构2，工作台1的另一侧依次设置有用于输送封边条的封边条输送机构3、用于涂胶粘合板材与封边条的涂胶机构4以及用于切断封边条的涂胶机构4。工作时，板材输送机构2完成板材的输送，封边条输送机构3输送封边条，涂胶机构4对板材一侧涂胶并完成封边条与板材的粘合，切断机构5完成封边条的切断。

板材输送机构2包括设置于工作台1一侧的传送带21，传送带21的传送方向与工作台1的长度方向相同，且传送带21的上侧与工作台1的上表面平齐（此处为现有技术不再赘述）。工作台1对应传送带21的一侧还设置有工作时，板材置于传送带21上，传送带21能够带动板材在工作台1上移动完成传送。

参照图1和图2，工作台1对应传送带21靠近封边条输送机构3的一侧竖直设置多个支撑轴22，多个支撑轴22沿传送带21的长度方向排列，且多个支撑轴22处于同一竖直面，多个支撑轴22上均转动连接有抵压轮221，抵压轮221均采用橡胶材质。工作台1对应传送带21的另一侧开设有多个长度方向垂直于传送带21传送方向的滑槽11，一滑槽11的一侧沿滑槽11的长度方向固接有刻度尺13，工作台1对应滑槽11上侧的位置还设置有长度方向与传送带21传送方向相同的限位板23，限位板23的下侧滑移连接于滑槽11内，一滑槽11内还沿滑槽11的长度方向设置有调距螺杆12，调距螺杆12转动连接于工作台1，限位板23的下侧螺纹连接于调距螺杆12，且调距螺杆12的一端还延伸出工作台1远离传送带21的一侧并固接有手摇轮121。工作时，转动手摇轮121能够带动调距螺杆12转动，从而带动限位板23趋向靠近传送带21或远离传送带21的方向运动，然后根据刻度尺13即可从而完成限位板23相对于传送带21位置的精确调整。

限位板23的两端均转动连接有轴线竖直设置的无动力辊231，两无动力辊231靠近传送带21的一侧外缘与限位板23靠近传送带21的一侧外缘平齐，两无动力辊231上套设有无动力带232，工作时，板材置于工作台1上，然后板材将通过传送带21传送，在传送过程中板材的一侧能够抵接与限位板23的无动力带232，且板材的另一侧能够抵接于多个抵压轮221的周面，从而在保证板材的平稳传送，避免板材产生歪斜。

参照图2和图3，工作台1的对应传送带21上侧的位置固接有箱体6，箱体6的长度方向与工作台1的长度方向相同，箱体6内竖直滑移连接有长度方向与箱体6长度方向相同的架体61，架体61上沿架体61的长度方向设置有多个转动连接于架体61的传送辊62，多个传送辊62的轴线均水平设置且处于同一水平面，多各传送辊62上套设有限位带621。箱体6内还设置有能够驱动架体61沿竖直方向运动的驱动机构。工作时，通过驱动机构带动架体61沿竖直方向在箱体6内滑移，从而调整限位带621与板材之间的距离，能够使限位带621在与传送带21同步对板材传送的同时对板材的上侧进行限位，从而保证板材的平稳传送。

箱体6的中部还固接有水平设置的承接板63，驱动机构包括多根竖直设置且转动连接于架体61上侧的升降螺杆611以及多个转动连接承接板63的蜗轮环631，多根升降螺杆611的中部均螺纹连接于蜗轮环631，承接板63上对应多个蜗轮环631的一侧还转动连接有轴线水平设置的传动轴64，传动轴64的长度方向与箱体6的长度方向相同，传动轴64的一端延伸出箱体6的一端并固接于手轮641，传动轴64对应各蜗轮环631的位置均固接有啮合于蜗轮环631的蜗杆642。工作时，转动手轮641能够带动传动轴64转动，从而带动各根蜗杆642同步转动，从而带动各蜗轮环631转动，进而能够带动各根螺杆转动并完成升降，从而实现架体61的升降，即可调节限位带621与传送带21的距离。

本实施例的实施原理为：工作时，转动手摇轮121带动调距螺杆12转动，从而带动限位板23趋向靠近传送带21或远离传送带21的方向运动，然后根据刻度尺13即可从而完成限位板23相对于传送带21位置的精确调整。然后，转动手轮641能够带动传动轴64转动，从而带动各根蜗杆642同步转动，从而带动各蜗轮环631转动，进而能够带动各根螺杆转动并完成升降，从而实现架体61的升降，即可调节限位带621与传送带21的距离。最后，将板材置于工作台1上，然后板材将通过传送带21传送，在传送过程中板材的一侧能够抵接与限位板23的无动力带232，且板材的另一侧能够抵接于多个抵压轮221的周面，从而在保证板材的平稳传送，避免板材产生歪斜。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度板材封边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有上表面与工作台(1)表面平齐的传送带(21)，所述工作台(1)对应传送带(21)的一侧设置有长度方向相同且能够趋向传送带(21)方向运动的限位板(23)，所述传送带(21)的另一侧沿传送带(21)的长度方向设置有多个轴线竖直设置的抵压轮(221)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度板材封边机，其特征在于：所述工作台(1)对应限位板(23)的位置沿垂直于传送带(21)的方向开设有滑槽(11)，所述限位板(23)滑移连接于滑槽(11)，所述滑槽(11)内转动连接有与滑槽(11)长度相同的调距螺杆(12)，所述限位板(23)螺纹连接于限位板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度板材封边机，其特征在于：所述工作台(1)对应滑槽(11)一侧的位置固接有长度方向与滑槽(11)长度方向相同的刻度尺(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度板材封边机，其特征在于：所述限位板(23)的两端均转动连接有竖直设置的无动力辊(231)，所述无动力辊(231)靠近传送带(21)的一侧外缘与限位板(23)靠近传送带(21)的一侧外缘平齐，两所述无动力辊(231)上套设有无动力带(232)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度板材封边机，其特征在于：所述工作台(1)对应传送带(21)上侧的位置沿传送带(21)长度方向设置有上箱体(6)，所述上箱体(6)内设置有传送方向与传送带(21)传送方向相同且能够抵接板材上侧的限位带(621)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度板材封边机，其特征在于：所述箱体(6)内箱体(6)的长度方向设置有架体(61)，所述架体(61)上沿架体(61)的长度方向设置有多个转动连接于架体(61)的传送辊(62)，所述限位带(621)套设有传送辊(62)上。

7.根据权利要求6所述的一种高精度板材封边机，其特征在于：所述架体(61)竖直滑移连接于箱体(6)，所述箱体(6)内还设置有能够驱动架体(61)沿竖直方向滑移的驱动机构。

8.根据权利要求7所述的一种高精度板材封边机，其特征在于：所述箱体(6)的中部固接有水平设置的承接板(63)，所述驱动机构包括多根转动连接于架体(61)上侧的升降螺杆(611)以及多个转动连接承接板(63)且中部螺纹连接于升降螺杆(611)的蜗轮环(631)，所述承接板(63)上还沿承接板(63)的长度方向设置有传动轴(64)，所述传动轴(64)对应各蜗轮环(631)的位置均固接有啮合于蜗轮环(631)的蜗杆(642)。

Images