CN215710488U - 一种激光打标机调节式导料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光打标机调节式导料设备，包括支撑台，所述支撑台上表面设有上料收卷机构、数量为两个的压紧机构和输送机构，所述输送机构包括数量为两个的立板和第二背板，两个所述立板之间转动连接有输送辊。该激光打标机调节式导料设备，通过设置上料收卷机构，可以提高料卷输送过程中的稳定性，避免出现偏移，而且其只起到收卷工作，并不用于料带的输送，从而避免了打孔出现偏差的问题，通过设置输送机构，利用胶辊与输送辊之间的摩擦力，对料带进行定长输送，确保了打孔的精准性，而且还可以减小每次原料的废料长度，通过设置压紧机构，可将料带进行压紧，提高收卷时的贴合性。

Description

一种激光打标机调节式导料设备

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种激光打标机调节式导料设备。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

为了提高工作效率，现有激光打标机一般均采用连续上料的方式来保证打标操作的不间断。

现有的激光打标机的导料设备多通过电机直接对打标料带进行收卷，但是由于随着电机收卷的外径不断增大，而电机的转速不便，会导致每次转动后料带的移动距离发生改变，导致打标位置出现偏移，影响成品质量，并造成大量原材料浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光打标机调节式导料设备，具备导料效果好，可减小原材料浪费的优点，解决了现有的激光打标机的导料设备输料不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机调节式导料设备，包括支撑台，所述支撑台上表面设有上料收卷机构、数量为两个的压紧机构和输送机构。

所述输送机构包括数量为两个的立板和第二背板，两个所述立板之间转动连接有输送辊，所述第二背板前表面固定安装有贯穿第二背板的驱动电机，所述驱动电机与输送辊之间活动连接有传动机构，所述立板内滑动连接有位于输送辊顶部的第二滑块，两个所述第二滑块之间转动连接有胶辊，所述第二滑块上表面转动连接有贯穿立板并延伸至立板顶部的调节螺杆。

进一步，所述上料收卷机构包括数量为两个的第三背板，所述第三背板下表面与支撑台上表面固定连接，所述第三背板前表面转动连接有转盘，所述转盘前表面固定连接有中心辊，所述中心辊前表面转动连接有插接至中心辊内的手动丝杆，所述手动丝杆输出轴螺纹连接有数量为两个且位于中心辊内的丝杆螺母。

进一步，所述第三背板前表面滑动连接有数量为四个的撑杆，所述撑杆与丝杆螺母之间活动连接有连杆，所述连杆两端分别与撑杆和丝杆螺母转动连接，所述压紧机构和输送机构均位于两个第三背板之间，右侧所述第三背板后表面固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与相邻转盘转轴固定连接。

进一步，所述压紧机构包括第一背板，所述第一背板下表面与支撑台上表面固定连接，所述第一背板前表面转动连接有第一导料辊，所述第一背板前表面固定连接有滑轨，所述第一导料辊位于两个滑轨之间，所述滑轨前表面滑动连接有第一滑块。

进一步，所述第一滑块前表面转动连接有第二导料辊，所述第一导料辊和第二导料辊外周壁均套接有数量不小于两个的限位套环，所述限位套环外周壁螺纹连接有插接至限位套环内的固定螺钉，所述固定螺钉的长度大于限位套环的厚度。

进一步，所述输送机构位于两个压紧机构之间，所述支撑台上表面固定安装有位于左侧压紧机构与输送机构之间的激光打标台和激光打标机，所述立板下表面与激光打标台上表面固定连接，所述第二背板下表面与支撑台上表面固定连接。

进一步，所述传动机构包括主动轮、从动轮和齿形三角带，所述驱动电机的输出轴与主动轮的转轴固定连接，所述输送辊的转轴与从动轮的转轴固定连接，所述主动轮和从动轮均与齿形三角带啮合，所述调节螺杆与立板螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该激光打标机调节式导料设备，通过设置上料收卷机构，可以提高料卷输送过程中的稳定性，避免出现偏移，而且其只起到收卷工作，并不用于料带的输送，从而避免了打孔出现偏差的问题，通过设置输送机构，利用胶辊与输送辊之间的摩擦力，对料带进行定长输送，确保了打孔的精准性，而且还可以减小每次原料的废料长度，通过设置压紧机构，可将料带进行压紧，提高收卷时的贴合性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料收卷机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型限位套环与固定螺钉的结构示意图；

图5为本实用新型输送机构的结构示意图。

图中：1支撑台、2上料收卷机构、3压紧机构、31第一背板、32第一导料辊、33滑轨、34第一滑块、35第二导料辊、36限位套环、37固定螺钉、4输送机构、41立板、42输送辊、43第二背板、44驱动电机、45传动机构、46第二滑块、47胶辊、48调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种激光打标机调节式导料设备，包括支撑台1，支撑台1上表面固定安装有上料收卷机构2、数量为两个的压紧机构3和输送机构4。

上料收卷机构2包括数量为两个的第三背板，第三背板下表面与支撑台1上表面固定连接，第三背板前表面转动连接有转盘，转盘前表面固定连接有中心辊，中心辊前表面转动连接有插接至中心辊内的手动丝杆，手动丝杆输出轴螺纹连接有数量为两个且位于中心辊内的丝杆螺母，第三背板前表面滑动连接有数量为四个的撑杆，撑杆与丝杆螺母之间活动连接有连杆，连杆两端分别与撑杆和丝杆螺母转动连接，压紧机构3和输送机构4均位于两个第三背板之间，右侧第三背板后表面固定安装有收卷电机，收卷电机的输出轴与相邻转盘转轴固定连接，通过转动手动丝杆，可以带动丝杆螺母的位置发生改变，而由于撑杆只能滑动，使得撑杆在连杆的带动下撑开或收缩，从而可以对套接至连杆外部的物料卷进行固定，避免在生产过程中出现料带偏移，其中左侧的撑杆用于固定上料卷，而右侧的撑杆用于固定收料卷，通过收卷电机输出轴转动便可带动料卷收卷。

压紧机构3包括第一背板31，第一背板31下表面与支撑台1上表面固定连接，第一背板31前表面转动连接有第一导料辊32，第一背板31前表面固定连接有滑轨33，第一导料辊32位于两个滑轨33之间，滑轨33前表面滑动连接有第一滑块34，第一滑块34前表面转动连接有第二导料辊35，第一导料辊32和第二导料辊35外周壁均套接有数量不小于两个的限位套环36，限位套环36外周壁螺纹连接有插接至限位套环36内的固定螺钉37，固定螺钉37的长度大于限位套环36的厚度，利用固定螺钉37限制限位套环36的移动，而当固定螺钉37松动时，可以滑动限位套环36来调节两个限位套环36之间的距离，使其满足料条的宽度，而通过第二导料辊35，则可从而料带上方对其施加压力，使料带始终处于绷直转态。

输送机构4包括数量为两个的立板41和第二背板43，两个立板41之间转动连接有输送辊42，第二背板43前表面固定安装有贯穿第二背板43的驱动电机44，驱动电机44与输送辊42之间活动连接有传动机构45，传动机构45包括主动轮、从动轮和齿形三角带，驱动电机44的输出轴与主动轮的转轴固定连接，输送辊42的转轴与从动轮的转轴固定连接，主动轮和从动轮均与齿形三角带啮合，立板41内滑动连接有位于输送辊42顶部的第二滑块46，两个第二滑块46之间转动连接有胶辊47，第二滑块46上表面转动连接有贯穿立板41并延伸至立板41顶部的调节螺杆48，调节螺杆48与立板41螺纹连接，料带从输送辊42和胶辊47之间穿过，可通过调节螺杆48调节输送辊42和胶辊47之间的距离，使其满足不同厚度的料带的输送。

需要说明的是，输送机构4位于两个压紧机构3之间，支撑台1上表面固定安装有位于左侧压紧机构3与输送机构4之间的激光打标台和激光打标机，立板41下表面与激光打标台上表面固定连接，第二背板43下表面与支撑台1上表面固定连接。

上述实施例的工作原理为：

通过将原料卷套接至左侧撑杆外，调节好原料卷的位置后，通过转动手动丝杆，将原料卷的位置锁定，然后拉动原料卷的料头，使其先从左侧压紧机构3的第二导料辊35下方穿过，再从第一导料辊32上方穿出，然后再通过输送辊42和胶辊47之间，从右侧压紧机构3的第一导料辊32上方穿过，然后从第二导料辊35下方穿出，最后通过胶带粘贴于套接在右侧撑杆的收料卷外，利用驱动电机44带动输送辊42对料带进行定长输送，而通过收卷电机输出轴转动带动收料卷将成品收卷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光打标机调节式导料设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面设有上料收卷机构(2)、数量为两个的压紧机构(3)和输送机构(4)；

所述输送机构(4)包括数量为两个的立板(41)和第二背板(43)，两个所述立板(41)之间转动连接有输送辊(42)，所述第二背板(43)前表面固定安装有贯穿第二背板(43)的驱动电机(44)，所述驱动电机(44)与输送辊(42)之间活动连接有传动机构(45)，所述立板(41)内滑动连接有位于输送辊(42)顶部的第二滑块(46)，两个所述第二滑块(46)之间转动连接有胶辊(47)，所述第二滑块(46)上表面转动连接有贯穿立板(41)并延伸至立板(41)顶部的调节螺杆(48)。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机调节式导料设备，其特征在于：所述上料收卷机构(2)包括数量为两个的第三背板，所述第三背板下表面与支撑台(1)上表面固定连接，所述第三背板前表面转动连接有转盘，所述转盘前表面固定连接有中心辊，所述中心辊前表面转动连接有插接至中心辊内的手动丝杆，所述手动丝杆输出轴螺纹连接有数量为两个且位于中心辊内的丝杆螺母。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标机调节式导料设备，其特征在于：所述第三背板前表面滑动连接有数量为四个的撑杆，所述撑杆与丝杆螺母之间活动连接有连杆，所述连杆两端分别与撑杆和丝杆螺母转动连接，所述压紧机构(3)和输送机构(4)均位于两个第三背板之间，右侧所述第三背板后表面固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与相邻转盘转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标机调节式导料设备，其特征在于：所述压紧机构(3)包括第一背板(31)，所述第一背板(31)下表面与支撑台(1)上表面固定连接，所述第一背板(31)前表面转动连接有第一导料辊(32)，所述第一背板(31)前表面固定连接有滑轨(33)，所述第一导料辊(32)位于两个滑轨(33)之间，所述滑轨(33)前表面滑动连接有第一滑块(34)。

5.根据权利要求4所述的一种激光打标机调节式导料设备，其特征在于：所述第一滑块(34)前表面转动连接有第二导料辊(35)，所述第一导料辊(32)和第二导料辊(35)外周壁均套接有数量不小于两个的限位套环(36)，所述限位套环(36)外周壁螺纹连接有插接至限位套环(36)内的固定螺钉(37)，所述固定螺钉(37)的长度大于限位套环(36)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种激光打标机调节式导料设备，其特征在于：所述输送机构(4)位于两个压紧机构(3)之间，所述支撑台(1)上表面固定安装有位于左侧压紧机构(3)与输送机构(4)之间的激光打标台和激光打标机，所述立板(41)下表面与激光打标台上表面固定连接，所述第二背板(43)下表面与支撑台(1)上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光打标机调节式导料设备，其特征在于：所述传动机构(45)包括主动轮、从动轮和齿形三角带，所述驱动电机(44)的输出轴与主动轮的转轴固定连接，所述输送辊(42)的转轴与从动轮的转轴固定连接，所述主动轮和从动轮均与齿形三角带啮合，所述调节螺杆(48)与立板(41)螺纹连接。

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