RU2009113552A - Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера - Google Patents
Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009113552A RU2009113552A RU2009113552/04A RU2009113552A RU2009113552A RU 2009113552 A RU2009113552 A RU 2009113552A RU 2009113552/04 A RU2009113552/04 A RU 2009113552/04A RU 2009113552 A RU2009113552 A RU 2009113552A RU 2009113552 A RU2009113552 A RU 2009113552A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tetrafluoroethylene copolymer
- producing
- melt
- copolymer according
- molded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/26—Tetrafluoroethene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
1. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера, отличающийся проведением радикальной суспензионной полимеризации тетрафторэтилена и другого фторсодержащего мономера в водной среде в присутствии инициатора радикальной полимеризации и, по меньшей мере, одного агента передачи цепи, выбираемого из группы, состоящей из метана, этана, хлоруглеводорода, фторуглеводорода и хлорфторуглеводорода, до получения тетрафторэтиленового сополимера, содержащего повторяющиеся звенья (а) на основе тетрафторэтилена и повторяющиеся звенья (b) на основе другого фторсодержащего мономера, где количество повторяющихся звеньев (а) находится в диапазоне от 97,3 до 99,5 мас.% при расчете на совокупную массу повторяющихся звеньев (а) и повторяющихся звеньев (b), а объемная скорость течения находится в диапазоне от 0,1 до 1000 м3/с. ! 2. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где количество повторяющихся звеньев (а) находится в диапазоне от 98 до 99,5 мас.% при расчете на совокупную массу повторяющихся звеньев (а) и повторяющихся звеньев (b). ! 3. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где температура плавления тетрафторэтиленового сополимера находится в диапазоне от 320 до 335°С. ! 4. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где упомянутым другим фторсодержащим мономером является перфтор(алкилвиниловый эфир). ! 5. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где упомянутым другим фторсодержащим мономером является перфтор(пропилвиниловый эфир). ! 6. Способ получения форму�
Claims (14)
1. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера, отличающийся проведением радикальной суспензионной полимеризации тетрафторэтилена и другого фторсодержащего мономера в водной среде в присутствии инициатора радикальной полимеризации и, по меньшей мере, одного агента передачи цепи, выбираемого из группы, состоящей из метана, этана, хлоруглеводорода, фторуглеводорода и хлорфторуглеводорода, до получения тетрафторэтиленового сополимера, содержащего повторяющиеся звенья (а) на основе тетрафторэтилена и повторяющиеся звенья (b) на основе другого фторсодержащего мономера, где количество повторяющихся звеньев (а) находится в диапазоне от 97,3 до 99,5 мас.% при расчете на совокупную массу повторяющихся звеньев (а) и повторяющихся звеньев (b), а объемная скорость течения находится в диапазоне от 0,1 до 1000 м3/с.
2. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где количество повторяющихся звеньев (а) находится в диапазоне от 98 до 99,5 мас.% при расчете на совокупную массу повторяющихся звеньев (а) и повторяющихся звеньев (b).
3. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где температура плавления тетрафторэтиленового сополимера находится в диапазоне от 320 до 335°С.
4. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где упомянутым другим фторсодержащим мономером является перфтор(алкилвиниловый эфир).
5. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где упомянутым другим фторсодержащим мономером является перфтор(пропилвиниловый эфир).
6. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где агентом передачи цепи является соединение, описывающееся следующей формулой (1):
CnHmClpF2n+2-m-p, (1)
где
n представляет собой целое число в диапазоне от 1 до 3,
m представляет собой целое число в диапазоне от 1 до 6,
р представляет собой 0 или целое число в диапазоне от 1 до 7,
m≤2n+2, a
p≤2n+2-m.
7. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где агентом передачи цепи являются дихлорметан, хлордифторметан или этан.
8. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где выражаемое через мольную долю количество загружаемого агента передачи цепи находится в диапазоне от 0,0001 до 1 при расчете на количество совокупных мономеров, загруженных при инициировании полимеризации.
9. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где инициатором радикальной полимеризации является водорастворимый инициатор радикальной полимеризации.
10. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.9, где водорастворимым инициатором радикальной полимеризации является персульфат аммония.
11. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где тетрафторэтилен и другой фторсодержащий мономер подвергают радикальной суспензионной полимеризации в водной среде в присутствии инициатора радикальной полимеризации и агента передачи цепи и в дополнение к этому в присутствии от 3 до 80 ч./млн фторсодержащего эмульгатора при расчете на массу водной среды.
12. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.11, где фторсодержащим эмульгатором являются перфтороктаноат аммония, перфторгексаноат аммония или F(CF2)2OCF2CF2OCF2COONH4.
13. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где сразу весь упомянутый другой фторсодержащий мономер загружают при инициировании полимеризации и тетрафторэтилен и упомянутый другой фторсодержащий мономер подвергают радикальной суспензионной полимеризации.
14. Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера по п.1, где количество упомянутого другого фторсодержащего мономера, использующегося и присутствующего в полимеризационной системе при инициировании полимеризации, находится в диапазоне от 1 до 6 мас.% при расчете на количество получаемого тетрафторэтиленового сополимера.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006-246041 | 2006-09-11 | ||
JP2006246041 | 2006-09-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009113552A true RU2009113552A (ru) | 2010-10-20 |
RU2441883C2 RU2441883C2 (ru) | 2012-02-10 |
Family
ID=39183674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009113552/04A RU2441883C2 (ru) | 2006-09-11 | 2007-09-04 | Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8470942B2 (ru) |
EP (1) | EP2058341B1 (ru) |
JP (1) | JP5298851B2 (ru) |
CN (1) | CN101511887B (ru) |
RU (1) | RU2441883C2 (ru) |
WO (1) | WO2008032613A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448982C2 (ru) * | 2007-04-13 | 2012-04-27 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Способ получения фторполимера с использованием производного фторкарбоновой кислоты |
CN102037028A (zh) | 2008-05-21 | 2011-04-27 | 旭硝子株式会社 | 聚四氟乙烯细粉的制造方法 |
JP5533961B2 (ja) * | 2011-08-25 | 2014-06-25 | ダイキン工業株式会社 | ポリテトラフルオロエチレン水性分散液の製造方法 |
JP6389825B2 (ja) | 2012-12-05 | 2018-09-12 | ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ イタリー エス.ピー.エー. | 熱処理後に改善された熱的および機械的特性を有する溶融加工可能なパーフルオロポリマー |
WO2014123075A1 (ja) * | 2013-02-05 | 2014-08-14 | 旭硝子株式会社 | ポリテトラフルオロエチレンモールディングパウダーの製造方法およびポリテトラフルオロエチレン造粒物の製造方法 |
CN106046206B (zh) * | 2016-07-26 | 2017-09-22 | 金华永和氟化工有限公司 | 一种制备可熔性含氟聚合物的水乳液聚合方法 |
JP7338169B2 (ja) * | 2019-02-28 | 2023-09-05 | 東ソー株式会社 | フッ素樹脂の製造方法 |
EP4223790A1 (en) * | 2020-09-30 | 2023-08-09 | Daikin Industries, Ltd. | Copolymer, injection molded article, and member to be compressed |
EP4223791A1 (en) * | 2020-09-30 | 2023-08-09 | Daikin Industries, Ltd. | Copolymer, injection molded body, member to be compressed, and coated wire |
EP4223792A1 (en) * | 2020-09-30 | 2023-08-09 | Daikin Industries, Ltd. | Copolymer, compression molded body, transfer molded body, and compressed member |
EP4299602A1 (en) * | 2021-02-26 | 2024-01-03 | Daikin Industries, Ltd. | Copolymer, molded body, injection molded body, and coated electrical wire |
KR20230127353A (ko) * | 2021-02-26 | 2023-08-31 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 관 조인트 및 관 조인트의 제조 방법 |
WO2023191061A1 (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | ダイキン工業株式会社 | フッ素樹脂組成物、及び、成形体 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3642742A (en) * | 1969-04-22 | 1972-02-15 | Du Pont | Tough stable tetrafluoroethylene-fluoroalkyl perfluorovinyl ether copolymers |
US3635926A (en) * | 1969-10-27 | 1972-01-18 | Du Pont | Aqueous process for making improved tetrafluoroethylene / fluoroalkyl perfluorovinyl ether copolymers |
JPS58189210A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | Daikin Ind Ltd | テトラフルオロエチレン/フルオロ(アルキルビニルエ−テル)共重合体の製法 |
JPS62285907A (ja) | 1986-06-03 | 1987-12-11 | Asahi Glass Co Ltd | テトラフルオロエチレン−フルオロビニルエ−テル共重合体の製造方法 |
DE4139665A1 (de) * | 1991-12-02 | 1993-06-03 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von polymerisaten des tetrafluorethylens |
DE69421021T2 (de) * | 1993-03-17 | 2000-01-20 | Asahi Glass Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Verfahren zur herstellung eines fluorpolymers |
IT1271422B (it) * | 1993-10-15 | 1997-05-28 | Ausimont Spa | Procedimento per la preparazione di copolimeri del tetrafluoroetilene con altri monomeri perfluorurati |
JPH07126329A (ja) * | 1993-10-29 | 1995-05-16 | Nippon Mektron Ltd | テトラフルオロエチレン−パーフルオロビニルエ−テル共重合体 |
JPH07188346A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Asahi Glass Co Ltd | テトラフルオロエチレン共重合体 |
JPH0952955A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-02-25 | Daikin Ind Ltd | 変性ポリテトラフルオロエチレン粒状粉末の製法 |
US5760151A (en) * | 1995-08-17 | 1998-06-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Tetrafluoroethylene copolymer |
JP3271524B2 (ja) * | 1996-08-12 | 2002-04-02 | ダイキン工業株式会社 | 変性ポリテトラフルオロエチレンファインパウダー及びその製造方法 |
ATE412018T1 (de) | 1998-08-06 | 2008-11-15 | Eidgenoess Tech Hochschule | Schmelzverarbeitbares polytetrafluorethylen |
US6737165B1 (en) | 1998-08-06 | 2004-05-18 | Omlidon Technologies Llc | Melt-processible poly(tetrafluoroethylene) |
JP4792622B2 (ja) * | 2000-05-30 | 2011-10-12 | 旭硝子株式会社 | テトラフルオロエチレン/パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)共重合体及びその製造方法 |
JP2002003514A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-09 | Du Pont Mitsui Fluorochem Co Ltd | テトラフルオロエチレン・パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)共重合体の製造方法 |
JP2002194008A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Daikin Ind Ltd | 含フッ素重合体の製造方法 |
JP2002317003A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Daikin Ind Ltd | 含フッ素重合体ラテックスの製造方法 |
US6653379B2 (en) * | 2001-07-12 | 2003-11-25 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymers resistant to stress cracking |
JP3900883B2 (ja) * | 2001-10-05 | 2007-04-04 | ダイキン工業株式会社 | 含フッ素重合体ラテックスの製造方法 |
JP4466002B2 (ja) * | 2002-12-06 | 2010-05-26 | 旭硝子株式会社 | テトラフルオロエチレン共重合体、その製造方法およびペースト押し出し成形物 |
US7247690B2 (en) * | 2003-04-17 | 2007-07-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Melt-fabricable tetrafluoroethylene/fluorinated vinyl ether copolymer prepared by suspension polymerization |
JP4424246B2 (ja) * | 2004-10-28 | 2010-03-03 | 旭硝子株式会社 | 含フッ素共重合体及びその用途 |
JP2006246041A (ja) | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Alps Electric Co Ltd | 電子機器 |
JP5061446B2 (ja) * | 2005-03-04 | 2012-10-31 | 旭硝子株式会社 | 含フッ素エラストマーラテックス、その製造方法、含フッ素エラストマーおよび含フッ素ゴム成形品 |
EP1939223B1 (en) * | 2005-10-20 | 2011-07-13 | Asahi Glass Company, Limited | Method for producing melt-moldable fluororesin |
WO2007074901A1 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-05 | Daikin Industries, Ltd. | フルオロポリマー水性分散液 |
-
2007
- 2007-09-04 WO PCT/JP2007/067236 patent/WO2008032613A1/ja active Application Filing
- 2007-09-04 CN CN2007800334725A patent/CN101511887B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-09-04 RU RU2009113552/04A patent/RU2441883C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-09-04 EP EP07806691A patent/EP2058341B1/en not_active Not-in-force
- 2007-09-04 JP JP2008534298A patent/JP5298851B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-03-11 US US12/402,108 patent/US8470942B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2058341A1 (en) | 2009-05-13 |
US20090176952A1 (en) | 2009-07-09 |
WO2008032613A1 (fr) | 2008-03-20 |
JPWO2008032613A1 (ja) | 2010-01-21 |
CN101511887A (zh) | 2009-08-19 |
RU2441883C2 (ru) | 2012-02-10 |
EP2058341B1 (en) | 2012-07-25 |
US8470942B2 (en) | 2013-06-25 |
JP5298851B2 (ja) | 2013-09-25 |
EP2058341A4 (en) | 2010-06-23 |
CN101511887B (zh) | 2010-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009113552A (ru) | Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера | |
JP4357638B2 (ja) | 二酸化炭素中でのフルオロポリマーの製造方法 | |
JP2888971B2 (ja) | ヨウ素硬化部位を有するシアノ含有パーフルオロポリマー類 | |
CA2127296C (en) | Thermoprocessable copolymers of tetrafluoroethylene | |
RU2011129657A (ru) | Фторированный эластичный сополимер, способ его получения и изделие из сшитого каучука | |
JPH04505633A (ja) | ヨード硬化部位成分を有するブロム含有ペルフルオロポリマー | |
JPS5838705A (ja) | 連続重合法 | |
JPH04505345A (ja) | ヨウ素硬化部位を有するシアノ含有パーフルオロポリマー類の製造 | |
JP2010539295A5 (ru) | ||
JPH06329706A (ja) | フッ素化オレフィンモノマーの水性エマルジョンにおける(共)重合法 | |
JP5223435B2 (ja) | 含フッ素ブロック共重合体 | |
JP2006249130A5 (ru) | ||
JP5598476B2 (ja) | 含フッ素重合体の製造方法 | |
JP2016164273A5 (ru) | ||
RU2013144577A (ru) | Стирол-бутадиеновый каучук с высоким содержанием звеньев стирола и винила и способы его получения | |
JPH06220143A (ja) | 塩基に対する安定性が改善された熱可塑性弗素弾性体 | |
JP2019534372A5 (ru) | ||
RU2005126817A (ru) | Фторсополимер | |
ZA200504906B (en) | Process for making a fluoropolymer having nitrile end groups | |
RU2014129012A (ru) | Фтораллилсульфонилазидные мономеры и полученные из них полимеры | |
JP5454470B2 (ja) | 含フッ素重合体の製造方法 | |
JP3572099B2 (ja) | 水性エマルジョンにおけるフッ素化オレフィンモノマーのラジカル(共)重合法 | |
KR101596277B1 (ko) | 불소계 유화제를 포함하는 불소계 단량체의 중합방법 및 이에 따라 제조되는 불소계 고분자 | |
CN116171287B (zh) | 含碘化合物的制造方法和含碘化合物 | |
RU2018106023A (ru) | Способ получения фторированного полимера |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140905 |