CN209631639U - 一种钢结构板材下料分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构板材下料分选装置，包括底座，所述底座顶端设置有进料传送带，所述进料传送带右侧设置有测重机构，所述底座顶端设置有机架，所述机架上设置有搬运机构，所述测重机构右侧设置有分选机构，本实用新型实现了钢结构板材的自动下料分选，大大节省了人力成本，提高了生产效率。

Description

一种钢结构板材下料分选装置

技术领域

本实用新型涉及钢材生产设备技术领域，具体为一种钢结构板材下料分选装置。

背景技术

板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。钢结构由于其低廉的价格、可靠的性能，是最为常见的材料之一，钢结构板材也是重要的一种建筑材料。钢结构板材在下料过程中，往往需要根据板材的规格进行分选，但是目前多通过人工测量的方式手动筛选出不同的板材，劳动强度大，分选效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构板材下料分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构板材下料分选装置，包括底座，所述底座顶端设置有进料传送带，所述进料传送带右侧设置有测重机构，所述底座顶端设置有机架，所述机架上设置有搬运机构，所述测重机构右侧设置有分选机构。

优选的，所述测重机构包括固定台，所述固定台固定在底座上，所述固定台顶端设置有秤盘，所述秤盘底端设置有称重传感器。

优选的，所述搬运机构包括移动机构，所述移动机构上设置有滑块，所述滑块滑动安装在机架上，所述滑块底端安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有安装板，所述安装板底端安装有吸盘，所述机架上安装有真空泵，所述吸盘的输入端通过软管与真空泵相连接。

优选的，所述移动机构包括丝杆，所述机架上固定设置有两固定块，所述丝杆转动安装在两固定块之间，所述机架上安装有驱动电机，所述丝杆的一端贯穿固定块与驱动电机的输出端相连接，所述滑块套装在丝杆外周。

优选的，所述分选机构包括主传送带与若干均匀分布的分选传送带，所述分选传送带设置在主传送带的前端，并与主传送带呈互相垂直分布，所述主传送带的后侧对应分选传送带处设置有安装台，所述安装台顶端安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有隔板，所述隔板位于主传送带上方。

优选的，所述安装台顶端安装有推进气缸，所述推进气缸的伸缩端连接有推板，所述推板位于隔板的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，板材工件放置在进料传送带上，依次运输，搬运机构将进料传送带上的板材工件搬运至测重机构上，进行测重后，再将工件搬运至分选机构，根据不同的重量将工件进行分类运出；真空泵启动，使吸盘底端产生吸力，利用气压就能够将板材吸附在吸盘上，关闭真空泵，就能够放下工件，真空吸附的方式能够方便地搬运工件，并防止对工件造成损伤；通过驱动电机驱动丝杆旋转，就能够带动滑块沿丝杆的方向移动，从而实现吸盘的水平运动；当步进电机驱动隔板挡在主传送带上方时，被主传送带运输而来的工件就会被隔板阻挡，此时启动隔板左侧的推进气缸，就能够利用推板将工件推入分选传送带。本实用新型实现了钢结构板材的自动下料分选，大大节省了人力成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种钢结构板材下料分选装置的结构示意图；

图2为一种钢结构板材下料分选装置中分选机构的结构示意图。

图中：1-底座，2-进料传送带，3-测重机构，4-机架，5-搬运机构，6-分选机构，7-固定块，8-丝杆，9-驱动电机，10-滑块，11-液压缸，12-安装板，13-吸盘，14-真空泵，15-软管，16-固定台，17-秤盘，18-称重传感器，19-主传送带，20-分选传送带，21-安装台，22-推进气缸，23-推板，24-步进电机，25-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构板材下料分选装置，包括底座1，所述底座1顶端设置有进料传送带2，所述进料传送带2右侧设置有测重机构3，所述底座1顶端设置有机架4，所述机架4上设置有搬运机构5，所述测重机构3右侧设置有分选机构6，使用时，板材工件放置在进料传送带2上，依次运输，搬运机构5将进料传送带2上的板材工件搬运至测重机构3上，进行测重后，再将工件搬运至分选机构6，根据不同的重量将工件进行分类运出。

所述测重机构3包括固定台16，所述固定台16固定在底座1上，所述固定台16顶端设置有秤盘17，所述秤盘17底端设置有称重传感器18，称重传感器18与外界的单片机电连接，工件放置在秤盘17上后，称重传感器18检测其重量，并将数据传递给单片机，根据预先设置好的判断条件，单片机控制分选机构6中对应分选传送带20的步进电机24与推进气缸22启动，将板材运输到不同的分选传送带20上。

所述搬运机构5包括移动机构，所述移动机构上设置有滑块10，所述滑块10滑动安装在机架4上，所述滑块10底端安装有液压缸11，所述液压缸11的伸缩端连接有安装板12，所述安装板12底端安装有吸盘13，所述机架4上安装有真空泵14，所述吸盘13的输入端通过软管15与真空泵14相连接，真空泵14启动，使吸盘13底端产生吸力，利用气压就能够将板材吸附在吸盘13上，关闭真空泵14，就能够放下工件。

所述移动机构包括丝杆8，所述机架4上固定设置有两固定块7，所述丝杆8转动安装在两固定块7之间，所述机架4上安装有驱动电机9，所述丝杆8的一端贯穿固定块7与驱动电机9的输出端相连接，所述滑块10套装在丝杆8外周，通过驱动电机9驱动丝杆8旋转，就能够带动滑块10沿丝杆8的方向移动，从而实现吸盘13的水平运动。

所述分选机构6包括主传送带19与若干均匀分布的分选传送带20，所述分选传送带20设置在主传送带19的前端，并与主传送带19呈互相垂直分布，所述主传送带19的后侧对应分选传送带20处设置有安装台21，所述安装台21顶端安装有步进电机24，所述步进电机24的输出端安装有隔板25，所述隔板25位于主传送带19上方。

所述安装台21顶端安装有推进气缸22，所述推进气缸22的伸缩端连接有推板23，所述推板23位于隔板25的左侧，当步进电机24驱动隔板25挡在主传送带19上方时，被主传送带19运输而来的工件就会被隔板25阻挡，此时启动隔板25左侧的推进气缸22，就能够利用推板23将工件推入分选传送带20。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢结构板材下料分选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有进料传送带(2)，所述进料传送带(2)右侧设置有测重机构(3)，所述底座(1)顶端设置有机架(4)，所述机架(4)上设置有搬运机构(5)，所述测重机构(3)右侧设置有分选机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构板材下料分选装置，其特征在于：所述测重机构(3)包括固定台(16)，所述固定台(16)固定在底座(1)上，所述固定台(16)顶端设置有秤盘(17)，所述秤盘(17)底端设置有称重传感器(18)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构板材下料分选装置，其特征在于：所述搬运机构(5)包括移动机构，所述移动机构上设置有滑块(10)，所述滑块(10)滑动安装在机架(4)上，所述滑块(10)底端安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的伸缩端连接有安装板(12)，所述安装板(12)底端安装有吸盘(13)，所述机架(4)上安装有真空泵(14)，所述吸盘(13)的输入端通过软管(15)与真空泵(14)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构板材下料分选装置，其特征在于：所述移动机构包括丝杆(8)，所述机架(4)上固定设置有两固定块(7)，所述丝杆(8)转动安装在两固定块(7)之间，所述机架(4)上安装有驱动电机(9)，所述丝杆(8)的一端贯穿固定块(7)与驱动电机(9)的输出端相连接，所述滑块(10)套装在丝杆(8)外周。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构板材下料分选装置，其特征在于：所述分选机构(6)包括主传送带(19)与若干均匀分布的分选传送带(20)，所述分选传送带(20)设置在主传送带(19)的前端，并与主传送带(19)呈互相垂直分布，所述主传送带(19)的后侧对应分选传送带(20)处设置有安装台(21)，所述安装台(21)顶端安装有步进电机(24)，所述步进电机(24)的输出端安装有隔板(25)，所述隔板(25)位于主传送带(19)上方。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构板材下料分选装置，其特征在于：所述安装台(21)顶端安装有推进气缸(22)，所述推进气缸(22)的伸缩端连接有推板(23)，所述推板(23)位于隔板(25)的左侧。