CN209715743U - 一种石膏板残次品自动剔除系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏板残次品自动剔除系统，包括支撑台，所述支撑台的上表面左侧后端设有防护挡板，防护挡板的前表面上端设有红外线距离检测器，且支撑台的上表面左侧前端设有耳座，通过第一电动伸缩杆带动第一推动板移动，通过第一推动板和防护挡板可以将石膏板固定，通过红外线距离检测器可以对防护挡板和第一推动板之间的距离进行检测，且通过抽气泵可以对连接吸盘内部气体抽取，然后通过连接吸盘可以对石膏板进行吸取固定，通过第三电动伸缩杆可以带动石膏板上下移动，通过直线电机可以带动连接吸盘移动，结构简单，操作简便，能够自动对石膏板进行检测，而且可以对残次品进行分离，减轻了大量的人力。

Description

一种石膏板残次品自动剔除系统

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产技术领域，具体为一种石膏板残次品自动剔除系统。

背景技术

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点，现有纸面石膏板的尺寸不合，而造成石膏板残次品，而且现有石膏板残次品主要依靠人工进行检测剔除，因此需要消耗大量的人力，检测不便，并且检测不准确，为人们带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石膏板残次品自动剔除系统，结构简单，操作简便，能够自动对石膏板进行检测，而且可以对残次品进行分离，减轻了大量的人力，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏板残次品自动剔除系统，包括支撑台，所述支撑台的上表面左侧后端设有防护挡板，防护挡板的前表面上端设有红外线距离检测器，且支撑台的上表面左侧前端设有耳座，耳座的一侧通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩设有第一推动板，所述支撑台的上表面右侧设有称重器，支撑台的上表面左端中间设有L型连接板，L型连接板的横板下表面设有直线电机，直线电机的下端通过螺栓连接有连接板，连接板的下表面设有连接转盘，连接转盘的下表面通过螺栓连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端通过支撑座连接有连接吸盘，L型连接板的上表面设有抽气泵，抽气泵的进气口通过导管与连接吸盘的出气口连接，所述防护挡板的后表面设有PLC控制器，PLC控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆、抽气泵、直线电机和第三电动伸缩杆的输入端，PLC控制器的输入端电连接称重器、红外线距离检测器和外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的下表面四角通过焊接的方式连接有支撑腿，支撑腿的下端表面设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的一侧设有L型连接座，L型连接座的竖直板一侧通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端设有第二推动板，所述第二电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二推动板位于称重器的一侧，且第二推动板的下表面与称重器的上表面相平。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接转盘的侧面设有弧形齿条，所述连接板的上表面设有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至连接板的下端，且电机的输出轴通过螺栓连接有齿轮，齿轮与弧形齿条相互啮合，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的后侧设有废料箱，废料箱的上端开口与支撑台的上表面位于同一水平面，且废料箱位于称重器的后侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一推动板与防护挡板前后对应，且第一推动板的下端与支撑台的上表面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料箱的内部底面设有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的伸缩端设有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四电动伸缩杆的个数为两个，两个第四电动伸缩杆分别位于支撑板的下表面左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接吸盘为锥形结构，且连接吸盘的下表面边缘处设有橡胶封闭圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型上设置了第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆带动第一推动板移动，通过第一推动板和防护挡板可以将石膏板固定，通过红外线距离检测器可以对防护挡板和第一推动板之间的距离进行检测，以此对石膏板的尺寸进行检测。

本实用新型上设置了直线电机，且通过抽气泵可以对连接吸盘内部气体抽取，然后通过连接吸盘可以对石膏板进行吸取固定，通过第三电动伸缩杆可以带动石膏板上下移动，通过直线电机可以带动连接吸盘移动，以此对石膏板的左右位置进行移动。

本实用新型上设置了称重器，通过称重器可以对石膏板进行称取，且通过第二电动伸缩杆可以带动第二推动板移动，通过第二推动板可以将残次品推入到废料箱的内部，通过第四电动伸缩杆可以带动支撑板移动，并且通过支撑板移动可以对废料箱的深度进行调节。

本实用新型上设置了电机，通过电机可以带动连接吸盘转动，以此对连接石膏板的水平角度调节，使得检测更加方便，本石膏板残次品自动剔除系统结构简单，操作简便，能够自动对石膏板进行检测，而且可以对残次品进行分离，减轻了大量的人力，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1L型连接板、2抽气泵、3防护挡板、4红外线距离检测器、5第一推动板、6支撑腿、7第一电动伸缩杆、8耳座、9L型连接座、10第二电动伸缩杆、11支撑台、12第二推动板、13称重器、14直线电机、15第三电动伸缩杆、16支撑板、17第四电动伸缩杆、18废料箱、19连接吸盘、20PLC控制器、21电机、22齿轮、23连接转盘、24连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏板残次品自动剔除系统，包括支撑台11，支撑台11的上表面左侧后端设有防护挡板3，防护挡板3的前表面上端设有红外线距离检测器4，且支撑台11的上表面左侧前端设有耳座8，耳座8的一侧通过螺栓连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的伸缩设有第一推动板5，通过第一电动伸缩杆7带动第一推动板5移动，通过第一推动板5和防护挡板3可以将石膏板固定，通过红外线距离检测器4可以对防护挡板3和第一推动板5之间的距离进行检测，以此对石膏板的尺寸进行检测，支撑台11的上表面右侧设有称重器13，通过称重器13可以对石膏板进行称取，支撑台11的上表面左端中间设有L型连接板1，L型连接板1的横板下表面设有直线电机14，直线电机14的下端通过螺栓连接有连接板24，连接板24的下表面设有连接转盘23，连接转盘23的下表面通过螺栓连接有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的伸缩端通过支撑座连接有连接吸盘19，L型连接板1的上表面设有抽气泵2，抽气泵2的进气口通过导管与连接吸盘19的出气口连接，且通过抽气泵2可以对连接吸盘19内部气体抽取，然后通过连接吸盘19可以对石膏板进行吸取固定，通过第三电动伸缩杆15可以带动石膏板上下移动，通过直线电机14可以带动连接吸盘19移动，防护挡板3的后表面设有PLC控制器20，PLC控制器20的输出端电连接第一电动伸缩杆7、抽气泵2、直线电机14和第三电动伸缩杆15的输入端，PLC控制器20的输入端电连接称重器13、红外线距离检测器4和外部电源的输出端，支撑台11的下表面四角通过焊接的方式连接有支撑腿6，支撑腿6的下端表面设有防滑垫，通过支撑腿6可以对装置进行支撑，为人们提供了方便，支撑台11的一侧设有L型连接座9，L型连接座9的竖直板一侧通过螺栓连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的伸缩端设有第二推动板12，第二电动伸缩杆10的输入端电连接PLC控制器20的输出端，第二推动板12位于称重器13的一侧，且第二推动板12的下表面与称重器13的上表面相平，通过第二电动伸缩杆10可以带动第二推动板12移动，通过第二推动板12可以对称重器13上表面的石膏板进行推动，连接转盘23的侧面设有弧形齿条，连接板24的上表面设有电机21，电机21的输出轴贯穿并延伸至连接板24的下端，且电机21的输出轴通过螺栓连接有齿轮22，齿轮22与弧形齿条相互啮合，电机21的输入端电连接PLC控制器20的输出端，通过电机21可以带动连接吸盘19转动，以此对连接石膏板的水平角度调节，支撑台11的后侧设有废料箱18，废料箱18的上端开口与支撑台11的上表面位于同一水平面，且废料箱18位于称重器13的后侧，废料箱18的内部底面设有第四电动伸缩杆17，第四电动伸缩杆17的伸缩端设有支撑板16，第四电动伸缩杆17的输入端电连接PLC控制器20的输出端，PLC控制器20的型号为西门子S7-300，且PLC控制器20控制第四电动伸缩杆17、电机21、第二电动伸缩杆10、第一电动伸缩杆7、抽气泵2、直线电机14、第三电动伸缩杆15、称重器13和红外线距离检测器4的方式为现有技术中常用的方法，第四电动伸缩杆17的个数为两个，两个第四电动伸缩杆17分别位于支撑板16的下表面左右两侧，通过第四电动伸缩杆17可以带动支撑板16移动，并且通过支撑板16移动可以对废料箱18的深度进行调节，第一推动板5与防护挡板3前后对应，且第一推动板5的下端与支撑台11的上表面贴合，连接吸盘19为锥形结构，且连接吸盘19的下表面边缘处设有橡胶封闭圈，本石膏板残次品自动剔除系统结构简单，操作简便，能够自动对石膏板进行检测，而且可以对残次品进行分离，减轻了大量的人力，为人们提供了方便。

在使用时：将石膏板放置到第一推动板5和防护挡板3之间，通过第一电动伸缩杆7带动第一推动板5移动，通过第一推动板5和防护挡板3可以将石膏板固定，通过红外线距离检测器4可以对防护挡板3和第一推动板5之间的距离进行检测，以此对石膏板的尺寸进行检测，检测结束后，通过抽气泵2可以对连接吸盘19内部气体抽取，然后通过连接吸盘19可以对石膏板进行吸取固定，通过第三电动伸缩杆15带动石膏板上下移动，通过电机21带动连接吸盘19转动，以此对连接石膏板的水平角度调节，再通过第一电动伸缩杆7带动第一推动板5移动，通过第一推动板5和防护挡板3可以将石膏板固定，通过红外线距离检测器4对石膏板的另两侧进行调节，而且通过连接吸盘19对石膏板进行吸取固定，通过直线电机14带动连接吸盘19移动，以此将石膏板放置到称重器13的上表面，再通过称重器13对石膏板进行称取，检测合格时，通过直线电机14带动连接吸盘19移动，以此由连接吸盘19将石膏板移动到支撑台11的一侧，然后通过第二电动伸缩杆10可以带动第二推动板12移动，通过第二推动板12将残次品推入到废料箱18的内部，通过第四电动伸缩杆17带动支撑板16移动，并且通过支撑板16移动对废料箱18的深度进行调节。

本实用新型通过第一电动伸缩杆7带动第一推动板5移动，通过第一推动板5和防护挡板3可以将石膏板固定，通过红外线距离检测器4可以对防护挡板3和第一推动板5之间的距离进行检测，且通过抽气泵2可以对连接吸盘19内部气体抽取，然后通过连接吸盘19可以对石膏板进行吸取固定，通过第三电动伸缩杆15可以带动石膏板上下移动，通过直线电机14可以带动连接吸盘19移动，本石膏板残次品自动剔除系统，结构简单，操作简便，能够自动对石膏板进行检测，而且可以对残次品进行分离，减轻了大量的人力，为人们提供了方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种石膏板残次品自动剔除系统，包括支撑台(11)，其特征在于：所述支撑台(11)的上表面左侧后端设有防护挡板(3)，防护挡板(3)的前表面上端设有红外线距离检测器(4)，且支撑台(11)的上表面左侧前端设有耳座(8)，耳座(8)的一侧通过螺栓连接有第一电动伸缩杆(7)，第一电动伸缩杆(7)的伸缩设有第一推动板(5)，所述支撑台(11)的上表面右侧设有称重器(13)，支撑台(11)的上表面左端中间设有L型连接板(1)，L型连接板(1)的横板下表面设有直线电机(14)，直线电机(14)的下端通过螺栓连接有连接板(24)，连接板(24)的下表面设有连接转盘(23)，连接转盘(23)的下表面通过螺栓连接有第三电动伸缩杆(15)，第三电动伸缩杆(15)的伸缩端通过支撑座连接有连接吸盘(19)，L型连接板(1)的上表面设有抽气泵(2)，抽气泵(2)的进气口通过导管与连接吸盘(19)的出气口连接，所述防护挡板(3)的后表面设有PLC控制器(20)，PLC控制器(20)的输出端电连接第一电动伸缩杆(7)、抽气泵(2)、直线电机(14)和第三电动伸缩杆(15)的输入端，PLC控制器(20)的输入端电连接称重器(13)、红外线距离检测器(4)和外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板残次品自动剔除系统，其特征在于：所述支撑台(11)的下表面四角通过焊接的方式连接有支撑腿(6)，支撑腿(6)的下端表面设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板残次品自动剔除系统，其特征在于：所述支撑台(11)的一侧设有L型连接座(9)，L型连接座(9)的竖直板一侧通过螺栓连接有第二电动伸缩杆(10)，第二电动伸缩杆(10)的伸缩端设有第二推动板(12)，所述第二电动伸缩杆(10)的输入端电连接PLC控制器(20)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种石膏板残次品自动剔除系统，其特征在于：所述第二推动板(12)位于称重器(13)的一侧，且第二推动板(12)的下表面与称重器(13)的上表面相平。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板残次品自动剔除系统，其特征在于：所述连接转盘(23)的侧面设有弧形齿条，所述连接板(24)的上表面设有电机(21)，电机(21)的输出轴贯穿并延伸至连接板(24)的下端，且电机(21)的输出轴通过螺栓连接有齿轮(22)，齿轮(22)与弧形齿条相互啮合，电机(21)的输入端电连接PLC控制器(20)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种石膏板残次品自动剔除系统，其特征在于：所述支撑台(11)的后侧设有废料箱(18)，废料箱(18)的上端开口与支撑台(11)的上表面位于同一水平面，且废料箱(18)位于称重器(13)的后侧。

7.根据权利要求1所述的一种石膏板残次品自动剔除系统，其特征在于：所述第一推动板(5)与防护挡板(3)前后对应，且第一推动板(5)的下端与支撑台(11)的上表面贴合。

8.根据权利要求6所述的一种石膏板残次品自动剔除系统，其特征在于：所述废料箱(18)的内部底面设有第四电动伸缩杆(17)，第四电动伸缩杆(17)的伸缩端设有支撑板(16)。

9.根据权利要求8所述的一种石膏板残次品自动剔除系统，其特征在于：所述第四电动伸缩杆(17)的个数为两个，两个第四电动伸缩杆(17)分别位于支撑板(16)的下表面左右两侧。

10.根据权利要求1所述的一种石膏板残次品自动剔除系统，其特征在于：所述连接吸盘(19)为锥形结构，且连接吸盘(19)的下表面边缘处设有橡胶封闭圈。