RU2008119278A - Устройство и способ смешивания жидкой краски, а также способ окрашивания пластмасс жидкой краской - Google Patents

Устройство и способ смешивания жидкой краски, а также способ окрашивания пластмасс жидкой краской Download PDF

Info

Publication number
RU2008119278A
RU2008119278A RU2008119278/15A RU2008119278A RU2008119278A RU 2008119278 A RU2008119278 A RU 2008119278A RU 2008119278/15 A RU2008119278/15 A RU 2008119278/15A RU 2008119278 A RU2008119278 A RU 2008119278A RU 2008119278 A RU2008119278 A RU 2008119278A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixing
mixer
liquid
mixing pipe
pipe
Prior art date
Application number
RU2008119278/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2389538C2 (ru
Inventor
Зимон БЕХТ (DE)
Зимон БЕХТ
Андреас КЛУГЕ (DE)
Андреас Клуге
Морис ВЕЛЕН (NL)
Морис ВЕЛЕН
Мартин ВЕЛЬП (NL)
Мартин Вельп
Original Assignee
Эвоник Дегусса ГмБх (DE)
Эвоник Дегусса Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Дегусса ГмБх (DE), Эвоник Дегусса Гмбх filed Critical Эвоник Дегусса ГмБх (DE)
Publication of RU2008119278A publication Critical patent/RU2008119278A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2389538C2 publication Critical patent/RU2389538C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/94—Liquid charges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/49—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/84—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers rotating at different speeds or in opposite directions about the same axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/145—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
    • B01F35/1452—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
    • B01F35/1453—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids by means of jets of fluid, e.g. air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/385—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary fluid mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/428—Parts or accessories, e.g. casings, feeding or discharging means
    • B29B7/429—Screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/728—Measuring data of the driving system, e.g. torque, speed, power, vibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B29C45/1816—Feeding auxiliary material, e.g. colouring material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • B29C48/2886—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules of fibrous, filamentary or filling materials, e.g. thin fibrous reinforcements or fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0032—Pigments, colouring agents or opacifiyng agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

1. Смеситель жидких красок, имеющий ! а) смесительную трубу (1) с выходным отверстием (2) в ее конце, ! б) установленный в смесительной трубе с возможностью вращения вокруг ее продольной оси смесительный орган (3) с по меньшей мере двумя смесительными элементами (3a, 3b), одна часть которых при однонаправленном вращении смесительного органа перемещает содержимое смесителя в направлении выходного отверстия, а другая их часть перемещает содержимое смесителя в противоположном направлении, и ! в) по меньшей мере два входных отверстия (4, 5), предназначенных для подачи через них жидких красок (6, 7) и расположенных в стенке смесительной трубы между ее концами в зоне смесительного органа. ! 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что смесительная труба (1) имеет цилиндрическую форму. ! 3. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что смесительные элементы (3a, 3b) смесительного органа (3) выполнены в виде винтовых спиралей с чередующимся правым и левым направлением винтовой линии. ! 4. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что смесительные элементы (3a, 3b) смесительного органа (3) за один оборот смесительного органа при своем движении перекрывают по меньшей мере 80% площади поперечного сечения смесительной трубы (1). ! 5. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что входные отверстия (4, 5) для подачи жидких красок расположены на таком удалении от выходного отверстия (2), при котором протяженность расположенного между входными отверстиями и выходным отверстием (2) в конце смесительной трубы (1) участка смесительного органа (3) составляет по меньшей мере 60% от всей его длины. ! 6. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что входные отверстия (4, 5) для подачи жидких

Claims (23)

1. Смеситель жидких красок, имеющий
а) смесительную трубу (1) с выходным отверстием (2) в ее конце,
б) установленный в смесительной трубе с возможностью вращения вокруг ее продольной оси смесительный орган (3) с по меньшей мере двумя смесительными элементами (3a, 3b), одна часть которых при однонаправленном вращении смесительного органа перемещает содержимое смесителя в направлении выходного отверстия, а другая их часть перемещает содержимое смесителя в противоположном направлении, и
в) по меньшей мере два входных отверстия (4, 5), предназначенных для подачи через них жидких красок (6, 7) и расположенных в стенке смесительной трубы между ее концами в зоне смесительного органа.
2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что смесительная труба (1) имеет цилиндрическую форму.
3. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что смесительные элементы (3a, 3b) смесительного органа (3) выполнены в виде винтовых спиралей с чередующимся правым и левым направлением винтовой линии.
4. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что смесительные элементы (3a, 3b) смесительного органа (3) за один оборот смесительного органа при своем движении перекрывают по меньшей мере 80% площади поперечного сечения смесительной трубы (1).
5. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что входные отверстия (4, 5) для подачи жидких красок расположены на таком удалении от выходного отверстия (2), при котором протяженность расположенного между входными отверстиями и выходным отверстием (2) в конце смесительной трубы (1) участка смесительного органа (3) составляет по меньшей мере 60% от всей его длины.
6. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что входные отверстия (4, 5) для подачи жидких красок и смесительный орган (3) расположены таким образом, что при движении смесительного органа по меньшей мере один его смесительный элемент (3a, 3b) проходит на расстоянии менее 1 мм, прежде всего менее 0,5 мм, от каждого входного отверстия.
7. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что входные отверстия (4, 5) для подачи жидких красок (6, 7) расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси смесительной трубы (1).
8. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что смесительный орган (3) приводится в движение валом (8), ось которого совпадает с продольной осью смесительной трубы (1) и который, в свою очередь, приводится во вращение со стороны противоположного по отношению к выходному отверстию (2) конца смесительной трубы.
9. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что он имеет одно или несколько дополнительных входных отверстий (9) для подачи через них промывочной жидкости (10) и сжатого воздуха (11).
10. Смеситель по п.1 или 2, отличающийся тем, что он имеет две смесительные трубы (1), выходные отверстия (2) которых через клапан (15) сообщаются с общим трубопроводом для отбора смешанной жидкой краски (12).
11. Смеситель по п.10, отличающийся тем, что он имеет по меньшей мере два двухпоршневых насоса (13, 14), оба поршня каждого из которых позволяют независимо друг от друга подавать жидкую краску в дозированных количествах в каждую из двух смесительных труб.
12. Способ смешения жидких красок, отличающийся тем, что в смесителе по одному из пп.1-11 смешивают по меньшей мере две жидкие краски, которые подают в смеситель через предназначенные для этого входные отверстия (4, 5), вращая при этом смесительный орган (3) вокруг продольной оси смесительной трубы и отбирая смешанную жидкую краску (12) из смесителя через выходное отверстие (2) в конце смесительной трубы.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что смесительный орган (3) приводят во вращение вокруг продольной оси смесительной трубы (1).
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что в процессе смешения жидких красок противоположный по отношению к выходному отверстию (2) конец смесительной трубы (1) остается закрытым.
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что по меньшей мере одну из жидких красок (6, 7) подают в смеситель в тактовом режиме, в котором соотношение между средней продолжительностью пребывания смешиваемой жидкой краски в смесителе и длительностью одного периода смешения жидкой краски в смесителе превышает 5:1, предпочтительно превышает 10:1.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что по меньшей мере одну из жидких красок (6, 7) подают в смеситель насосом с приводом от шагового двигателя.
17. Способ по п.12, отличающийся тем, что жидкие краски (6, 7) подают в смеситель с их объемным дозированием.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что объемное дозирование жидких красок (6, 7) обеспечивают путем их принудительной подачи в смеситель предпочтительно двухпоршневыми насосами (13, 14).
19. Способ по п.12, отличающийся тем, что через по меньшей мере одно входное отверстие (5) в смеситель жидкую краску не подают, а ведущий к этому входному отверстию (5) подводящий трубопровод после начала подачи жидких красок по меньшей мере частично заполняют смешиваемой жидкой краской из смесительной трубы.
20. Способ по п.12, отличающийся тем, что для смены одной краски на другую
а) прекращают подачу жидких красок (6, 7) в смеситель,
б) смесительную трубу (1) опорожняют путем ее продувки сжатым воздухом (11),
в) смесительную трубу заполняют промывочной жидкостью (10) и приводят в движение смесительный орган (3),
г) смесительную трубу (1) опорожняют путем ее продувки сжатым воздухом (11),
д) возобновляют подачу жидких красок (6, 7) при другом их соотношении.
21. Способ по п.12, отличающийся тем, что используют смеситель с двумя смесительными трубами (1), в одну из которых подают по меньшей мере две жидкие краски (6, 7), тогда как в другой смесительной трубе для смены одной краски на другую выполняют следующие стадии:
а) смесительную трубу опорожняют путем ее продувки сжатым воздухом (11),
б) смесительную трубу заполняют промывочной жидкостью (10) и приводят в движение смесительный орган (3), и
в) смесительную трубу опорожняют путем ее продувки сжатым воздухом (11).
22. Способ окрашивания пластмасс, отличающийся тем, что способом по одному из пп.17-21 смешивают по меньшей мере две жидкие краски (6, 7), и смешанную жидкую краску (12) непосредственно подают в машину для переработки пластмасс.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что объемным дозированием жидких красок (6, 7) управляет машина для переработки пластмасс.
RU2008119278/15A 2005-10-17 2006-09-08 Устройство и способ смешивания жидкой краски, а также способ окрашивания пластмасс жидкой краской RU2389538C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005049926.0 2005-10-17
DE102005049926A DE102005049926A1 (de) 2005-10-17 2005-10-17 Mischer für Flüssigfarben und Verfahren zum Mischen von Flüssigfarben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008119278A true RU2008119278A (ru) 2009-11-27
RU2389538C2 RU2389538C2 (ru) 2010-05-20

Family

ID=37312055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008119278/15A RU2389538C2 (ru) 2005-10-17 2006-09-08 Устройство и способ смешивания жидкой краски, а также способ окрашивания пластмасс жидкой краской

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP1943009B1 (ru)
JP (1) JP4928555B2 (ru)
KR (1) KR101027287B1 (ru)
CN (1) CN100560193C (ru)
AT (1) ATE470496T1 (ru)
AU (1) AU2006303413B2 (ru)
CA (1) CA2626294C (ru)
DE (2) DE102005049926A1 (ru)
HK (1) HK1107300A1 (ru)
MA (1) MA29917B1 (ru)
RU (1) RU2389538C2 (ru)
TW (1) TWI306429B (ru)
UA (1) UA90025C2 (ru)
WO (1) WO2007045529A1 (ru)
ZA (1) ZA200803380B (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2300150A4 (en) * 2008-06-04 2011-12-21 Ceramic Fuel Cells Ltd REACTOR
GB2469461B (en) * 2009-04-06 2013-11-27 Colormatrix Holdings Inc Delivering liquid additive
CN101653705B (zh) * 2009-09-04 2012-02-29 佛山市金银河机械设备有限公司 一种颜色静态混合机
DE102012002616A1 (de) * 2012-02-13 2013-08-14 Udo Tartler Mischereinsatz
DE102012004056A1 (de) * 2012-03-02 2013-09-05 Udo Tartler Vorrichtung zum Mischen mindestens zweier fluider Komponenten, drehangetriebener Mischereinsatz dafür und System aus beidem
DE102012010544B4 (de) * 2012-05-29 2017-02-09 J. Wagner Ag Verfahren und Vorrichtung zum Mischen wenigstens zweier flüssiger Komponenten
AU2013213700B2 (en) * 2012-08-31 2017-08-17 China Petroleum & Chemical Corporation Apparatus for producing aqueous urea solution used in vehicles and method of using the same
JP5838014B2 (ja) * 2012-11-09 2015-12-24 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 流体混合装置
JP5799031B2 (ja) * 2013-01-16 2015-10-21 日精樹脂工業株式会社 二液用射出機
JP5802689B2 (ja) * 2013-01-16 2015-10-28 日精樹脂工業株式会社 二液用射出機
CN103084113B (zh) * 2013-01-21 2015-07-15 慈溪市雪江电器厂 一种牡丹精油脚气油的生产设备
CN103962022A (zh) * 2014-04-16 2014-08-06 中国北方发动机研究所(天津) 一种低压力损失的流体混合装置
MX2018010439A (es) * 2016-02-29 2018-12-17 Moldman Systems Llc Mecanismos y métodos para mezclar y/o suministrar materiales de partes múltiples.
USD855089S1 (en) 2016-02-29 2019-07-30 Moldman Systems Llc Mixer assembly
CN106042322B (zh) * 2016-07-25 2019-02-15 宁波双马机械工业有限公司 一种具有双转速挤出机的注塑机
CN106237921A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 张家港市华扬冶金机械有限公司 一种金属加工液成品加工装置
DE102016221138B4 (de) * 2016-10-26 2018-05-09 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Kolbenpumpe zur dosierten Förderung von flüssigen und pastösen Medien insbesondere zur Mikrodosierung und Spritzgießmaschine mit einer Kolbenpumpe
CN108499476B (zh) * 2018-04-26 2019-05-14 新昌县奇立环保科技有限公司 一种预防疟疾药剂混料设备及其使用方法
JP6862020B1 (ja) * 2020-06-22 2021-04-21 淺田鉄工株式会社 分散システム
KR102436089B1 (ko) * 2022-04-06 2022-08-25 한상관 중력의 작용에 의해 발생되는 물질새치기 작용과 물질밀림작용을 이용하여 오염된 유체성 물질분자와 결합 되어 있는 비중이 가벼운 유체성 물질분자들과 비중이 무거운 깨끗한 유체성 물질분자들을 분리 가공하여 초순수의 유체성 물질분자들을 추출하는 자연친화적인 친환경 공법에 적용되는 자연친화적인 친환경 초순수 추출기

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU925637A1 (ru) * 1979-11-01 1982-05-07 Днепропетровский инженерно-строительный институт Смеситель
US4457258A (en) * 1983-01-04 1984-07-03 Cocks Eric H Marking apparatus for paints and inks
JPS6186932A (ja) * 1984-10-04 1986-05-02 Noiberuku Kk 複数液混合吐出装置
JPS63214329A (ja) * 1987-03-02 1988-09-07 Shinyou Sangyo Kk 螺旋羽根による堅形撹拌機
JPH04160018A (ja) * 1990-10-23 1992-06-03 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラス連続成形用撹拌装置
JPH0763598B2 (ja) * 1993-09-17 1995-07-12 特殊機化工業株式会社 撹拌設備の運用方法
JP3256070B2 (ja) * 1994-03-08 2002-02-12 株式会社名機製作所 プラスチック成形機の着色剤供給装置
JP2684162B2 (ja) * 1994-10-18 1997-12-03 仁一郎 根岸 混合装置又は破砕兼混合装置
JPH08234358A (ja) * 1995-02-22 1996-09-13 Fuji Photo Film Co Ltd 水系有機銀塩分散物の調製方法
JPH0924264A (ja) * 1995-07-12 1997-01-28 Sekisui Chem Co Ltd 液体混合用ミキサの洗浄装置
JP3600689B2 (ja) * 1996-06-06 2004-12-15 桐灰化学株式会社 使い捨てカイロ用粉体混合装置
JPH106363A (ja) * 1996-06-21 1998-01-13 Sunstar Inc 射出成形装置
JP3717014B2 (ja) * 1996-08-06 2005-11-16 富士写真フイルム株式会社 撹拌装置
JPH10166428A (ja) * 1996-12-13 1998-06-23 Miyama Kasei Kk 混練押出機
DE19728733A1 (de) * 1997-07-04 1999-01-07 Zahoransky Formenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen farbiger Spritzlinge, insbesondere von Zahnbürstenkörpern durch Spritzgießen
DE19728773C2 (de) * 1997-07-05 2000-04-20 Daimler Chrysler Ag Verfahren zur Herstellung eines holzfurnierten Teiles, insbesondere eines Innenausbauteiles eines Kraftfahrzeuges
IT1298391B1 (it) * 1997-12-30 2000-01-05 Corob Spa Macchina dispensatrice per erogazione dosata ed omogeneizzazione in continuo di prodotti finiti vernicianti.
JP4505086B2 (ja) * 1998-11-02 2010-07-14 東レ・ダウコーニング株式会社 オルガノポリシロキサン生ゴム溶液の連続的製造方法
JP2001046850A (ja) * 1999-08-16 2001-02-20 Reika Kogyo Kk 攪拌混合装置
JP2001179241A (ja) * 1999-12-22 2001-07-03 Noritz Corp 微細気泡発生装置
JP2002143813A (ja) * 2000-11-10 2002-05-21 Masaru Tanabe 生ごみ消滅機と生ごみ消滅方法
US6719452B2 (en) * 2001-03-19 2004-04-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for manufacturing transparent tints
AUPR391401A0 (en) * 2001-03-22 2001-04-12 Ceramic Fuel Cells Limited Liquid phase reactor
TW590795B (en) * 2002-04-17 2004-06-11 Rohm & Haas An automated system and process for the preparation of a high viscosity fluid formulation
DE10242100A1 (de) * 2002-09-11 2004-03-25 Hennecke Gmbh Verfahren zur Vermischung einer Polyol- und einer Isocyanatkomponente
DE10248639B4 (de) * 2002-10-18 2005-03-17 Ticona Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kombinatorischen Herstellung von Mischungen sowie deren Verwendung
JP2004337786A (ja) * 2003-05-16 2004-12-02 Sekkeishitsu Soil:Kk 撹拌装置及び撹拌方法
WO2006024962A2 (en) * 2004-08-30 2006-03-09 Sigrid Heuer Cosmetic skin color determination and color mixing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
TW200728056A (en) 2007-08-01
UA90025C2 (ru) 2010-03-25
AU2006303413B2 (en) 2010-02-18
WO2007045529A1 (de) 2007-04-26
DE102005049926A1 (de) 2007-09-27
EP1943009B1 (de) 2010-06-09
TWI306429B (en) 2009-02-21
CA2626294C (en) 2010-11-16
KR101027287B1 (ko) 2011-04-06
RU2389538C2 (ru) 2010-05-20
JP4928555B2 (ja) 2012-05-09
JP2009511269A (ja) 2009-03-19
DE502006007195D1 (de) 2010-07-22
ATE470496T1 (de) 2010-06-15
HK1107300A1 (en) 2008-04-03
CN101043935A (zh) 2007-09-26
CN100560193C (zh) 2009-11-18
MA29917B1 (fr) 2008-11-03
CA2626294A1 (en) 2007-04-26
KR20080046280A (ko) 2008-05-26
ZA200803380B (en) 2009-03-25
EP1943009A1 (de) 2008-07-16
AU2006303413A1 (en) 2007-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008119278A (ru) Устройство и способ смешивания жидкой краски, а также способ окрашивания пластмасс жидкой краской
EP1527812B1 (en) Agitation mixer
CN209934625U (zh) 一种农业用肥水配制装置
CN101606828B (zh) 隔膜泡沫泵
US8123394B2 (en) Mixer for liquid colorants and method for mixing liquid colorants
JP2017534487A (ja) 移行型断面形状を有する供給ミキサー用の排出ゲートアダプタ
KR100894889B1 (ko) 교반 기능을 갖는 토출 장치
RU2492776C1 (ru) Комбикормовый агрегат
CN210752524U (zh) 双组份流体配比系统
KR100203621B1 (ko) 모르타르 혼합장치
RU184627U1 (ru) Комбикормовый агрегат
RU2614705C2 (ru) Устройство дозирования антискаланта
PL63165Y1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania mieszanek recepturowych PL PL PL
CN110813585A (zh) 双组份流体配比系统
KR101679613B1 (ko) 성형원료 공급 장치
CN214757866U (zh) 一种比例施肥器的混液机构
CN219463102U (zh) 一种化妆品生产乳化装置
CN214287602U (zh) 超声波溶药全自动加药设备
JP2001046850A (ja) 攪拌混合装置
CN213315952U (zh) 一种涂胶机稳定均匀出胶机构
RU2288205C1 (ru) Передвижная установка для приготовления и подачи флегматизирующего состава в полости утилизируемых зарядов из стрт
CN219922690U (zh) 一种洗护液体加工用混合装置
CN218774638U (zh) 一种液体香精加工用搅拌装置
CN210022022U (zh) 一种加液量可控的混合装置
CN208275407U (zh) 一种带自动加药装置的反应釜

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180909