CN112008835B - 一种纸面石膏板挤压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸面石膏板挤压设备，包括有底座、异形标注单元和二次挤平单元；底座：下侧四角均固定有支腿，其上侧固定有第三支撑架，所述第三支撑架的左侧下端设有指示孔，所述第三支撑架的上侧直线阵列排布有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端穿过第三支撑架固定有第一移动架，所述第一移动架的下端内通过转轴转动有挤压辊。本纸面石膏板挤压设备，首先可使纸张包裹并挤压石膏料浆，并在包裹后对石膏板进行检测，并对检测出的凹凸不平处进行标记，便于工作人员快速的发现残次品，在纸张包裹料浆后，可对成品进行左右挤压，保证石膏板表面的平整度，避免出现褶皱等情况，提高石膏板的质量。

Description

一种纸面石膏板挤压设备

技术领域

本发明涉及纸面石膏板生产设备技术领域，具体为一种纸面石膏板挤压设备。

背景技术

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有韧性好，不燃，尺寸稳定，表面平整，可以锯割，便于施工的特点,被广泛应用在吊顶、隔墙、内墙贴面、天花板、吸声板等，纸面石膏板生产的生产过程是：上纸开卷后经自动纠偏机进入挤压成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入挤压成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入挤压成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度(2400mm、3000mm或其它)，然后进入下一步工序；而现有的石膏板的料浆内会混杂有气泡，在挤压成型时，无法很好的将内部的气泡排出，这样可能会造成成型后的石膏板内部有气泡，使得两层纸在包裹石膏板时，会有凹凸不平的情况出现，这种情况出现的残次品不方便检测出，石膏板在生产中一般会在包裹前对石膏板料浆进行上下抖动，但是在纸包裹料浆后若仍有凹凸不平或褶皱时，不便于对石膏板进行二次修复。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纸面石膏板挤压设备，首先可使纸张包裹并挤压石膏料浆，并在包裹后对石膏板进行检测，并对检测出的凹凸不平处进行标记，便于工作人员快速的发现残次品，在纸张包裹料浆后，可对成品进行左右挤压，保证石膏板表面的平整度，避免出现褶皱等情况，提高石膏板的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸面石膏板挤压设备，包括有底座、异形标注单元和二次挤平单元；

底座：下侧四角均固定有支腿，其上侧固定有第三支撑架，所述第三支撑架的左侧下端设有指示孔，所述第三支撑架的上侧直线阵列排布有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端穿过第三支撑架固定有第一移动架，所述第一移动架的下端内通过转轴转动有挤压辊，所述底座的左侧固定有附着板，所述附着板内螺纹穿过有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端转动有设备座，所述设备座的上侧固定有距离检测器，所述距离检测器与挤压辊前后对应设置，通过挤压辊来将上层纸张向料浆挤压，通过第一电动推杆可调节挤压辊的高度，当石膏板的上侧有凸起时，通过距离检测器可检测出凸起处及凸起处的位置；

异形标注单元：包括有第二电动推杆、第一支撑架、限位圈、第二移动架、传动螺杆、第一电动机、染料盒和标注轮，所述第一支撑架固定在底座的上侧左端，所述第一支撑架位于第三支撑架的前方，所述第一支撑架的右端上侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端穿过第一支撑架的右端固定有第二移动架，所述第二移动架的下端内转动有传动螺杆，所述第二移动架的右侧固定有第一电动机，所述第一电动机的输出端穿过第二移动架的右侧固定在传动螺杆的右端，所述传动螺杆外螺纹套接有限位圈，所述限位圈的下侧固定有染料盒，所述染料盒的下侧内通过转轴转动有标注轮，所述标注轮的下半部位于染料盒的下方，通过异形标注单元可标注石膏板的凸起变形处，便于工作人员直观的检查出残次品；

二次挤平单元：包括有传动架、异形齿轮、移动框、第三电动机、第二支撑架、限位杆、挤平板和第三电动推杆，所述第二支撑架固定在底座的上侧左端，所述第二支撑架位于第一支撑架的前方，所述第二支撑架的下端设有传动孔，所述第二支撑架的左端上侧固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端穿过第二支撑架的左端固定有移动框，所述移动框的左右侧均活动穿过有限位杆，右边的限位杆的右端活动穿过传动孔固定有挤平板，两个限位杆之间固定有传动架，所述传动架的内部上下侧均直线阵列排布有齿块，所述移动框的内部下侧固定有第三电动机，所述第三电动机的输出端固定有异形齿轮，所述异形齿轮分别与上下两排齿块齿间啮合，通过二次挤平单元可对石膏板的上侧进行左右抹平，减小石膏板的褶皱等，提高石膏板质量；

其中：还包括有单片机，固定在第三支撑架的右侧，其输入端电连接外部电源和距离检测器的输出端，其输出端电连接第一电动推杆、第二电动推杆、第一电动机、第三电动推杆和第三电动机的输入端。

进一步的，还包括有第一滚轮，通过转轴转动在底座的上侧内，其直线阵列排布在底座的上侧，通过第一滚轮减小底座对石膏板下侧的磨损。

进一步的，还包括有起边板，有两个且分别固定在底座的上侧左右端，两个起边板的后端的相互靠近的一侧均设置为倾斜面，通过起边板可将下层纸的左右边卷起，保证下层纸能承托料浆，避免料浆向左右泄露。

进一步的，还包括有传动单元，包括有第二电动机、传送轮、转架、增重块和增摩擦槽，所述转架通过转轴转动在底座的前端内，所述转架的下端固定有增重块，所述转架的上端通过转轴转动有传送轮，所述传送轮的外侧面圆形阵列排布有增摩擦槽，所述转架的右侧固定有第二电动机，所述第二电动机的输出端穿过转架的右侧固定在传送轮的右端，所述单片机的输出端电连接第二电动机的输入端，通过第二电动机带动传送轮转动可将石膏板向前进行传送。

进一步的，还包括有第一螺纹杆、顶板和弹簧，所述第一螺纹杆螺纹穿过底座的前端，所述第一螺纹杆的下端转动有顶板，所述顶板的下侧固定在弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定在转架的后端上侧，通过转动第一螺纹杆来调节弹簧按压转架的压力，进而调节传送轮传送石膏板的压力。

进一步的，还包括有第四支撑架、转板和夹纸辊，所述第四支撑架固定在第三支撑架的后端内，所述第四支撑架的下端左右侧均通过转轴转动有转板，两个转板之间通过转轴转动有两个夹纸辊，通过两个夹纸辊可承接从各个方向传来的上层纸张。

进一步的，还包括有指针和刻度尺，所述指针的右端固定在第一移动架的左侧，所述指针的左端活动穿过指示孔，所述刻度尺固定在第三支撑架的左侧，所述指针与刻度尺前后对应设置，通过指针指向刻度尺的刻度来方便直观的观察挤压辊的下移距离。

进一步的，还包括有减摩擦轮，通过转轴转动在挤平板的下侧内，其直线阵列排布在挤平板的下侧内，通过减摩擦轮减小挤平板对石膏板上层的磨损。

进一步的，还包括有抵压轮，通过转轴转动在第二移动架的下侧内，其直线阵列排布在第二移动架的下侧内，其侧面抵触在限位圈的上侧，通过抵压轮方便限位圈左右移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本纸面石膏板挤压设备，具有以下好处：

1、通过挤压辊来将上层纸张向料浆挤压，通过第一电动推杆可调节挤压辊的高度，当石膏板的上侧有凸起时，通过距离检测器可检测出凸起处及凸起处的位置，通过异形标注单元可标注石膏板的凸起变形处，便于工作人员直观的检查出残次品，通过二次挤平单元可对石膏板的上侧进行左右抹平，减小石膏板的褶皱等，提高石膏板质量。

2、通过第一滚轮减小底座对石膏板下侧的磨损，通过起边板可将下层纸的左右边卷起，保证下层纸能承托料浆，避免料浆向左右泄露，通过第二电动机带动传送轮转动可将石膏板向前进行传送，通过转动第一螺纹杆来调节弹簧按压转架的压力，进而调节传送轮传送石膏板的压力，通过两个夹纸辊可承接从各个方向传来的上层纸张，通过指针指向刻度尺的刻度来方便直观的观察挤压辊的下移距离，通过减摩擦轮减小挤平板对石膏板上层的磨损，通过抵压轮方便限位圈左右移动。

3、本纸面石膏板挤压设备，首先可使纸张包裹并挤压石膏料浆，并在包裹后对石膏板进行检测，并对检测出的凹凸不平处进行标记，便于工作人员快速的发现残次品，在纸张包裹料浆后，可对成品进行左右挤压，保证石膏板表面的平整度，避免出现褶皱等情况，提高石膏板的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明背部结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明A-A处截面结构示意图；

图5为本发明B-B处截面结构示意图。

图中：1第一电动推杆、2挤压辊、3第一移动架、4单片机、5第一滚轮、6起边板、7底座、8支腿、9异形标注单元、91第二电动推杆、92第一支撑架、93限位圈、94第二移动架、95传动螺杆、96第一电动机、97染料盒、98标注轮、10传动单元、101第一螺纹杆、102第二电动机、103顶板、104传送轮、105弹簧、106转架、107增重块、108增摩擦槽、11二次挤平单元、111传动架、112异形齿轮、113移动框、114第三电动机、115第二支撑架、116限位杆、117挤平板、118第三电动推杆、12第三支撑架、13第四支撑架、14转板、15夹纸辊、16指针、17刻度尺、18第二螺纹杆、19附着板、20设备座、21距离检测器、22减摩擦轮、23抵压轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

实施例一：一种纸面石膏板挤压设备，包括有底座7、异形标注单元9和二次挤平单元11；

底座7：下侧四角均固定有支腿8，其上侧固定有第三支撑架12，第三支撑架12的左侧下端设有指示孔，第三支撑架12的上侧直线阵列排布有第一电动推杆1，第一电动推杆1的输出端穿过第三支撑架12固定有第一移动架3，第一移动架3的下端内通过转轴转动有挤压辊2，底座7的左侧固定有附着板19，附着板19内螺纹穿过有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的上端转动有设备座20，设备座20的上侧固定有距离检测器21，距离检测器21与挤压辊2前后对应设置，通过挤压辊2来将上层纸张向料浆挤压，通过第一电动推杆1可调节挤压辊2的高度，当石膏板的上侧有凸起时，通过距离检测器21可检测出凸起处及凸起处的位置，还包括有第一滚轮5，通过转轴转动在底座7的上侧内，其直线阵列排布在底座7的上侧，通过第一滚轮5减小底座7对石膏板下侧的磨损，还包括有起边板6，有两个且分别固定在底座7的上侧左右端，两个起边板6的后端的相互靠近的一侧均设置为倾斜面，通过起边板6可将下层纸的左右边卷起，保证下层纸能承托料浆，避免料浆向左右泄露；

异形标注单元9：包括有第二电动推杆91、第一支撑架92、限位圈93、第二移动架94、传动螺杆95、第一电动机96、染料盒97和标注轮98，第一支撑架92固定在底座7的上侧左端，第一支撑架92位于第三支撑架12的前方，第一支撑架92的右端上侧固定有第二电动推杆91，第二电动推杆91的输出端穿过第一支撑架92的右端固定有第二移动架94，第二移动架94的下端内转动有传动螺杆95，第二移动架94的右侧固定有第一电动机96，第一电动机96的输出端穿过第二移动架94的右侧固定在传动螺杆95的右端，传动螺杆95外螺纹套接有限位圈93，限位圈93的下侧固定有染料盒97，染料盒97的下侧内通过转轴转动有标注轮98，标注轮98的下半部位于染料盒97的下方，通过异形标注单元9可标注石膏板的凸起变形处，便于工作人员直观的检查出残次品；

二次挤平单元11：包括有传动架111、异形齿轮112、移动框113、第三电动机114、第二支撑架115、限位杆116、挤平板117和第三电动推杆118，第二支撑架115固定在底座7的上侧左端，第二支撑架115位于第一支撑架92的前方，第二支撑架115的下端设有传动孔，第二支撑架115的左端上侧固定有第三电动推杆118，第三电动推杆118的输出端穿过第二支撑架115的左端固定有移动框113，移动框113的左右侧均活动穿过有限位杆116，右边的限位杆116的右端活动穿过传动孔固定有挤平板117，两个限位杆116之间固定有传动架111，传动架111的内部上下侧均直线阵列排布有齿块，移动框113的内部下侧固定有第三电动机114，第三电动机114的输出端固定有异形齿轮112，异形齿轮112分别与上下两排齿块齿间啮合，通过二次挤平单元11可对石膏板的上侧进行左右抹平，减小石膏板的褶皱等，提高石膏板质量；

其中：还包括有单片机4，固定在第三支撑架12的右侧，其输入端电连接外部电源和距离检测器21的输出端，其输出端电连接第一电动推杆1、第二电动推杆91、第一电动机96、第三电动推杆118和第三电动机114的输入端。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，还包括有传动单元10，包括有第二电动机102、传送轮104、转架106、增重块107和增摩擦槽108，转架106通过转轴转动在底座7的前端内，转架106的下端固定有增重块107，转架106的上端通过转轴转动有传送轮104，传送轮104的外侧面圆形阵列排布有增摩擦槽108，转架106的右侧固定有第二电动机102，第二电动机102的输出端穿过转架106的右侧固定在传送轮104的右端，单片机4的输出端电连接第二电动机102的输入端，通过第二电动机102带动传送轮104转动可将石膏板向前进行传送，还包括有第一螺纹杆101、顶板103和弹簧105，第一螺纹杆101螺纹穿过底座7的前端，第一螺纹杆101的下端转动有顶板103，顶板103的下侧固定在弹簧105的一端，弹簧105的另一端固定在转架106的后端上侧，通过转动第一螺纹杆101来调节弹簧105按压转架106的压力，进而调节传送轮104传送石膏板的压力。

实施例三：

本实施例与实施例二的区别在于：

本实施例中，还包括有第四支撑架13、转板14和夹纸辊15，第四支撑架13固定在第三支撑架12的后端内，第四支撑架13的下端左右侧均通过转轴转动有转板14，两个转板14之间通过转轴转动有两个夹纸辊15，通过两个夹纸辊15可承接从各个方向传来的上层纸张，还包括有指针16和刻度尺17，指针16的右端固定在第一移动架3的左侧，指针16的左端活动穿过指示孔，刻度尺17固定在第三支撑架12的左侧，指针16与刻度尺17前后对应设置，通过指针16指向刻度尺17的刻度来方便直观的观察挤压辊2的下移距离，还包括有减摩擦轮22，通过转轴转动在挤平板117的下侧内，其直线阵列排布在挤平板117的下侧内，通过减摩擦轮22减小挤平板117对石膏板上层的磨损，还包括有抵压轮23，通过转轴转动在第二移动架94的下侧内，其直线阵列排布在第二移动架94的下侧内，其侧面抵触在限位圈93的上侧，通过抵压轮23方便限位圈93左右移动。

在使用时：将下层纸张穿过底座7的上侧，起边板6将下层纸张的左右边向上弯起，将上层纸张穿过两个夹纸辊15后穿过挤压辊2的下方，上下两层纸包裹料浆，打开单片机4，第二电动机102带动传动轮104转动，传动轮104带动石膏板前移，可转动第一螺纹杆101来调节顶板103的高度，进而调节弹簧105下压转架106的力度，以此调节传送轮104下压石膏板的力度；随着石膏板的前移，上面的纸张带动夹纸辊15和挤压辊2转动，打开单片机4，第一电动推杆1带动第一移动架3上下移动，第一移动架3带动挤压辊2上下移动，以此控制挤压辊2下压上层纸张和料浆的力度，可对比石膏板的厚度和指针16指向刻度尺17的刻度，来观察下压纸张和料浆的力度是否合适，以此合成石膏板；转动第二螺纹杆18，间接调节距离检测器21的高度，当石膏板的上层有凸起时，距离检测器21检测出石膏板凸起处的位置，并将信息传递给单片机4，单片机4控制第一电动机96带动传动螺杆95转动，传动螺杆95带动限位圈93左右移动，进而使标注轮98左右移动，之后单片机4控制第二电动推杆91带动第二移动架94下移，间接使标注轮98下移，标注轮98抵住石膏板的凸起处，石膏板带动标注轮98滚动，标注轮98将染料盒97内的染料刮出并在石膏板的凸起处进行划线标注；单片机4控制第三电动推杆118带动移动框113上下移动，进而使位于挤平板117下侧内的减摩擦轮22抵住石膏板的上侧，单片机4控制第三电动机114带动异形齿轮112转动，异形齿轮112通过与两排齿块齿间啮合来使传动架111左右移动，传动架111带动限位杆116左右移动，进而使减摩擦轮22抹平石膏板的上侧。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电动推杆1、第二电动推杆91和第三电动推杆118均可选用德诺传动公司生产的FD3型电动推杆，第一电动机96、第二电动机102和第三电动机114均可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的60系列伺服电动机，距离检测器21可选用基恩士公司生产的IL-030型激光距离传感器。单片机4控制第一电动推杆1、第二电动推杆91、第三电动推杆118、第一电动机96、第二电动机102、第三电动机114和距离检测器21工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纸面石膏板挤压设备，其特征在于：包括有底座(7)、异形标注单元(9)和二次挤平单元(11)；

底座(7)：下侧四角均固定有支腿(8)，其上侧固定有第三支撑架(12)，所述第三支撑架(12)的左侧下端设有指示孔，所述第三支撑架(12)的上侧直线阵列排布有第一电动推杆(1)，所述第一电动推杆(1)的输出端穿过第三支撑架(12)固定有第一移动架(3)，所述第一移动架(3)的下端内通过转轴转动有挤压辊(2)，所述底座(7)的左侧固定有附着板(19)，所述附着板(19)内螺纹穿过有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的上端转动有设备座(20)，所述设备座(20)的上侧固定有距离检测器(21)，所述距离检测器(21)与挤压辊(2)前后对应设置；

异形标注单元(9)：包括有第二电动推杆(91)、第一支撑架(92)、限位圈(93)、第二移动架(94)、传动螺杆(95)、第一电动机(96)、染料盒(97)和标注轮(98)，所述第一支撑架(92)固定在底座(7)的上侧左端，所述第一支撑架(92)位于第三支撑架(12)的前方，所述第一支撑架(92)的右端上侧固定有第二电动推杆(91)，所述第二电动推杆(91)的输出端穿过第一支撑架(92)的右端固定有第二移动架(94)，所述第二移动架(94)的下端内转动有传动螺杆(95)，所述第二移动架(94)的右侧固定有第一电动机(96)，所述第一电动机(96)的输出端穿过第二移动架(94)的右侧固定在传动螺杆(95)的右端，所述传动螺杆(95)外螺纹套接有限位圈(93)，所述限位圈(93)的下侧固定有染料盒(97)，所述染料盒(97)的下侧内通过转轴转动有标注轮(98)，所述标注轮(98)的下半部位于染料盒(97)的下方；

二次挤平单元(11)：包括有传动架(111)、异形齿轮(112)、移动框(113)、第三电动机(114)、第二支撑架(115)、限位杆(116)、挤平板(117)和第三电动推杆(118)，所述第二支撑架(115)固定在底座(7)的上侧左端，所述第二支撑架(115)位于第一支撑架(92)的前方，所述第二支撑架(115)的下端设有传动孔，所述第二支撑架(115)的左端上侧固定有第三电动推杆(118)，所述第三电动推杆(118)的输出端穿过第二支撑架(115)的左端固定有移动框(113)，所述移动框(113)的左右侧均活动穿过有限位杆(116)，右边的限位杆(116)的右端活动穿过传动孔固定有挤平板(117)，两个限位杆(116)之间固定有传动架(111)，所述传动架(111)的内部上下侧均直线阵列排布有齿块，所述移动框(113)的内部下侧固定有第三电动机(114)，所述第三电动机(114)的输出端固定有异形齿轮(112)，所述异形齿轮(112)分别与上下两排齿块齿间啮合；

其中：还包括有单片机(4)，固定在第三支撑架(12)的右侧，其输入端电连接外部电源和距离检测器(21)的输出端，其输出端电连接第一电动推杆(1)、第二电动推杆(91)、第一电动机(96)、第三电动推杆(118)和第三电动机(114)的输入端；

还包括有减摩擦轮(22)，通过转轴转动在挤平板(117)的下侧内，其直线阵列排布在挤平板(117)的下侧内。

2.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板挤压设备，其特征在于：还包括有第一滚轮(5)，通过转轴转动在底座(7)的上侧内，其直线阵列排布在底座(7)的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板挤压设备，其特征在于：还包括有起边板(6)，有两个且分别固定在底座(7)的上侧左右端，两个起边板(6)的后端的相互靠近的一侧均设置为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板挤压设备，其特征在于：还包括有传动单元(10)，包括有第二电动机(102)、传送轮(104)、转架(106)、增重块(107)和增摩擦槽(108)，所述转架(106)通过转轴转动在底座(7)的前端内，所述转架(106)的下端固定有增重块(107)，所述转架(106)的上端通过转轴转动有传送轮(104)，所述传送轮(104)的外侧面圆形阵列排布有增摩擦槽(108)，所述转架(106)的右侧固定有第二电动机(102)，所述第二电动机(102)的输出端穿过转架(106)的右侧固定在传送轮(104)的右端，所述单片机(4)的输出端电连接第二电动机(102)的输入端。

5.根据权利要求4所述的一种纸面石膏板挤压设备，其特征在于：还包括有第一螺纹杆(101)、顶板(103)和弹簧(105)，所述第一螺纹杆(101)螺纹穿过底座(7)的前端，所述第一螺纹杆(101)的下端转动有顶板(103)，所述顶板(103)的下侧固定在弹簧(105)的一端，所述弹簧(105)的另一端固定在转架(106)的后端上侧。

6.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板挤压设备，其特征在于：还包括有第四支撑架(13)、转板(14)和夹纸辊(15)，所述第四支撑架(13)固定在第三支撑架(12)的后端内，所述第四支撑架(13)的下端左右侧均通过转轴转动有转板(14)，两个转板(14)之间通过转轴转动有两个夹纸辊(15)。

7.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板挤压设备，其特征在于：还包括有指针(16)和刻度尺(17)，所述指针(16)的右端固定在第一移动架(3)的左侧，所述指针(16)的左端活动穿过指示孔，所述刻度尺(17)固定在第三支撑架(12)的左侧，所述指针(16)与刻度尺(17)前后对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板挤压设备，其特征在于：还包括有抵压轮(23)，通过转轴转动在第二移动架(94)的下侧内，其直线阵列排布在第二移动架(94)的下侧内，其侧面抵触在限位圈(93)的上侧。

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