CN217532054U - 一种包装纸箱生产用模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸箱生产用模切设备，包括固定底座，固定底座顶部对称固定连接有第一支撑板，两个第一支撑板之间设有上模压辊，上模压辊下方设有下模压辊，下模压辊表面固定安装有模压板，其中一个第一支撑板外表面固定连接有固定盒，固定盒内部设有驱动机构，第一支撑板一侧且位于固定底座顶部对称滑动连接有移动板，移动板顶部对称固定连接有支撑杆，支撑杆顶部固定安装有固定框，固定框内部设有上料机构，固定底座内部设有与移动板配合使用的间距调节机构，本实用新型结构紧凑，实用性强，可以实现纸板的逐一自动上料，并适应不同大小的纸箱板，再通过转动辊和布带可以对纸箱板进行输送的同时，实现废料与纸箱板的分离。

Description

一种包装纸箱生产用模切设备

技术领域

本实用新型属于包装纸箱生产技术领域，特别涉及一种包装纸箱生产用模切设备。

背景技术

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，在包装纸箱的生产过程中需要使用到纸箱模切设备，纸箱模切设备就是用于纸箱成型工艺模切纸板用途的机器，一般分为平压平、圆压圆两种模切形式，无论是平压平模切机，还是圆压圆模切机目前大多都需要人工来完成纸箱板的上料，上料效率低下，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种包装纸箱生产用模切设备以解决上述背景技术中提出的，无论是平压平模切机，还是圆压圆模切机目前大多都需要人工来完成纸箱板的上料，上料效率低下，且存在安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种包装纸箱生产用模切设备，包括固定底座，所述固定底座顶部对称固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设有上模压辊，所述上模压辊下方设有下模压辊，所述下模压辊表面固定安装有模压板，其中一个所述第一支撑板外表面固定连接有固定盒，所述固定盒内部设有驱动机构，所述第一支撑板一侧且位于固定底座顶部对称滑动连接有移动板，所述移动板顶部对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有固定框，所述固定框内部设有上料机构，所述固定底座内部设有与移动板配合使用的间距调节机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上料机构包括二号电机，所述二号电机位于固定框底部设置，所述固定框内部等距转动连接有连接轴，其中一个所述连接轴与二号电机输出端固定连接，所述连接轴表面固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条连接，所述连接轴表面固定连接有输送辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述间距调节机构包括三号电机，所述三号电机位于固定底座外表面设置，所述三号电机输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面对称螺纹连接内螺纹块，所述内螺纹块与对应的移动板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括四号电机，所述四号电机位于固定盒外表面设置，所述四号电机输出端固定连接有一号转轴，所述一号转轴与第一支撑板转动连接，所述一号转轴与下模压辊固定连接，所述一号转轴表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮顶部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有二号转轴，所述二号转轴表面固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与上模压辊固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑板远离固定框的一侧且位于固定底座顶部对称固定安装有第二支撑板，对应的两个所述第二支撑板之间设有转动辊，其中一个所述第二支撑板表面设有与转动辊配合使用的一号电机，所述一号电机输出端与其中一个转动辊固定连接，两个所述转动辊之间等距设有布带。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定底座顶部且位于布带下方设有废料收集槽。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，设置有上料机构可以实现纸板的逐一自动上料，避免人工上料出现的安全隐患；设置有间距调节机构，可以实现两个固定框之间的间距调节，方便适应不同大小的纸箱板；设置有驱动机构，可以带动上模压辊和下模压辊相对转动，对纸箱板进模压操作；设置有转动辊和布带，可以对模压完成后的纸箱板进行输送的同时，实现废料与纸箱板的分离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的固定底座侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的转动辊侧视结构示意图；

图4是本实用新型的固定盒正视剖面结构示意图。

图中：1、固定底座；2、上料机构；21、二号电机；22、链轮；23、输送辊；24、连接轴；3、间距调节机构；31、三号电机；32、双向丝杆；33、内螺纹块；4、驱动机构；41、四号电机；42、一号转轴；43、主动齿轮；44、从动齿轮；45、二号转轴；46、主动皮带轮；47、从动皮带轮；5、支撑杆；6、固定框；7、第一支撑板；8、固定盒；9、上模压辊；10、下模压辊；11、模压板；12、废料收集槽；13、第二支撑板；14、转动辊；15、布带；16、一号电机；17、移动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种包装纸箱生产用模切设备，包括固定底座1，固定底座1顶部对称固定连接有第一支撑板7，两个第一支撑板7之间设有上模压辊9，上模压辊9下方设有下模压辊10，下模压辊10表面固定安装有模压板11，其中一个第一支撑板7外表面固定连接有固定盒8，固定盒8内部设有驱动机构4，第一支撑板7一侧且位于固定底座1顶部对称滑动连接有移动板17，移动板17顶部对称固定连接有支撑杆5，支撑杆5顶部固定安装有固定框6，固定框6内部设有上料机构2，固定底座1内部设有与移动板17配合使用的间距调节机构3，本实用新型在使用时，先根据间距调节机构3调节两个固定框6之间的距离，以适应不同大小的纸箱板，然后通过上料机构2来完成对纸箱板的逐一上料，再通过驱动机构4带动上模压辊9与下模压辊10相对转动，通过下模压辊10表面的模压板11对纸箱板进行模切操作。

进一步的，上料机构2包括二号电机21，二号电机21位于固定框6底部设置，固定框6内部等距转动连接有连接轴24，其中一个连接轴24与二号电机21输出端固定连接，连接轴24表面固定连接有链轮22，链轮22之间通过链条连接，连接轴24表面固定连接有输送辊23，工作时，启动二号电机21带动其中一个连接轴24转动，连接轴24带动链轮22转动，链轮22通过链条带动其他的链轮22转动，链轮22通过连接轴24带动输送辊23转动，实现对纸箱板的输送。

进一步的，间距调节机构3包括三号电机31，三号电机31位于固定底座1外表面设置，三号电机31输出端固定连接有双向丝杆32，双向丝杆32表面对称螺纹连接内螺纹块33，内螺纹块33与对应的移动板17固定连接，工作时，启动三号电机31带动双向丝杆32转动，双向丝杆32带动内螺纹块33移动。

进一步的，驱动机构4包括四号电机41，四号电机41位于固定盒8外表面设置，四号电机41输出端固定连接有一号转轴42，一号转轴42与第一支撑板7转动连接，一号转轴42与下模压辊10固定连接，一号转轴42表面固定连接有主动齿轮43，主动齿轮43顶部啮合连接有从动齿轮44，从动齿轮44内部固定连接有二号转轴45，二号转轴45表面固定连接有主动皮带轮46，主动皮带轮46通过皮带连接有从动皮带轮47，从动皮带轮47与上模压辊9固定连接，工作时，启动四号电机41带动一号转轴42转动，一号转轴42带动主动齿轮43转动，主动齿轮43通过二号转轴45带动主动皮带轮46转动，主动皮带轮46通过皮带带动从动皮带轮47转动。

进一步的，第一支撑板7远离固定框6的一侧且位于固定底座1顶部对称固定安装有第二支撑板13，对应的两个第二支撑板13之间设有转动辊14，其中一个第二支撑板13表面设有与转动辊14配合使用的一号电机16，一号电机16输出端与其中一个转动辊14固定连接，两个转动辊14之间等距设有布带15，工作时，通过一号电机16带动其中一个转动辊14转动，通过布带15实现对模切完成后的纸箱板进行输送，同时模切产生的废料从缝隙中落下。

进一步的，固定底座1顶部且位于布带15下方设有废料收集槽12，通过废料收集槽12对模切产生的废料进行收集，方便进行后续集中处理。

具体的，本实用新型在使用时，先启动三号电机31带动双向丝杆32转动，双向丝杆32带动内螺纹块33移动，内螺纹块33带动移动板17移动，从而调节两个固定框6之间的距离，以适应不同大小的纸箱板，然后启动二号电机21带动其中一个连接轴24转动，连接轴24带动链轮22转动，链轮22通过链条带动其他的链轮22转动，链轮22通过连接轴24带动输送辊23转动，实现对纸箱板的输送，同时启动四号电机41带动一号转轴42转动，一号转轴42带动主动齿轮43转动，主动齿轮43通过二号转轴45带动主动皮带轮46转动，主动皮带轮46通过皮带带动从动皮带轮47转动，实现上模压辊9与下模压辊10相对转动，通过下模压辊10表面的模压板11对纸箱板进行模切操作，再通过一号电机16带动其中一个转动辊14转动，通过布带15实现对模切完成后的纸箱板进行输送，同时模切产生的废料从缝隙中落入废料收集槽12内，方便进行后续集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装纸箱生产用模切设备，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)顶部对称固定连接有第一支撑板(7)，两个所述第一支撑板(7)之间设有上模压辊(9)，所述上模压辊(9)下方设有下模压辊(10)，所述下模压辊(10)表面固定安装有模压板(11)，其中一个所述第一支撑板(7)外表面固定连接有固定盒(8)，所述固定盒(8)内部设有驱动机构(4)，所述第一支撑板(7)一侧且位于固定底座(1)顶部对称滑动连接有移动板(17)，所述移动板(17)顶部对称固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)内部设有上料机构(2)，所述固定底座(1)内部设有与移动板(17)配合使用的间距调节机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用模切设备，其特征在于，所述上料机构(2)包括二号电机(21)，所述二号电机(21)位于固定框(6)底部设置，所述固定框(6)内部等距转动连接有连接轴(24)，其中一个所述连接轴(24)与二号电机(21)输出端固定连接，所述连接轴(24)表面固定连接有链轮(22)，所述链轮(22)之间通过链条连接，所述连接轴(24)表面固定连接有输送辊(23)。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用模切设备，其特征在于，所述间距调节机构(3)包括三号电机(31)，所述三号电机(31)位于固定底座(1)外表面设置，所述三号电机(31)输出端固定连接有双向丝杆(32)，所述双向丝杆(32)表面对称螺纹连接内螺纹块(33)，所述内螺纹块(33)与对应的移动板(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用模切设备，其特征在于，所述驱动机构(4)包括四号电机(41)，所述四号电机(41)位于固定盒(8)外表面设置，所述四号电机(41)输出端固定连接有一号转轴(42)，所述一号转轴(42)与第一支撑板(7)转动连接，所述一号转轴(42)与下模压辊(10)固定连接，所述一号转轴(42)表面固定连接有主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)顶部啮合连接有从动齿轮(44)，所述从动齿轮(44)内部固定连接有二号转轴(45)，所述二号转轴(45)表面固定连接有主动皮带轮(46)，所述主动皮带轮(46)通过皮带连接有从动皮带轮(47)，所述从动皮带轮(47)与上模压辊(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱生产用模切设备，其特征在于，所述第一支撑板(7)远离固定框(6)的一侧且位于固定底座(1)顶部对称固定安装有第二支撑板(13)，对应的两个所述第二支撑板(13)之间设有转动辊(14)，其中一个所述第二支撑板(13)表面设有与转动辊(14)配合使用的一号电机(16)，所述一号电机(16)输出端与其中一个转动辊(14)固定连接，两个所述转动辊(14)之间等距设有布带(15)。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸箱生产用模切设备，其特征在于，所述固定底座(1)顶部且位于布带(15)下方设有废料收集槽(12)。

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