RU2009114750A - Способ непрерывной разливки металлической заготовки - Google Patents

Способ непрерывной разливки металлической заготовки Download PDF

Info

Publication number
RU2009114750A
RU2009114750A RU2009114750/02A RU2009114750A RU2009114750A RU 2009114750 A RU2009114750 A RU 2009114750A RU 2009114750/02 A RU2009114750/02 A RU 2009114750/02A RU 2009114750 A RU2009114750 A RU 2009114750A RU 2009114750 A RU2009114750 A RU 2009114750A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
workpiece
pairs
casting
strand
Prior art date
Application number
RU2009114750/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2417134C2 (ru
Inventor
Альбрехт ГИРГЕНЗОН (DE)
Альбрехт Гиргензон
Лотар ШАПС (DE)
Лотар Шапс
Уве ПЛОЦИННИК (DE)
Уве ПЛОЦИННИК
Original Assignee
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Зимаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Зимаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2009114750A publication Critical patent/RU2009114750A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2417134C2 publication Critical patent/RU2417134C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
    • B22D11/208—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock for aligning the guide rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0628—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by more than two casting wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
    • B22D11/081—Starter bars
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/14—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

1. Способ непрерывной разливки металлической заготовки (1), в котором отлитая металлическая заготовка (1) выходит из кристаллизатора (2) вертикально или по дуге вниз, а затем направляется по направляющей проводке (3) для заготовки, причем направляющая проводка (3) для заготовки имеет определенное количество пар (4) роликов, образующих регулируемый зазор (5) между роликами, причем при пуске литья для закрытия кристаллизатора (2) снизу в кристаллизатор (2) вставляют элемент (6) заготовки, к которому присоединяется отлитая металлическая заготовка (1), причем, для калибровки и/или для измерения зазора (5) между роликами соответствующих пар роликов вставляют элемент (6) заготовки, изготовленный с определенной или калибровочной толщиной (d), отличающийся тем, что элемент (6) заготовки отделяют после полного застывания жидкого металла и используют для большого количества пусков литья, причем элемент (6) заготовки закаливают на обращенных к роликам (7,8) пар (4) роликов сторонах (9,10) и/или снабжают износостойким покрытием. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для калибровки или измерения используют только один в направлении транспортирования металлической заготовки (1) определенный участок элемента (6) заготовки. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что зазор (5) между роликами пар (4) роликов измеряют и регистрируют при каждом пуске литья. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что регулировку зазора (5) между роликами у соответствующих пар (4) роликов производят только тогда, когда отклонение зазора (5) между роликами превышает заданное значение относительно ранее измеренного значения. ! 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что при калиб

Claims (5)

1. Способ непрерывной разливки металлической заготовки (1), в котором отлитая металлическая заготовка (1) выходит из кристаллизатора (2) вертикально или по дуге вниз, а затем направляется по направляющей проводке (3) для заготовки, причем направляющая проводка (3) для заготовки имеет определенное количество пар (4) роликов, образующих регулируемый зазор (5) между роликами, причем при пуске литья для закрытия кристаллизатора (2) снизу в кристаллизатор (2) вставляют элемент (6) заготовки, к которому присоединяется отлитая металлическая заготовка (1), причем, для калибровки и/или для измерения зазора (5) между роликами соответствующих пар роликов вставляют элемент (6) заготовки, изготовленный с определенной или калибровочной толщиной (d), отличающийся тем, что элемент (6) заготовки отделяют после полного застывания жидкого металла и используют для большого количества пусков литья, причем элемент (6) заготовки закаливают на обращенных к роликам (7,8) пар (4) роликов сторонах (9,10) и/или снабжают износостойким покрытием.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для калибровки или измерения используют только один в направлении транспортирования металлической заготовки (1) определенный участок элемента (6) заготовки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что зазор (5) между роликами пар (4) роликов измеряют и регистрируют при каждом пуске литья.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что регулировку зазора (5) между роликами у соответствующих пар (4) роликов производят только тогда, когда отклонение зазора (5) между роликами превышает заданное значение относительно ранее измеренного значения.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что при калибровке или измерении ролики (7,8) пар (4) роликов прижимают предпочтительно с определенным усилием к поверхности элемента (6) заготовки.
RU2009114750/02A 2006-09-19 2007-08-16 Способ непрерывной разливки металлической заготовки RU2417134C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006043797.7 2006-09-19
DE102006043797A DE102006043797A1 (de) 2006-09-19 2006-09-19 Verfahren zum Stranggießen eines Metallstranges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009114750A true RU2009114750A (ru) 2010-10-27
RU2417134C2 RU2417134C2 (ru) 2011-04-27

Family

ID=38626697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009114750/02A RU2417134C2 (ru) 2006-09-19 2007-08-16 Способ непрерывной разливки металлической заготовки

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8205662B2 (ru)
EP (1) EP2066467B1 (ru)
JP (1) JP2010502450A (ru)
KR (1) KR20090021181A (ru)
CN (1) CN101516545B (ru)
AT (1) ATE461770T1 (ru)
CA (1) CA2663899C (ru)
DE (2) DE102006043797A1 (ru)
ES (1) ES2341383T3 (ru)
RU (1) RU2417134C2 (ru)
UA (1) UA93102C2 (ru)
WO (1) WO2008034500A1 (ru)
ZA (1) ZA200810180B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008593A (zh) * 2012-06-18 2013-04-03 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 一种轻压下扇形段位移传感器在线标定的方法
DE102013212952A1 (de) 2013-07-03 2015-01-22 Sms Siemag Ag Vorrichtung und Verfahren zum Stützen eines Stranges beim Stranggießen
KR101755400B1 (ko) * 2015-09-16 2017-07-27 주식회사 포스코 수직형 주조 설비 및 이를 이용한 수직 주조 방법
BR112018015432A2 (pt) * 2016-02-02 2018-12-18 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation equipamento de detecção de empenamento de placa e método de detecção de empenamento de placa
US10524509B2 (en) 2016-11-18 2020-01-07 Rai Strategic Holdings, Inc. Pressure sensing for an aerosol delivery device

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1894819A (en) * 1931-03-24 1933-01-17 Bonney Floyd Co Wear resisting ferrous alloy
DE2133144B2 (de) * 1971-07-03 1973-09-27 Concast Ag, Zuerich (Schweiz) Verfahren und Vorrichtung zum Ausfordern und Richten eines Stranges in einer Stranggiessanlage
AT326852B (de) * 1973-01-12 1976-01-12 Voest Ag Anfahrvorrichtung fur stranggiessanlagen
AT326853B (de) 1973-09-10 1976-01-12 Voest Ag Fur stranggiessanlagen bestimmte messeinrichtung
JPS5568162A (en) * 1978-11-14 1980-05-22 Kawasaki Steel Corp Roll gap measuring method for continuous casting machine
CH635928A5 (de) 1979-01-30 1983-04-29 Concast Ag Verfahren und vorrichtung zum ausmessen der strangfuehrung einer stranggiessanlage.
FR2476897A1 (fr) 1980-02-25 1981-08-28 Cables De Lyon Geoffroy Delore Cable pour prospection
JPS571554A (en) 1980-06-02 1982-01-06 Nippon Steel Corp Method and device for measuring roll gap of continuously cast ingot guide roll
US4344232A (en) 1980-09-09 1982-08-17 Bethlehem Steel Corporation Method and apparatus for measuring roll gap and alignment for continuous casters
JPS5788958A (en) * 1980-11-26 1982-06-03 Nippon Steel Corp Continuous casting method
JPS62207550A (ja) * 1986-03-07 1987-09-11 Nippon Steel Corp 連続鋳造設備ロ−ルアラインメント異常検出装置
JPS6333156A (ja) * 1986-07-28 1988-02-12 Kobe Steel Ltd ダミ−バ−中間ヘツド
JPH0386360A (ja) * 1989-08-28 1991-04-11 Sumitomo Metal Ind Ltd 連続鋳造設備のロール間隔異常診断装置
JPH0722805B2 (ja) * 1990-02-15 1995-03-15 新日本製鐵株式会社 帯体および条用鋳片の水平回転連続鋳造装置および鋳片の製造方法
RU2062817C1 (ru) 1992-02-11 1996-06-27 Воронежский механический завод Способ повышения износостойкости режущих инструментов
JPH06307937A (ja) 1993-04-23 1994-11-04 Kobe Steel Ltd 連続鋳造機のロールアライメントの測定装置及び測定方法
JP3214796B2 (ja) * 1995-02-03 2001-10-02 株式会社神戸製鋼所 鋳片案内ロールセグメント
JP3487463B2 (ja) * 1995-05-08 2004-01-19 住友金属工業株式会社 連続鋳造機におけるロール間隔の異常検知方法
JP3135043B2 (ja) * 1996-02-19 2001-02-13 住友重機械工業株式会社 連続鋳造機のロールアライメント調整装置
JP2806516B2 (ja) 1996-02-21 1998-09-30 三和農林株式会社 栽培兼出荷容器
JP3038704B2 (ja) 1996-03-29 2000-05-08 住友金属工業株式会社 連続鋳造設備のロール間隔測定方法
JPH10185505A (ja) * 1996-12-24 1998-07-14 Kawasaki Steel Corp 連続鋳造設備のロールギャップ測定方法
JPH1128558A (ja) * 1997-07-04 1999-02-02 Nippon Steel Corp 連鋳機内鋳片成形方法
GB9824531D0 (en) 1998-11-10 1999-01-06 Sarclad Int Ltd Continuous casting apparatus
JP2001071103A (ja) * 1999-06-29 2001-03-21 Kawasaki Steel Corp 連鋳ロール回転検出装置
KR100413280B1 (ko) 1999-11-29 2003-12-31 주식회사 포스코 더미바 장착형 연속주조기 롤 검사장치
JP3666437B2 (ja) 2001-10-05 2005-06-29 Ｊｆｅスチール株式会社 連続鋳造機におけるロールギャップ管理方法
JP2004037089A (ja) * 2002-06-28 2004-02-05 Jfe Steel Kk 連続鋳造設備のロールギャップ測定方法
DE10302265A1 (de) * 2003-01-22 2004-07-29 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von stranggegossenen Stahlbrammen
DE10326904A1 (de) * 2003-06-14 2004-12-30 Sms Demag Ag Verfahren und Stranggießmaschine zum Grundeinstellen und Kontrollieren der Rollenspalte von Rollensegmenten oder Treiberrollenpaaren
DE10359380A1 (de) * 2003-12-18 2005-07-14 Sms Demag Ag Verfahren und Stranggießmaschine zum Grundeinstellen und Kontrollieren der Rollenspalte von Stützrollensegmenten oder Treiberrollenpaaren beim Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen
KR100529061B1 (ko) * 2003-12-23 2005-11-15 재단법인 포항산업과학연구원 세그먼트 클램핑 실린더의 위치 센서 측정 방법
JP2005349423A (ja) * 2004-06-09 2005-12-22 Nippon Steel Corp ダミーバーの挿入方法及びそれに使用するダミーバー

Also Published As

Publication number Publication date
EP2066467B1 (de) 2010-03-24
DE102006043797A1 (de) 2008-03-27
ES2341383T3 (es) 2010-06-18
DE502007003242D1 (de) 2010-05-06
JP2010502450A (ja) 2010-01-28
CA2663899C (en) 2011-05-10
CA2663899A1 (en) 2008-03-27
ZA200810180B (en) 2009-11-25
KR20090021181A (ko) 2009-02-27
RU2417134C2 (ru) 2011-04-27
ATE461770T1 (de) 2010-04-15
CN101516545B (zh) 2012-12-12
UA93102C2 (ru) 2011-01-10
US8205662B2 (en) 2012-06-26
US20100051226A1 (en) 2010-03-04
WO2008034500A1 (de) 2008-03-27
EP2066467A1 (de) 2009-06-10
CN101516545A (zh) 2009-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009114750A (ru) Способ непрерывной разливки металлической заготовки
RU2381846C2 (ru) Способ и устройство для непрерывного изготовления тонкой металлической полосы
CN105108096B (zh) 一种重轨钢大方坯连铸动态轻压下量的确定方法
KR20070057072A (ko) 금속, 더욱 상세하게는 강 재료를 연속 주조할 때에 코어응고 및/또는 응고점을 결정하기 위한 결정 방법 및 그 롤세그먼트
CN101316668B (zh) 铝合金板坯连铸和轧制线的速度同步系统，和使用该速度同步系统生产铝合金连铸件和轧制板坯的生产设备和方法
RU2011124890A (ru) Способ и установка непрерывной разливки для изготовления толстых слябов
KR101714942B1 (ko) 연속으로 주조된 금속 제품의 액체 원뿔체의 폐쇄 위치를 포함하는 주조 라인의 구간을 결정하는 방법
JP5098394B2 (ja) 連続鋳造鋳片の製造方法、連続鋳造機
NO20084327L (no) Fremgangsmåte ved strengstøping av en metallplate i båndform og apparat for strengstøping av en metallplate i båndform
RU156614U1 (ru) Устройство для непрерывного литья и прессования цветных металлов и сплавов методом конформ
KR100817173B1 (ko) 강 슬래브 제조 방법
CN103273032A (zh) 一种宽厚板连铸机轻压下扇形段开口度在线校验方法
JP2013006190A (ja) 条鋼の圧延方法
JP6098577B2 (ja) 連続鋳造機のロール間隔調整方法および鋼片の連続鋳造方法
JP5145746B2 (ja) 連続鋳造鋳片の製造方法、連続鋳造機
KR101246313B1 (ko) 온도보상을 통한 압연 제어방법
RU2574915C2 (ru) Литейная роторная машина для получения медной заготовки
KR101545937B1 (ko) 주편 표면크랙 발생 판정 방법
RU2494834C1 (ru) Способ непрерывного литья заготовок
JPH07102437B2 (ja) 連続鋳造法
TH88626B (th) ระบบการเข้าจังหวะความเร็วของสายการหล่อและการม้วนแบบต่อเนื่องของแผ่นโลหะผสมอะลูมินัมและสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการผลิตและวิธีการในการผลิตแผ่นหล่อและได้รับการรีดอย่างต่อเนื่องของโลหะผสมอะลูมินัมที่ใช้สิ่งเดียวกันนี้
Lang et al. Up-to-Date Measurement Devices for Continuous Casters
TH57021B (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของแถบโลหะผ่านการรีดจากโลหะหลอมเหลว
RU2008145019A (ru) Способ производства горячекатаного проката из слитков, полученных на машине непрерывного литья (мнлз) криволинейного типа
TH39751B (th) ระบบการเข้าจังหวะความเร็วของสายการหล่อและการม้วนแบบต่อเนื่องของแผ่นโลหะผสมอะลูมินัมและสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการผลิตและวิธีการในการผลิตแผ่นหล่อและได้รับการรีดอย่างต่อเนื่องของโลหะผสมอะลูมินัมที่ใช้สิ่งเดียวกันนี้

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160817