CN218399534U - 一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，涉及轮胎生产设备技术领域。该装置包括机架、输送组件、压延装置、挤出机以及贴合组件，两条三角胶与小胶片按各自成型工艺要求的位置尺寸各自相互贴紧经过贴合组件并通过贴合组件压紧贴合，使两者位置精准且无褶皱、气泡和拉伸，本实用新型中小胶片采用挤出机行进连续供料，代替传统单个一定直径和宽度的卷料的方式上料，通过压延装置产出所需宽度和厚度的小胶片，小胶片为热胶片，与三角胶面贴合时产生的贴合效果更佳，不易产生气泡，贴合紧密；同时挤出机能够实现连续贴合，避免人工进行换料、牵料和重新搭接，提升了贴合的品质、提高了设备生产效率、减少人工搭接对产品品质的影响。

Description

一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，特别是涉及一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置。

背景技术

在轮胎半制品的生产中，在三角胶的软胶上面需贴一层小胶片；用于保护钢丝胎体帘布反包后其钢丝对三角胶处的摩擦，以保证三角胶在使用过程中的稳定性，这层小胶片的贴合精度及贴合质量的对轮胎的成型质量有很大的影响。

现有三角胶贴合小胶片主要采用离线式贴合，即先把小胶片打卷化后生产出来；再在三角胶生产线上将打卷化化的小胶片导出来贴合在三角胶的软胶面上，完成三角胶小胶片的贴合。

例如公开号为CN201552759U的中国专利，公开了一种全钢轮胎三角胶胶片的贴合设备，其包括有机架、导板、尼龙压辊、调节丝杆、海绵压辊、汽缸；所述的机架上端左右各设有一组胶片工位，分别为胶片工位上，及胶片工位下；在每组的胶片工位正下方设有导板，其上设有尼龙压辊；在机架中部设有汽缸，在汽缸下方与汽缸相连的连杆上左右设有一海绵压辊，在汽缸正下方及两个海绵压辊之间中部设有一调节丝杆。

该种三角胶片贴合装置即为离线贴合，虽然结构简单，易于生产，但是一方面离线贴合必定采用的是小胶片卷，小胶片成卷后，已冷却至常温状态，因此将冷却后的胶片进行贴合，容易产生气泡，使得贴合效果变差；另外每一卷小胶片用完后都需要搭接新的卷料，不仅较为费时，影响了生产效率，还需要人工搭接胶片接头，而人工搭接的精度和品质都不可控。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置。

技术效果：小胶片采用挤出机进行连续供料，代替卷料的方式上料，通过两辊压延机挤出所需要的小胶片，因此提供的小胶片为热胶片；热胶片与三角胶面贴合时产生的贴合效果更佳，不易产生气泡，贴合紧密；同时挤出机连续进行给料作业，能够实现连续贴合，避免人工进行搭接，提升了贴合的精度和稳定性，减少人工搭接对产品品质的影响。

本实用新型进一步限定的技术方案是：一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，包括机架，机架上设有水平设置的用于输送三角胶的输送组件，输送组件一侧为三角胶和小胶片的进料端，另一侧为三角胶与小胶片贴合成品的出料端，其特征在于：机架外设有

压延装置，位于机架外靠近进料端的一侧，包括压延辊，用于将挤出的胶料压延成一定厚度的大胶片，且压延辊上的刀片经过分切大胶片后输出两条小胶片并向输送组件上的三角胶输送小胶片；

挤出机位于机架外，用于搅拌各种按比例配方原料并挤出胶料，挤出机的出料口位置与压延装置的进料口之间设置胶料输送通道，用于将挤出的胶料提升输送至压延装置内；

机架上设有贴合组件，包括若干组分布在机架中部位置的千层辊，千层辊贴近输送组件并留有间隙，输送组件两侧的三角胶与小胶片分别相互贴紧经过间隙并通过千层辊压紧贴合；

机架上有胶片贴合位置调节件，连接在若干组千层辊上，用于调节千层辊的高度和水平位置，千层辊包括水平设置的压紧轴，压紧轴上套设有若干片端面相互贴合紧固的华司片，华司片呈环状结构，华司片的外圆表面与小胶片和三角胶压合。

进一步的，千层辊外设有调节轴，调节轴包括若干个端面相互贴合设置的滚珠轴承，滚珠轴承对应华司片设置，滚珠轴承的侧面与华司片侧面相互贴紧，用于防止华司片压合不整齐，调节轴关于千层辊对称设有两根。

前所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，调节件包括若干个对应千层辊设置并滑移连接在机架上的滑动块，滑动块上固定有垂直于水平面向下设置的调节气缸，调节气缸的输出轴末端连接在千层辊上，用于调节千层辊的高度，以便于实现千层辊工作时压合，非工作时可以提起的状态，方便操作；

机架上设有平行水平面设置的滑动杆，滑动杆穿透滑动块使得滑动块能够沿滑动杆方向滑移，机架上还设有平行于滑动杆设置的调节丝杠，调节丝杠依次穿透若干个滑动块并与之螺纹连接，调节丝杠通过设于其末端的手轮驱动旋转，从而调节千层辊的相对位置，以对应三角胶与小胶片压合的位置。

前所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，压延装置与贴合组件之间设有用于调整小胶片输入位置和角度的导向件，导向件包括用于调节小胶片水平方向的水平导向辊，以及用于调节小胶片垂直方向的垂直导向辊，水平导向辊对应千层辊设有若干组，每组水平导向辊均至少包括两两对称设置的四根，用于导正从压延装置分裁出的小胶片位置，使其与输送组件上三角胶的位置匹配。

前所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，导向件包括若干个分别对应连接若干组水平导向辊的导向座，机架上设置水平方向延伸的导向杆，垂直导向辊转动连接在机架上，且延伸方向与导向杆方向相同；

导向座滑移连接在导向杆上，水平导向辊均垂直于导向座并与之转动连接，导向座整体向千层辊一侧倾斜，机架上对应导向座设有若干组平行于导向杆设置的导向丝杠，导向丝杠穿透对应的导向座并与之螺纹连接，用于分别调整对应导向座的位置，导向丝杠同样通过固定在末端的手轮驱动旋转。

前所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，输送组件的出料端上也设有导向件，用于将成品三角胶输送至导向输送至下一单元，出料端的导向件同样包括垂直导向辊、若干根水平导向辊以及可调节位置的导向座，机架上位于出料端外侧设有用于顶住三角胶成品底面的调整杆，调整杆由轴杆以及若干个首尾相互贴合并转动套设在轴杆上的福来轮组成，福来轮的每条边上均转动连接有滚珠，滚珠呈椭球形状，用于配合上述零件，将两条三角胶精确的导正在输送组件(7)上，保证三角胶定位精准无褶皱。

前所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，压延装置包括机体，机体顶部固定有两块相互平行且倾斜设置的安装板，安装板上形成滑槽，滑槽内顶端位置设有固定块，滑槽内滑移连接有活动块，两个固定块之间转动连接有定压辊，两个活动块之间转动连接有动压辊，安装板上设有电机减速器，电机减速器连接至定压辊，用于驱动定压辊旋转，将胶料压成宽度和厚度一定的胶片，并且胶片厚度可以通过上述机构调节达到贴合工艺要求。

前所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，安装板上位于定压辊的出料位置设有裁切辊，裁切辊底部设有若干个对应千层辊设置的裁切刀，裁切刀通过设于机体上的裁切丝杠调节位置，裁切辊顶部设有转动连接在安装板上的引导辊，用于将裁切后的小胶条引导至贴合组件的对应位置。

前所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，滑槽内底端位置固定有压力调节件，压力调节件通过弹性部与活动块底面连接，用于调节动压辊与定压辊之间的压力，动压辊与定压辊末端分别设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，动压辊与定压辊之间通过主动齿轮和从动齿轮的传动实现相对旋转，对胶料进行压延并输入一定厚度的胶片。

前所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，输送组件包括转动连接在机架两端的输送辊，输送辊上绕设有传送带，传送带顶部铺设于机架顶面位置，用于输送三角胶，机架底部固定有输送电机，输送电机与输送辊之间通过输送链轮和链条传动。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，原料从入料口进入挤出机，通过挤出机加热成熔融状态，再由胶料输送通道将熔融的材料提升至压延装置的进料口，压延装置将材料压延并裁切成型，成为所需的小胶片形状，小胶片通过压延装置输送至机架上的贴合组件底部，此时贴合组件底部的输送组件将上一单元成型的三角胶输送至指定位置，小胶片贴紧在三角胶表面后，通过千层辊即可将二者贴合固定，完成小胶片与三角胶的粘合固定；而小胶片在进入输送组件前，机架上的调节件可以调整小胶片的进入位置和进入高度，从而保证小胶片与三角胶之间贴合的精确性；本实用新型的进料和出料均通过机械部件完成，无需人工对胶片的卷料进行替换和搭接，大大提升了生产效率以及三角胶贴合的精密度，提高了产品质量；

(2)本实用新型中，由于千层辊整体由若干片华司片组成，在压紧时能够由华司片的侧面贴紧胶片，由于华司片中空呈环状，在三角胶的不平整处，华司片能够在一定程度上调节位置，避免将三角胶挤压变形，从而在保证压紧效果的同时，保证了三角胶的形状完整性；另外千层辊由若干个华司片形成，在压紧不同大小和型号的三角胶时，能够根据不同的形状改变对应华司片的大小，从而使得千层辊形状与三角胶形状更为贴合，提升了整个设备的适用范围；而滚珠轴承的设置能够对应华司片侧面贴合，一方面能够刮除华司片上残留的橡胶材料，另一方面能够导正华司片，保证压紧贴合的效果；

(3)本实用新型中，由于每次开机时，三角胶和小胶片的厚度、进入位置、角度都会发生一定变化，因此生产时需要对应调节千层辊的位置和高度，通过设置在滑动块上的调节气缸，能够带动整个千层辊升降，从而调整千层辊的高度，而滑动杆能够保证滑动块在水平方向上的滑移，通过手轮转动调节丝杠，在螺纹作用下即可带动滑动块与千层辊活动，以改变千层辊在水平方向上的位置；

(4)本实用新型中，导向件的设置是用来改变小胶片的进入角度和方向，垂直导向辊的设置能够改变小胶片进入的垂直方向，因此在小胶片进入、送出机架的两端以及小胶片进入贴合组件底部时设置即可，而水平导向辊的设置是用来改变小胶片进入贴合组件时的水平方向，因此需要设置若干组，依次导向以导正小胶片的进入方位，同时避免小胶片与其余装置的接触；另外，设置导向座与导向丝杠，能够根据需要调节若干个水平导向辊的水平方位，从而提升对小胶片水平方位导向的精准度；

(5)本实用新型中，熔融的物料进入压延装置后，先经过定压辊和动压辊之间的间隙，通过两根压辊的旋转能够将物料压延成为片状，再绕过裁切辊，裁切滚底部设置的裁切刀能够将片状的物料裁切成为指定宽度的小胶片，设置的裁切丝杠也能够调整裁切刀，从而改变裁切完成的小胶片的宽度；另外压力调节件能够通过弹性部给予动压辊一定的压力，保证动压辊与定压辊之间存在合适的压力以压延小胶片，改变压力大小即可改变小胶片的厚度。

附图说明

图1为实施例1的整体结构图；

图2为实施例1中压延装置与贴合组件的侧视图；

图3为实施例1中压延装置与贴合组件的整体结构图；

图4为实施例1中压延装置的前部示意图；

图5为实施例1中压延装置的后方示意图；

图6为实施例1中贴合组件与输送组件的结构图；

图7为实施例1中导向件的结构图；

图8为图6中A处的放大示意图；

图9为图6中B处的放大示意图。

其中：1、机架；2、压延装置；21、安装板；211、压力调节件；212、弹性部；213、主动齿轮；214、从动齿轮；22、滑槽；23、固定块；24、活动块；25、定压辊；26、动压辊；27、电机减速器；28、裁切辊；281、裁切刀；282、裁切丝杠；29、引导辊；3、贴合组件；31、千层辊；311、压紧轴；312、华司片；313、调节轴；314、滚珠轴承；4、挤出机；41、胶料输送通道；5、调节件；51、滑动块；52、调节气缸；53、滑动杆；54、调节丝杠；55、手轮；6、导向件；61、水平导向辊；62、垂直导向辊；63、导向座；64、导向杆；65、导向丝杠；66、调整杆；661、轴杆；662、福来轮；663、滚珠；7、输送组件；71、输送辊；72、传送带；73、输送电机；74、输送链轮；75、链条；8、小胶条；9、三角胶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例提供的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，结构如图1和图2所示，整体包括依次连接的挤出机4、压延装置2和贴合组件3，挤出机4与压延装置2之间设置胶料输送通道41，贴合组件3底部设置输送组件7，用于将物料从压延装置2输送至贴合组件3下方。

本设备的运行思路为，将物料投入挤出机4内，通过挤出机4加热熔融并持续挤出物料，通过提升装置能够将物料持续送入压延装置2内，压延装置2将物料压延并裁切成小胶片8所需的形状，此时输送组件7将上一单元内完成的三角胶9向贴合组件3输送，与此同时小胶片8连续贴紧三角胶9，待二者经过贴合组件3后即相互贴合在一起，完成三角胶的连续贴合。

如图2和图3所示，本设备的主要部分为贴合组件3位置，整体包括机架1，机架1的右侧为压延装置2，贴合组件3设于机架1中间位置上，输送组件7水平设置于机架1上，并从右向左输送三角胶9。压延装置2包括机体，机体上方设置向左侧倾斜的安装板21，压延装置2将物料压延裁切为小胶片8后，向左下方将小胶片8输送到贴合组件3底部，并贴紧三角胶9，经过贴合组件3完成贴合。

如图3至图5所示，压延装置2的机体下方中空，方便三角胶9经过底部空间进入输送组件7；安装板21关于机体的中心线对称设置，安装板21的中间位置开设有倾斜设置的滑槽22，滑槽22顶部嵌设有固定块23，固定块23下方的滑槽22内滑动连接有活动块24。两个固定块23之间转动连接有定压辊25，两个活动块24之间则转动连接有动压辊26。

如图3至图5所示，机体一侧的安装板21上固定有电机减速器27，另一侧设有主动齿轮213和从动齿轮214，电机减速器27的输出轴与定压辊25连接，用于带动定压辊25旋转。而主动齿轮213同轴心固定在定压辊25末端，从动齿轮214同轴心连接在动压辊26末端，且主动齿轮213与从动齿轮214相互啮合。在电机减速器27带动定压辊25旋转后，主动齿轮213能够联动与之啮合的从动齿轮214，从而使动压辊26同步旋转，且动压辊26与定压辊25的旋转方向相反，提升物料的压延效果。

如图3至图5所示，动压辊26下方的滑槽22底壁上固定有压力调节件211，压力调节件211与活动块24之间通过弹性部212连接，此处的弹性部212可以为弹簧或其他具有弹性的部件。压力调节件211可以通过弹性部212队活动块24施加推力，使得动压辊26与定压辊25之间的压力发生变化，如此通过改变压力调节件211施加压力的大小即可改变所需小胶片8的厚度。

如图3至图5所示，安装板21的前侧还转动连接有裁切辊28，裁切辊28位于定压辊25斜下方位置，动压辊26与定压辊25之间的间隔所处的直线相切于裁切辊28的侧面，因此经过压延后的小胶片8先卷绕在裁切辊28上，而裁切辊28的下方位置设有裁切刀281，裁切刀281顶部贴合裁切辊28侧面，因此裁切刀281可以将半成品的小胶片8裁切为所需宽度的成品小胶片8。

另外，裁切刀281滑移连接在机体上，且通过裁切丝杠282驱动滑移。裁切丝杠282穿透裁切刀281并与之螺纹连接，裁切丝杠282的末端还设置有方便旋转的手轮55。除了裁切辊28和裁切刀281之外，定压辊25前部位置还设有引导辊29，如图4所示，引导辊29位于裁切辊28上方位置，转动连接在两个安装板21之间，在小胶片8裁切完成后，小胶片8进入引导辊29，并且通过引导辊29进入接下来的贴合组件3内。

如图6和图7所示，小胶片8经过引导辊29后，还需要经过导向件6，调整其方向和进入角度，才能够更为精确地进入贴合组件3。因此导向件6设于机架1上贴合组件3的后方位置，介于贴合组件3与压延装置2之间。导向件6主要包括水平导向辊61和垂直导向辊62。

如图6和图7所示，水平导向辊61的作用是改变小胶片8在水平位置上的进入方向。水平导向辊61设有若干根，在本实施例中，设置了两两对称的两组，即每一组四根水平导向辊61，用于导正从压延装置2内分裁出的小胶片8位置与输送带上三角胶位置匹配。

在每组水平导向辊61中，靠近压延装置2的两根水平导向辊61垂直于水平面，靠近贴合装置的两根水平导向辊61则倾斜设置。水平导向辊61还通过导向座63滑移连接在机架1上。

如图6和图7所示，机架1上设有横跨机架1设置的导向杆64，导向杆64设有若干根，每根导向杆64上均滑移设置有导向座63。另外，机架1上还设置有平行于导向杆64设置的导向丝杠65。本实施例中设置有两根导向丝杠65，每根导向丝杠65穿透对应组的水平导向辊61并与之螺纹连接。导向丝杠65的末端对应设置手轮55，方便旋转导向丝杠65并调节对应组水平导向辊61的位置。

垂直导向辊62则平行于导向杆64设置，其设于每组水平导向辊61内两根倾斜的水平导向辊61前部位置，能够对小胶片8的垂直进入角度进行调节。值得注意的是，在贴合组件3前部的几家上也设有垂直导向辊62，能够进一步调整小胶片8进入贴合组件3的角度，保证贴合的精确度。

如图6所示，本实施例中的输送组件7为传送带72，传送带72分布在整个机架1的上表面位置。机架1的前后两端均设置输送辊71，传送带72卷绕在输送辊71上，并在输送辊71的旋转驱动下活动。机架1底部设置有输送电机73，输送电机73的输出轴以及输送辊71的末端对应固定由输送链轮74，两个输送链轮74之间绕设有链条75，如此输送电机73即可带动输送辊71和传送带72同步旋转。

如图6和图8所示，本实施例中的贴合组件3为两个平行设置的千层辊31。千层辊31包括两部分，其一为水平设置的压紧轴311，其二为若干片套设在压紧轴311上的华司片312。若干片华司片312相互贴紧形成紧密的千层辊31，华司片312的端面相互贴合，其侧面用于贴紧三角胶并将之压紧。如此设置的原因是，在需要压紧不同规格的三角胶时，能够对应将华司片312进行替换，从而使用适应大小的华司片312。且华司片312在使用时能够有略微的上下活动幅度，避免对三角胶压紧力度过大而造成的破坏。

如图6和图8所示，千层辊31的前部和后部还设有调节轴313，调节轴313上套设有若干个端面相互贴合的滚珠轴承314。滚珠轴承314的大小可以根据华司片312的大小进行替换，设置该调节轴313的作用有两方面，一方面是将华司片312侧面与滚珠轴承314侧面接触，从而调整华司片312的压紧位置，另一方面是通过与华司片312侧面的摩擦，刮除华司片312侧面可能存在的胶片残留。

而本实施例中，千层辊31的水平位置可以调节，达到此目的的结构如图6和图8所示，为设置在机架1上的调节件5。调节件5包括水平设置在机架1上的滑动杆53，滑动杆53设有若干根，滑动杆53上滑移连接有滑动块51，滑动块51能够沿着滑动杆53的方向滑移。另外滑动块51侧面固定有调节气缸52，调节气缸52的输出轴向下设置，并固定在千层辊31的顶部位置，以达到工作时压合，非工作时可提起的目的，方面操作。

如图6和图8所示，调节件5还包括调节丝杠54，调节丝杠54平行于滑动杆53设置，调节丝杠54穿透滑动块51并与之螺纹连接。在调节丝杠54的末端也设置有手轮55。通过旋转手轮55，在螺纹的作用下即可带动滑动块51滑移，从而实现千层辊31水平位置的调整，达到调节千层辊31相对位置的调节，以对应三角胶9与小胶片8压合的位置。而调节气缸52的作用即为实现千层辊31垂直方位的调节。

如图6和图9所示，机架1的最前部位置也设有水平导向辊61和垂直导向辊62。在小胶片8与三角胶9贴合后，能够将成品导向进入下一单元。在两根垂直导向辊62之间，还设有若干根调整杆66，调整杆66包括横向设置的轴杆661和套设在轴杆661上的福来轮662，福来轮662相互紧贴设有若干个。

如图6和图9所示，每个福来轮662上均留有三个空隙，每个空隙中填充有一个滚珠663，滚珠663呈椭球形状，滚珠的作用是经过上述零件的导正，将两条三角胶精确的导正在输送带上，保证三角胶定位精准无褶皱。

设置调整杆66的目的有两个，一个是通过调整杆66调节成品的方向，并且在调节过程中起到减震的作用；另外是通过福来轮662上滚珠663的相对滚动，在三角胶底部滚动压紧，排出三角胶9与小胶片8之间贴合时可能存在的空气，进一步提升三角胶成品的质量。

本实用新型的具体实施方式为：原料从入料口进入挤出机4，通过挤出机4加热成熔融状态，再由胶料输送通道41将熔融的材料提升至压延装置2的进料口，压延装置2将材料压延并裁切成型，成为所需的小胶片8形状，小胶片8通过压延装置2输送至机架1上的贴合组件3底部，此时贴合组件3底部的输送组件7将上一单元成型的三角胶9输送至指定位置，小胶片8贴紧在三角胶表面后，通过千层辊31即可将二者贴合固定，完成小胶片8与三角胶的粘合固定；而小胶片8在进入输送组件7前，机架1上的调节件5可以调整小胶片8的进入位置和进入高度，从而保证小胶片8与三角胶之间贴合的精确性；本实用新型的进料和出料均通过机械部件完成，无需人工对胶片的卷料进行替换和搭接，大大提升了生产效率以及三角胶贴合的精密度，提高了产品质量。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，包括机架(1)，机架(1)上设有水平设置的用于输送三角胶的输送组件(7)，输送组件(7)一侧为三角胶和小胶片的进料端，另一侧为三角胶与小胶片贴合成品的出料端，其特征在于：所述机架(1)外设有

压延装置(2)，位于机架(1)外靠近进料端的一侧，包括压延辊，用于将挤出的胶料压延成一定厚度的大胶片，且压延辊上的刀片经过分切大胶片后输出两条小胶片并向输送组件(7)上的三角胶输送小胶片；

挤出机(4)，位于机架(1)外，用于搅拌按比例配方加入的原料并挤出胶料，挤出机(4)的出料口位置与所述压延装置(2)的进料口之间设置胶料输送通道(41)，用于将挤出的胶料提升输送至所述压延装置(2)内；

所述机架(1)上设有贴合组件(3)，包括若干组分布在所述机架(1)中部位置的千层辊(31)，千层辊(31)贴近输送组件(7)并留有间隙，输送组件(7)两侧的三角胶与小胶片分别相互贴紧经过间隙并通过千层辊(31)压紧贴合；

所述机架(1)上有胶片贴合位置调节件(5)，连接在若干组千层辊(31)上，用于调节所述千层辊(31)的高度和水平位置，所述千层辊(31)包括水平设置的压紧轴(311)，压紧轴(311)上套设有若干片端面相互贴合紧固的华司片(312)，华司片(312)呈环状结构，华司片(312)的外圆表面与小胶片和三角胶压合。

2.根据权利要求1所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，其特征在于：所述千层辊(31)外设有调节轴(313)，调节轴(313)包括若干个端面相互贴合设置的滚珠轴承(314)，滚珠轴承(314)对应所述华司片(312)设置，所述滚珠轴承(314)的侧面与所述华司片(312)侧面相互贴紧，用于防止华司片(312)压合不整齐，所述调节轴(313)关于千层辊(31)对称设有两根。

3.根据权利要求1所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，其特征在于：所述调节件(5)包括若干个对应千层辊(31)设置并滑移连接在所述机架(1)上的滑动块(51)，滑动块(51)上固定有垂直于水平面向下设置的调节气缸(52)，调节气缸(52)的输出轴末端连接在所述千层辊(31)上，用于调节所述千层辊(31)的高度，以便于实现千层辊(31)工作时压合，非工作时可以提起的状态；

所述机架(1)上设有平行水平面设置的滑动杆(53)，滑动杆(53)穿透所述滑动块(51)使得所述滑动块(51)能够沿滑动杆(53)方向滑移，所述机架(1)上还设有平行于所述滑动杆(53)设置的调节丝杠(54)，调节丝杠(54)依次穿透若干个所述滑动块(51)并与之螺纹连接，调节丝杠(54)通过设于其末端的手轮(55)驱动旋转，从而调节千层辊(31)的相对位置，以对应三角胶与小胶片压合的位置。

4.根据权利要求1所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，其特征在于：所述压延装置(2)与所述贴合组件(3)之间设有用于调整小胶片输入位置和角度的导向件(6)，导向件(6)包括用于调节小胶片水平方向的水平导向辊(61)，以及用于调节小胶片垂直方向的垂直导向辊(62)，水平导向辊(61)对应千层辊(31)设有若干组，每组水平导向辊(61)均至少包括两两对称设置的四根，用于导正从压延装置(2)分裁出的小胶片位置，使其与输送组件(7)上三角胶的位置匹配。

5.根据权利要求4所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，其特征在于：所述导向件(6)包括若干个分别对应连接若干组水平导向辊(61)的导向座(63)，所述机架(1)上设置水平方向延伸的导向杆(64)，所述垂直导向辊(62)转动连接在机架(1)上，且延伸方向与导向杆(64)方向相同；

所述导向座(63)滑移连接在导向杆(64)上，所述水平导向辊(61)均垂直于导向座(63)并与之转动连接，导向座(63)整体向千层辊(31)一侧倾斜，机架(1)上对应导向座(63)设有若干组平行于导向杆(64)设置的导向丝杠(65)，导向丝杠(65)穿透对应的导向座(63)并与之螺纹连接，用于分别调整对应导向座(63)的位置，导向丝杠(65)同样通过固定在末端的手轮(55)驱动旋转。

6.根据权利要求5所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，其特征在于：所述输送组件(7)的出料端上也设有导向件(6)，用于将成品三角胶输送至导向输送至下一单元，所述出料端的导向件(6)同样包括垂直导向辊(62)、若干根水平导向辊(61)以及可调节位置的导向座(63)，所述机架(1)上位于出料端外侧设有用于顶住三角胶成品底面的调整杆(66)，调整杆(66)由轴杆(661)以及若干个首尾相互贴合并转动套设在轴杆(661)上的福来轮(662)组成，福来轮(662)的每条边上均转动连接有滚珠(663)，滚珠(663)呈椭球形状，用于配合调整杆(66)，将两条三角胶精确的导正在输送组件(7)上，保证三角胶定位精准无褶皱。

7.根据权利要求1所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，其特征在于：所述压延装置(2)包括机体，机体顶部固定有两块相互平行且倾斜设置的安装板(21)，安装板(21)上形成滑槽(22)，滑槽(22)内顶端位置设有固定块(23)，滑槽(22)内滑移连接有活动块(24)，两个所述固定块(23)之间转动连接有定压辊(25)，两个所述活动块(24)之间转动连接有动压辊(26)，所述安装板(21)上设有电机减速器(27)，电机减速器(27)连接至所述定压辊(25)，用于驱动所述定压辊(25)旋转,将胶料压成宽度和厚度一定的胶片，并且胶片厚度可以通过调节所述压延装置(2)达到贴合工艺要求。

8.根据权利要求7所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，其特征在于：所述安装板(21)上位于所述定压辊(25)的出料位置设有裁切辊(28)，裁切辊(28)底部设有若干个对应千层辊(31)设置的裁切刀(281)，裁切刀(281)通过设于机体上的裁切丝杠(282)调节位置，裁切辊(28)顶部设有转动连接在安装板(21)上的引导辊(29)，用于将裁切后的小胶条引导至贴合组件(3)的对应位置。

9.根据权利要求8所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，其特征在于：所述滑槽(22)内底端位置固定有压力调节件(211)，压力调节件(211)通过弹性部(212)与所述活动块(24)底面连接，用于调节所述动压辊(26)与所述定压辊(25)之间的压力，所述动压辊(26)与所述定压辊(25)末端分别设有相互啮合的主动齿轮(213)和从动齿轮(214)，所述动压辊(26)与所述定压辊(25)之间通过主动齿轮(213)和从动齿轮(214)的传动实现相对旋转，对胶料进行压延并输入一定厚度的胶片。

10.根据权利要求1所述的一种三角胶高效连续在线贴合小胶片装置，其特征在于：所述输送组件(7)包括转动连接在机架(1)两端的输送辊(71)，输送辊(71)上绕设有传送带(72)，传送带(72)顶部铺设于所述机架(1)顶面位置，用于输送三角胶，机架(1)底部固定有输送电机(73)，输送电机(73)与所述输送辊(71)之间通过输送链轮(74)和链条(75)传动。

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