CN216067615U - 一种高效切带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切带机技术领域，具体为一种高效切带机，包括机架以及分别设在机架两侧的送料架与接料箱，送料架连接有送料盘，机架上设有滑板，滑板开设有滑槽，机架上设有导向轨，导向轨与滑槽连接，两根滑板之间设有调节装置，调节装置包括丝杆、左旋螺母、右旋螺母和螺母座，丝杆通过连接座设在机架上，左旋螺母和右旋螺母分别与丝杆连接，两个螺母座分别与左旋螺母和右旋螺母连接，机架一侧设置有切断装置；通过丝杆转动，在左旋螺母与右旋螺母的带动下，两个导向轨相互靠近或远离，起到调节两个导向轨间距的作用，以适应不同的原料宽度；在生产中，这种调节导向轨间距的操作简单、快速，有利于提高生产效率。

Description

一种高效切带机

技术领域

本实用新型涉及切带机技术领域，具体为一种高效切带机。

背景技术

在服装生产制造过程中，往往需要对一些生产出来的长带进行剪切等深加工，使其保持特定的长度，方便人们的使用，人工剪切将会是一种费时耗力的大工程，不利于服装的生产效率，而且也会浪费大量的人力资源，切带机的出现，大大减少了人力资源的投入。

例如中国专利申请号CN201721096411.0公开了一种新型切带机，属于切带机技术领域，包括平台、分别设置在平台两侧的两个挡板、沿进料方向设置在平台上的导向轨、切刀和位于导向轨与切刀之间的进料辊；所述平台上设置有位于导向轨上方的压板，压板上端设有与进料方向垂直的长条孔A，长条孔内设置有端部抵接在导向轨顶端的螺钉A；所述两个挡板内侧均设置有支撑板，两个支撑板侧面沿竖向均设有相对的长条孔B，进料辊的两端转动设置在轴套内。该专利的有益效果是：应用更灵活、广泛，导向效果更灵活。

但上述专利依旧存在问题，例如该专利在调节导向轨间距时需要先将螺钉松开，调整好间距后再旋紧螺钉，该专利调节导向轨间距的操作不便，实际生产中，对设备使用效率造成不利影响。基于此，本实用新型设计了一种高效切带机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效切带机，用于以解决上述在调节导向轨间距时需要先将螺钉松开，调整好间距后再旋紧螺钉，该专利调节导向轨间距的操作不便，实际生产中，会影响设备使用效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效切带机，包括机架以及分别设在机架两侧的送料架与接料箱，送料架通过转轴转动连接有送料盘，所述机架顶部设置有两根垂直于原料传输方向的滑板，每一所述滑板均开设有滑槽，所述机架上设有两根平行于原料传输方向的导向轨，所述导向轨与滑槽滑动连接，两根所述滑板之间设置有调节装置，所述调节装置包括丝杆、左旋螺母、右旋螺母和两个螺母座，所述丝杆通过连接座设置在机架上，所述丝杆外壁由左旋螺纹段和右旋螺纹段组成，所述左旋螺母与左旋螺纹段螺旋连接，所述右旋螺母与右旋螺纹段螺旋连接，两个所述螺母座分别与左旋螺母和右旋螺母固定连接，两组所述螺母座分别与两组导向轨顶部一一对应固定连接，所述机架靠近接料箱的一侧设置有切断装置，所述切断装置包括有切断刀、气缸和支架，所述支架设置在机架顶部，所述切断刀与支架滑动连接，所述气缸输出端贯穿支架与切断刀连接。

优选的，所述切断装置和靠近所述接料箱的滑板之间还设置有用于平整原料的压辊装置，所述压辊装置包括有电机、主动辊和从动辊，所述主动辊通过固定架设置在机架顶部，所述电机输出端贯穿固定架与主动辊的一端连接，所述机架靠近接料箱开设有容纳槽，所述从动辊转动连接在容纳槽内，所述主动辊外壁与从动辊外壁的间隙大小与原料厚度匹配，所述原料从主动辊与从动辊之间的间隙穿过。

优选的，所述机架还设置有传动装置，所述传动装置包括第一带轮、第二带轮和第三带轮，所述第一带轮连接于所述主动辊的另一端，第二带轮转动连接于机架上，所述第三带轮连接在转轴的一端，所述第一带轮、第二带轮和第三带轮位于机架的同一侧面，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述第二带轮和第三带轮通过另一条皮带连接。

优选的，所述机架靠近送料盘的一侧还设有两根用于拉紧原料的张紧辊，两根所述张紧辊轴向垂直于原料传输方向设在送料盘和滑板之间，两根张紧辊位于原料两侧。

优选的，所述丝杆的一端连接有手轮。

优选的，所述左旋螺母和右旋螺母沿轴向截面均为H型。

优选的，所述螺母座由上下分体的上螺母座与下螺母座组成，所述上螺母座和下螺母座通过螺栓固定连接，所述上螺母座和下螺母座形成一内孔，所述螺母座通过所述内孔分别套设在左旋螺母和右旋螺母外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动手轮带动丝杆转动，在左旋螺母与右旋螺母的带动下，两个导向轨相互靠近或远离，起到调节两个导向轨间距的作用，以适应不同的原料的宽度；在生产中，这种调节导向轨间距的操作简单、快速，有利于提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型轴侧图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为本实用新型调节装置爆炸图；

图5为本实用新型丝杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、送料架；3、接料箱；4、转轴；5、送料盘；6、滑板；61、滑槽；7、导向轨；8、调节装置；81、丝杆；811、左旋螺纹段；812、右旋螺纹段；82、左旋螺母；83、右旋螺母；84、螺母座；841、上螺母座；842、下螺母座；85、连接座；9、切断装置；91、切断刀；92、气缸；93、支架；10、压辊装置；101、电机；102、主动辊；103、从动辊；11、传动装置；111、第一带轮；112、第二带轮；113、第三带轮；114、皮带；12、张紧辊；13、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效切带机，包括机架1以及分别设在机架1两侧的送料架2与接料箱3，送料架2通过转轴4转动连接有送料盘5，机架1顶部设置有两根垂直于原料传输方向的滑板6，每一滑板6均开设有滑槽61，机架1上设有两根平行于原料传输方向的导向轨7，导向轨7与滑槽61滑动连接，两根滑板6之间设置有调节装置8，调节装置8包括丝杆81、左旋螺母82、右旋螺母83和两个螺母座84，丝杆81通过连接座85设置在机架1上，丝杆81外壁由左旋螺纹段811和右旋螺纹段812组成，左旋螺母82与左旋螺纹段811螺旋连接，右旋螺母83与右旋螺纹段812螺旋连接，两个螺母座84分别与左旋螺母82和右旋螺母83固定连接，两组螺母座84分别与两组导向轨7顶部一一对应固定连接，机架1靠近接料箱3的一侧设置有切断装置9，切断装置9包括有切断刀91、气缸92和支架93，支架93设置在机架1顶部，切断刀91与支架93滑动连接，气缸92输出端贯穿支架93与切断刀91连接。

具体的，切断装置9和靠近接料箱3的滑板6之间还设置有用于平整原料的压辊装置10，压辊装置10包括有电机101、主动辊102和从动辊103，主动辊102通过固定架设置在机架1顶部，电机101输出端贯穿固定架与主动辊102的一端连接，机架1靠近接料箱3开设有容纳槽，从动辊103转动连接在容纳槽内，主动辊102外壁与从动辊103外壁的间隙大小与原料厚度匹配，原料从主动辊102与从动辊103之间的间隙穿过；通过上述设置，实现在原料向切断装置9移动时，压辊装置10能始终对原料按压，保证原料平直地输送到切断装置9切断。

具体的，机架1还设置有传动装置11，传动装置11包括第一带轮111、第二带轮112和第三带轮113，第一带轮111连接于主动辊102的另一端，第二带轮112转动连接于机架1上，第三带轮113连接在转轴4的一端，第一带轮111、第二带轮112和第三带轮113位于机架1的同一侧面，第一带轮111和第二带轮112通过皮带114连接，第二带轮112和第三带轮113通过另一条皮带114连接；上述第一带轮111和第二带轮112通过皮带114连接，第二带轮112和第三带轮113通过另一条皮带114连接的设计，保证了送料盘5送料与压辊装置10按压平整原料的节拍一致。

具体的，机架1靠近送料盘5的一侧还设有两根用于拉紧原料的张紧辊12，两根张紧辊12轴向垂直于原料传输方向设在送料盘5和滑板6之间，两根张紧辊12位于原料两侧；张紧辊12用于对原料进行张紧，避免因为送料盘5与机架1顶部存在高度差，原料从送料盘5上脱离时产生悬垂现象。

具体的，丝杆81的一端连接有手轮13；通过转动手轮13，方便操作人员对丝杆81转动以调节导向轨7的间距。

具体的，左旋螺母82和右旋螺母83沿轴向截面均为H型；通过上述的设计，在调节导向轨7的过程中，依靠左旋螺母82和右旋螺母83的两个侧面对螺母座84施加推力，带动螺母座84移动同时，还能避免左旋螺母82和右旋螺母83在转动中与螺母座84脱离。

具体的，螺母座84由上下分体的上螺母座841与下螺母座842组成，上螺母座841和下螺母座842通过螺栓固定连接，上螺母座841和下螺母座842形成一内孔，螺母座84通过内孔分别套设在左旋螺母82和右旋螺母83外壁上；将螺母座84设计成上下分体式，便于左旋螺母82和右旋螺母83的安装。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，原料从送料盘5引出，绕过两个张紧辊12，经过两个导向轨7的导向与压辊装置10的平整，由切断装置9对原料进行切断，截取需要的长度；张紧辊12，用于对原料进行张紧，避免因为送料盘5与机架1顶部存在高度差，原料从送料盘5上脱离时产生悬垂现象，通过两个张紧辊12的设置，使原料平顺的从送料盘5过渡到机架1顶部；通过转动手轮13带动丝杆81转动，由于丝杆81外壁由左旋螺纹段811和右旋螺纹段812组成，因此，丝杆81转动过程中，在左旋螺母82与右旋螺母83的带动下，两个导向轨7相互靠近或远离，起到调节两个导向轨7间距的作用，以适应不同的原料的宽度。

滑板6的设置用于对导向轨7导向作用，避免因为导向轨7在机架1顶部滑动时，两个导向轨7行进方向不一致，产生偏移的现象，导致原料在输送过程中因导向轨7的歪斜而引起原料的歪斜，进而影响切断质量。

原料在送料架2到切断装置9的传输过程中，原料表面难免会产生起伏的现象，通过主动辊102和从动辊103，将原料按压平整；电机101转动，带动主动辊102转动，通过主动辊102按压原料，在原料的带动下，从动辊103跟随原料的移动而转动，通过上述设置，实现在原料向切断装置9移动时，压辊装置10能始终对原料按压，保证原料平直地输送到切断装置9切断。

第一带轮111、第二带轮112和第三带轮113位于机架1的同一侧面，第一带轮111和第二带轮112通过皮带114连接，第二带轮112和第三带轮113通过另一条皮带114连接；通过上述装置设计，使得送料盘5的转速与主动辊102的转速一致，保证了送料盘5送料与压辊装置10平整原料这两个步骤的一致性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高效切带机，包括机架(1)以及分别设在机架(1)两侧的送料架(2)与接料箱(3)，送料架(2)通过转轴(4)转动连接有送料盘(5)，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有两根垂直于原料传输方向的滑板(6)，每一所述滑板(6)均开设有滑槽(61)，所述机架(1)上设有两根平行于原料传输方向的导向轨(7)，所述导向轨(7)与滑槽(61)滑动连接，两根所述滑板(6)之间设置有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括丝杆(81)、左旋螺母(82)、右旋螺母(83)和两个螺母座(84)，所述丝杆(81)通过连接座(85)设置在机架(1)上，所述丝杆(81)外壁由左旋螺纹段(811)和右旋螺纹段(812)组成，所述左旋螺母(82)与左旋螺纹段(811)螺旋连接，所述右旋螺母(83)与右旋螺纹段(812)螺旋连接，两个所述螺母座(84)分别与左旋螺母(82)和右旋螺母(83)固定连接，两组所述螺母座(84)分别与两组导向轨(7)顶部一一对应固定连接，所述机架(1)靠近接料箱(3)的一侧设置有切断装置(9)，所述切断装置(9)包括有切断刀(91)、气缸(92)和支架(93)，所述支架(93)设置在机架(1)顶部，所述切断刀(91)与支架(93)滑动连接，所述气缸(92)输出端贯穿支架(93)与切断刀(91)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效切带机，其特征在于：所述切断装置(9)和靠近所述接料箱(3)的滑板(6)之间还设置有用于平整原料的压辊装置(10)，所述压辊装置(10)包括有电机(101)、主动辊(102)和从动辊(103)，所述主动辊(102)通过固定架设置在机架(1)顶部，所述电机(101)输出端贯穿固定架与主动辊(102)的一端连接，所述机架(1)靠近接料箱(3)开设有容纳槽，所述从动辊(103)转动连接在容纳槽内，所述主动辊(102)外壁与从动辊(103)外壁的间隙大小与原料厚度匹配，所述原料从主动辊(102)与从动辊(103)之间的间隙穿过。

3.根据权利要求2所述的一种高效切带机，其特征在于：所述机架(1)还设置有传动装置(11)，所述传动装置(11)包括第一带轮(111)、第二带轮(112)和第三带轮(113)，所述第一带轮(111)连接于所述主动辊(102) 的另一端，第二带轮(112)转动连接于机架(1)上，所述第三带轮(113)连接在转轴(4)的一端，所述第一带轮(111)、第二带轮(112)和第三带轮(113)位于机架(1)的同一侧面，所述第一带轮(111)和第二带轮(112)通过皮带(114)连接，所述第二带轮(112)和第三带轮(113)通过另一条皮带(114)连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效切带机，其特征在于：所述机架(1)靠近送料盘(5)的一侧还设有两根用于拉紧原料的张紧辊(12)，两根所述张紧辊(12)轴向垂直于原料传输方向设在送料盘(5)和滑板(6)之间，两根张紧辊(12)位于原料两侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效切带机，其特征在于：所述丝杆(81)的一端连接有手轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种高效切带机，其特征在于：所述左旋螺母(82)和右旋螺母(83)沿轴向截面均为H型。

7.根据权利要求6所述的一种高效切带机，其特征在于：所述螺母座(84)由上下分体的上螺母座(841)与下螺母座(842)组成，所述上螺母座(841)和下螺母座(842)通过螺栓固定连接，所述上螺母座(841)和下螺母座(842)形成一内孔，所述螺母座(84)通过所述内孔分别套设在左旋螺母(82)和右旋螺母(83)外壁上。

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