RU2008121213A - Конструкция, включающая соединительный слой - Google Patents

Конструкция, включающая соединительный слой Download PDF

Info

Publication number
RU2008121213A
RU2008121213A RU2008121213/04A RU2008121213A RU2008121213A RU 2008121213 A RU2008121213 A RU 2008121213A RU 2008121213/04 A RU2008121213/04 A RU 2008121213/04A RU 2008121213 A RU2008121213 A RU 2008121213A RU 2008121213 A RU2008121213 A RU 2008121213A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
parts
weight
amount
component
Prior art date
Application number
RU2008121213/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2401743C2 (ru
Inventor
Йосихиро СОЕДА (JP)
Йосихиро СОЕДА
Йосиаки КИРИНО (JP)
Йосиаки КИРИНО
Томоюки САКАИ (JP)
Томоюки САКАИ
Энди Хайшунг ТСОУ (US)
Энди Хайшунг ТСОУ
Original Assignee
Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. (Jp)
Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд.
Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. (Us)
Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/US2006/038385 external-priority patent/WO2007050236A1/en
Application filed by Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. (Jp), Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд., Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. (Us), Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. filed Critical Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. (Jp)
Publication of RU2008121213A publication Critical patent/RU2008121213A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2401743C2 publication Critical patent/RU2401743C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/042—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/12—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising natural rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/16—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/18—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising butyl or halobutyl rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0008—Compositions of the inner liner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0025—Compositions of the sidewalls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
    • B60C5/12—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim
    • B60C5/14—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/02—Carcasses
    • B60C9/04—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship
    • B60C9/08—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship the cords extend transversely from bead to bead, i.e. radial ply
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
    • C08L23/283—Halogenated homo- or copolymers of iso-olefins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/085—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2274/00—Thermoplastic elastomer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
    • B60C5/12—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim
    • B60C5/14—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre
    • B60C2005/145—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre made of laminated layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00—Chemical modification of rubber
    • C08C19/04—Oxidation
    • C08C19/06—Epoxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31667—Next to addition polymer from unsaturated monomers, or aldehyde or ketone condensation product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31721—Of polyimide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31826—Of natural rubber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31826—Of natural rubber
    • Y10T428/3183—Next to second layer of natural rubber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31931—Polyene monomer-containing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

1. Вулканизуемая слоистая композиция, включающая, по меньшей мере, два слоя и, по меньшей мере, один соединительный слой, где первый слой из двух слоев включает слой, предотвращающий проникновение текучей среды, второй слой из двух слоев содержит, по меньшей мере, один каучук с высоким уровнем содержания диена, а соединительный слой содержит смесь, в расчете на 100 массовых частей каучука в смеси, состоящую из: ! (1) эпоксидированного натурального каучука в количестве от приблизительно 10 до приблизительно 70 массовых частей; ! (2) по меньшей мере, одного эластомера с высоким уровнем содержания диена в количестве от приблизительно 30 до приблизительно 90 массовых частей; ! (3) по меньшей мере, одного наполнителя в количестве от приблизительно 20 до приблизительно 90 массовых частей; ! (4) по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 20 массовых частей; и ! (5) системы отверждения для эластомеров и каучуков в количестве от приблизительно 0,2 до приблизительно 15 массовых частей; ! где упомянутый слой, предотвращающий проникновение текучей среды, содержит полимерную композицию, характеризующуюся модулем Юнга в диапазоне от 1 до 500 МПа, при этом упомянутая полимерная композиция содержит: ! (А) по меньшей мере, 10 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции, по меньшей мере, одного компонента в виде термопластичной конструкционной смолы, характеризующегося модулем Юнга, большим, чем 500 МПа, где компонент в виде термопластичной конструкционной смолы выбирают из группы, состоящей из полиамидных смол, смол сложных полиэфиров, полинитрильных смол, полиметакрилатных смол, �

Claims (36)

1. Вулканизуемая слоистая композиция, включающая, по меньшей мере, два слоя и, по меньшей мере, один соединительный слой, где первый слой из двух слоев включает слой, предотвращающий проникновение текучей среды, второй слой из двух слоев содержит, по меньшей мере, один каучук с высоким уровнем содержания диена, а соединительный слой содержит смесь, в расчете на 100 массовых частей каучука в смеси, состоящую из:
(1) эпоксидированного натурального каучука в количестве от приблизительно 10 до приблизительно 70 массовых частей;
(2) по меньшей мере, одного эластомера с высоким уровнем содержания диена в количестве от приблизительно 30 до приблизительно 90 массовых частей;
(3) по меньшей мере, одного наполнителя в количестве от приблизительно 20 до приблизительно 90 массовых частей;
(4) по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 20 массовых частей; и
(5) системы отверждения для эластомеров и каучуков в количестве от приблизительно 0,2 до приблизительно 15 массовых частей;
где упомянутый слой, предотвращающий проникновение текучей среды, содержит полимерную композицию, характеризующуюся модулем Юнга в диапазоне от 1 до 500 МПа, при этом упомянутая полимерная композиция содержит:
(А) по меньшей мере, 10 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции, по меньшей мере, одного компонента в виде термопластичной конструкционной смолы, характеризующегося модулем Юнга, большим, чем 500 МПа, где компонент в виде термопластичной конструкционной смолы выбирают из группы, состоящей из полиамидных смол, смол сложных полиэфиров, полинитрильных смол, полиметакрилатных смол, поливиниловых смол, целлюлозных смол, фтористых смол и имидных смол, и
(В) по меньшей мере, 10 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции, по меньшей мере, одного эластомерного компонента, характеризующегося модулем Юнга, не большим, чем 500 МПа, где эластомерный компонент выбирают из группы, состоящей из диеновых каучуков и продуктов их гидрирования, галогенсодержащих каучуков, силиконовых каучуков, серосодержащих каучуков, фторкаучуков, гидриновых каучуков, акриловых каучуков, иономеров и термопластичных эластомеров, и
где совокупное количество компонента (А) и компонента (В) равно не менее чем 30 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции, где эластомерный компонент (В) в полимерной композиции диспергирован в вулканизованном или частично вулканизованном состоянии в виде дискретной фазы в матрице компонента в виде термопластичной смолы (А); и
где количество и тип упомянутого, по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, эффективны для придания адгезионной прочности в неотвержденном состоянии, достаточной для обеспечения сборки упомянутой многослойной конструкции без существенного отслаивания упомянутого соединительного слоя от примыкающего слоя до того, как будет осуществлено сшивание в степени, обеспечивающей получение подходящей адгезии между упомянутыми слоями, приводя в результате к получению приемлемой многослойной конструкции.
2. Композиция по п.1, где упомянутый эпоксидированный натуральный каучук содержит эпоксид в количестве, выбираемом из группы, состоящей из диапазона от приблизительно 10 мол.% до приблизительно 75 мол.% эпоксида.
3. Композиция по п.1 или 2, где упомянутым компонентом (2) является натуральный или синтетический каучук, содержащий, по меньшей мере, 50 мол.% диенового мономера и выбираемый из группы, состоящей из полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, блок-сополимера стирола-бутадиена-стирола, натурального каучука и их смесей.
4. Композиция по п.3, где упомянутым компонентом (2) является натуральный каучук.
5. Композиция по п.1 или 2, где упомянутый, по меньшей мере, один агент, придающий клейкость, включает, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
6. Композиция по п.1 или 2, где упомянутый агент, придающий клейкость, включает смесь, по меньшей мере, двух элементов, выбираемых из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, продуктов конденсации трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
7. Композиция по п.1 или 2, где упомянутый агент, придающий клейкость, включает смесь, по меньшей мере, одного элемента, выбираемого из канифоли или производных канифоли и продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена.
8. Композиция по п.7, где каждый из упомянутых агентов, придающих клейкость, присутствует в концентрации, при выражении в частях на 100 частей композиции (phr), выбираемой из группы, состоящей из диапазона от приблизительно 1 до приблизительно 20.
9. Композиция по п.8, где упомянутые агенты, придающие клейкость, присутствуют, по существу, в равных количествах.
10. Композиция по п.7, где каждый из упомянутых агентов, придающих клейкость, присутствует в количестве в диапазоне от приблизительно 4 до приблизительно 10 phr.
11. Композиция по п.7, где упомянутые, по меньшей мере, два агента, придающих клейкость, присутствуют в массовом соотношении одного к другому, в диапазоне от приблизительно 1 к приблизительно 10 до от приблизительно 10 к приблизительно 1.
12. Композиция по п.1 или 2, где упомянутый слой, предотвращающий проникновение текучей среды характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, равным 25·10-12 куб.см/см2·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, и упомянутая, по меньшей мере, одна термопластичная конструкционная смола упомянутой полимерной композиции характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, равным 25·10-12 куб.см/см2·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, а упомянутый, по меньшей мере, один эластомер упомянутой полимерной композиции характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, большим, чем 25·10-12 куб.см/см2·сек·см ртутного столба (при 30°С).
13. Композиция по п.1 или 2, подходящая для использования в шине, где упомянутым слоем, содержащим, по меньшей мере, одну конструкционную смолу, является внутренний герметизирующий слой, а упомянутым слоем, содержащим упомянутый каучук с высоким уровнем содержания диена, являются слой каркаса или слой боковины или оба данных слоя.
14. Изделие, включающее: (А) первый слой, содержащий эластомер; (В) второй слой, содержащий динамически вулканизованный сплав конструкционной смолы и сополимера изоолефина и пара-алкилстирола; и (С) соединительный слой, содержащий смесь:
(1) эпоксидированного натурального каучука в количестве от приблизительно 10 до приблизительно 70 массовых частей;
(2) по меньшей мере, одного эластомера с высоким уровнем содержания диена в количестве от приблизительно 30 до приблизительно 90 массовых частей;
(3) по меньшей мере, одного наполнителя в количестве от приблизительно 20 до приблизительно 90 массовых частей;
(4) по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сто частей (phr); и
(5) системы отверждения для упомянутых эластомеров и каучуков в количестве в диапазоне от приблизительно 0,2 до приблизительно 15 частей на сто частей каучука (phr);
где упомянутый соединительный слой расположен между упомянутым первым слоем и упомянутым вторым слоем;
и где количество и тип упомянутого, по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, эффективны для придания адгезионной прочности в неотвержденном состоянии, достаточной для обеспечения сборки упомянутого изделия без существенного отслаивания упомянутого соединительного слоя от примыкающего слоя до того, как будет осуществлено сшивание в степени, обеспечивающей получение подходящей адгезии между упомянутыми слоями, приводящей в результате к получению приемлемого изделия.
15. Изделие по п.14, где упомянутый, по меньшей мере, один эластомер с высоким уровнем содержания диена в упомянутом соединительном слое выбирают из группы, состоящей из полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола и бутадиена, блок-сополимера стирола-бутадиена-стирола, натурального каучука и их смесей.
16. Изделие по п.14 или 15, где упомянутый, по меньшей мере, один агент, придающий клейкость, включает, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, конденсата трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
17. Изделие по п.14 или 15, где упомянутый агент, придающий клейкость, включает смесь, по меньшей мере, двух элементов, выбираемых из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
18. Изделие по п.17, где упомянутый агент, придающий клейкость, включает смесь, по меньшей мере, одного элемента, выбираемого из канифоли или производных канифоли, и продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена.
19. Изделие по п.17, где каждый из упомянутых агентов, придающих клейкость, присутствует в концентрации, при выражении в phr, выбираемой из группы, состоящей из диапазона от приблизительно 1 до приблизительно 20.
20. Изделие по п.17, где упомянутые агенты, придающие клейкость, присутствуют, по существу, в равных количествах.
21. Изделие по п.17, где каждый из упомянутых агентов, придающих клейкость, присутствует в количестве в диапазоне от приблизительно 4 phr до приблизительно 10 phr.
22. Изделие по п.17, где упомянутые, по меньшей мере, два агента, придающих клейкость, присутствуют при массовом отношении одного к другому, находящемся в диапазоне от приблизительно 1 к приблизительно 10 от приблизительно 10 к приблизительно 1.
23. Изделие по п. 14 или 15, при этом изделие выбирают из группы, состоящей из шлангов, емкостей, работающих под давлением, и компонентов пневматической шины.
24. Пневматическая шина, включающая:
(i) слой, предотвращающий проникновение воздуха, содержащий полимерную композицию, характеризующуюся коэффициентом воздухопроницаемости, равным приблизительно 25·10-12 куб.·см·см/см2·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, и модулем Юнга в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 500 МПа, при этом упомянутая полимерная композиция содержит:
(А) по меньшей мере, 10 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции, по меньшей мере, одного компонента в виде термопластичной смолы, характеризующегося коэффициентом воздухопроницаемости, равным приблизительно 25·10-12 куб. см·см/см2·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, и модулем Юнга, большим, чем 500 МПа, где данный компонент в виде смолы выбирают из группы, состоящей из полиамидных смол, смол сложных полиэфиров, полинитрильных смол, полиметакрилатных смол, поливиниловых смол, целлюлозных смол, фтористых смол и имидных смол, и
(В) по меньшей мере, 10 мас.% в расчете на совокупную массу упомянутой полимерной композиции, по меньшей мере, одного эластомерного компонента, характеризующегося коэффициентом воздухопроницаемости, большим, чем приблизительно 25·10-12 куб.·см·см/см2·сек·см ртутного столба (при 30°С), и модулем Юнга, не большим, чем 500 МПа, где данный эластомерный компонент выбирают из группы, состоящей из диеновых каучуков и продуктов их гидрирования, галогенсодержащих каучуков, силиконовых каучуков, серосодержащих каучуков, фторкаучуков, гидриновых каучуков, акриловых каучуков, иономеров и термопластичных эластомеров,
при этом совокупное количество (А)+(В) компонента (А) и компонента (В) равно не менее, чем приблизительно 30 мас.% в расчете на совокупную массу упомянутой полимерной композиции, где эластомерный компонент (В) в упомянутой полимерной композиции диспергирован в вулканизованном состоянии в виде дискретной фазы в матрице компонента(А) в виде термопластичной смолы;
(ii) слой, обращенный в сторону, по меньшей мере, одной поверхности упомянутого слоя, предотвращающего проникновение воздуха; и
(iii) соединительный слой, заключенный между упомянутыми слоем, предотвращающим проникновение воздуха, и слоем (ii), при этом упомянутый соединительный слой содержит смесь, в расчете на 100 массовых частей каучука в смеси, состоящую из:
(1) эпоксидированного натурального каучука в количестве от приблизительно 10 до приблизительно 70 массовых частей;
(2) по меньшей мере, одного эластомера с высоким уровнем содержания диена в количестве от приблизительно 30 до приблизительно 90 массовых частей;
(3) по меньшей мере, одного наполнителя в количестве от приблизительно 20 до приблизительно 90 массовых частей;
(4) по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сто частей (phr); и
(5) системы отверждения для упомянутых эластомеров и каучуков в количестве от приблизительно 0,1 до приблизительно 15 частей на сто частей каучука (phr); и
где количество и тип упомянутого, по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, эффективны для придания адгезионной прочности в неотвержденном состоянии, достаточной для обеспечения сборки упомянутой шины без существенного отслаивания упомянутого соединительного слоя от упомянутого соединительного слоя от внутреннего герметизирующего слоя или упомянутого элемента каркаса до того, как будет осуществлено сшивание в степени, обеспечивающей получение подходящей адгезии между упомянутыми слоями, в целях получения приемлемой шины.
25. Пневматическая шина по п.24, где упомянутый эпоксидированный натуральный каучук содержит эпоксид в количестве, выбираемом из группы, состоящей из диапазона от приблизительно 10 мол.% до приблизительно 75 мол.% эпоксида.
26. Пневматическая шина по п.24 или 25, где упомянутым, по меньшей мере, одним эластомером с высоким уровнем содержания диена в упомянутом соединительном слое является натуральный или синтетический каучук, содержащий, по меньшей мере, 50 мол.% диенового мономера и выбираемый из группы, состоящей из полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, блок-сополимера стирола-бутадиена-стирола, натурального каучука и их смесей.
27. Пневматическая шина по п.24 или 25, где упомянутый компонент (2) в виде соединительного слоя включает натуральный каучук.
28. Пневматическая шина по п.24 или 25, где упомянутый компонент (i) (A) представляет собой, по меньшей мере, одну полиамидную смолу, упомянутый компонент (i) (B) представляет собой, по меньшей мере, один бромсодержащий статистический эластомерный сополимер С4-С7 изомоноолефина и пара-алкилстирола, а упомянутый компонент (1) в виде соединительного слоя представляет собой эпоксидированный натуральный каучук, содержащий приблизительно 50 мол.% эпоксида.
29. Пневматическая шина п.24 или 25, где упомянутый, по меньшей мере, один агент, придающий клейкость, включает, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
30. Способ изготовления пневматической шины, состоящей из элемента каркаса, содержащего каучук с высоким уровнем содержания диена, и внутреннего герметизирующего слоя как самого внутреннего слоя упомянутой пневматической шины, включающий:
(А) формование соединительного слоя из композиции, содержащей смесь, в расчете на 100 массовых частей каучука в смеси состоящую из:
(1) эпоксидированного натурального каучука в количестве от приблизительно 10 до приблизительно 70 массовых частей;
(2) по меньшей мере, одного эластомера с высоким уровнем содержания диена в количестве от приблизительно 30 до приблизительно 90 массовых частей;
(3) по меньшей мере, одного наполнителя в количестве от приблизительно 20 до приблизительно 90 массовых частей;
(4) по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сто частей (phr); и
(5) системы отверждения для упомянутых эластомеров и каучуков в количестве от приблизительно 0,1 до приблизительно 15 массовых частей;
(В) формование внутреннего герметизирующего слоя, содержащего галогенированный изомоноолефинсодержащий эластомер и конструкционную смолу;
(С) введение упомянутого соединительного слоя в контакт с упомянутым элементом каркаса с образованием слоистой конструкции;
(D) введение упомянутого внутреннего герметизирующего слоя в контакт с упомянутым соединительным слоем с образованием еще одной слоистой конструкции; где количество и тип упомянутого, по меньшей мере, одного агента, придающего клейкость, эффективны для придания адгезионной прочности в неотвержденном состоянии, достаточной для обеспечения сборки упомянутой шины без существенного отслаивания упомянутого соединительного слоя от герметизирующего слоя или упомянутого элемента каркаса до того, как будет осуществлено сшивания в степени, обеспечивающей получение подходящей адгезии между упомянутыми слоями, в целях получения приемлемой шины; и
(Е) нагревание и формование упомянутой конструкции под действием давления до получения желательной формы шины при температуре в диапазоне от приблизительно 100 до приблизительно 250°С в течение периода времени, достаточного, по существу, для вулканизации упомянутой конструкции.
31. Способ по п.30, где упомянутый, по меньшей мере, один агент, придающий клейкость, включает, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из группы, состоящей из канифоли, производных канифоли, продукта конденсации трет-бутилфенола и ацетилена и их смесей.
32. Пневматическая шина, включающая:
(i) слой, предотвращающий проникновение воздуха, содержащий полимерную композицию, характеризующуюся коэффициентом воздухопроницаемости, равным приблизительно 25·10-12 куб.·см·см/см2·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, и модулем Юнга в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 500 МПа, при этом упомянутая полимерная композиция содержит:
(А) приблизительно 40 массовых частей в расчете на совокупную массу полимерной композиции, компонента в виде полиамидной смолы сополимера Nylon 6/66, характеризующегося коэффициентом воздухопроницаемости, равным приблизительно 25·10-12 куб.·см·см/см2·сек·см ртутного столба (при 30°С) или менее, и модулем Юнга, большим, чем 500 МПа; и
(В) приблизительно 60 массовых частей в расчете на совокупную массу упомянутой полимерной композиции, бромированного статистического эластомерного сополимера изобутилена и приблизительно 7,5 мас.% пара-метилстирола, содержащего приблизительно 1,2 мас.% брома, характеризующегося коэффициентом воздухопроницаемости, большим, чем приблизительно 25·10-12 куб. см·см/см2·сек·см ртутного столба (при 30°С), и модулем Юнга, не большим, чем 500 МПа,
где эластомерный компонент (В) в упомянутой полимерной композиции диспергирован в вулканизованном состоянии в виде дискретной фазы в матрице компонента в виде полиамидной смолы (А);
(ii) слой, содержащий, по меньшей мере, один эластомер с высоким уровнем содержания диена и обращенный, по меньшей мере, к одной поверхности упомянутого слоя, предотвращающего проникновение воздуха; и
iii) соединительный слой, заключенный между упомянутыми слоем, предотвращающим проникновение воздуха, и слоем (ii), в этом упомянутый соединительный слой содержит смесь, в расчете на 100 массовых частей каучука в смеси, состоящую из:
(1) приблизительно 40 массовых частей эпоксидированного натурального каучука, содержащего приблизительно 50 мол.% эпоксида;
(2) приблизительно 60 массовых частей натурального каучука;
(3) приблизительно 50 массовых частей технического углерода;
(4) приблизительно 6 массовых частей канифоли;
(5) приблизительно 15 массовых частей продукта конденсации ацетилена и п-трет-бутилфенола; и
(6) приблизительно 7,5 массовых частей системы отверждения для упомянутых каучуков.
33. Композиция по п.1, где упомянутый соединительный слой дополнительно содержит, по меньшей мере, одно технологическое масло в количестве от величины больше, чем 0 до приблизительно 20 массовых частей.
34. Изделие по п.14, где упомянутый соединительный слой дополнительно содержит, по меньшей мере, одно технологическое масло в количестве от величины больше, чем 0 до приблизительно 20 массовых частей.
35. Пневматическая шина по п.24, где упомянутый соединительный слой дополнительно содержит, по меньшей мере, одно технологическое масло в количестве от величины больше, чем 0 до приблизительно 20 массовых частей.
36. Пневматическая шина по п.32, где упомянутый соединительный слой дополнительно содержит, по меньшей мере, одно технологическое масло в количестве от величины больше, чем 0 до приблизительно 20 массовых частей.
RU2008121213/04A 2005-10-27 2006-10-26 Конструкция, включающая соединительный слой RU2401743C2 (ru)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
USPCT/US2005/38705 2005-10-27
USPCT/US2005/038705 2005-10-27
PCT/US2005/038705 WO2007050061A1 (en) 2005-10-27 2005-10-27 Construction comprising tie layer
PCT/US2006/038385 WO2007050236A1 (en) 2005-10-27 2006-09-29 Construction comprising tie layer
USPCT/US2006/38385 2006-09-29
USPCT/US2006/038385 2006-09-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008121213A true RU2008121213A (ru) 2009-12-10
RU2401743C2 RU2401743C2 (ru) 2010-10-20

Family

ID=36571033

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121191/05A RU2406609C2 (ru) 2005-10-27 2005-10-27 Конструкция, содержащая соединительный слой
RU2008121213/04A RU2401743C2 (ru) 2005-10-27 2006-10-26 Конструкция, включающая соединительный слой

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121191/05A RU2406609C2 (ru) 2005-10-27 2005-10-27 Конструкция, содержащая соединительный слой

Country Status (8)

Country Link
US (2) US8689846B2 (ru)
EP (1) EP1940615B1 (ru)
JP (1) JP4896144B2 (ru)
CN (3) CN101304873B (ru)
CA (2) CA2627338C (ru)
IN (1) IN266802B (ru)
RU (2) RU2406609C2 (ru)
WO (2) WO2007050061A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495757C1 (ru) * 2010-06-08 2013-10-20 Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. Пневматическая шина и слоистый пластик

Families Citing this family (94)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8846792B2 (en) 2006-10-26 2014-09-30 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Construction comprising tie layer
ES2547608T3 (es) * 2007-05-17 2015-10-07 Bridgestone Corporation Neumático radial para una carga pesada
US20100193098A1 (en) * 2007-07-23 2010-08-05 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire
US20090151846A1 (en) * 2007-12-15 2009-06-18 Junling Zhao Tire with innerliner containing low melting polyamide
US8476352B2 (en) * 2008-08-08 2013-07-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomeric compositions comprising hydrocarbon polymer additives having improved impermeability
JP5347697B2 (ja) * 2009-05-07 2013-11-20 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5004196B2 (ja) * 2009-09-18 2012-08-22 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5717328B2 (ja) * 2009-09-29 2015-05-13 住友ゴム工業株式会社 キャップトレッド用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ
US20110143617A1 (en) * 2009-12-11 2011-06-16 De La Vega Ii Daniel Reinforced liquid silicone rubber sheeting and method for its manufacture
FR2954336B1 (fr) 2009-12-23 2013-01-04 Michelin Soc Tech Objet pneumatique pourvu d'une couche etanche aux gaz a base d'un elastomere thermoplastique styrenique et d'un polyphenylene ether
FR2954335B1 (fr) * 2009-12-23 2013-01-11 Michelin Soc Tech Objet pneumatique pourvu d'une couche etanche aux gaz a base d'un melange d'un elastomere thermoplastique et d'un caoutchouc butyl partiellement reticule
JP5243512B2 (ja) * 2010-06-29 2013-07-24 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法および空気入りタイヤ
US20110319531A1 (en) 2010-06-29 2011-12-29 Eastman Chemical Company Cellulose ester compositions
US9273195B2 (en) 2010-06-29 2016-03-01 Eastman Chemical Company Tires comprising cellulose ester/elastomer compositions
KR101182269B1 (ko) * 2010-07-16 2012-09-14 한국타이어 주식회사 타이어 사이드월용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어
EP2868490B1 (en) * 2010-08-25 2018-05-23 Bridgestone Corporation Tire, and manufacturing method for same
CN101962476B (zh) * 2010-10-26 2012-05-30 曾广胜 一种废胶粉/聚酰胺热塑性弹性体材料及其制备工艺
US20120103496A1 (en) * 2010-10-28 2012-05-03 Joseph Alan Incavo Pneumatic tire with tie layer and method of making same
US20120103487A1 (en) * 2010-10-28 2012-05-03 Ramendra Nath Majumdar Pneumatic tire with tire layer and dva barrier layer adhered thereto and method of making same
JP5939734B2 (ja) 2010-11-02 2016-06-22 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
JP5247852B2 (ja) 2010-11-05 2013-07-24 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
US8726955B2 (en) 2010-11-09 2014-05-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Self-balancing pneumatic tire and method of making the same
US8454778B2 (en) 2010-11-15 2013-06-04 Ramendra Nath Majumdar Pneumatic tire with barrier layer and method of making the same
JP4944239B1 (ja) 2010-11-17 2012-05-30 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
US10081221B2 (en) 2010-11-24 2018-09-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Balance pads for balancing pneumatic tires
JP5225431B2 (ja) 2010-12-06 2013-07-03 住友ゴム工業株式会社 ストリップ、その製造方法および空気入りタイヤの製造方法
JP5225364B2 (ja) * 2010-12-08 2013-07-03 住友ゴム工業株式会社 ストリップ、その製造方法および空気入りタイヤの製造方法
JP5302987B2 (ja) * 2011-01-31 2013-10-02 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
EP2670608B1 (en) * 2011-02-01 2017-03-15 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Contoured tire innerliners and methods of making thereof
US8470922B2 (en) 2011-03-03 2013-06-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Ethylene-vinyl alcohol based thermoplastic elastomers and vulcanizates
MY173201A (en) * 2011-03-08 2020-01-03 Lembaga Getah Malaysia Epoxidised natural rubber based blend for antistatic footwear application
US9586355B2 (en) 2011-03-11 2017-03-07 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Dynamically vulcanized thermoplastic elastomer film
RU2562987C2 (ru) * 2011-04-15 2015-09-10 Бриджстоун Корпорейшн Адгезивная композиция, способ склеивания с её использованием, слоистый материал и шина
CN103476893B (zh) * 2011-04-15 2016-03-02 株式会社普利司通 粘合剂组合物、粘接方法和充气轮胎
WO2012145005A1 (en) * 2011-04-21 2012-10-26 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Thermoplastic elastomer composition
JP5573883B2 (ja) * 2011-04-26 2014-08-20 住友化学株式会社 ゴム組成物
JP5126395B1 (ja) * 2011-07-20 2013-01-23 横浜ゴム株式会社 ゴム積層体
FR2978447B1 (fr) * 2011-07-29 2014-12-19 Michelin Soc Tech Composition d'elastomere pour objet pneumatique, a propriete auto-obturante
BR112014011651A2 (pt) 2011-11-15 2017-05-02 Bridgestone Americas Tire Operations Llc produto de forro interno de pneu de múltiplas camadas enrolado e métodos de preparo
US20130150484A1 (en) 2011-12-07 2013-06-13 Eastman Chemical Company Cellulose esters in pneumatic tires
US20150000781A1 (en) * 2011-12-12 2015-01-01 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Rubber/Resin Composite Hose
BR112014015302A8 (pt) * 2011-12-22 2017-12-26 Michelin & Cie Revestimento interno para pneu pneumático
JP5928227B2 (ja) * 2012-07-31 2016-06-01 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5443554B2 (ja) * 2012-08-01 2014-03-19 住友ゴム工業株式会社 インナーライナーを備えた空気入りタイヤ
EP2892722A1 (en) * 2012-09-06 2015-07-15 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Construction comprising tie layer
EP2908937B1 (en) * 2012-10-19 2018-08-08 Merck Patent GmbH Microspheres
JP6433971B2 (ja) 2013-03-13 2018-12-05 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ 空気入りタイヤアセンブリ用インナーライナー
US10792956B2 (en) 2013-03-15 2020-10-06 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Light-weight inner tube and related methods
JP6136626B2 (ja) * 2013-06-24 2017-05-31 横浜ゴム株式会社 積層体、インナーライナー材および空気入りタイヤ
CN103483705B (zh) * 2013-08-02 2015-11-18 山东永泰化工有限公司 一种载重汽车轮胎气密层胶
CN103642077B (zh) * 2013-11-28 2015-09-30 山东永泰化工有限公司 一种压路机用斜交轮胎胎侧胶
CN103642078A (zh) * 2013-12-02 2014-03-19 山东永泰化工有限公司 一种轮胎气密层复合材料
FR3017392B1 (fr) * 2014-02-07 2016-02-12 Michelin & Cie Composition de caoutchouc a base de polyisoprene epoxyde
CN104072883B (zh) * 2014-06-09 2016-05-04 华南理工大学 一种基于三元乙丙橡胶的宽温域阻尼材料及其制备与应用
CN104109495A (zh) * 2014-06-25 2014-10-22 苏州世优佳电子科技有限公司 一种耐高温耐拉伸的粘接胶带及其制备方法
CN104178052B (zh) * 2014-08-13 2016-03-02 国家电网公司 一种用于电缆的防水胶带及其制备方法
JP6473302B2 (ja) * 2014-09-01 2019-02-20 住友ゴム工業株式会社 タイヤ
SG11201701313UA (en) 2014-09-30 2017-04-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc Process for preparing a brominated elastomer with improved mooney viscosity stability
CA2907297A1 (en) 2014-11-04 2016-05-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method of forming dynamically vulcanized thermoplastic elastomer films and films formed therefrom
FR3029138B1 (fr) * 2014-12-02 2017-01-13 Michelin & Cie Stratifie elastomere comprenant 3 couches
FR3029139B1 (fr) * 2014-12-02 2016-12-30 Michelin & Cie Stratifie elastomere comprenant 3 couches
FR3029837B1 (fr) 2014-12-11 2016-12-30 Michelin & Cie Stratifie elastomere comprenant plus de 3 couches
US9889703B2 (en) 2014-12-16 2018-02-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire with spliced film innerliner
JP6532532B2 (ja) * 2014-12-19 2019-06-19 エクソンモービル ケミカル パテンツ インコーポレイテッド 膨張性バリアフィルムアセンブリ
US20160303907A1 (en) 2015-04-16 2016-10-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire with spliced multilayered film innerliner
US9796834B2 (en) * 2015-06-15 2017-10-24 PV Fluid Products, Inc. Stator compound having an NBIR terpolymer elastomeric base and stators and downhole motors using the same
CN105020487A (zh) * 2015-06-30 2015-11-04 祝锦聪 一种高压气管
CN105131381A (zh) * 2015-08-18 2015-12-09 合肥市再德高分子材料有限公司 一种轮胎胎面专用环保耐磨抗湿滑橡胶材料
CN105315606A (zh) * 2015-09-23 2016-02-10 苏州国泰科技发展有限公司 一种应用于汽车轮胎中的硫化剂的制备方法
EP3392061B1 (en) * 2015-12-16 2021-02-17 Bridgestone Corporation Tire
EP3181596A1 (en) * 2015-12-17 2017-06-21 Lanxess Inc. Process for epoxidation of unsaturated polymer
US10160263B2 (en) 2016-01-11 2018-12-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire with non-spliced multilayered film innerliner
US10077342B2 (en) 2016-01-21 2018-09-18 Eastman Chemical Company Elastomeric compositions comprising cellulose ester additives
TWI728054B (zh) * 2016-03-02 2021-05-21 日商琳得科股份有限公司 硬殼劑以及積層膜
AU2017269576B2 (en) * 2016-05-24 2019-11-07 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Blended layer for improved adhesion in tires
CN106018069A (zh) * 2016-06-23 2016-10-12 上海阀门五厂有限公司 一种可测定橡胶拉伸应力应变性能的隔膜结构
JP6729089B2 (ja) * 2016-07-01 2020-07-22 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
FR3056444A1 (fr) * 2016-09-27 2018-03-30 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Roue elastique non pneumatique incorporant un stratifie a base de caoutchouc silicone et de composite fibre-resine
EP3551693B1 (en) * 2016-12-06 2021-09-29 Basf Se Tackifier for rubber compositions
JP7058073B2 (ja) * 2017-02-16 2022-04-21 藤森工業株式会社 積層体及び積層体の製造方法
EP3592574A2 (en) * 2017-03-06 2020-01-15 Pirelli Tyre S.p.A. Tyre for vehicle wheels
JP7052282B2 (ja) 2017-10-12 2022-04-12 横浜ゴム株式会社 ポリイミドフィルムとゴム組成物の層の積層体およびそれを含む空気入りタイヤ
IT201700115947A1 (it) * 2017-10-13 2019-04-13 Pirelli Pneumatico per ruote di veicoli
JP7024368B2 (ja) 2017-12-12 2022-02-24 横浜ゴム株式会社 タイヤ用熱可塑性エラストマー組成物およびタイヤ
CN111655782B (zh) * 2017-12-18 2023-11-10 国际人造丝公司 用于输送烃流体的热塑性硫化橡胶导管
CN108359386A (zh) * 2018-04-17 2018-08-03 天津市格林门业有限公司 一种防火门用防火胶及其制备方法
CN112334325A (zh) * 2018-05-17 2021-02-05 埃克森美孚化学专利公司 含有异丁烯的组合物和由其制成的制品
FR3087199B1 (fr) * 2018-10-11 2020-09-25 Michelin & Cie Pneumatique comprenant une composition de caoutchouc a base de polyisoprene epoxyde et d'un polyamide a basse temperature de fusion
CN109722018A (zh) * 2018-12-21 2019-05-07 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种高刚性低吸水性pa/abs合金材料及其制备方法
WO2020152697A1 (en) * 2019-01-23 2020-07-30 Ceat Limited Rubber composition and implementations thereof
IT201900004047A1 (it) * 2019-03-20 2020-09-20 Bridgestone Europe Nv Sa Mescola per body ply skim
FR3104487B1 (fr) * 2019-12-17 2021-11-05 Michelin & Cie Stratifie elastomerique
US20230145787A1 (en) * 2020-03-03 2023-05-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Rubber compounds for heavy-duty truck and bus tire treads and methods relating thereto
CN114877158B (zh) * 2022-04-15 2023-06-23 四川轻化工大学 一种非开挖原位修复管道用内衬管表面改性方法

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1131681A1 (ru) 1983-12-15 1984-12-30 Научно-исследовательский институт шинной промышленности Пневматическа шина
US5162425A (en) 1985-06-24 1992-11-10 The Goodyear Tire & Rubber Company Fast curing rubber blend
JPH0651752B2 (ja) 1987-02-20 1994-07-06 鐘淵化学工業株式会社 官能性末端を有するイソブチレン系ポリマ−の製造法
US4881996A (en) * 1988-02-22 1989-11-21 Ashland Oil, Inc. Splice adhesive for EDPM roofing and splicing method employing same
JPH0777773B2 (ja) * 1990-03-27 1995-08-23 日本ゼオン株式会社 車輛用剛性構造体
US5506316A (en) 1993-02-19 1996-04-09 Exxon Chemical Patents Inc. Carbocationic catalysts and process for using said catalysts
JP2731104B2 (ja) 1993-09-10 1998-03-25 住友ゴム工業株式会社 インスレーション用ゴム組成物および空気入りタイヤ
JP2962658B2 (ja) * 1994-08-22 1999-10-12 住友ゴム工業株式会社 空気入りチューブレスタイヤ
US6079465A (en) 1995-01-23 2000-06-27 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Polymer composition for tire and pneumatic tire using same
JP3153093B2 (ja) 1995-02-16 2001-04-03 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
JP3150561B2 (ja) * 1995-01-25 2001-03-26 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
KR100413882B1 (ko) * 1995-05-02 2004-04-28 요코하마 고무 가부시키가이샤 공기타이어의제조방법
AU705231B2 (en) 1996-02-20 1999-05-20 Kabushiki Kaisha Meiji Gomu Kasei Refrigerant conveying hose
KR100272125B1 (ko) * 1996-05-29 2000-11-15 하기와라 세이지 저투과성 열가소성 엘라스토머 조성물을 기체 투과 방지층에 사용하는 공기 주입 타이어 및 이에 사용하는 열가소성 엘라스토머 조성물
JPH09314752A (ja) 1996-05-29 1997-12-09 Yokohama Rubber Co Ltd:The ゴム・熱可塑性エラストマー積層体
JP3806974B2 (ja) 1996-06-14 2006-08-09 豊田合成株式会社 冷媒輸送用ホース
JP3320004B2 (ja) * 1998-01-13 2002-09-03 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP3851972B2 (ja) 1998-02-25 2006-11-29 横浜ゴム株式会社 積層体およびこれを使用したタイヤ
JP4187860B2 (ja) 1999-02-22 2008-11-26 横浜ゴム株式会社 積層体の製造方法
JP2002030187A (ja) * 2000-07-18 2002-01-31 Yokohama Rubber Co Ltd:The ゴム積層体およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP4496614B2 (ja) * 2000-07-18 2010-07-07 横浜ゴム株式会社 ホットエアまたはホットガスによるタイヤのインフレーション成形方法
EP1195270A3 (en) * 2000-10-03 2003-04-09 Sumitomo Rubber Industries Ltd. Pneumatic tyre
DE60239811D1 (de) 2001-09-05 2011-06-01 Yokohama Rubber Co Ltd Luftreifen mit notlauffähigkeit
AU2002344999A1 (en) 2002-05-31 2003-12-19 Pirelli Pneumatici S.P.A. Self-sealing tyre and process for its manufacture
US7421594B2 (en) * 2002-08-21 2008-09-02 Fujitsu Limited Bus power device and power-source control method
US7538158B2 (en) 2003-03-06 2009-05-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic elastomer composition having viscosity-enhanced and vulcanized elastomer dispersions
WO2004081116A1 (en) 2003-03-06 2004-09-23 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Oriented thermoplastic elastomer film and process for producing the same
EP1599538A1 (en) 2003-03-06 2005-11-30 ExxonMobil Chemical Patents Inc. A method for controlling dispersion size of elastomer in thermoplastic elastomer composition
AU2003216520A1 (en) 2003-03-06 2004-09-30 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Thermoplastic elastomer composition with an improved rubber pelletization process
US7560514B2 (en) 2003-03-06 2009-07-14 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic elastomer composition having moderate cure state
JP4043403B2 (ja) * 2003-05-13 2008-02-06 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
US7404424B2 (en) * 2003-07-17 2008-07-29 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire with buffer rubber layer
JP4433744B2 (ja) 2003-09-26 2010-03-17 横浜ゴム株式会社 積層体及びそれを用いた空気入りタイヤ
JP2005219565A (ja) * 2004-02-04 2005-08-18 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495757C1 (ru) * 2010-06-08 2013-10-20 Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. Пневматическая шина и слоистый пластик
US9539859B2 (en) 2010-06-08 2017-01-10 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire and laminate

Also Published As

Publication number Publication date
US20090151841A1 (en) 2009-06-18
EP1940615B1 (en) 2014-03-26
CN101365586A (zh) 2009-02-11
CN101365586B (zh) 2013-01-23
CA2627338C (en) 2011-08-02
RU2401743C2 (ru) 2010-10-20
RU2406609C2 (ru) 2010-12-20
US8316904B2 (en) 2012-11-27
WO2007051144A1 (en) 2007-05-03
JP4896144B2 (ja) 2012-03-14
CN101304873A (zh) 2008-11-12
CA2627338A1 (en) 2007-05-03
US20080314491A1 (en) 2008-12-25
WO2007050061A1 (en) 2007-05-03
CA2627637A1 (en) 2007-06-21
CA2627637C (en) 2011-05-17
CN101351331A (zh) 2009-01-21
CN101304873B (zh) 2012-05-09
EP1940615A1 (en) 2008-07-09
JP2009513436A (ja) 2009-04-02
CN101351331B (zh) 2014-03-05
US8689846B2 (en) 2014-04-08
IN266802B (ru) 2015-06-03
RU2008121191A (ru) 2009-12-10
WO2007051144A8 (en) 2008-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008121213A (ru) Конструкция, включающая соединительный слой
KR100913936B1 (ko) 공기 타이어
US6837287B2 (en) Self-sealing pneumatic tire and preparation thereof
US8616255B2 (en) Polymer laminate and pneumatic tire using the same as inner liner
JP5067515B2 (ja) 空気入りタイヤ
CA2627299A1 (en) Construction comprising tie layer
RU2015112290A (ru) Конструкция, содержащая связывающий слой
JP5071383B2 (ja) 低透過性ゴム積層体及びそれを用いた空気入りタイヤ
EP2502742A3 (en) Construction comprising tie layer for pneumatic tire
JP5108201B2 (ja) 粘接着剤組成物、接合体の製造方法及びゴム用セメント
JP2007030691A (ja) タイヤ用インナーライナー及びそれを用いた空気入りタイヤ
EP4237219A1 (en) Bladder for pneumatic tyre vulcanization molds
WO2012157310A1 (ja) 空気入りタイヤの製造方法
JPH11123907A (ja) 空気入りタイヤ
JPH10250307A (ja) 空気入りタイヤ
RU2009119750A (ru) Слоистая структура с малой влагопроницаемостью
KR20050095785A (ko) 공기 타이어 및 그 제조방법
JP2022167463A (ja) タイヤ用シーラント材の製造方法
JP2014034222A (ja) 空気入りタイヤ
JP2007320479A (ja) 空気入りタイヤ
JP2021046487A (ja) シーラント材組成物
JPS63141810A (ja) パンク防止層を有する空気入りタイヤ
JP2000127298A5 (ru)
JPH06306184A (ja) ゴム積層体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171027