ES2415367T3 - Aparato y método para fabricar una placa de yeso - Google Patents

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ES2415367T3 ES08752234T ES08752234T ES2415367T3 ES 2415367 T3 ES2415367 T3 ES 2415367T3 ES 08752234 T ES08752234 T ES 08752234T ES 08752234 T ES08752234 T ES 08752234T ES 2415367 T3 ES2415367 T3 ES 2415367T3
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Shoichi Okazaki
Takumi Hatanaka
Ken Hayase
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Yoshino Gypsum Co Ltd
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Yoshino Gypsum Co Ltd
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Abstract

Un aparato de producci6n de placas de yeso, que tiene una abertura de formaci6n (40) definida por placassuperior e inferior (20, 30) que se extienden en una direccion transversal con respecto a una direcci6n de transportede laminas de papal superior e inferior (2, 1), de modo que una formacion en capas, que esta constituida por laslaminas superior e inferior (2, 1) y la lechada (6) interpuesta de forma continua entre las laminas (2, 1), se hacepasar a traves de dicha abertura (40) para formar la formacion en capas en una configuraciOn similar a una placa,que comprende: la placa superior (20) constituida por una placa de sustrato fija (21) y una placa mOvil (22), estando la placamovil (22) ubicada por debajo de la placa de sustrato (21) sustancialmente en paralelo con la placa de sustrato(21) para estar en contacto superficie con superficie con la lamina superior (2); y una pluralidad de accionadores (50) para movimiento arriba y abajo, aplicando cada uno una carga hacia arribao hacia abajo (P) a dicha placa m6vil (22) localmente para una deformacion local de la misma debido a unadesviaciOn de la placa mOvil (22), y estando los accionadores (50) soportados por dicha placa de sustrato (21).

Description

Aparato y método para fabricar una placa de yeso.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un aparato y método de producción de placas de yeso y, más especificamente, a dicho aparato y método que consigue una mejora de la calidad y la productividad de las placas de yeso mejorando la ajustabilidad, la precisión y la controlabilidad de la dimensión y configuración de una abertura de formación definida por las placas superior e inferior.
Antecedentes técnicos
Una placa de yeso es conocida como un material de acabado arquitectónico de interiores, que tiene un núcleo de yeso cubierto con láminas de cobertura de superficie. La lámina de cobertura de superficie se ejemplifica como una lámina de papel para revestimiento de placas de yeso, un tapete de fibra de vidrio, una lámina de papel impresa o tapete de fibra, una lámina de papel o tapete de fibra recubierto de resina orgánica, una lámina de papel o tapete de fibra laminado con metal. Las placas de yeso se producen en masa mediante un aparato de producción de placas de yeso, y se ponen en circulación en el mercado nacional de materiales de construcción. En general, el aparato de producción de placas de yeso comprende un dispositivo de transporte para transportar de forma continua una lámina de papel para revestimiento de placas de yeso (una lámina inferior) que constituye una primera lámina de cobertura; un dispositivo de rayado que raya las zonas del borde de la lámina (lámina inferior) en ambos lados; un mezclador para la preparación de la lechada de yeso; un dispositivo de plegado que pliega la lámina para formar las partes de borde; un dispositivo de alimentación de la lámina superior para recubrir la lechada de yeso con una lámina de papel para revestimiento de placas de yeso (una lámina superior) que constituye una segunda lámina de CObertura; un dispositivo de formación que forma una formación en capas de la lámina superior, la lámina inferior y la lechada de yeso en una configuración similar a una placa; un dispositivo de corte para cortar una longitud de placa predeterminada de la formación de cinta similar a una placa; un secador para secado acelerado de las placas cortadas que contienen un exceso de agua; un dispositivo de suministro para recortar la placa para que el producto tenga un tamaf'io predeterminado y producir los productos, y demás.
En la técnica se conoce el dispositivo de formación que constituye el aparato de producción de placas de yeso, que hace que la formación en capas pase a través de una abertura de formación definida por placas superior e inferior, de modo que las placas superior e inferior ajustan o regulan el grosor de la formación en capas que pasa a su través (Publicación de Patente Japonesa N° 2-18239 Y Publicación de Patente Japonesa Abierta a Inspección Pública N° 2000-71218).
La Publicación de Patente Japonesa JP 62 162004 U describe un aplicador para un recubrimiento cerámico.
La Publicación de Patente Europea EP1435288 A2 desvela una prensa de banda continua, para la producción de finas planchas de madera aglomerada o paneles de fibra corrugada y similares, que tienen un marco de prensa con una sección de marco superior móvil y una sección de marco inferior fija.
En este tipo de dispositivo de formación, cada una de las placas superior e inferior establece contacto superficie con superficie con la formación en capas a una presión considerablemente alta, para estabilizar la configuración y el grosor de la formación en capas. Por lo tanto, las placas superior e inferior tienen que resistir la pesada carga de formación que actúa sobre ellas durante el proceso de formación, mientras mantienen la forma de abertura predeterminada. Por lo tanto, una gruesa placa metálica con elevada rigidez se usa como cada una de las placas superior e inferior.
Publicación 1: Publicación de Patente Japonesa N° 2-18239
Publicación 2: Publicación de Patente Japonesa Abierta a Inspección Pública N° 2000-71218 (correspondiente a EP 1 116 562 A 1)
Publicación 3: Publicación de Patente Japonesa N° JP 62 162004 U
Publicación 4: Publicación de Patente Europea N° EP 1435 288 A2
Divulgación de la invención
Problema a resolver por la invención
La lechada de yeso que fluye al exterior desde un orificio de descarga de lechada del mezclador sobre la lámina (lámina inferior) no tiene necesariamente una uniformidad de distribución y direccional, debido a caracteristicas
mecanicas inherentes del mezclador instalado en el aparato, el efecto de la propiedad de la lechada, la influencia del estado operativo, y demas. Ademds, la lamina de papal para revestimiento de places de yeso no siempre tiene una propiedad de absorciOn de agua uniforme en toda la anchura global de la lamina. Ademas, el grosor de la placa de yeso tiende a variar parcial y ligeramente, debido a la influencia del cambio de volumen y demas en un proceso de
curado de la lechada.
Por estas razones, el grosor de la place de yeso varia parcialmente, de acuerdo con factores inciertos durante la produccion de las places de yeso. Por lo tanto, si el tame° de la abertura entre las places superior e inferior se establece para ser constante en toda la anchura global, es bastante dificil conseguir uniformidad del grosor del producto de place de yeso. El resultado de esto es que la homogeneidad de la superficie de la place de yeso y demas es tambien apta para degradarse. Por lo tanto, para garantizar la uniformidad de grosor y la homogeneidad de superficie de los productos de place de yeso (productos finales), es necesario variar el tamano de la abertura en la direccion transversal, asumiendo el grosor y la homogeneidad de los productos finales de antemano.
Sin embargo, las places que definen la abertura son gruesas placers metalicas con elevada rigidez. Incluso aunque la place pueda doblarse generalmente a una gran curvatura, la place no puede deformarse localmente pare cambiar ligeramente el tamer) de la abertura. Tambien es dificil controlar mecanicamente el tamano de la abertura mientras se asume el estado del grosor y la homogeneidad de los productos finales. Es importante mejorar la conformabilidad de la parte del borde de la place de yeso para una mejora de la calidad de la place de yeso, pero es particularmente dificil ajustar finamente el tamatio y la configuracion de la abertura pare una mejora de la precision de formacion de la parte del borde. En la tecnica convencional, el ajuste del tamario de la abertura depende de una operaci6n de
ajuste realizada de forma manual, que depende de la experiencia de muchos aflos y de la intuicidn de un habil operario. Sin embargo, en dicho metodo de ajuste, el ajuste puede Ilevarse a cabo simplemente en una medida limitada y, por lo tanto, es bastante dificil alcanzar el tamer) y la configuracion 6ptimos de la abertura adecuada para el producto de place de yeso.
Ademds, en un caso en el que se producen places de yeso de diferente grosor, o en un caso en el quo se producen
places de yeso de diferente configuracion o tamario de la parte del borde, el tamano y la configuraciOn de la abertura de formacion tienen que reajustarse o regularse de nuevo en cuanto el tipo de place de yeso a producir cambia. Dicho reajuste o regulacion de nuevo tambien dependen de la operacion de ajuste realizada de forma manual en base a la experiencia de muchos arios y de la intuiciOn de un habil operario. Por lo tanto, se requiere una operacidn de establecimiento y ajuste durante un largo periodo cuando el tipo de place de yeso a producir cambia.
Esun objeto de la presente invenciOn proporcionar un aparato y metodo de produccion de places de yeso que pueda conseguir una mejora de la calidad y productividad de las places de yeso mejorando la ajustabilidad, precision y controlabilidad de la dimension y configuraci6n de la abertura de formacion definida por las places superior e inferior.
Medios para resolver el problema
La presente invencion proporciona un aparato de produccion de places de yeso, que tiene una abertura de
formacion definida por places superior e inferior que se extienden en una direccion transversal con respecto a una direcci& de transporte de laminas de papal superior e inferior, de modo que una formaci6n en capas, que esta constituida a partir de las laminas superior e inferior y lechada interpuesta de forma continua entre las laminas, se
hace pasar a traves de dicha abertura para formar la formaci& en capas en una configuracion similar a una place, quo comprende:
la place superior constituida por una placa de sustrato fija y una place movil, estando la place m6vil ubicada por debajo de la place de sustrato sustancialmente en paralelo con la place de sustrato para ester en contacto superficie con superficie con la lamina superior; y
una pluralidad de accionadores pare movimiento arriba y abajo soportados por dicha place de sustrato, cada uno de los accionadores aplicando una carga hacia arriba o hacia abajo a dicha place mOvil localmente pare unadeformacion local de la misma debido a una desviaci6n de la place movil.
La presente invencion tambien proporciona un metodo de produccion de placers de yeso, en el que una abertura de formaciOn esta definida por las places superior e inferior que se extienden en una direccion transversal con respecto a una direccion de transporte de las laminas de papal superior e inferior, de modo que una formaci& en capas, que esta constituida por las laminas superior e inferior y la lechada interpuesta de forma continua entre las laminas, se
hace pasar a traves de dicha abertura para former la formacion en capes en una configuracion similar a una place,
en el que dicha place superior esta constituida por una place de sustrato fija y una place movil, extendiendose la
place de sustrato on la direcciOn transversal con respecto a la direcci6n de transporte de dicha formacion en capes, y estando la place movil ubicada por debajo de la place de sustrato sustancialrnente en paralelo con la place de sustrato para ester en contacto superficie con superficie con la formacion en capas; y
enel que una carga hacia arriba o hacia abajo as aplicada a la place movil localmente para una desviacion local de la place movil por cede uno de los accionadores pare movimiento arriba y abajo, estando los accionadores
soportados por dicha placa de sustrato, de modo que un tamailo de dicha abertura se cambia localmente mediante el desplazamiento de la placa movil con respecto a dicha placa de sustrato.
De acuerdo con la presente invencion, la placa superior para definir la abertura se divide en la placa de sustrato fija y la placa movil. La rigidez de la placa de sustrato puede aumentarse de modo que la fuerza de reaccion contra la 5 carga de formacion pueda ser soportada por la placa de sustrato. Por otro lado, la rigidez de la placa mavil puede reducirse, de modo quo la deformabilidad de la superficie inferior de la placa superior mejora. Cada uno de los accionadores portados por la placa de sustrato aplica la carga vertical sobre la placa mOvil localmente, haciendo de este modo quo la placa mOvil se deforme localmente. Dado quo la placa de sustrato con elevada rigidez soporta de forma segura la carga del accionador mediante la fuerza de reaccian contra la carga vertical, la placa movil puede 10 deformarse en respuesta a la carga vertical del accionador. En el aparato y metodo de produce& de placas de yeso que tiene o usa la placa superior y el accionador con dichas disposiciones, el tamano y la configuraci6n de la abertura pueden cambiarse de forma fina y precisa controlando apropiadamente el funcionamiento de cada uno de los accionadores y, por lo tanto, la ajustabilidad, precisiOn y controlabilidad de la dimension y configuracion de la abertura pueden mejorar y, por lo tanto, la calidad y productividad de las placas de yeso pueden mejorar. De 15 acuerdo con los resultados de experimentos Ilevados a cabo por los inventores de la presente invenciOn, con el uso de una linea de produce& de placas de yeso a la quo se aplica la presente invencion, la tasa de rechazos de los productos debido a un borde biselado defectuoso de la placa se reduce a un tercio o menos, y la tasa de rechazos por un grosor defectuoso de la placa se reduce a la mitad y, por lo tanto, la tasa de rendimiento en produce& de
places de yeso mejora notablemente.
20 Efectos o ventajas quo se obtendran de la invencion
El aparato y metodo de produce& de places de yeso de acuerdo con la presente invencian pueden conseguir la mejora de la calidad y productividad de las places de yeso mejorando la ajustabilidad, precision y controlabilidad de la dimension y configuracion de la abertura de formacion provista entre las places superior e inferior.
Breve descripcion de los dibujos
25 Lafigura 1 incluye una vista de seccion transversal y una vista en planta quo muestran parcialmente un aparato de produce& de places de yeso, on el quo un proceso de fabricacion de produce& de places de yeso se ilustra parcial y esquematicamente;
La figura 2 es una vista de seccion transversal que muestra una disposicion de un dispositivo de formacion quo constituye el aparato de produce& de places de yeso;
30 Lafigura 3 es una vista on planta del dispositivo de formaci6n tal como se muestra en la figura 2;
La figura 4 es una vista de seccion transversal que muestra una estructura de places superior e inferior que definen la abertura de formacion;
La figura 5 es una vista en planta quo muestra parcialmente la place superior;
La figura 6 es una vista de seed& transversal quo muestra estructuras de las places y un accionador para 35 movimiento arriba y abajo;
La figura 7 es otra vista de seccion transversal quo muestra las estructuras de las places y el accionador;
La figura 8 es una vista en planta quo muestra las estructuras de las places y el accionador;
La figura 9 es una vista en alzado frontal de indicaciones en una pantalla de un panel de control, en la quo se ejemplifican niveles de puntos accionados;
40 Lafigura 10 es una vista en alzado frontal de las indicaciones en la pantalla, en la quo se muestra otro ejemplo de los niveles de los puntos accionados; y
La figura 11 es una vista en alzado frontal de las indicaciones en la pantalla, en la que se muestra otro ejemplo mas de los niveles de los puntos accionados.
Breve explicaciOn de los nameros de referencia
45 1 Lamina de papal para revestimiento de places de yeso (papal inferior)
2 Lamina de papal para revestimiento de places de yeso (papal superior)
6 Lechada de yeso
10 Dispositivo de formaci6n de placas de yeso
20 Place (place superior)
21 Placa de sustrato fija
22 Place movil
30 Place (place inferior)
5 40 Abertura de formaci6n
50 Accionador pare movimiento arriba y abajo
Carp
Taman° de la abertura
Mejor modo de Ilevar a cabo la invencien
10 En una realizacion preferida de la presente invencion, el accionador puede ser un dispositivo de gato electric° (mecanismo de accionamiento de forma lineal) que tiene un motor electric° como impulsor primario, o un impulsor accionado por fluido que usa presion de fluido (presion hidraulica o presiOn neumatica) como impulsor primario. Preferentemente, el elemento de accionamiento del accionador es un arbol o miembro similar a una barra oscilante conectado con la place [nevi'. Como alternative, puede usarse un accionador con impulsor de tipo sin barras, tel 15 como un dispositivo de cilindro sin barra. Si se desea, el funcionamiento y la carga del ac,cionador pueden estar controlados mediante control digital directo de un dispositivo de control electrenico, tal como un ordenador electronic°.
En una realizacion preferida de la presente invencion, la place de sustrato fija este formada con una abertura a trines de la cual se extiende el elemento de accionamiento del accionador. El elemento de accionamiento este 20 conectado de una pleze a la place mOvil inmediatamente por debajo de la abertura, para transmitir la carga hacia arribe o hacia abajo a la place m6vil. La provision de dicha abertura en la place de sustrato permite que el accionador este conectado con la place mewll sustancialmente sin reducir la rigidez de la place de sustrato. Si se desea, un elemento de conexidn similar a una cinta este unido de forma fija a la place movil, en el quo el elemento de conexion se extiende en la direccion de transporte de la formacien en capas. El elemento de accionamiento este
25 conectado con la place movil por medio del elemento de conexion. El elemento de conexion similar a una cinta actda para transmitir la carga vertical del elemento de accionamiento a la place movil uniformemente sobre la profundidad de la place.
Preferentemente, un marco para soportar el accionador esta fijado sobre la place de sustrato, y la place de sustrato soporta al accionador por medio del marco. La fuerza de reaccion del accionador es portada por la place de sustrato.
30 En una realizacien preferida de la presente invencien, la superficie inferior de la place °idyll es horizontal, el eje del elemento de accionamiento es vertical y la carga es una carga vertical.
En otra realizacien preferida de la presente invencion, el eje del elemento de accionamiento estd inclinado en un angulo predetermined° con respecto a una lima vertical. La c,arge actda sobre la place movil en una direccien de un angulo predeterminado con respecto a la linea vertical. La place m6vil estit inclinada de este modo para hacer el 35 tamano de la abertura ligeramente divergente hacia delante o hacia etas en la direccien de transporte. La superflcie inferior de la place mOvil este en dngulo con respecto a un piano horizontal. De acuerdo con los experimentos de los
inventores de la presente invencien, la uniformidad del grosor de la place de yeso y la homogeneidad de la superficie de la place de yeso pueden mejorar adicionalmente en asociacion con el estado de produccion de la place de yeso, en un caso en el quo la carga inclinada actda sobre la place mOvil y la superficie inferior de la place este inc.linada.
40 De acuerdo con una realizacion preferida de la presente invencion, el aparato incluye un medio de deteccion para medir el desplazamiento hacia arriba o hacia abajo de una parte local de la place movil y un dispositivo de control en el quo se introducen los resultados medidos por el medio de detecciOn. El dispositivo de control tiene un medio de control del funcionamiento para controlar el funcionamiento del accionador y un medio de visualizacien pare mostrar los resultados medidos por el medio de deteccion. El dispositivo de control detecta el desplazamiento hacia arriba o
45 hacia debajo de la parte local de la place movil, e indica los resultados en el dispositivo de visualizacien.
Preferentemente, el dispositivo de control tiene un medio de memoria para memorizer la posicion de la parte local y/o la carga de la parte local (al menos una de la posicion y la carga) on asociaci6n con el tipo y el grosor de la place de yeso. Mas preferentemente, el dispositivo de control establece valores diana de la posicien y/o la carga de la
parte local de la place movil en base at tipo y el grosor de la place de yeso, y Ileve a cabo el control automatic° de 50 los accionadores de acuerdo con los valores diana. La provision de dicho dispositivo de control permite la reduccion del tiempo requerido para el reajuste o la regulacion de nuevo del funcionamiento cuando el tipo de place de yeso se cambia. Ademes, permite el ajuste del dispositivo de formacien sin depender de la experiencia del operario habit. Adernas, el uso de dicho dispositivo de control permite la estandarizacien de la operacien de ajuste del dispositivo de formacion, dado quo pueden eliminarse las diferencias entre individuos en el manejo manual.
Realizaci6n-1
En referencia a los dibujos adjuntos, a continuacion en el presente documento se describen realizaciones preferidas de la presente invencion.
La figura 1 induye una vista de secci6n transversal y una vista en planta que muestran parcial y esquemdticamente un aparato de produccion de placas de yeso, en las que se ilustra parcial y esquematicamente un proceso de produccion de placas de yeso.
Una lamina inferior de papal para revestimiento de placas de yeso 1 es transportada en una lima de producciOn del aparato de produccion de placas de yeso. Un mezclador 3 esta ubicado en posicion por encima de la firma de transporte de la lamina inferior. Materiales en polvo (yeso calcinado, agente adhesivo, acelerante del fraguado, aditivos, agregados y demas), espuma y liquid° (agua) son suministrados al mezclador 3. El mezc.lador 3 mezc.la
estos materiales y descarga lechada (lechada de yeso calcinado) 6 sobre la lamina inferior 1 a tames de conductos 4 (4a, 4b, 4c). El conducto 4a descarga la lechada 6 a una zona central transversalmente de la lamina inferior 1. Los conductos 4b, 4c descargan la lechada 6 a partes del borde (zonas del borde) de la lamina inferior 1 en ambos lados.
Lalamina inferior 1 es transferida junto con la lechada 6, y las partes del borde lateral de la lamina 1 son dobladas hacia arriba por un medio de guiado 5. Una lamina superior de papal para revestimiento de places de yeso 2 es suministrada a la lechada 6 por medio de un rodillo alimentador 7. La lemina inferior 1, la lechada 6 y la !Arnim superior 2 son dispuestas en capas por las places superior e inferior 8, y pasan a traves de un dispositivo de
formacion de places de yeso 10 como una formaciOn continua de tres capas de las laminas 1, 2 y la lechada 6.
Eldispositivo de formaci6n 10 esti' provisto de places horizontales superior e inferior 20, 30. La placa inferior 30 esta fijada horizontalmente a un marco de la maquina M del aparato de producciOn de places de yeso para transportar la lemina inferior 1 horizontalmente. La place superior 20 esta situada, verticalmente separada a una distancia de la place inferior 30. El accionador para movimiento arriba y abajo 50 tal como se muestra mediante Ilneas discontinuas estd conectado con la place superior 20. Un nivel de la place 20 es ajustado finamente por el accionador 50. La
altura (el tamano de la abertura) T de una abertura de formacion 40 definida entre las places superior e inferior 20, 30 esta estrictamente controlada, de modo que la presiOn de formaci6n adecuada actua sobre la formaciOn en capas de las leminas 1, 2 y la lechada 6. Tal como se muestra en la figura 1(B), las places 20, 30 se extienden en una direccion perpendicular a la direcciOn de transporte de las laminas 1, 2. La formacion en capas pasa a traves de la abertura 40, de modo que se forma en una place continua similar a una cinta con un grosor deseado.
Laformacion en capas que pasa a traves del dispositivo de formacion 10 se desplaza sobre la lima de produccion hacia el siguiente proceso, mientras la reacciOn de curado de la lechada continua durante su desplazamiento. Los rodillos de cone 9, 9 cortan la formaci6n en capas continua que tienen la lechada curada. Las places realizadas
cortando la formacion se someten a un tratamiento de secado acelerado en un secador (no se muestra), y a continuaci6n, se recortan a una longitud del producto predeterminada mediante un dispositivo de recorte (no se muestra) y seguidamente, se transfieren a una lima de suministro del producto.
Las figuras 2 y 3 son una vista de secci6n transversal y una vista en planta que muestran, en general, la disposicion del dispositivo de formacion 10. La figura 4 es una vista de seccion transversal que muestra las places 20, 30 y la figura 5 es una vista en planta que muestra parcialmente la place 20.
La place superior 20 del dispositivo de formacion 10 esta dividida en una place de sustrato fija horizontalmente 21 y
una place movil horizontal 22 tal como se muestra en la figura 2. La place 21 es una place metalica con elevada rigidez, que no se deforma mediante una carga para formaci6n. La place 22 es una place metalica con rigidez relativamente baja, que es apta para deformarse mediante una carga vertical. Por ejemplo, el grosor de la place 21
esta establecido para no ser inferior a 25 mm, mientras que el grosor de la place 22 esta establecido para ser igual o menor que 15 mm.
Unasuperficie superior de la place inferior 30 esta situada horizontalmente, separada a una distancia (tamaflo de la abertura) T de una superficie inferior de la place movil 22. La abertura de formacion 40 esta formada por la superficie inferior de la place 22 y la superficie superior de la place 30.
La place de sustrato fija 21 esta sujeta de forma fija a una place portadora vertical 16 que atraviesa el aparato de produccion de places de yeso. Ambas partes del extremo de la place portadora 16 estan suspendidas de una viga horizontal 18 mediante un par de soportes verticales derecho e izquierdo 17. La viga 18 esta suspendida de un marco superior (no se muestra) del aparato por medio de un suspendedor central 19 (mostrado mediante limas discontinuas). Como alternativa, un marco inferior (marco de maquina M) del aparato puede portar las partes del
extremo de la place 16. En la figura 2, solamente partes del extremo de la place 16 se representan mediante lineas macizas, y la parte central de la place 16 se muestra mediante limas discontinuas.
Eldispositivo de formacion 10 tiene una pluralidad de accionadores 50. Los marcos 11, que soportan cada uno de los accionadores 50, se disponen en la place de sustrato fija 21. El marco 11 esta constituido por soportes verticales derecho e izquierdo 13 en un par y una placa portadora horizontal 12, quo este unida a extremos superiores de los soportes 13. Los extremos inferiores de los soportes 13 ester, fijados a la placa 21.
Los accionadores 50 estan situados, separados un interval° predeterminado en la direccion transversal del aparato de produccien de placas de yeso. Cada uno de los accionadores 50 comprende un dispositivo de gato (un
mecanismo de accionamiento de forma lineal) 60 instalado en la placa portadora 12, un dispositivo de engranaje reductor 70 conectado al gato 60, y un motor electric° 80 conectado at dispositivo 70. El motor 80 es un impulsor primario.
Las figuras 6, 7 y 8 son vistas de secci6n transversal y una vista en planta que muestran las estructuras de las placas 20, 30y el accionador 50.
Eldispositivo de gato 60 este provisto de una caja de engranajes 62 fijada a la superficie superior de la placa portadora 12, un arbol del accionador vertical 61 que pende de la caja 62, y un asa accionable de forma manual 63 para establecer de forma manual una posicion vertical del arbol 61. El arbol 61 este conectado de forma operativa con un arbol de entrada horizontal 64 por medio de un mecanismo de engranajes de transmision de potencia (no se muestra) contenido en la caja 62. El arbol de entrada 64 este conectado de forma concentrica con un irbol de salida
horizontal 71 del dispositivo de engranaje reductor 70. El arbol de salida 71 este conectado de forma operativa con un Mimi de salida vertical (arbol impulsor rotatorio) 81 del motor 80 por medio de un mecanismo de engranajes de transmisiOn de potencia (no se muestra) en el dispositivo 70.
Una parte superior del arbol del accionador 61 se extiende en una parte superior 65 de la caja de engranajes, y una parte inferior del arbol 61 se extiende verticalmente hacia abajo a trues de una abertura 14 de la placa 12. La placa desustrato 21 este formada con una abertura 24, a Valves de la cual puede extenderse la parte del extremo inferior del arbol 61. El arbol 61 se extiende verticalmente a traves de la abertura 24. Un porno prisionero 26 fijado en la placa mewl! 22 se atornilla en un agujero roscado formado en un extremo inferior del arbol 61. El arbol 61 y la placa movil 22 estin conectados de una plaza entre sl mediante el perno prisionero 26. Como altemativa, la parte del extremo inferior del arbol 61 puede soldarse a la placa m6vil 22, o la parte del extremo inferior del arbol 61 puede
atornillarse, empemarse o soldarse sobre o a un elemento de conexien similar a una cinta horizontal asegurado a una superficie superior de la placa movil 22. En el Ultimo caso, el arbol 61 este conectado a la placa movil 22 por medio del element° de conexi6n.
El dispositivo de engranaje reductor 70 aumenta el par de torsiOn del motor electric° 80. El dispositivo de gato 60 convierte un movimiento de rotacien del arbol de salida 71 en un movimiento vertical del erbol del accionador 61. Tal
como se muestra on la figura 6, una carga vertical P del arbol del accionador 61 actua sobre la placa WA/0 22. La c,arga P causa el desplazamiento vertical de un punto accionado (una parte local) 25 de la place mOvil 21, estando el punto accionado 25 ubicado directamente por debajo del arbol 61. Una fuerza de reacci6n R contra la carga P actua sobre una parte de base del soporte vertical 13. La fuerza de reaccien R es portada por la place de sustrato fija 21.
La superficie inferior de la place de sustrato 21 y la superficie superior de la place movil 22 estin separadas
verticalmente a una distancia S. La superficie superior de la place inferior 30 y Is superficie inferior de la placa movil 22 estan separadas verticalmente a una distancia T. Tal como se muestra en la figura 7, una parte del borde de la placa movil 22 en su lado de recepcien este formada con una superficie inferior estrechada 28 para recibir a la formacion en capas con suavidad.
Cuando el irbol del accionador 61 se desplaza verticalmente hacia abajo tal como se muestra en las figuras 4(A) y
4(B), la placa movil 22 es presionada por el arbol 61 de modo quo una desviacien hacia abajo es provocada localmente. Como resultado, el espacio (el tamafio de la abertura) T se reduce. Por el contrario, cuando el arbol 61 se ha desplazado verticalmente hacia arriba, se provoca la restauracien de la desviacion de la placa m6vil 22 o la desviacien hacia arriba de la placa 22, en respuesta at cambio de la carga quo actUa sobre la placa 22. Por lo tanto, el espacio (el tamafio de la abertura) T aumenta.
Tat como se muestra en la figura 6, un sensor de distancia 90 para detectar el cambio del espacio (el tamano de la abertura) T este unido at soporte 13. El sensor 90 este asegurado de forma fija al soporte 13 por medio de una abrazadera horizontal 91. Una place medida 66 este fijada horizontalmente al arbol del accionador 61, on el quo la place 66 se opone a un element° detector del sensor 90.
El sensor de distancia 90 detecta la distancia V entre el elemento detector y la place 66. Un valor medido (la distancia V) del sensor 90 es introducido en la unidad de control 92 a traves de una cable de sena! L1. Una seccion de control 93 on la unidad 92 reconoce el valor medido (la distancia V) como una indicacion de la posici6n del punto accionado 25, y una seccion de memoria 94 en la unidad 92 memoriza el valor medido del sensor 90. Una seccion de fuente de energla 95 en la unidad 92 esti conectada a la fuente de energla de CA. Una seccion impulsora 96 de la unidad 92 suministra energia electrica al motor electric° 80 de cada uno de los accionadores 50 a traves de un cable de suministro de energla L2. La secciOn impulsora 96 tambien controla el funcionamiento del motor 80. La unidad 92 esti conectada a un panel de control 97 por medio de un cable de senal de control L3. El panel de control 97 permite quo su pantalla 98 muestre el nivel (altura) del punto accionado 25 detectado por el sensor 90. Ademes, el panel de control 97 este provisto de una seccion de abertura 99 para establecer de forma manual un nivel diana
(altura diana) del punto accionado 25 pare cada uno de los accionadores 50. Un sistema de control que incluye la unidad de control 92 y el panel de control 97 constituye un medio de control para el dispositivo de formacion 10.
El funcionamiento del dispositivo de formaciOn 10 se describe a continuacian en el presente documento.
La formacion en capas de la lamina inferior 1, la lechada 6 y la lamina superior 2 esta regulada en su grosor por la
abertura 40 del dispositivo de formaciOn 10, tal como se muestra en la figura 1. Sin embargo, pare obtener los productos de place de yeso (productos finales) que tienen un grosor constante en toda su anchura global, no es necesariamente deseable establecer la dimension T de la abertura 40 pare que sea un valor constante en toda la anchura global de la abertura 40. Siendo la razon por la que se considera la siguiente:
(1) La lechada 6 descargada sabre la lamina inferior 1 a traves de los conductos 4a, 4b, 4c no tiene
necesariamente una uniformidad de distribucion y de direccion, debido a una caracteristica mecanica inherente del mezclador 3 o diferencia del estado de funcionamiento del mezclador 3;
(2) Las leminas inferior y superior 1, 2 no tienen necesariamente una propiedad de absorcion de ague uniforme en toda la anchura global de las leminas; y
(3) En la posterior etapa de secado y curado, las caracteristicas de secado y curado de Una parte del borde de laplace de yeso difieren de las de una parte central de la place de yeso.
Por lo tanto, es deseable c,ambiar delicadamente el tamano de la abertura T en la direccion transversal para conseguir una distribucion de grosor uniforme del producto de place de yeso (el producto final), en la quo el tamano de la abertura T esta intencionadamente no uniformizado para la distribuciOn de grosor uniforme del producto de place de yeso.
Ademas, a menudo se producen places de yeso con partes del borde de grosor intencionadamente reducido. En la producciOn de dicho tipo de place de yeso, el grosor de la place debe cambiarse en su direcciOn transversal, o la place tiene que formarse de modo que el grosor de la place se reduzca parcialmente. En tal caso, es necesario hacer el tame° de la abertura T intencionadamente no uniformizado.
En las figures 9 a 11, se ejemplifican los niveles de los puntos accionados 25 indicados en la pantalla 98 del panel
decontrol 97. En esta realizaciOn, el dispositivo de formed& 10 tiene los siete accionadores 50 y, por lo tanto, los resuitados obtenidos mediante detecci6n de los siete sensores de distancia 90 se indican en la pantalla 98 como los niveles de los siete puntos accionados 25. En un estado inicial tal como se muestra en la figura 9, todos los puntos accionados 25 (N° 1-N° 7) se representan en un nivel de referencia (0,00), y el tame° de la abertura T se establece pare ser constante en toda la anchura global.
Cuandoel nivel diana de cada uno de los puntos accionados 25 se establece mediante accionamiento manual de la secciOn de abertura 99, la unidad de control 92 acciona el motor electric° 80 de cada uno de de los accionadores 50, de modo quo cada uno de los accionadores 50 desplaza el drbol del accionador 61 verticalmente. Por ejemplo, Si el nivel diana del punto 25 es rebajado para reducir el tame° de la abertura T, el drbol 61 desplaza el punto 25 (figura 6) de la place movil 22 verticalmente hacia abajo tal como se muestra en la figura 4(B), con lo cual el tamaflo de la
abertura T en el punto 25 se reduce localmente. Por otro lado, si el nivel diana del punto 25 se eleva para aumentar el tame° de la abertura T, los arboles 61 desplazan el punto 25 de la place mewl! 22 verticalmente hacia arriba, con lo cual el tamarlo de la abertura T on el punto 25 aumenta localmente. Como resultado de dicha operaciOn, los niveles de los puntos 25 de N° 1 a N° 7 varian sec* se ejemplifica on la figura 10. La place movil 22, quo es una
place metalica relativamente flexible con baja rigidez, puede transformarse en una curve generalmente parabolica.
Laplace 22 puede transformarse no solamente on dicha sencilla forma curve, sino tambien en una forma cum arbitraria, tal como una forma de onda quo tiene una parte invertida localmente tal como se muestra en la figura 11. Si se desea, el asa 63 puede accionarse de forma manual para ajustar la posici6n del arbol 61 para un ajuste fino del nivel del punto 25.
La unidad de control 92 (figura 6) tiene tambien una funcion de establecer facilmente el tamano de la abertura T en
base a datos del pasado. La seccion de memoria 94 de la unidad 92 memorize los datos del tamalio de la abertura T optimo con respecto al tipo y el grosor de la place de yeso, como patron de produccion. La secciOn de abertura 99 tiene medios de selecciOn para seleccionar un tipo y grosor especlficos de place de yeso. Cuando el tipo y el grosor
de place de yeso se seleccionan mediante la seccion de abertura 99, la seccidn de control 93 de la unidad 92 lee el patr6n del pasado almacenado en la seccion de memoria 94, y a continuacion, establece los valores 6ptimos del tamano de la abertura T correspond ientes al tipo y el grosor de la place de yeso, siendo los valores diana y, edemas, Ileva a cabo control automatic° de c,ada uno de los accionadores 50.
Realizacion-2
En la realizaciOn tal como se ha descrito anteriormente, la superficie inferior de la place movil 22 es horizontal, un eje del drbol del accionador 61 es vertical, y la carga P es una carga vertical. Sin embargo, los resultados de experimentos realizados por los inventores de la presente invenci6n revelan que, en un caso en el quo la carga P actua de forma oblicua sobre la place 22 como una carga en angulo y la superficie inferior de la place 22 tambien
esta inclinada, la uniformidad del grosor de la place de yeso y la homogeneidad de la superficie de la place de yeso pueden mejorarse a menudo en algunas condiciones de produccion de las places de yeso.
Tal como se ilustra en la figura 4, la lima central del arbol 61 esta inclinada en un angulo predeterminado de ta con respecto a una lima vertical J, y la carga P ackia sobre la place m6vil 22 en una direccion del angulo de tot. La
place 22 esta inclinada en un angulo predeterminado de ±5 con respecto a un piano horizontal H, y la superficie inferior de la place 22 esta inclinada para reducir (de forma convergente) o aumentar el tamatio de la abertura T hacia delante en la direcciOn de transporte (lado aguas abajo).
Por ejemplo, dicha inclinacion del arbol 61 y la plac,a 22 puede establecerse inclinando en general el dispositivo de formacion 10 en el momento de la instalaciOn del dispositivo 10 en el aparato de prod ucciOn de places de yeso.
Como modificacion, es posible incliner solamente la linea central del arbol 61, mientras que la place 22 se mantiene en su posicion horizontal. Como otra modificacion, es posible incliner las limas centrales de los arboles 61 con respecto a algunos de los accionadores 50, mientras que las bees centrales de los arboles 61 de los accionadores restantes 50 se mantienen en sus posiciones verticales.
Aunque la presente invencion se ha descrito en cuanto a realizaciones preferidas, la presente invencion no esta limitada a ellas, sino que puede Ilevarse a cabo en cualquiera de diversas mod ificaciones o variaciones sin alejarse del alcance de la invencion tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, aunque el dispositivo de formed& esta provisto de los siete accionadores en las realizaciones mencionadas anteriormente, el nitmero de accionadores y las posiciones de los accionadores pueden cambiarse apropiadamente de acuerdo con las condiciones de uso y la estructura del aparato de producciOn o el dispositivo de
formaci6n.
Ademas, aunque el motor de energia electrica se usa como el impulsor primario del accionador vertical en las realizaciones mencionadas anteriormente, el accionador vertical puede estar impulsado por una fuente de energia hidraulica o neumittica o similar.
Ademits, el dispositivo de formacion puede estar provisto edemas con un medio para detectar la carga, tal como una celula de carga, para detectar la carga que acttia sobre el arbol del accionador vertical.
Aplicabilidad industrial
La presente invencion se aplica al aparato de producci6n de las places de yeso, en el que el grosor de la formaciOn en capes de las Itiminas superior e inferior y la lechada de yeso se regula con el uso de la abertura de formaciOn definida por las places superior e inferior, de modo que la formed& esti, formada en una configuraciOn similar a una
place. La presente invencion tambien se aplica al metodo de produccion de las placas de yeso con el uso de dicho aparato. De acuerdo con la presente invencion, la mejora de la calidad y la productividad de las places de yeso puede conseguirse mejorando la ajustabilidad, la precision y a controlabilidad de dimension y configuracion de una abertura de formacion realizada por las places superior e inferior.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un aparato de producci6n de placas de yeso, que tiene una abertura de formaci6n (40) definida por placas superior e inferior (20, 30) que se extienden en una direccion transversal con respecto a una direcci6n de transporte
    delaminas de papal superior e inferior (2, 1), de modo que una formacion en capas, que esta constituida por las laminas superior e inferior (2, 1) y la lechada (6) interpuesta de forma continua entre las laminas (2, 1), se hace pasar a traves de dicha abertura (40) para formar la formacion en capas en una configuraciOn similar a una placa, que comprende:
    la placa superior (20) constituida por una placa de sustrato fija (21) y una placa mOvil (22), estando la placa movil(22) ubicada por debajo de la placa de sustrato (21) sustancialmente en paralelo con la placa de sustrato
    (21)
    para estar en contacto superficie con superficie con la lamina superior (2); y
    una pluralidad de accionadores (50) para movimiento arriba y abajo, aplicando cada uno una carga hacia arriba
    o hacia abajo (P) a dicha placa m6vil (22) localmente para una deformacion local de la misma debido a una desviaciOn de la placa mOvil (22), y estando los accionadores (50) soportados por dicha placa de sustrato (21).
  2. 2.
    El aparato de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que dicha placa de sustrato (21) esta formada con una abertura (24) a traves de la cual se extiende un elemento de accionamiento de dicho accionador (50), y el elemento de accionamiento esti, conectado de una plaza con dicha placa movil (22) inmediatamente por debajo de la abertura (24), para transmitir dicha carga (P) a la placa m6vil (22).
  3. 3.
    Elaparato de acuerdo con la reivindicaciOn 1 6 2, en el que un elemento de conexiOn similar a una cinta esta
    asegurado de forma fija a dicha placa mOvil (22), el elemento de conexion se extiende en la direccion de transporte de dicha formaciOn en capas, y un elemento de accionamiento de dicho accionador (50) esta conectado con dicha placa m6vil (22) por medio del elemento de conexion.
  4. 4.
    El aparato de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que un marco (11) para soportar a dicho accionador (50) sobre dicha placa de sustrato (21) esta fijado a la placa de sustrato (21).
  5. 5.
    Elaparato de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende adernas un medio de detecciOn
    (90) para detectar desplazamiento hacia arriba o hacia debajo de una parte local de dicha placa m6vil (22) y un dispositivo de control en el que se introducen los resultados detectados por el medio de detecciOn (90), en el que el dispositivo de control tiene un medio de control del funcionamiento (92) para controlar el funcionamiento de dicho accionador (50) y un medio de visualizaciOn (98) para mostrar los resultados detectados por el medio de deteccion (90).
  6. 6. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 5, en el que dicho dispositivo de control tiene un medio de memoria (94) para memorizar posiciones y/o cargas (P) de dichas partes locales de la place m6vil (22) en asociaciOn con el tipo y el grosor de la place de yeso.
  7. 7.
    El aparato de acuerdo con la reivindicaci6n 6, en el que dicho dispositivo de control establece valores diana de la posicion y/o la carga (P) de la parte local de la placa movil (22) de acuerdo con un ajuste manual del tipo y el grosor de la placa de yeso, y Ileva a cabo el control de dicho accionador (50) en base a los valores diana.
  8. 8.
    El aparato de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que una superficie inferior de dicha placa movil (22) es horizontal, un eje de un elemento de accionamiento de dicho accionador (50) es vertical, y dicha carga
    (P) es una carga vertical.
  9. 9. El aparato de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que un eje de un elemento de accionamiento de dicho accionador (50) está inclinado en un Angulo predeterminado (ta) con respecto a una Ilnea
    vertical (J), y dicha carga (P) actda sobre dicha place mOvil (22) en una direcciOn inclinada en un angulo predeterminado (ia.) con respecto a la Plea vertical (J).
  10. 10. El aparato de acuerdo con la reivindicaciOn 9, en el que una superficie inferior de dicha place movil (22) esta inclinada en un angulo predeterminado (0) con respecto a un piano horizontal (H).
  11. 11. Un metodo de producci6n de placas de yeso, en el que una abertura de formaciOn (40) esta definida por places superior e inferior (20, 30) que se extienden en una direccion transversal con respect° a una direccion de transporte de laminas de papal superior e inferior (2, 1), de modo que una formacion en capas, que esta constituida
    porlas leminas superior e inferior (2, 1) y lechada (6) interpuesta de forma continua entre las laminas (2, 1), se hace pasar a traves de dicha abertura (40) para formar la formaci6n en capas en una configuracion similar a una placa,
    en el que dicha place superior (20) esta constituida por una place de sustrato fija (21) y una place movil (22), extendiendose la placa de sustrato (21) en la direcci6n transversal con respecto a la direccidn de transporte de dicha formacion en capas, y estando la place mOvil (22) ubicada por debajo de la place de sustrato (21) sustancialmente enparalelo con la place de sustrato (21) para estar en contacto superficie con superficie con la formacion en capas;
    en el que una carp hacia arriba o hacia abajo (P) es aplicada a la place m6vil (22) localmente para una desviaci6n local de la place movil (22) mediante cada uno de los accionadores (50) para movimiento arriba y abajo, estando los accionadores (50) soportados por dicha place de sustrato (21), de modo quo un tamatio (I) de dicha abertura (40)
    cambia localmente mediante el desplazamiento de la place movil (22) con respecto a dicha place de sustrato (21).
  12. 12. El metodo de acuerdo con la reivindicaci6n 11, en el que una fuerza de reaccion (R) de dicho accionador (50) estd soportada por dicha place de sustrato (21).
  13. 13. El metodo de acuerdo con la reivindicaciOn 11 6 12, en el que el desplazamiento y/o la c,arga (P) de un elemento de accionamiento de dicho accionador (50) son detectados, el desplazamiento de un drbol del accionador
    (61) se muestra en una seccion de visualizaciOn (98) de un dispositivo de control, y la posicion y/o la c,arga (P) del drbol del accionador (61) se memoriza en una seccion de memoria (94) del dispositivo de control, y en el que preferentemente la posiciOn y/o la carga (P) de cada uno de dichos elementos de accionamiento adecuadas para el tipo y el grosor de la place de yeso se memorizan de forma preliminar en la seccion de memoria (94), y el control
    automatic° de dicho accionador (50) se Ileva a cabo de acuerdo con el establecimiento del tipo y la dimensi6n de la place de yeso.
  14. 14. El metodo de acuerdo con una de las reivindicaciones 11 a 13, en el que dicha carga (P) es una carga vertical.
  15. 15. El metodo de acuerdo con una de las reivindicaciones 11 a 13, en el que dicha carga (P) se aplica a dicha place m6vil (22) en una direccion inclinada en un Angulo predeterminado (±a) con respecto a una lima vertical (J).
    FIG.4
    30,-----==i_II
    ....•
    WAY/AMYAIAIAEIAOIVIPall/ IN,IN'/WM/
    FIG.6
    13
    66 1111.6i71.0. 24
    61
    Er
    efda: 1111111
    drize,
    :wizzirszezeororzwize
    FIG.9
    TAMAAO DE LA ABERTURA ( NIVEL.)
    0, 60
    MIMIMB= INI= I ' I
    0,50
    MIMI 11.11111111111111111111111111111111111111111111111
    0,40
    Ell=MIMI" IMMONMIMIEN 0, 20 Ell
    0,30 111111111111111111111
    NUMMOH=VIMMININ
    0,00I I . , 1111111111111111
    -
    0,10
    -0, 20
    -
    0,30......
    MIN=NI11111.1111111NOMNI
    -
    0, 40
    MIN MINI 1
    -
    0, 50
    ,•
    I
    -4,60 . 1
    1 1I
    I .1
    No. Na 2 Na3 No. 4 Na5 No. 6 Na7
    ACCIONADOR PARA MOVIMIENTO ARRIBA Y ABAJO
    FIG.10 TAMAR() DE LA ABERTURA
    ( NIVEL)
    0,60 1 50
    . _ 1 i , 1 1 I • . 1 i
    0, 40 0.30 0,20
    I ; i 1 , i , . i1 I
    0,10 0,00
    • , ' 1. 6 11,44. i 1
    -0,10 -0,20
    . , •1 .....1,'
    -0,30 -0,40 -0, 50
    • 1 1 1 1 1 . , 1 1 I . ' 1 1 I .
    -0,60
    I i 8 1 I '
    !
    _
    No. 1
    No. 2 No. 3 No. 4 No. 5 No. 6 No. 7
    ACCIONADOR PARA MOVIMIENTO ARRIBA Y ABAJO
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