CN101607442A - 挤出压延法内衬层薄胶片生产机组 - Google Patents
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Abstract
一种挤出压延法内衬层薄胶片生产机组。其包括供胶带、冷喂料挤出机、两辊压延机、接取输送带、冷却装置、胶料处理输送带、三层输送带装置、双工位导开装置、定中输送带、复合输送带、截断输送带、双工位卷取装置。本发明提供的生产机组中的两辊压延机可使其上可更换套筒的辊筒上的套筒和芯辊在装配时两者之间的活动配合间隙因重力作用的原因而全部集中在套筒和芯辊垂直下方的最低点，而其最上点的间隙为零，这样能够使调整可升降辊筒和可更换套筒的辊筒之间的间隙工作量变得直接和方便快捷，并且胶片的厚度及形状稳定。另外，由于可更换套筒的辊筒位于可升降辊筒之下，这样不仅便于操作人员工作，而且可缩短更换套筒时的操作时间，并且安全性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶轮胎生产线，特别是涉及一种挤出压延法内衬层薄胶片生产机组。
背景技术
目前橡胶轮胎生产企业常用的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组多用于生产全钢子午线轮胎中的内衬层薄胶片，主要包括冷喂料挤出机、两辊压延机和配套辅机，其主要通过冷喂料挤出机的配置和两辊压延机上辊筒(平辊和型辊)的更换来实现平直胶片和成型胶片的交替生产，并能够根据工艺要求实现连接的贴合，以满足不同结构轮胎的需要。其中两辊压延机主要包括机架、可更换套筒的辊筒、可升降辊筒、切胶辊、切边装置、调距装置和平衡装置，其中可更换套筒的辊筒由芯辊和套筒组成，可利用更换套筒的方法获得不同的产品；所述的可更换套筒的辊筒和可升降辊筒沿上下方向水平安装在机架上，并且可利用上述两辊之间的碾压来压延胶片；切胶辊水平安装在位于可升降辊筒后方的机架上，可利用安装在切胶辊上方的切边装置将经过压延且置于切胶辊表面的胶片裁切到所需的宽度；调距装置安装在机架的左右侧，且位于可升降辊筒的两端之下，同时与可升降辊筒的轴承体相连接，在调距电机的带动下其能够使可升降辊筒在机架上的滑槽内上、下移动，以达到调节可更换套筒的辊筒和可升降辊筒之间距离的目的；平衡装置安装在机架上，且位于可更换套筒的辊筒之上，在更换套筒时用于下压芯辊的一端，以保持芯辊和套筒水平。但是，这种已有技术的两辊压延机主要存在下列问题：如上所述，可升降辊筒位于可更换套筒的辊筒之下，由于重力原因，可更换套筒的辊筒上套筒和芯辊的动配合间隙与装配间隙都会叠加在与可升降辊筒相邻的辊缝之间，当开始压延胶片时，胶片会在横压力作用下将上述叠加装配间隙消除，从而使压延的胶片厚度增大且形状不稳定，在这种情况下，如果想要使胶片能够达到工艺精度要求，就必须再次调整辊间距离，并且一般来说一次调整很难完成，这样就会延长操作时间，影响生产效率，并且增加能耗；另外，由于可更换套筒的辊筒位于可升降辊筒之上，当需要更换套筒时，操作人员需在高处作业，这样就会给更换操作带来诸多不便，更换操作时间长，并且不安全。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够减少两辊压延机上辊缝的调整时间，生产效率高、能耗低，并且套筒更换省时方便且操作安全的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组。
为了达到上述目的，本发明提供的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组包括按照工艺流程顺序排布的供胶带、冷喂料挤出机、两辊压延机、接取输送带、冷却装置、胶料处理输送带、三层输送带装置、双工位导开装置、定中输送带、复合输送带、截断输送带、双工位卷取装置；其中，所述的两辊压延机主要包括机架、可升降辊筒、可更换套筒的辊筒、辊筒驱动电机、切胶辊、切胶辊驱动电机、切边装置、调距装置以及平衡装置，其中可更换套筒的辊筒由芯辊和套筒组成；所述的机架的下端安装在地基上；可升降辊筒和可更换套筒的辊筒沿上下方向水平安装在机架上；辊筒驱动电机安装在机架的一侧，其经联轴器拖动减速机，减速机的一对输出轴经弹性联轴器、万向传动轴使上述可升降辊筒和可更换套筒的辊筒相对进行转动，以利用两辊之间的碾压来压延胶片；切胶辊水平安装在位于可更换套筒的辊筒后方的机架上，其能够在切胶辊驱动电机的带动下进行旋转；切边装置安装在位于切胶辊上方的机架上，用于将经过可升降辊筒和可更换套筒的辊筒的压延且置于切胶辊表面的胶片裁切到所需的宽度；调距装置设置在位于可升降辊筒上方的机架上，用于调节可更换套筒的辊筒和可升降辊筒之间的距离；平衡装置安装在位于可更换套筒的辊筒之下的机架上。
所述的切边装置主要包括两根丝杠、两台电机及两把切刀；其中两根丝杠在前后位置上分别沿与切胶辊轴向平行的方向设置在机架上，每根丝杠上安装一个传动螺母，传动螺母固定在导柱上，而导柱则通过一套连接机构与切刀相连；每台电机的输出轴分别与一根丝杠的一端相连，从而能够带动丝杠进行转动，同时通过传动螺母、导柱及连接机构带动切刀沿丝杠的轴向进行移动，以将两把切刀间的距离调节到胶片所需的宽度。
所述的每套连接机构包括滑块固定座、直线导轨副、升降板、第一支柱夹具、支柱、第二支柱夹具和支架；其中滑块固定座同时与导柱及直线导轨副上的滑动块相连，而直线导轨副上的直线导轨则与升降板相接；第一支柱夹具安装在升降板的下端；支柱的一端连接在第一支柱夹具上，而另一端连接第二支柱夹具；支架固定在第二支柱夹具上，而切刀则固定在支架上。
所述的切边装置还包括四个气缸，其中每个滑块固定座上安装有两个气缸，两个气缸的活塞杆同时与一个升降板相连，当停止生产时用于提升切刀。
所述的调距装置在可升降辊筒的两端各设置一套，每套包括两个油缸和升降机构；其中两个油缸对称安装在机架的一侧上部前后部位，并且两个油缸上的活塞杆同时与可升降辊筒的轴承座相连；升降机构的上端连接在机架上，而下端则与轴承座相接。
所述的平衡装置包括两个油缸和呈门式的下压架；其中两个油缸通过支撑座安装在机架的一侧下部，并且每个油缸上的活塞杆与下压架的两个下端相连，而下压架则套装在可更换套筒的辊筒上芯辊的一端外部。
本发明提供的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组中的两辊压延机可使其上可更换套筒的辊筒上的套筒和芯辊在装配时两者之间的活动配合间隙因重力作用的原因而全部集中在套筒和芯辊垂直下方的最低点，而其最上点的间隙为零，这样能够使调整可升降辊筒和可更换套筒的辊筒之间的间隙工作量变得直接和方便快捷，并且胶片的厚度及形状稳定。另外，由于可更换套筒的辊筒位于可升降辊筒之下，这样不仅便于操作人员工作，而且可以缩短更换套筒时的操作时间，并且安全性好。
附图说明
图1为本发明提供的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组结构示意图。
图2为本发明提供的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组中两辊压延机结构主视图。
图3为本发明提供的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组中两辊压延机结构俯视图。
图4为图2中A-A向剖视图。
图5为本发明提供的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组中两辊压延机上调距装置结构示意图。
图6为图2中B-B向剖视图。
图7为本发明提供的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组中两辊压延机上切边装置结构示意图。
图8为图7的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组进行详细说明。
如图1所示，本发明提供的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组包括按照工艺流程顺序排布的供胶带33、冷喂料挤出机34、两辊压延机35、接取输送带36、冷却装置37、胶料处理输送带38、三层输送带装置39、双工位导开装置40、定中输送带41、复合输送带42、截断输送带43和双工位卷取装置44；其中，供胶带33用于将原料胶片匀速输送到冷喂料挤出机34的进料口；冷喂料挤出机34按照设定的速度为两辊压延机35提供设定宽度、厚度的胶料；两辊压延机35用于将冷喂料挤出机34挤出的胶片按要求压延成所需规格和形状的薄胶片；接取输送带36用于将从两辊压延机35压延出的薄胶片输送到冷却装置37；冷却装置37可使上述压延出的薄胶片连续通过冷却滚筒表面，以达到降温的目的；胶料处理输送带38用于将上述经过冷却的薄胶片输送给三层输送带装置39；三层输送带装置39中的上层输送带用于将从冷却装置37送出来的薄胶片送入图中未示出的纠偏装置的输送带上，而中、下层输送带则分别用于将从双工位导开装置40导出的胶片或帘布送入定中输送带41；定中输送带41能够根据测出的上述胶片或帘布宽度中心与设定中心位置的偏差而对胶片或帘布自动进行纠偏；复合输送带42用于将薄胶片与胶片或内衬层薄胶片与帘布进行冷复合而制成内衬层薄胶片；截断输送带43利用其上的计长装置计量料长，并利用定长裁断装置将复合后的内衬层薄胶片按设定长度裁断，然后提供给双工位卷取装置44进行卷取，以供下一工序使用。
如图2～图8所示，所述的两辊压延机35主要包括机架1、可升降辊筒2、可更换套筒的辊筒3、辊筒驱动电机4、切胶辊5、切胶辊驱动电机6、切边装置7、调距装置8以及平衡装置9，其中可更换套筒的辊筒3由芯辊11和套筒组成；所述的机架1的下端安装在地基上；可升降辊筒2和可更换套筒的辊筒3沿上下方向水平安装在机架1上；辊筒驱动电机4安装在机架1的一侧，其经联轴器拖动减速机10，减速机10的一对输出轴经弹性联轴器、万向传动轴使上述可升降辊筒2和可更换套筒的辊筒3相对进行转动，以利用两辊之间的碾压来压延胶片；切胶辊5水平安装在位于可更换套筒的辊筒3后方的机架1上，其能够在切胶辊驱动电机6的带动下进行旋转；切边装置7安装在位于切胶辊5上方的机架1上，用于将经过可升降辊筒2和可更换套筒的辊筒3的压延且置于切胶辊5表面的胶片裁切到所需的宽度；调距装置8设置在位于可升降辊筒2上方的机架1上，用于调节可更换套筒的辊筒3和可升降辊筒2之间的距离；平衡装置9安装在位于可更换套筒的辊筒3之下的机架1上。
所述的切边装置7主要包括两根丝杠19、两台电机20及两把切刀21；其中两根丝杠19在前后位置上分别沿与切胶辊5轴向平行的方向设置在机架1上，每根丝杠19上安装一个传动螺母22，传动螺母22固定在导柱23上，而导柱23则通过一套连接机构24与切刀21相连；每台电机20的输出轴分别与一根丝杠19的一端相连，从而能够带动丝杠19进行转动，同时通过传动螺母22、导柱23及连接机构24带动切刀21沿丝杠19的轴向进行移动，以将两把切刀21间的距离调节到胶片所需的宽度。
所述的每套连接机构24包括滑块固定座25、直线导轨副26、升降板27、第一支柱夹具28、支柱29、第二支柱夹具30和支架31；其中滑块固定座25同时与导柱23及直线导轨副26上的滑动块相连，而直线导轨副26上的直线导轨则与升降板27相接；第一支柱夹具28安装在升降板27的下端；支柱29的一端连接在第一支柱夹具28上，而另一端连接第二支柱夹具30；支架31固定在第二支柱夹具30上，而切刀21则固定在支架31上。
所述的切边装置7还包括四个气缸32，其中每个滑块固定座25上安装有两个气缸32，两个气缸32的活塞杆同时与一个升降板27相连，当停止生产时用于提升切刀21。
所述的调距装置8在可升降辊筒2的两端各设置一套，每套包括两个油缸16和升降机构17；其中两个油缸16对称安装在机架1的一侧上部前后部位，并且两个油缸16上的活塞杆同时与可升降辊筒2的轴承座18相连；升降机构17的上端连接在机架1上，而下端则与轴承座18相接。当需要调节可更换套筒的辊筒3和可升降辊筒2之间的距离时，首先利用升降机构17来带动可升降辊筒2在机架1上的滑槽内上、下移动，然后利用油缸16来消除升降机构17上丝杆和丝母之间的间隙，以保持胶片的厚度一致。
所述的平衡装置9包括两个油缸12和呈门式的下压架13；其中两个油缸12通过支撑座14安装在机架1的一侧下部，并且每个油缸12上的活塞杆与下压架13的两个下端相连，而下压架13则套装在可更换套筒的辊筒3上芯辊11的一端外部。当需要更换可更换套筒的辊筒3上的套筒而获得不同的产品时，需将芯辊11的一端与机架1分离，即使该端呈悬空状态，以便拉出套筒，此时需利用平衡装置9下压芯辊11的另一端，以保持芯辊11处于水平状态。
Claims (6)
1、一种挤出压延法内衬层薄胶片生产机组，包括按照工艺流程顺序排布的供胶带(33)、冷喂料挤出机(34)、两辊压延机(35)、接取输送带(36)、冷却装置(37)、胶料处理输送带(38)、三层输送带装置(39)、双工位导开装置(40)、定中输送带(41)、复合输送带(42)、截断输送带(43)和双工位卷取装置(44)；其特征在于：所述的两辊压延机(35)主要包括机架(1)、可升降辊筒(2)、可更换套筒的辊筒(3)、辊筒驱动电机(4)、切胶辊(5)、切胶辊驱动电机(6)、切边装置(7)、调距装置(8)以及平衡装置(9)，其中可更换套筒的辊筒(3)由芯辊(11)和套筒组成；所述的机架(1)的下端安装在地基上；可升降辊筒(2)和可更换套筒的辊筒(3)沿上下方向水平安装在机架(1)上；辊筒驱动电机(4)安装在机架(1)的一侧，其经联轴器拖动减速机(10)，减速机(10)的一对输出轴经弹性联轴器、万向传动轴使上述可升降辊筒(2)和可更换套筒的辊筒(3)相对进行转动，以利用两辊之间的碾压来压延胶片；切胶辊(5)水平安装在位于可更换套筒的辊筒(3)后方的机架(1)上，其能够在切胶辊驱动电机(6)的带动下进行旋转；切边装置(7)安装在位于切胶辊(5)上方的机架(1)上，用于将经过可升降辊筒(2)和可更换套筒的辊筒(3)的压延且置于切胶辊(5)表面的胶片裁切到所需的宽度；调距装置(8)设置在位于可升降辊筒(2)上方的机架(1)上，用于调节可更换套筒的辊筒(3)和可升降辊筒(2)之间的距离；平衡装置(9)安装在位于可更换套筒的辊筒(3)之下的机架(1)上。
2、根据权利要求1所述的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组，其特征在于：所述的切边装置(7)主要包括两根丝杠(19)、两台电机(20)及两把切刀(21)；其中两根丝杠(19)在前后位置上分别沿与切胶辊(5)轴向平行的方向设置在机架(1)上，每根丝杠(19)上安装一个传动螺母(22)，传动螺母(22)固定在导柱(23)上，而导柱(23)则通过一套连接机构(24)与切刀(21)相连；每台电机(20)的输出轴分别与一根丝杠(19)的一端相连，从而能够带动丝杠(19)进行转动，同时通过传动螺母(22)、导柱(23)及连接机构(24)带动切刀(21)沿丝杠(19)的轴向进行移动，以将两把切刀(21)间的距离调节到胶片所需的宽度。
3、根据权利要求2所述的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组，其特征在于：所述的每套连接机构(24)包括滑块固定座(25)、直线导轨副(26)、升降板(27)、第一支柱夹具(28)、支柱(29)、第二支柱夹具(30)和支架(31)；其中滑块固定座(25)同时与导柱(23)及直线导轨副(26)上的滑动块相连，而直线导轨副(26)上的直线导轨则与升降板(27)相接；第一支柱夹具(28)安装在升降板(27)的下端；支柱(29)的一端连接在第一支柱夹具(28)上，而另一端连接第二支柱夹具(30)；支架(31)固定在第二支柱夹具(30)上，而切刀(21)则固定在支架(31)上。
4、根据权利要求2所述的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组，其特征在于：所述的切边装置(7)还包括四个气缸(32)，其中每个滑块固定座(25)上安装有两个气缸(32)，两个气缸(32)的活塞杆同时与一个升降板(27)相连，当停止生产时用于提升切刀(21)。
5、根据权利要求1所述的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组，其特征在于：所述的调距装置(8)在可升降辊筒(2)的两端各设置一套，每套包括两个油缸(16)和升降机构(17)；其中两个油缸(16)对称安装在机架(1)的一侧上部前后部位，并且两个油缸(16)上的活塞杆同时与可升降辊筒(2)的轴承座(18)相连；升降机构(17)的上端连接在机架(1)上，而下端则与轴承座(18)相接。
6、根据权利要求1所述的挤出压延法内衬层薄胶片生产机组，其特征在于：所述的平衡装置(9)包括两个油缸(12)和呈门式的下压架(13)；其中两个油缸(12)通过支撑座(14)安装在机架(1)的一侧下部，并且每个油缸(12)上的活塞杆与下压架(13)的两个下端相连，而下压架(13)则套装在可更换套筒的辊筒(3)上芯辊(11)的一端外部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20091223 |