JP3416525B2

JP3416525B2 - 複層ガラスの製造装置

Info

Publication number: JP3416525B2
Application number: JP13635398A
Authority: JP
Inventors: 明白井
Original assignee: 株式会社白井▲鉄▼工所
Priority date: 1998-05-19
Filing date: 1998-05-19
Publication date: 2003-06-16
Anticipated expiration: 2018-05-19
Also published as: JPH11322376A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複層ガラスの製
造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複層ガラスを製造するには、まず
作業台に片側の板ガラスを載置する。

【０００３】この載置した片側の板ガラスの上側となる
裏面全周縁部（各辺縁全長）には、接着部材を介し金属
製や合成樹脂製のスペーサーの一側面が仮接着してあ
る。

【０００４】なお、スペーサーの他側面には、前もって
接着部材が付着してある。

【０００５】次に、吸盤などにより保持したもう片側の
板ガラスを上方から作業台上の待機片側の板ガラスに向
け降下しながら、降下もう片側の板ガラスの裏面全周縁
部をスペーサーに当接するよう重ね合わせ、かつ加圧す
る。

【０００６】すると、加圧にともないスペーサーの両面
に接着部材を介し板ガラスの裏面全周縁部を接着する。

【０００７】なお、両板ガラスの周縁部（スペーサーの
外周）の間隙には、次工程で充填部材が充填され、複層
ガラスができあがる。

【０００８】上記のような構造によると、片側の板ガラ
スのスペーサーの全面にもう片側の板ガラスの全周縁を
同時に押し当てるので、空気の逃げがなく、空間に空気
を封じ込むことになり、封じ込んだ空気によって両板ガ
ラスの中央部分が膨出した状態になる。

【０００９】このため、屈折の発生原因や対向する辺縁
の不揃いなどの問題がある。

【００１０】そこで、上記の問題を解消する製造方法と
して、実開平７−２１７４４号公報に示す複層板ガラス
の製造装置が知られている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記既知の複層板ガラ
スの製造装置によると、固定ボックスと揺動ボックスと
に供給した板ガラスを吸引保持させ、次いで移動体の前
進により固定ボックス側板ガラスに前もって仮接着して
ある下辺スペーサーに揺動ボックス側板ガラスの裏面の
下辺を当接させて移動体の前進を止め、然るのち揺動ボ
ックスの上縁側を前進させながら、固定ボックス側板ガ
ラスの両側辺スペーサーの下端から上端に向け揺動ボッ
クス側板ガラスの裏面の両側辺縁を逐次重ね、最後に上
辺スペーサーに揺動ボックス側板ガラスの裏面の上辺を
重ねるので、二枚の板ガラスの供給から重ね合わせ（貼
り合せ）をへて製品（複層ガラス）の取り出し迄間にか
なりの時間を要する。

【００１２】このため、装置の稼動率が著しく低下して
コストのアップになる問題があった。

【００１３】そこで、この発明の課題は、板ガラス間に
空気を封じ込むことなく製造すると共に、製造能率の著
しい向上をはかるようにしたものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、対向する板ガラスと、この板ガラス
の対向面全周縁に両側面の接着部材を介し仮接着したス
ペーサーとからなる複層ガラス材料を適宜の手段により
搬入する搬入装置と、この搬入装置から荷受け搬送装置
に荷受けして搬送すると共に、停止した上記複層ガラス
材料の進入方向側辺縁の上記両板ガラスの表面を挟圧す
るように設けた入口側プレス装置と、この入口側プレス
装置の前方に搬送途中の上記複層ガラス材料の両板ガラ
スの全表面を加圧するように設けた二条のプレスベルト
コンベヤと、このプレスベルトコンベヤの前方で停止し
た上記複層ガラス材料の進入方向反対側の上記両板ガラ
スの表面を挟圧するように設けた出口側プレス装置とか
らなる構成を採用する。

【００１５】また、対向する板ガラスと、この板ガラス
の対向面全周縁に両側面の接着部材を介し仮接着したス
ペーサーとからなる複層ガラス材料を適宜の手段により
搬入する搬入装置と、この搬入装置から荷受け搬送装置
に荷受けして搬送すると共に、停止した上記複層ガラス
材料の進入方向側辺縁の上記両板ガラスの表面を挟圧す
るように設けた入口側プレス装置と、この入口側プレス
装置の前方に搬送途中の上記複層ガラス材料の両板ガラ
スの進入方向に沿う両辺縁部表面を加圧するように設け
た二条が一組の二列のプレスベルトコンベヤと、このプ
レスベルトコンベヤの前方で停止した上記複層ガラス材
料の進入方向反対側の上記両板ガラスの表面を挟圧する
ように設けた出口側プレス装置とからなる構成を採用す
る。

【００１６】さらに、対向する板ガラスと、この板ガラ
スの対向面全周縁に両側面の接着部材を介し仮接着した
スペーサーとからなる複層ガラス材料を適宜の手段によ
り搬入する搬入装置と、この搬入装置から荷受け搬送装
置に荷受けして搬送すると共に、停止した上記複層ガラ
ス材料の進入方向側辺縁の上記両板ガラスの表面を挟圧
するように設けた入口側プレス装置と、この入口側プレ
ス装置の前方に搬送途中の上記複層ガラス材料の両板ガ
ラスの進入方向に沿う両辺部表面を加圧するように二条
が一組の二列に配置すると共に、上記二条一組の片方を
固定式に対しもう片方を適宜の進退駆動装置により接
近、離反スライド調整可能な可動式で、かつ上記二列の
片側列が固定式に対しもう片側列を適宜のスライド駆動
装置により接近、離反スライド調整可能な可動式に設け
たプレスベルトコンベヤと、このプレスベルトコンベヤ
の前方で停止した上記複層ガラスの進入方向の反対側辺
縁の両板ガラスの表面を加圧するように設けた出口側プ
レス装置とからなる構成を採用する。

【００１７】また、プレスベルトコンベヤが、片側固定
式に対しもう片側を適宜の進退駆動装置により接近、離
反スライドする可動式に形成し、複層ガラスの厚みと、
上記固定式プレスベルトコンベヤと可動式プレスベルト
コンベヤとの対向間隔が同等になるように上記の進退駆
動装置を作用させる構成や、プレスコンベヤが、二条一
組の片側列を固定式に、もう片側列を片側列に対し接
近、離反スライドする可動式に設けると共に、この可動
式二条一組のプレスベルトコンベヤのスライド駆動装置
を設け、複層ガラス材料の進入方向に沿う両辺の対向間
隔と、上記固定式と可動式とのプレスベルトコンベヤと
の対向間隔が同等になるように上記のスライド駆動装置
を作用させる構成を採用することもある。

【００１８】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を添付図面
に基づいて説明する。

【００１９】この発明の第１の実施形態では、図１から
図４に示すように、複層ガラス材料Ａは、二枚一組の板
ガラス１、１と、この板ガラス１、１の対向面全周縁に
両側面の接着部材２を介し仮接着したスペーサー３とか
らなる。

【００２０】スペーサー３は、片方の板ガラス１に人手
や機械的に仮接着しておき、スペーサー３のないもう片
方を人手や機械的にスペーサー３付の板ガラス１に対向
状に重ね合わせる。

【００２１】上記のように準備された複合ガラス材料Ａ
は、搬入装置Ｂにより搬入される。

【００２２】上記の搬入装置Ｂは、図１に示すように立
て掛けた姿勢で供給した複合ガラス材料Ａの下位辺縁を
受架するドライブ機能付（各ローラがモータにより、或
いは各ローラの軸に設けてあるスプロケットにモーター
により駆動するチエーンをかけ渡すなどによる）ローラ
コンベヤ６と、立て掛けた姿勢の倒れ側板ガラス１の表
面に外接する並列ローラ７群とで構成したが、上記以外
の手段で搬入することもある。

【００２３】Ｃは搬入装置Ｂから供給したガラス材料Ａ
を荷受けして搬送する荷受け搬送装置である。

【００２４】上記の荷受け搬送装置Ｃは、立て掛けた姿
勢の複層ガラス材料Ａの安定した走行を保障するため、
搬入装置Ｂと同様のローラコンベヤ６と、入口側と出口
側とにローラ群にかわる二本一組のローラ８とで構成し
たが、かならずしも上記構成に限定されない。

【００２５】荷受け搬送装置Ｃの入口側ローラ８の前側
には、停止した（ローラ６のドライブを停止して）複層
ガラス材料Ａの進入方向側辺縁の両板ガラス１、１の表
面を挟圧する入口側プレス装置Ｄが、荷受け搬送装置Ｃ
の出口側ローラ８の手前側には、上述と同様の出口側プ
レス装置Ｅが設けてある。

【００２６】上記の入口側プレス装置Ｄ及び出口側プレ
ス装置Ｅは、図２及び図３に示すように、一方に垂直な
固定部材１１と、この固定部材１１に対向する可動部材
１２と、この可動部材１２の上下端に取付けた雌ネジ１
３と、軸受１４により軸承すると共に、それぞれの雌ネ
ジ１３にねじ込んだ雄ネジ１５と、片方の雄ネジ１５を
駆動する第１モーター１６と、両雄ネジ１５にそれぞれ
固定したスプロケット１７にかけ渡したチエーン１８と
で構成し、第１モーター１６の正転運転により雄ネジ１
５を駆動して可動部材１２を前進させながらプレスし、
プレス後に第１モーター１６を逆転運転して可動部材１
２を後退させながらプレスを解除するようにしたが、そ
の他の方法、例えば適宜のガイドによってスライド自在
に可動部材を設け、シリンダの伸縮作用により可動部材
を前進、後退させるようにしてもよい。

【００２７】入口側プレス装置Ｄと出口側プレス装置Ｅ
との間には、搬送途中の複層ガラス材料Ａの両板ガラス
１、１の全表面を加圧する二条のプレスベルトコンベヤ
Ｆが設けてある。

【００２８】上記のプレスベルトコンベヤＦは、図１、
図２及び図４に示すように前後二本のプーリ２１、２１
と、このプーリ２１、２１間にかけ渡す無端状のベルト
２２と、複合ガラス材料Ａの搬送方向側両プーリ２１の
軸に固定すると共に、互いに噛み合う歯車２３と、第２
モーター２４と、この第２モーター２４から片方の歯車
２３側のプーリ２１に回転を伝えるプーリと、プーリ間
にかけ渡したベルトとからなる伝達機構２５と、両ベル
ト２２、２２の往行側の一定線上の走行を保障するガイ
ドレール板２６とで構成されている。

【００２９】上記のように構成すると、図１及び図２に
示すように搬入装置Ｂに複合ガラス材料Ａを供給する
と、搬入装置Ｂから荷受け搬送装置Ｃに複合ガラス材料
Ａを送り込み、荷受け搬送装置Ｃ上の複合ガラス材料Ａ
の進入方向側の辺縁が入口側プレス装置Ｄに到達する
と、荷受け搬送装置Ｃの運転を停止する。

【００３０】すると、複合ガラス材料Ａの進入方向側の
辺縁（両板ガラス１、１の辺縁表面）を入口側プレス装
置Ｄによりプレスして、スペーサー３に両板ガラス１、
１を強力に（仮接着から）接着する。

【００３１】次に、入口側プレス装置Ｄによるプレスを
解除したのち、荷受け搬送装置Ｃの運転によって二条の
プレスベルトコンベヤＦ、Ｆ間に複合ガラス材料Ａを送
り込む。

【００３２】すると、プレスベルトコンベヤＦ、Ｆによ
って複合ガラス材料Ａの両板ガラス１、１の表面全面を
挟圧しながらプレスして、スペーサー３に両板ガラス
１、１を強力に（仮接着から）接着すると共に、プレス
ベルトコンベヤＦ、Ｆによるプレスが板ガラス１、１の
走行方向側から反対方向側に逐次移行し、プレスベルト
コンベヤＦ、Ｆ間では、プレス状態が持続され、安定し
た強い接着が保障される。勿論、板ガラス１、１間の空
気を挟圧部位の移行にともない押し逃がす。

【００３３】しかして、複合ガラス材料Ａの走行方向の
反対側辺縁が出口側プレス装置Ｅに到達すると、荷受け
搬送装置Ｃの運転を停止する。

【００３４】その後に、出口側プレス装置Ｅにより複合
ガラス材料Ａの進入方向の反対側辺縁をプレスして、ス
ペーサー３に板ガラス１、１を強力に（仮接着から）接
着する。

【００３５】上記の出口側プレス装置Ｅによるプレス後
にプレスを解除し、次いで荷受け搬送装置Ｃを運転して
製造された複層ガラスを搬出する。

【００３６】なお、入口側プレス装置Ｄ及び出口側プレ
ス装置Ｅによるプレス圧は、図２に示すように製造する
複合ガラスの厚みをコンピューターＳに入力し、入力に
ともなうコンピューターＳの数値制御によって第１モー
ター１６のサーボモーターを運転するようにしたが、上
記以外の方法を採用することもある。

【００３７】この発明の第２の実施形態では、図５から
図８に示すように、プレスベルトコンベヤＦ、Ｆが、片
側固定式に対しもう片側を適宜の進退駆動装置３１によ
り接近、離反スライドする可動式に形成され、この可動
式と固定式とのプレスベルトコンベヤＦ、Ｆの対向間隔
と複層ガラスの厚みとが同等になるように進退駆動装置
３１を運転するようになっている。

【００３８】上記可動式のプレスベルトコンベヤＦは、
図６に示すようにコンベヤフレーム３２の上下をレール
とこのレールに係合したスライダとからなるガイド装置
３３にスライド自在に支持され、進退駆動装置３１は、
図５及び図７に示すように、コンベヤフレーム３２の上
下に取付けた雌ネジ３４と、このそれぞれの雌ネジ３４
にねじ込むと共に、軸受３５により軸承した雄ネジ３６
と、片方の雄ネジ３６を可動回転する第３モーター３７
と、両雄ネジ３６に固定してあるスプロケット３８にか
け渡したチエーン３９とで構成し、第３モーター３７の
可逆運転によって可動式のプレスベルトコンベヤＦを接
近、離反方向にスライドさせるようになっている。

【００３９】上記二条が一組のプレスベルトコンベヤ
Ｆ、Ｆは、片方固定に対しもう片方可動のため、別々の
第２モーター２４及び伝達機構２５により運転されるよ
うになっている。

【００４０】なお、上記以外は第１の実施形態と同様に
つき説明を省略する。

【００４１】上記のように構成すると、製造する複合ガ
ラスの厚みに応じて二条一組のプレスベルトコンベヤ
Ｆ、Ｆの対向（往行側）間隔を進退駆動装置３１の運転
によりその都度調整することができる。

【００４２】上記の調整は、製造する複合ガラスの厚み
を図５に示すコンピューターＳに入力し、入力にともな
うコンピューターＳの数値制御によって第３モーター３
７のサーボモーターを運転する。

【００４３】この発明の第３の実施形態では、図９及び
図１０に示すように、プレスベルトコンベヤＦ、Ｆを、
複層ガラス材料Ａの両板ガラス１、１の進入方向に沿う
両辺縁部表面を加圧するよう二条が一組で、かつ二列設
けてある。

【００４４】上記二条が一組の二列並べたプレスベルト
コンベヤＦ、Ｆは、複層ガラスの厚みが均一なため、プ
レス挟圧部分の間隔が一定のため、第１の実施形態と同
様の駆動方式を採用する。

【００４５】このため、構成並びに駆動方式の説明を省
略する。勿論、搬入装置Ｂ、荷受け搬送装置Ｃ、入口側
プレス装置Ｄ、出口側プレス装置Ｅも同様につき説明を
省略する。

【００４６】上記のように構成すると、入口側プレス装
置Ｄにより複合ガラス材料Ａの両板ガラス１、１の表面
進入方向側辺縁部がプレスされ、二条が一組の二列のプ
レスベルトコンベヤＦ、Ｆにより両板ガラス１、１の表
面進入方向に沿う両辺縁部がプレスされ、出口側プレス
装置Ｅにより両板ガラス１、１の表面進入方向の反対側
辺縁部がプレスされる。

【００４７】この発明の第４の実施形態では、図９及び
図１０に示すように、第３実施形態の二条が一組の二列
のプレスベルトコンベヤＦ、Ｆ片方を定置式に、もう片
方プレスベルトコンベヤＦ、Ｆを片方プレスベルトコン
ベヤＦ、Ｆに対し接近、離反スライドする可動式に設け
ると共に、この可動式の二条一組のプレスベルトコンベ
ヤＦ、Ｆをスライド駆動装置Ｇによりスライド調整する
ことができるようになっている。

【００４８】上記二条が一組の二列のプレスベルトコン
ベヤＦ、Ｆの構成は、第３の実施形態と同様につき説明
を省略する。

【００４９】上記可動式二条一組のプレスベルトコンベ
ヤＦ、Ｆの接近、離反のスライドは、図１０に示すよう
に二本の定位置に軸承したスプライン軸４１、４１にベ
ルト２２をかけ渡すプーリ２１の軸芯に設けてあるスプ
ライン孔４２を係合状態に嵌装すると共に、この両プレ
スベルトコンベヤＦ、Ｆのコンベヤフレーム３２を連結
部材４３に連結しておく。

【００５０】すると、可動式二条一組のプレスベルトコ
ンベヤＦ、Ｆが一体になってスライドする。

【００５１】なお、固定式、可動式プレスベルトコンベ
ヤＦ、Ｆの駆動は、第１の実施形態と同様につき説明を
省略する。

【００５２】また、上記のスライド駆動装置Ｇは、図示
の場合固定式プレスベルトコンベヤＦの付近のスプロケ
ット４４と歯車２３側の付近に据え付けてある第４モー
ター４５のスプロケット４４とにチエーン４６をかけ渡
すと共に、このチエーン４６の両端を連結部材４３に接
続して、上記第４モーター４５を可逆運転すると、固定
式プレスベルトコンベヤＦに対し可動式プレスベルトコ
ンベヤＦが接近、離反方向にスライドする。

【００５３】上記のように構成すると、計四本のプレス
ベルトコンベヤＦにより両板ガラス１、１の表面進入方
向に沿う二辺の縁部を挟圧してプレスし、スペーサー３
に両板ガラス１、１を強力に（仮接着から）接着すると
共に、プレスが板ガラス１、１の走行方向から反対方向
側に逐次移行し、かつプレスベルトコンベヤＦ、Ｆ間で
はプレス状態が持続され、安定した接着が保障されると
共に、板ガラス１、１間の空気も逃がされる。

【００５４】そして、第１の実施形態と同様に出口側プ
レス装置Ｅによりプレスする。

【００５５】上記のプレスに際し、供給する複合ガラス
材料Ａの進入方向に沿う両辺の縁間の寸法（図１０に示
す上下縁間の丈が）が変った場合、その寸法に見合うよ
うに第４モーター４５を運転してチエーン４６を走行さ
せて、可動式二条一組のプレスベルトコンベヤＦを固定
式二条一組のプレスベルトコンベヤＦに対し接近或いは
離反方向にスライドさせる。

【００５６】上記可動式二条一組のプレスベルトコンベ
ヤＦのスライド量は、コンピューターに供給する複合ガ
ラス材料Ａの丈を入力しておく以外に、搬送途中の検出
装置（図示省略）によって丈を検出し、検出した丈に応
じてスライドさせればよい。

【００５７】この発明の第５の実施形態では、図１１か
ら図１３に示すように、第４の実施形態と同様の固定式
二条が一組のプレスベルトコンベヤＦ、Ｆ及び可動式二
条が一組のプレスベルトコンベヤＦ、Ｆの片側列が固定
式に対しもう片側列が片側列に対し接近、離反スライド
すると共に、進退駆動装置３１の運転により進退スライ
ドするようになっている。

【００５８】上記の進退駆動装置３１及びプレスベルト
コンベヤＦの構成並びに運転方式は、第２の実施形態と
同様につき説明を省略する。

【００５９】勿論、複合ガラス材料Ａの厚みの相違や丈
の相違は、第２の実施形態や第４の実施形態と同様にコ
ンピューターＳに入力し、或いは検出すればよい。

【００６０】また、固定式（定位置）のプレスベルトコ
ンベヤＦに対し可動式（スライドする）の二条が一組の
プレスベルトコンベヤＦは、複合ガラス材料Ａの厚みに
応じてその対向間隔を進退駆動装置３１により調整する
ので、この実施形態では、連結部材４３の一端を可動式
二条が一組の片方のプレスベルトコンベヤＦのフレーム
３２に固定し、連結部材４３の他端側を進退駆動装置３
１によってスライドするもう片側のプレスベルトコンベ
ヤＦのフレーム３２に設けてある抱込み金具５１内にス
ライド自在に貫通させてある。

【００６１】上記のように構成すると、固定式二条が一
組のプレスベルトコンベヤＦ、Ｆと可動式二条が一組の
プレスベルトコンベヤＦ、Ｆでプレスする複合ガラス材
料Ａの厚みや丈が変っても、その厚みに応じて進退駆動
装置３１を、スライド駆動装置Ｇを運転して適合させる
ことができる。

【００６２】

【発明の効果】この発明の複層ガラスの製造装置は、以
上のように構成してあるので、スペーサーに対する両板
ガラスの押し付けを、走行方向側端から走行方向の反対
側に向けて行なうので、両板ガラス間に空気が封じ込め
られないために、板ガラスが膨出しないと共に、複層ガ
ラス材料を走行させ、かつ入口側プレス装置、出口側プ
レス装置によるプレスの際停止させるだけであるため
に、製造能率を著しく向上することもできる。

【００６３】特に走行途中のプレスを、ベルトコンベヤ
により行なうので、強力な接着に必要な挟圧をベルトの
面圧により挟圧間持続され、安定した接着を保障すると
共に、製造能率の著しい向上をはかることができるのと
同時に板ガラスに歪があっても面圧のため板ガラスが割
れることもない。

【００６４】また、複層ガラス材料の厚みや進入方向の
両辺間の寸法（丈）が異なっても、厚みや寸法に適合す
ることもできる。すなわち連続運転により製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態を示す側面図。

【図２】同上の横断平面図。

【図３】入口、出口側プレス装置の縦断正面図。

【図４】プレスベルトコンベヤの縦断正面図。

【図５】第２の実施形態の横断平面図。

【図６】プレスベルトコンベヤのスライドガイドを示す
一部切欠正面図。

【図７】プレスベルトコンベヤの縦断正面図。

【図８】同上のベルト駆動を示す縦断正面図。

【図９】第３の実施形態の横断平面図。

【図１０】プレスベルトコンベヤの要部を示す縦断正面
図。

【図１１】第５の実施形態の横断平面図。

【図１２】プレスベルトコンベヤの要部を示す縦断正面
図。

【図１３】同上の側面図

【符号の説明】

Ａ複合ガラス材料Ｂ搬入装置Ｃ荷受け搬送装置Ｄ入口側プレス装置Ｅ出口側プレス装置ＦプレスベルトコンベヤＧスライド駆動装置１板ガラス２接着部材３スペーサー６ローラコンベヤ７、８ローラ１１固定部材１２可動部材１３雌ネジ１４軸受１５雄ネジ１６第１モーター２１プーリー２２ベルト２３歯車２４第２モーター２５伝達機構２６レール板３１進退駆動装置３２フレーム３３ガイド装置３４雌ネジ３５軸受３６雄ネジ３７第３モーター３８スプロケット３９チエーン４１スプライン軸４２スプライン孔４３連結部材４４スプロケット４５第４モーター４６チエーン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C03C 27/00 - 29/00 C03B 35/12 B65G 49/06

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】対向する板ガラスと、この板ガラスの対
向面全周縁に両側面の接着部材を介し仮接着したスペー
サーとからなる複層ガラス材料を適宜の手段により搬入
する搬入装置と、この搬入装置から荷受け搬送装置に荷
受けして搬送すると共に、停止した上記複層ガラス材料
の進入方向側辺縁の上記両板ガラスの表面を挟圧するよ
うに設けた入口側プレス装置と、この入口側プレス装置
の前方に搬送途中の上記複層ガラス材料の両板ガラスの
全表面を加圧するように設けた二条のプレスベルトコン
ベヤと、このプレスベルトコンベヤの前方で停止した上
記複層ガラス材料の進入方向反対側の上記両板ガラスの
表面を挟圧するように設けた出口側プレス装置とからな
る複層ガラスの製造装置。
【請求項２】上記のプレスベルトコンベヤが、片側固
定式に対しもう片側を適宜の進退駆動装置により接近、
離反スライドする可動式に形成し、複層ガラスの厚み
と、上記固定式プレスベルトコンベヤと可動式プレスベ
ルトコンベヤとの対向間隔が同等になるように上記の進
退駆動装置を作用させることを特徴とする請求項１に記
載の複層ガラスの製造装置。
【請求項３】対向する板ガラスと、この板ガラスの対
向面全周縁に両側面の接着部材を介し仮接着したスペー
サーとからなる複層ガラス材料を適宜の手段により搬入
する搬入装置と、この搬入装置から荷受け搬送装置に荷
受けして搬送すると共に、停止した上記複層ガラス材料
の進入方向側辺縁の上記両板ガラスの表面を挟圧するよ
うに設けた入口側プレス装置と、この入口側プレス装置
の前方に搬送途中の上記複層ガラス材料の両板ガラスの
進入方向に沿う両辺縁部表面を加圧するように設けた二
条が一組の二列のプレスベルトコンベヤと、このプレス
ベルトコンベヤの前方で停止した上記複層ガラス材料の
進入方向反対側の上記両板ガラスの表面を挟圧するよう
に設けた出口側プレス装置とからなる複層ガラスの製造
装置。
【請求項４】上記のプレスコンベヤが、二条一組の片
側列を固定式に、もう片側列を片側列に対し接近、離反
スライドする可動式に設けると共に、この可動式二条一
組のプレスベルトコンベヤのスライド駆動装置を設け、
複層ガラス材料の進入方向に沿う両辺の対向間隔と、上
記固定式と可動式とのプレスベルトコンベヤとの対向間
隔が同等になるように上記のスライド駆動装置を作用さ
せることを特徴とする請求項３に記載の複層ガラスの製
造装置。
【請求項５】対向する板ガラスと、この板ガラスの対
向面全周縁に両側面の接着部材を介し仮接着したスペー
サーとからなる複層ガラス材料を適宜の手段により搬入
する搬入装置と、この搬入装置から荷受け搬送装置に荷
受けして搬送すると共に、停止した上記複層ガラス材料
の進入方向側辺縁の上記両板ガラスの表面を挟圧するよ
うに設けた入口側プレス装置と、この入口側プレス装置
の前方に搬送途中の上記複層ガラス材料の両板ガラスの
進入方向に沿う両辺部表面を加圧するように二条が一組
の二列に配置すると共に、上記二条一組の片方を固定式
に対しもう片方を適宜の進退駆動装置により接近、離反
スライド調整可能な可動式で、かつ上記二列の片側列が
固定式に対しもう片側列を適宜のスライド駆動装置によ
り接近、離反スライド調整可能な可動式に設けたプレス
ベルトコンベヤと、このプレスベルトコンベヤの前方で
停止した上記複層ガラスの進入方向の反対側辺縁の両板
ガラスの表面を加圧するように設けた出口側プレス装置
とからなる複層ガラスの製造装置。