JP6389825B2 - 熱処理後に改善された熱的および機械的特性を有する溶融加工可能なパーフルオロポリマー - Google Patents
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Description
本特許出願は、2012年12月5日出願の欧州特許出願第12195595.9号に対する優先権を主張するものであり、この出願の全体内容は参照により本明細書に組み込まれる。参照により本明細書に組み込まれる特許、特許出願および刊行物の開示はいずれも、用語を不明瞭にし得る程度まで本出願の記載と矛盾する場合には、本発明の記載が優先するものとする。
Tm(I)>329.15−6×[M]
(式中、
− Tm(I)は、ポリマー(F1)の第1融点であり、摂氏温度の単位を有する;
− [M]は、ポリマー(F1)内の前記コモノマー(F)由来の繰り返し単位の重量%である)
が満たされるポリマー(F1)に関する。
− C3〜C8パーフルオロオレフィン、例えば、ヘキサフルオロプロペン(HFP)、ヘキサフルオロイソブテン;
− CF2=CFORfパーフルオロアルキルビニルエーテル(PAVE)(式中、Rfは、C1〜C6パーフルオロアルキル、例えば、−CF3、−C2F5もしくは−C3F7−である);
− CF2=CFOXパーフルオロオキシアルキルビニルエーテル(式中、Xは、1つ以上のエーテル基を有するC1〜C12パーフルオロオキシアルキルである);および
− パーフルオロジオキソール
を挙げることができる。
− 式CF2=CFORf1(式中、Rf1は、−CF3、−C2F5および−C3F7−から選択される)のPAVE、つまり、パーフルオロメチルビニルエーテル(式CF2=CFOCF3のPMVE)、パーフルオロエチルビニルエーテル(式CF2=CFOC2F5のPEVE)、パーフルオロプロピルビニルエーテル(式CF2=CFOC3F7のPPVE)およびそれらの混合物;
− 一般式CF2=CFOC−F2ORf2(式中、Rf2は、直鎖もしくは分岐鎖C1〜C6パーフルオロアルキル基、環状C5〜C6パーフルオロアルキル基、直鎖もしくは分岐鎖C2〜C6パーフルオロオキシアルキル基であり、好ましくは、Rf2は、−CF2CF3(MOVE1)、−CF2CF2OCF3(MOVE2)または−CF3(MOVE3)である)のパーフルオロメトキシビニルエーテル(MOVE);および
− 下記の式を有するパーフルオロジオキソール
(式中、X1およびX2は、互いに等しいかもしくは異なり、FおよびCF3から選択され、好ましくはFである)
から選択される。
(a)0.5〜8重量%、好ましくは0.7〜6重量%のPPVE由来の繰り返し単位;
(b)TFE由来の繰り返し単位であって、繰り返し単位(a)および(b)のパーセンテージの合計が100重量%に等しい量にある繰り返し単位
からなるTFEコポリマーである。
(a)0〜6重量%のPMVE由来の繰り返し単位;
(b)0.4〜5重量%の、PMVEとは異なる1つもしくは2つ以上のフッ素化PAVEコモノマー由来、好ましくはPEVEおよび/またはPPVE由来の繰り返し単位;
(c)0〜6重量%の、少なくとも1つのC3〜C8パーフルオロオレフィン由来、好ましくはヘキサフルオロプロピレン(HFP)由来の繰り返し単位;および
(d)TFE由来の繰り返し単位であって、繰り返し単位(a)、(b)、(c)および(d)のパーセンテージの合計が100重量%に等しい量にある繰り返し単位
からなるTFEコポリマーである。
Tm(I)>329.15−6×[M]
(式中、
− Tm(I)は、ポリマー(F1)の第1融点であり、摂氏温度の単位を有する;
− [M]は、ポリマー(F1)内の前記コモノマー(F)由来の繰り返し単位の重量%である)
が満たされるポリマー(F1)に関する。
MFIの決定は、5Kgの負荷下で372℃においてASTM D1238標準試験方法にしたがって実施した。
試験試料の第1および第2融点は、ASTM D4591標準試験プロトコールに基づいて、10℃/分の加熱速度を用いて決定した。具体的には、熱処理を受けていない試料の第1融点[Tm(I)]は水冷した圧縮成形試験片上で評価したが、熱処理試料についてのTm(I)は空冷した試料上で評価した。全試料について、第2融点[Tm(II)]は、10℃/分の冷却速度を用いて350℃から冷却した後に評価した。
厚さ1.5mmの標準ASTM試験片は、試験ポリマーの圧縮成形フィルムから入手した。引張特性は、ASTM D−3307にしたがって測定した。弾性率(Mol.EI)は、内部標準法にしたがって、1mm/分のクロスヘッド速度で、ASTM D−3307に記載されたように微小引張試験片を引っ張ることによって得られる曲線の最高勾配の評価に基づいて測定した。ポリマーのMIT屈曲破損寿命は、ASTM D−2176−82Tに記載された標準装置を使用して、およそ0.3mmの厚さを有する成形フィルム上で測定した。
過フッ素化コモノマー含量の決定は、FT−IR分析によって実施し、重量%で表示した。過フッ素化コモノマー(F)含量は、以下の条件下で決定した:994cm−1での帯域光学濃度(OD)は、2365cm−1での帯域光学濃度(OD)を用いて下記の式:
コモノマー(F)[重量%]=(994cm−1でのOD)/(2365cm−1でのOD)×0.99
によって正規化した。具体的には、PEVEもしくはHFP含量は、FTIR分光法によって、米国特許第5703185号明細書に記載された方法(第4段9〜16行)にしたがって、その中に記載された増倍係数1、3を用いて決定した。IRスペクトルサブトラクションを実施するために、TFE/MVEコポリマーを使用した。ポリマー中のPMVE含量は、以下の条件下で決定した:889cm−1での帯域光学濃度(OD)は、2365cm−1での帯域光学濃度(OD)を用いて下記の式:
PMVE[重量%]=(889cm−1でのOD)/(2365cm−1でのOD)×11.8
によって正規化した。PPVE含量は、以下の条件下で決定した:994cm−1での帯域光学濃度(OD)は、2365cm−1の帯域光学濃度(OD)を用いて下記の式:
PPVE[重量%]=(994cm−1でのOD)/(2365cm−1でのOD)×0.99
によって正規化した。
最初のポリマー組成物および熱処理ポリマー組成物の気体透過性を測定するために、気体透過試験を実施した。詳細には、各ポリマー試料についての気体透過性の測定を密閉容器中で実施し、選択したポリマー組成物をフィルムに成形し、容器内の2つのセルに分離した。この試験は、密閉容器から排気した後に実施し、およそ1atmの圧力にある試験ガスを2つのセルのうちの1つに装填することによって開始した。試験期間中、下流容器セル内の圧力はフィルムを通る透過に起因して徐々に増加し、結果として、その透過係数は、定常状態にある下流セル内の圧力上昇から計算した。以下に記載する本出願人の装置内では、試験ガスとして窒素を使用し、試験温度は120℃に設定した。
引張クリープ試験は、ISO 527−1Aに記載された寸法を備える試験片を使用する以外は、ASTM D2990標準試験方法にしたがって実施した。伸び計は使用せず、精密な歪み評価を保証するために試験片形状補正を使用した。全試験片は、穴あけパンチによって、1.5mmの厚さを有する圧縮成形シートから切断した。小さな引張クリープ歪みは、良好な加熱歪み(クリープ)抵抗を反映している。
「PFA1」〜「PFA6」と名付けたポリマー試料は、Hyflon(登録商標)PFAの商標名の下でSolvay Specialty Polymers Italy SpAから市販されているTFE/PAVEコポリマーである。「Poly−A」および「Poly−B」のポリマー試料は、どちらもHyflon(登録商標)MFA Fの商標名の下でSolvay Specialty Polymers Italy SpAから市販されているTFE/MVE/EVE/HFPコポリマーである。
受領したままのポリマー試料(PFA1、PFA2、PFA3、PFA4、Poly−AもしくはPoly−B)を溶融させ、MFIを決定し、表1に「最初の」MFI値として表示した。300℃での7日間の熱処理(「HT1」)、310℃での2日間の熱処理(「HT2」)または285℃での7日間の熱処理(「HT3」)後、表1に示したように、各処理ポリマーについてMFI値を再計測した。
受領したままの実施例1のポリマー試料(PFA1、PFA2、PFA3、PFA4、Poly−AもしくはPoly−B)は、上述した第1および第2融点(最初の「Tm(I)」および「Tm(II)」)測定を受けさせた。300℃での7日間の熱処理(「HT1」)、310℃での2日間の熱処理(「HT2」)または285℃での7日間の熱処理(「HT3」)後、表2に示したように、各熱処理PFAポリマーについて第1および第2融点を再計測した。
周囲温度(23℃)での引張試験は一般に連続使用温度を決定するためには信頼されているが、この試験は、高温(例えば、280℃)でのPFAポリマーの機械的特性を知るためにもまた望ましい。このため、実施例1および2で使用したPFA2ポリマーについて上述の機械的特性の測定を実施し、表3に示したように、結果を310℃での2日間の熱処理(「HT2」)の前および後にPFA2と比較した。
上記の実施例で使用したPFA2、PFA3、PFA4およびPoly−Aに、300℃での7日間の熱処理(「HT1」)または285℃での7日間の熱処理(「HT3」)の前および後の両方で、上述した屈曲破損寿命測定を受けさせた。結果は下記の表4に示した。
個別気体透過試験を受領したままの「最初の」PFA2試料を対象に実施し、「熱処理」PFA2試料には上述したプロトコルにしたがって300℃での7日間の熱処理を受けさせた。120℃で記録したN2透過性データは、下記の表5に列挙した。
3.3重量%のPVEコポリマーを含有し、2.5g/10分のMFI値を有するPFA5のポリマーサンプルに1,000時間という長期間にわたり、280℃の試験温度および1.0MPaの試験圧力での引張クリープ試験を受けさせた。使用した試験温度は260℃より高かったので、前記引張クリープ試験は本発明の熱処理工程と等価であった。
4.2重量%のPVEコモノマーを含有し、15.4g/10分のMFI値を有するPFA6のポリマー試料を固体状態で様々な時間(3時間、6時間、24時間、48時間および168時間)にわたり300℃へ加熱した。表6に示したように、このように処置したPFA6のMFI値を各熱処理後に再計測した。
Claims (16)
- テトラフルオロエチレン(TFE)コポリマーと0.5重量%〜13重量%の量で少なくとも1つのエチレン型の不飽和を含有する1つ以上の過フッ素化コモノマー[コモノマー(F)]とから形成された少なくとも1つの溶融加工可能なパーフルオロポリマー[ポリマー(F)]を含有する組成物[組成物(C)]を熱処理するための方法であって、溶融流動可能なポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の非存在下において、少なくとも24時間にわたり少なくとも260℃の温度で前記組成物(C)を熱処理する工程を少なくとも含む方法。
- テトラフルオロエチレン(TFE)コポリマーと0.5重量%〜13重量%の量で少なくとも1つのエチレン型の不飽和を含有する1つ以上の過フッ素化コモノマー[コモノマー(F)]とから形成された少なくとも1つの溶融加工可能なパーフルオロポリマー[ポリマー(F)]を含有する組成物[組成物(C)]を熱処理するための方法であって、溶融流動可能なポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の非存在下において、少なくとも260℃の温度で前記組成物(C)を熱処理する工程を少なくとも含み、組成物(C)を熱処理する最高温度は、前記組成物(C)が前記熱処理中に固体状態にあるような温度である方法。
- テトラフルオロエチレン(TFE)コポリマーと0.5重量%〜13重量%の量で少なくとも1つのエチレン型の不飽和を含有する1つ以上の過フッ素化コモノマー[コモノマー(F)]とから形成された少なくとも1つの溶融加工可能なパーフルオロポリマー[ポリマー(F)]を含有する組成物[組成物(C)]を熱処理するための方法であって、溶融流動可能なポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の非存在下において、少なくとも24時間にわたり少なくとも260℃の温度で前記組成物(C)を熱処理する工程を少なくとも含み、前記組成物(C)を熱処理する最高温度は、前記組成物(C)の初期融点未満に設定される方法。
- テトラフルオロエチレン(TFE)コポリマーと0.5重量%〜13重量%の量で少なくとも1つのエチレン型の不飽和を含有する1つ以上の過フッ素化コモノマー[コモノマー(F)]とから形成された少なくとも1つの溶融加工可能なパーフルオロポリマー[ポリマー(F)]を含有する組成物[組成物(C)]を熱処理するための方法であって、溶融流動可能なポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の非存在下において、少なくとも24時間にわたり少なくとも260℃の温度で前記組成物(C)を熱処理する工程を少なくとも含み、組成物(C)を熱処理する最高温度は、前記ポリマー(F)の第1融点未満に設定される方法。
- 前記コモノマー(F)は:
− C3〜C8パーフルオロオレフィン;
− CF2=CFORfパーフルオロアルキルビニルエーテル(PAVE)(式中、Rfは、C1〜C6パーフルオロアルキルである);
− CF2=CFOXパーフルオロオキシアルキルビニルエーテル(式中、Xは、1つ以上のエーテル基を有するC1〜C12パーフルオロオキシアルキルである);および
− パーフルオロジオキソールから選択される、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。 - 前記コモノマー(F)は、下記:
− パーフルオロメチルビニルエーテル(式CF2=CFOCF3のPMVE)、パーフルオロエチルビニルエーテル(式CF2=CFOC2F5のPEVE)、パーフルオロプロピルビニルエーテル(式CF2=CFOC3F7のPPVE)およびそれらの混合物から選択されるPAVE;
− 一般式CF2=CFOCF2ORf2(式中、Rf2は、直鎖もしくは分岐鎖C1〜C6パーフルオロアルキル基、環状C5〜C6パーフルオロアルキル基、直鎖もしくは分岐鎖C2〜C6パーフルオロオキシアルキル基である)のパーフルオロメトキシビニルエーテル;および
− 下記の式
(式中、X1およびX2は、互いに等しいかもしくは異なり、FおよびCF3から選択される)
を有するパーフルオロジオキソールから選択される、請求項5に記載の方法。 - 前記コモノマー(F)は、PMVE、PEVE、PPVE、MOVEおよびそれらの組み合わせから選択される、請求項5に記載の方法。
- 前記ポリマー(F)は、本質的に:
(a)0.5〜8重量%のPPVE由来の繰り返し単位;
(b)TFE由来の繰り返し単位であって、繰り返し単位(a)および(b)のパーセンテージの合計が100重量%に等しい量にある繰り返し単位
からなるTFEコポリマーである、請求項5に記載の方法。 - 前記ポリマー(F)は、少なくとも1つのC3〜C8パーフルオロオレフィンに由来する繰り返し単位をさらに含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ポリマー(F)は、本質的に:
(a)0〜6重量%のPMVE由来の繰り返し単位;
(b)0.4〜5重量%の、PMVEとは異なる1つもしくは2つ以上のフッ素化PAVEコモノマー由来の繰り返し単位;
(c)0〜6重量%の、少なくとも1つのC3〜C8パーフルオロオレフィン由来の繰り返し単位;および
(d)TFE由来の繰り返し単位であって、繰り返し単位(a)、(b)、(c)および(d)のパーセンテージの合計が100重量%に等しい量にある繰り返し単位
からなるTFEコポリマーである、請求項7に記載の方法。 - 前記組成物(C)は、単独成分として前記ポリマー(F)を含有する、請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。
- 組成物(C)の熱処理温度は、少なくとも270℃である、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。
- 少なくとも260℃の温度で少なくとも24時間にわたり前記組成物(C)を熱処理する工程を含む、請求項2に記載の方法。
- 前記方法は、固体造形品を提供できるように前記組成物(C)を前記溶融状態で加工処理する工程、および結果として前記固体造形品の形態にある前記組成物(C)を熱処理する工程を含む、請求項1〜13のいずれか一項に記載の方法。
- テトラフルオロエチレン(TFE)コポリマーと0.5重量%〜13重量%の量で少なくとも1つのエチレン型の不飽和を含有する1つ以上の過フッ素化コモノマー[コモノマー(F)]とから形成された溶融加工可能なパーフルオロポリマー[ポリマー(F1)]であって、下記の不等式:
Tm(I)>329.15−6×[M]
(式中、
− Tm(I)は、ポリマー(F1)の第1融点であり、摂氏温度の単位を有する;
− [M]は、ポリマー(F1)内の前記コモノマー(F)由来の繰り返し単位の重量%である)
が満たされる溶融加工可能なパーフルオロポリマー[ポリマー(F1)]。 - 前記ポリマー(F1)は、請求項1〜14のいずれか一項に記載の方法によって作成される、請求項15に記載の溶融加工可能なパーフルオロポリマー[ポリマー(F1)]の製造方法。
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