CN210819966U - 一种铝包木型材四面刨木方加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及四面刨加工设备技术领域，且公开了一种铝包木型材四面刨木方加工装置，包括传送带和柜体，所述传送带正面和背面的左侧均固定安装有左支撑腿，所述左支撑腿右侧面的顶端固定安装有位于传送带上方的限位板。该铝包木型材四面刨木方加工装置，通过传送带上方设置的限位板，将传送带上待加工的木方运输至两个上料辊之间，通过开启上料电机，上料辊旋转并挤压木方，上料弹簧进行收缩使上料辊相互分开，通过上料弹簧的回弹力可使压紧木方，通过压紧弹簧的回弹力，将压紧轮压在木方的上表面，可以固定木方四个侧面之间的位置，进行稳定上料，避免了木方在进行刨铣时产生震动而使木方跑偏，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及四面刨加工设备技术领域，具体为一种铝包木型材四面刨木方加工装置。
背景技术
铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性，在加工过程中一般经过放样、截料、刨料、划线、打孔、裁口与倒棱、拼装等过程。
木料在按照设定的长度切割后，送至四面刨加工装置进行刨光加工，现有的装置普遍采用传送带进行送料，在送料的过程中，由于现有的传送带送料装置缺少一套固定装置，使得木方在运输至四面刨加工装置时由于刨铣时产生震动而使木方跑偏，导致次品的出现，而且由于不同型号的木方尺寸不同，导致输送时可能出现卡死的情况，严重影响产品质量。
四面刨加工装置将木方进行刨铣后，加工后的木方从出料口送出，木方上通常会沾满粉尘木屑或者刨花等一些废料，在处理过程中通常是将木方表面的杂物通过人工将其抖落或将木方表面擦拭干净，以便于后续的划线和打孔作业，但是这种方式处理效率较低，降低了生产进度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝包木型材四面刨木方加工装置，具备对不同尺寸木方稳定上料，清理木方表面废料的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种铝包木型材四面刨木方加工装置，包括传送带和柜体，所述传送带正面和背面的左侧均固定安装有左支撑腿，所述左支撑腿右侧面的顶端固定安装有位于传送带上方的限位板，所述传送带正面和背面的右侧均固定安装有右支撑腿，所述右支撑腿内侧面从下到上依次活动套接有位于传送带上方的稳定板和第一滑杆，所述第一滑杆的另一端固定连接有电机盒，所述第一滑杆的外表面活动套接有位于右支撑腿和电机盒之间的上料弹簧，所述电机盒的内腔固定安装有上料电机，所述上料电机驱动轴的一端贯穿电机盒并固定连接有位于电机盒下方的上料辊，所述右支撑腿的右侧面固定安装有上料板，所述上料板的顶部固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面活动套接有移动块，所述第二滑杆的顶端固定安装有顶盖，所述第二滑杆的外表面活动套接有位于移动块和顶盖之间的压紧弹簧，所述移动块内侧面的中部活动套接有压紧轮，所述柜体的右侧面固定安装有清理箱，所述清理箱内腔顶部的左端固定安装有第一清理电机，所述第一清理电机通过驱动轴的一端固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮的外侧面活动套接有第一皮带，所述第一主动轮通过第一皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的顶部活动套接有固定杆，所述从动轮的底部固定安装有毛刷轮，所述清理箱内腔侧面的中部固定安装有位于第一清理电机右侧的第二清理电机，所述第二清理电机通过驱动轴的一端固定安装有第二主动轮，所述第二主动轮的外侧面活动套接有第二皮带，所述第二主动轮通过第二皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的背面活动套接有固定杆，所述从动轮的正面固定安装有毛刷轮，所述清理箱内腔的底部放置有废料盒。
优选的，所述柜体右侧面的中部固定安装有出料口，所述清理箱右侧面的中部固定安装有出料板，且出料板和出料口的形状大小相同并位于同一水平线上。
优选的，所述从动轮、固定杆和毛刷轮的数目均为四个，且毛刷轮的长度大于出料口的宽度。
优选的，所述上料板顶端的中部开设有上料槽，且上料槽与传送带的顶部处于同一水平面。
优选的，所述稳定板远离右支撑腿的一端与上料辊的底部活动套接，所述稳定板和第一滑杆远离上料辊的一端均贯穿右支撑腿，并分别固定安装有位于右支撑腿内部的限位块。
优选的，所述上料辊的数目为两个，且两个上料辊之间的距离和压紧轮与上料板之间的距离均小于出料口的宽度。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该铝包木型材四面刨木方加工装置，通过传送带上方设置的限位板，将传送带上待加工的木方运输至两个上料辊之间，通过开启上料电机，上料辊旋转并挤压木方，上料弹簧进行收缩使上料辊相互分开，便于适用不同宽度的木方通过，通过上料弹簧的回弹力可使压紧木方，通过压紧弹簧的回弹力，将压紧轮压在木方的上表面，可以固定木方四个侧面之间的位置，进行稳定上料，避免了木方在进行刨铣时产生震动而使木方跑偏，保证产品质量。
2、该铝包木型材四面刨木方加工装置，通过出料口将刨铣后的木方送出，木方到达清理箱后，通过开启第一清理电机和第二清理电机，分别使四个毛刷轮转动，通过毛刷轮外表面设置有足够长的毛刷，第一清理电机下方的两个毛刷轮在木方达到时，旋转并清理木方正面和背面的废料，第二清理电机前方的两个毛刷轮清理木方顶部和底部的废料，通过出料板将清理后的木方送出。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型上料机构示意图；
图3为本实用新型上料辊结构示意图；
图4为本实用新型压紧轮结构示意图；
图5为本实用新型清理机构示意图。
图中：1、传送带；2、柜体；3、左支撑腿；4、限位板；5、右支撑腿；6、稳定板；7、第一滑杆；8、电机盒；9、上料弹簧；10、上料电机；11、上料辊；12、上料板；13、第二滑杆；14、移动块；15、顶盖；16、压紧弹簧；17、压紧轮；18、出料口；19、清理箱；20、第一清理电机；21、第一主动轮；22、第一皮带；23、从动轮；24、固定杆；25、毛刷轮；26、第二清理电机；27、第二主动轮；28、第二皮带；29、废料盒；30、出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种铝包木型材四面刨木方加工装置，包括传送带1和柜体2，传送带1正面和背面的左侧均固定安装有左支撑腿3，左支撑腿3右侧面的顶端固定安装有位于传送带1上方的限位板4，两个限位板4的左侧距离与两个左支撑腿3之间的距离相同，两个限位板4右侧的距离逐渐变小，并等于出料口18的宽度，便于木方进入上料辊11之间，传送带1正面和背面的右侧均固定安装有右支撑腿5，右支撑腿5内侧面从下到上依次活动套接有位于传送带1上方的稳定板6和第一滑杆7，稳定板6厚度较薄，并位于传送带1的上方，在木方挤压使上料辊11打开时，可以使上料辊11稳定向外侧移动，避免第一滑杆7卡死在右支撑腿5的内部，第一滑杆7的另一端固定连接有电机盒8，第一滑杆7的外表面活动套接有位于右支撑腿5和电机盒8之间的上料弹簧9，电机盒8的内腔固定安装有上料电机10，上料电机10驱动轴的一端贯穿电机盒8并固定连接有位于电机盒8下方的上料辊11，通过开启上料电机10，上料辊11旋转并挤压木方，上料弹簧9进行收缩使上料辊11相互分开，便于适用不同宽度的木方通过，通过上料弹簧9的回弹力可压紧木方，右支撑腿5的右侧面固定安装有上料板12，上料板12的顶部固定安装有第二滑杆13，第二滑杆13的外表面活动套接有移动块14，第二滑杆13的顶端固定安装有顶盖15，第二滑杆13的外表面活动套接有位于移动块14和顶盖15之间的压紧弹簧16，移动块14内侧面的中部活动套接有压紧轮17，木方经过压紧轮17的下方时，挤压并使压紧轮17沿第二滑杆13向上移动，压紧弹簧16收缩可以使不同高度的木方通过，通过压紧弹簧16的回弹力，将压紧轮17压在木方的上表面，限定了木方在垂直方向上的位置，进行稳定上料，避免了木方在进行刨铣时产生震动而使木方跑偏，柜体2的右侧面固定安装有清理箱19，清理箱19内腔顶部的左端固定安装有第一清理电机20，第一清理电机20通过驱动轴的一端固定安装有第一主动轮21，第一主动轮21的外侧面活动套接有第一皮带22，第一主动轮21通过第一皮带22传动连接有从动轮23，从动轮23的顶部活动套接有固定杆24，从动轮23的底部固定安装有毛刷轮25，清理箱19内腔侧面的中部固定安装有位于第一清理电机20右侧的第二清理电机26，第二清理电机26通过驱动轴的一端固定安装有第二主动轮27，第二主动轮27的外侧面活动套接有第二皮带28，第二主动轮27通过第二皮带28传动连接有从动轮23，从动轮23的背面活动套接有固定杆24，从动轮23的正面固定安装有毛刷轮25，清理箱19内腔的底部放置有废料盒29，通过废料盒29，可以收集木方表面被毛刷轮25清理后落下的废料，避免废料落在清理箱19内腔的底部，不需要进行二次清理。
进一步地，柜体2右侧面的中部固定安装有出料口18，清理箱19右侧面的中部固定安装有出料板30，且出料板30和出料口18的形状大小相同并位于同一水平线上。
进一步地，从动轮23、固定杆24和毛刷轮25的数目均为四个，且毛刷轮25的长度大于出料口18的宽度，毛刷轮25之间的距离可以通过由出料口18输出的最大尺寸的木方，毛刷轮25的外表面设有足够长的毛刷，可对不同尺寸的木方进行清理。
进一步地，上料板12顶端的中部开设有上料槽，且上料槽与传送带1的顶部处于同一水平面，上料槽的表面光滑，在压紧轮17压紧木方时，避免因压紧力度过大，使木方卡在压紧轮17与上料槽之间，便于上料。
进一步地，稳定板6远离右支撑腿5的一端与上料辊11的底部活动套接，稳定板6和第一滑杆7远离上料辊11的一端均贯穿右支撑腿5，并分别固定安装有位于右支撑腿5内部的限位块，通过设置限位块，避免了由于木方通过上料辊11后，上料弹簧9的回弹力使稳定板6与第一滑杆7从右支撑腿5上脱落。
进一步地，上料辊11的数目为两个，且两个上料辊11之间的距离和压紧轮17与上料板12之间的距离均小于出料口18的宽度。
工作原理：
使用时，将待加工的木方放在传送带1的上方，传送带1转动将木方限位板4的右端送至上料辊11之间，开启上料电机10，上料辊11旋转并挤压木方，上料弹簧9进行收缩使上料辊11相互分开，通过上料弹簧9的回弹力压紧木方，木方到达压紧轮17下方后，挤压并使压紧轮17沿第二滑杆13向上移动，通过压紧弹簧16的回弹力，将压紧轮17压在木方的上表面，木方经过上料板12上方的上料槽进入柜体，刨铣后经过出料口18送出，开启第一清理电机20和第二清理电机26，木方达到第一清理电机20下方时，毛刷轮25旋转并清理木方正面和背面的废料，木方达到第二清理电机26前方时，毛刷轮25旋转并清理木方顶部和背面的废料，木方经过出料板30送出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝包木型材四面刨木方加工装置，包括传送带(1)和柜体(2)，其特征在于：所述传送带(1)正面和背面的左侧均固定安装有左支撑腿(3)，所述左支撑腿(3)右侧面的顶端固定安装有位于传送带(1)上方的限位板(4)，所述传送带(1)正面和背面的右侧均固定安装有右支撑腿(5)，所述右支撑腿(5)内侧面从下到上依次活动套接有位于传送带(1)上方的稳定板(6)和第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)的另一端固定连接有电机盒(8)，所述第一滑杆(7)的外表面活动套接有位于右支撑腿(5)和电机盒(8)之间的上料弹簧(9)，所述电机盒(8)的内腔固定安装有上料电机(10)，所述上料电机(10)驱动轴的一端贯穿电机盒(8)并固定连接有位于电机盒(8)下方的上料辊(11)，所述右支撑腿(5)的右侧面固定安装有上料板(12)，所述上料板(12)的顶部固定安装有第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)的外表面活动套接有移动块(14)，所述第二滑杆(13)的顶端固定安装有顶盖(15)，所述第二滑杆(13)的外表面活动套接有位于移动块(14)和顶盖(15)之间的压紧弹簧(16)，所述移动块(14)内侧面的中部活动套接有压紧轮(17)，所述柜体(2)的右侧面固定安装有清理箱(19)，所述清理箱(19)内腔顶部的左端固定安装有第一清理电机(20)，所述第一清理电机(20)通过驱动轴的一端固定安装有第一主动轮(21)，所述第一主动轮(21)的外侧面活动套接有第一皮带(22)，所述第一主动轮(21)通过第一皮带(22)传动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的顶部活动套接有固定杆(24)，所述从动轮(23)的底部固定安装有毛刷轮(25)，所述清理箱(19)内腔侧面的中部固定安装有位于第一清理电机(20)右侧的第二清理电机(26)，所述第二清理电机(26)通过驱动轴的一端固定安装有第二主动轮(27)，所述第二主动轮(27)的外侧面活动套接有第二皮带(28)，所述第二主动轮(27)通过第二皮带(28)传动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的背面活动套接有固定杆(24)，所述从动轮(23)的正面固定安装有毛刷轮(25)，所述清理箱(19)内腔的底部放置有废料盒(29)。
2.根据权利要求1所述的一种铝包木型材四面刨木方加工装置，其特征在于：所述柜体(2)右侧面的中部固定安装有出料口(18)，所述清理箱(19)右侧面的中部固定安装有出料板(30)，且出料板(30)和出料口(18)的形状大小相同并位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种铝包木型材四面刨木方加工装置，其特征在于：所述从动轮(23)、固定杆(24)和毛刷轮(25)的数目均为四个，且毛刷轮(25)的长度大于出料口(18)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种铝包木型材四面刨木方加工装置，其特征在于：所述上料板(12)顶端的中部开设有上料槽，且上料槽与传送带(1)的顶部处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种铝包木型材四面刨木方加工装置，其特征在于：所述稳定板(6)远离右支撑腿(5)的一端与上料辊(11)的底部活动套接，所述稳定板(6)和第一滑杆(7)远离上料辊(11)的一端均贯穿右支撑腿(5)，并分别固定安装有位于右支撑腿(5)内部的限位块。
6.根据权利要求1所述的一种铝包木型材四面刨木方加工装置，其特征在于：所述上料辊(11)的数目为两个，且两个上料辊(11)之间的距离和压紧轮(17)与上料板(12)之间的距离均小于出料口(18)的宽度。
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| CN112123469A (zh) * | 2020-10-16 | 2020-12-25 | 广东金派高酒店家具有限公司 | 一种自动送料立铣加工设备 |
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Denomination of utility model: A four side planing processing device for aluminum clad wood profile Effective date of registration: 20211230 Granted publication date: 20200623 Pledgee: Chenzhou Dongcheng sub branch of Huarong Xiangjiang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Hunan Chuangheng Green Construction Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980017118 |