JP5799031B2 - 二液用射出機 - Google Patents

二液用射出機 Download PDF

Info

Publication number
JP5799031B2
JP5799031B2 JP2013005547A JP2013005547A JP5799031B2 JP 5799031 B2 JP5799031 B2 JP 5799031B2 JP 2013005547 A JP2013005547 A JP 2013005547A JP 2013005547 A JP2013005547 A JP 2013005547A JP 5799031 B2 JP5799031 B2 JP 5799031B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
plunger
screw
supply path
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013005547A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2014136354A (ja
Inventor
池田　透
透 池田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Original Assignee
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissei Plastic Industrial Co Ltd filed Critical Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority to JP2013005547A priority Critical patent/JP5799031B2/ja
Priority to CN201410001161.2A priority patent/CN103921413B/zh
Priority to US14/153,890 priority patent/US9987603B2/en
Publication of JP2014136354A publication Critical patent/JP2014136354A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5799031B2 publication Critical patent/JP5799031B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
    • B01F25/43141—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles composed of consecutive sections of helical formed elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/582—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for discharging, e.g. doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
    • B01F25/431972—Mounted on an axial support member, e.g. a rod or bar
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/44—Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/441—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
    • B01F25/4416—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the opposed surfaces being provided with grooves
    • B01F25/44163—Helical grooves formed on opposed surfaces, e.g. on cylinders or cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B01F27/9213—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle the helices having a diameter only slightly less than the diameter of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/923—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws the material flowing continuously through the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
    • B01F33/8212—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles with moving and non-moving stirring devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75425—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using pistons or plungers
    • B01F35/754251—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using pistons or plungers reciprocating in the mixing receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/401—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft having a casing closely surrounding the rotor, e.g. with a plunger for feeding the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7605—Mixers with stream-impingement mixing head having additional mixing arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7615—Mixers with stream-impingement mixing head characterised by arrangements for controlling, measuring or regulating, e.g. for feeding or proportioning the components
    • B29B7/7626—Mixers with stream-impingement mixing head characterised by arrangements for controlling, measuring or regulating, e.g. for feeding or proportioning the components using measuring chambers of piston or plunger type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7631—Parts; Accessories
    • B29B7/7647—Construction of the mixing conduit module or chamber part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7631—Parts; Accessories
    • B29B7/7652—Construction of the discharge orifice, opening or nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7684—Parts; Accessories
    • B29B7/7689—Plunger constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B29C45/1866—Feeding multiple materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
    • B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
    • B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
    • B29C45/542—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw using an accumulator between plasticising and injection unit, e.g. for a continuously operating plasticising screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
    • B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
    • B29C2045/547—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw continuously rotating plasticising screw cooperating with a single injection plunger
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87571—Multiple inlet with single outlet
    • Y10T137/87652—With means to promote mixing or combining of plural fluids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

本発明は、二液用射出機の改良に関する。
二種類の液状樹脂材料（以下、液状材料と略記する。）を受け入れ、混合し、計量してから射出する射出機が提案されている（例えば、特許文献１（図１）参照。）。
図８は従来の二液用射出機の基本構成図であり、第１シリンダ１０１で第１液１０２が押し出され、第２シリンダ１０３で第２液１０４が押し出される。第１液１０２と第２液１０４は混合器１０５で合わされ、混合シリンダ１０６へ流入する。この混合シリンダ１０６で混合軸１０７により二液が十分に混合され、混合液となる。この混合液は連絡路１０８を介して射出シリンダ１０９へ導入される。
図９は図８の要部拡大図であり、（ａ）に示すように、混合液１１１がプランジャ１１２の前方空間に貯められる。プランジャ１１２が後退すると前方空間が増加し、貯留する混合液１１１の量が増加する。（ｂ）に示すように、射出直前にはプランジャ１１２が十分に後退し、十分な量の混合液１１１がプランジャ１１２の前方に貯められる。
ところで、最初に入った液１１１ａがプランジャ１１２と共に後退し、この液１１１ａの次の混合液１１１が続くため、最後に入った液１１１ｂはプランジャ１１２から最も遠い部位に貯留される。
そのため、プランジャ１１２を前進させると、最後に入った液１１１ｂが最初に射出され、最初に入った液１１１ａが最後に射出される。いわゆる、先入れ後出し（先に入った液１１１ａが後で出される。）が行われる。
液状材料は、性質が時間と共に変化しやすい。最初に入った液１１１ａはプランジャ１１２の前方空間に長く留められ、最後に入った液１１１ｂは滞留時間が短い。最初に入った液１１１ａと最後に入った液１１１ｂとが時間差により性質に差が出るため、好ましくない。
対策として、先入れ先出しが望まれる。
特開２００７−７６２７６公報
本発明は、先入れ先出しが可能な二液用射出機を提供することを課題とする。
請求項１に係る発明は、先端にノズルを備える射出筒と、この射出筒に往復移動自在に収納され前進動作で液状材料を射出するプランジャと、このプランジャを回転させることなく前後進させるプランジャ移動手段と、前記射出筒に付設され二種類の液状材料を混合するミキシング機構と、このミキシング機構で混合された混合済み液状材料を前記射出筒内へ供給する通路とからなる二液用射出機において、
前記プランジャは、前部に且つ外周に螺旋溝を備え、
この螺旋溝は、後端が前記プランジャの途中になるように、前端から前記プランジャ手段に向かって延びており、
前記通路は、前進限位置にある前記プランジャの前記螺旋溝の前記後端に向けて開口するように前記射出筒に貫通形成され、
前記ミキシング機構から供給される混合済み液状材料が前記螺旋溝を通って前記プランジャの前方空間に貯留されるようにしたことを特徴とする。
請求項２に係る発明では、ミキシング機構は、ミキシングブロックと、このミキシングブロックに回転自在に収納されるスクリューと、ミキシングブロックに支持され前記スクリューを回すスクリュー回転機構と、ミキシングブロックに設けられ第１の液状材料をスクリューの基部へ供給する第１液供給路と、この第１液供給路とは別の部位にてミキシングブロックに設けられ第２の液状材料を前記スクリューの基部へ供給する第２液供給路と、ミキシングブロックに設けられスクリューの先端近傍から混合済み液状材料を流出させる第１通路とからなることを特徴とする。
請求項３に係る発明では、第１液供給路と第２液供給路は、スクリューの回転中心を通る線上に配置され且つ第１液供給路と第２液供給路の間にスクリューが介在するようにしたことを特徴とする。
請求項１に係る発明では、プランジャに螺旋溝を設け、この螺旋溝を介して混合済み液状材料がプランジャの前方空間へ導かれるようにした。最初に入った液状材料は前方空間の前部に貯留され、最後に入った液状材料は前方空間の後部、すなわちプランジャの直近に貯留される。射出時にプランジャを前進させると、最初の液状材料が最初に射出される。すなわち、先入れ先出しがなされ、材料の変質が防止される。
請求項２に係る発明では、スクリューの回転速度を適度に制御することにより、混合時間を稼ぐことで混合を促すことができる。また、スクリューを回転させることで、第１・第２の液状材料を低圧で供給することができる。
請求項３に係る発明によれば、ミキシングブロックに１本の穴を開けるだけで、第１液供給路と第２液供給路を一括して形成することができる。ミキシングブロックの加工コストを下げることができる。
本発明に係る二液用射出機の側面図である。 図１の２−２線断面図である。 図２の３−３線断面図である。 図３の４−４線断面図である。 螺旋溝の作用図である。 図１に示す二液用射出機の変更例を示す図である。 図１に示す二液用射出機の更なる変更例を示す図である。 従来の二液用射出機の基本構成図である。 図８の要部拡大図である。
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１に示すように、二液用射出機１０は、先端にノズル１１を備える射出筒１２と、この射出筒１２に軸方向に移動自在に収納される棒状のプランジャ１３と、射出筒１２の基部を支える支持盤１４と、この支持盤１４を支えるベース１５と、このベース１５に取付けられ支持盤１４に平行に配置されるシリンダ支持板１６と、このシリンダ支持板１６に支えられプランジャ１３を前後進させるプランジャ移動手段１７と、射出筒１２の上面に取付けられるミキシング機構２０とからなる。
プランジャ１３は前部に螺旋溝１３ａを備える。
支持盤１４とシリンダ支持板１６は、上部同士をタイロッド１８で連結することが望ましい。タイロッド１８により、支持盤１４及びシリンダ支持板１６の振れを防止することができる。
プランジャ移動手段１７は、油圧シリンダ、エアシリンダ、電動シリンダが適している。
図２に示すように、ミキシング機構２０は、射出筒１２の上面に載せられる弁箱２１と、この弁箱２１に上下移動可能の収納される弁体２２と、弁箱２１の上にボルト２３、２３で固定され弁体２２を上下させるバルブアクチュエータ２４と、弁箱２１の側方に取付けられるミキシングブロック２５と、このミキシングブロック２５に回転可能に収納されるスクリュー２６と、ミキシングブロック２５の一端に取付けらスクリュー２６を回すスクリュー回転機構２７とからなる。
スクリュー回転機構２７は、減速機付き電動機が好適である。
ミキシングブロック２５から弁箱２１へ水平な第１通路２８が設けられ、この第１通路２８の先端から鉛直に下がるようにして弁箱２１及び射出筒１２に第２通路２９が設けられ、この第２通路２９が射出筒１２内まで延びている。バルブアクチュエータ２４で、弁体２２が下げられると、この弁体２２で第２通路２９が塞がれ、弁閉状態になる。また、バルブアクチュエータ２４で、弁体２２が上げられると第２通路２９と第１通路２８が繋がり、弁閉状態になる。
図３に示すように、スクリュー２６は螺旋羽根２６ａを有し、混合室３１に収納される。この混合室３１の下部に第１通路２８が設けられる。また、混合室３１の上部に第１液供給路３２と第２液供給路３３が接続される。第１液供給路３２は、第１シリンダ３４で圧送される第１の液状材料としての第１液３５を混合室３１へ導く通路であり、第２液供給路３３は、第２シリンダ３６で圧送される第２の液状材料としての第２液３７を混合室３１へ導く通路である。
図４に示すように、第１液供給路３２と第２液供給路３３は、スクリュー２６の回転中心を通る線３８上に配置され且つ第１液供給路３２と第２液供給路３３の間にスクリュー２６が置かれる。第１液供給路３２の接続口と第２液供給路３３の接続口は、１回の穴開け工程で設けることができる。
図３において、スクリュー回転機構２７でスクリュー２６を低速で回す。好ましくは矢印（１）のように逆回転させる。そして、第１液供給路３２から第１液３５を混合室３１へ供給し、第２液供給路３３から第２液３７を混合室３１へ供給する。
図４に示すように、スクリュー２６が中央にあるため、第１液３５と第２液３７が直接混合することはなく、一旦、スクリュー２６の基部に当たる。
その後、図３にて、スクリュー２６の螺旋羽根２６ａに沿って旋回しながら進む。この際、矢印（１）のように低速で逆回転させると、第１液３５と第２液３７の前進速度（図では下へ進む速度）が減速される。すなわち、第１液３５と第２液３７は長い時間かけてスクリュー２６で撹拌混合される。逆回転させることにより、スクリュー２６が短くても十分な混合を行わせることができる。
混合済み液状材料３９は、図５（ａ）に示すように、第２通路２９から螺旋溝１３ａに至り、螺旋溝１３ａを通って、プランジャ１３の前方空間に貯められる。プランジャ１３を徐々に後退する。
第１液３５は、例えば硬化剤（液状シリコーンゴム）であり、第２液３７は、例えば主剤（液状シリコーンゴム）であって、第１液３５に第２液３７を混合した後は、時間経過に比例して性質（物性）が変化する。
プランジャ１３が後退限に達すると、図５（ｂ）に示すように、最初の材料３９ｓは前方に貯められ、最後の材料３９ｅは後方（プランジャ１３直近位置）に貯められる。プランジャ１３を前進させると、最初の材料３９ｓがノズル１１から射出され、最後の材料３９ｅが最後にノズル１１から射出される。すなわち、先入れ先出しがなされ、射出筒１２での最初の材料３９ｓの滞留時間と最後の材料３９ｅとを近似させることができるため、材料の変質が防止される。従って、量産工程における硬化防止のためのメンテナンス時間を減らすことができる。加えて、連続稼働時間が増加できるため、生産性の向上を図ることができる。
ところで、図２において、第１通路２８がプランジャ１３に直交するように延びており、ミキシングブロック２５、スクリュー２６及びスクリュー回転機構２７は、プランジャ１３から距離Ｌだけ離れた位置に設けられる。結果、プランジャ１３を中心にして、図面反時計回りの偶力（モーメント）が発生する。この偶力は射出筒１２にねじり力として作用する。ミキシングブロック２５、スクリュー２６及びスクリュー回転機構２７を大型化すると、この偶力が増大し、射出筒１２に影響する。
装置的には偶力が無い方が好まれる。そこで、偶力を無くすることができる例を次に説明する。
図６に示すように、第１通路２８をプランジャ１３と平行になるように配置する。すなわち、弁箱２１とミキシングブロック２５とを射出筒１２の軸方向に沿って並べる。結果、射出筒１２に偶力が作用する心配はなくなる。その他は符号を流用し、詳細な説明は省略する。
さらなる変更例を次に説明する。
図７に示すように、ミキシング機構２０は、スタティックミキサー（静止型混合機）であってもよい。スタティックミキサー４１は、ミキシングブロック２５と、静止部材（非回転部材）であるミキサーエレメント４２と、このミキサーエレメント４２の一端から第１液３５及び第２液３７を導入するエンドプレート４３とからなる。ミキサーエレメント４２は、平板を右又は左にねじった形態のものが好ましい。
エンドプレート４３を介して第１シリンダ３４から第１液３５をミキシングブロック２５内へ圧入する。同時に、第２シリンダ３６から第２液３７をミキシングブロック２５内へ圧入する。
第１液３５及び第２液３７はミキサーエレメント４２により、順次撹拌混合されるが、この際に分離、転換、変転を繰り返され、撹拌混合が促される。スクリュー回転機構（図３、符号２７）が不要であるため、ミキシング機構２０が簡単に且つ安価になる。
本発明は、互いに性質が異なる第１液と第２液を混合し、射出する二液用射出機に好適である。
１０…二液用射出機、１１…ノズル、１２…射出筒、１３…プランジャ、１３ａ…螺旋溝、１７…プランジャ移動手段、２０…ミキシング機構、２５…ミキシングブロック、２６…スクリュー、２７…スクリュー回転機構、２８…第１通路、３２…第１液供給路、３３…第２液供給路、３５…第１の液状材料（第１液）、３７…第２の液状材料（第２液）、３８…スクリューの回転中心を通る線、３９…混合済み液状材料。

Claims (3)

  1. 先端にノズルを備える射出筒と、この射出筒に往復移動自在に収納され前進動作で液状材料を射出するプランジャと、このプランジャを回転させることなく前後進させるプランジャ移動手段と、前記射出筒に付設され二種類の液状材料を混合するミキシング機構と、このミキシング機構で混合された混合済み液状材料を前記射出筒内へ供給する通路とからなる二液用射出機において、
    前記プランジャは、前部に且つ外周に螺旋溝を備え、
    この螺旋溝は、後端が前記プランジャの途中になるように、前端から前記プランジャ手段に向かって延びており、
    前記通路は、前進限位置にある前記プランジャの前記螺旋溝の前記後端に向けて開口するように前記射出筒に貫通形成され、
    前記ミキシング機構から供給される混合済み液状材料が前記螺旋溝を通って前記プランジャの前方空間に貯留されるようにしたことを特徴とする二液用射出機。
  2. 前記ミキシング機構は、ミキシングブロックと、このミキシングブロックに回転自在に収納されるスクリューと、前記ミキシングブロックに支持され前記スクリューを回すスクリュー回転機構と、前記ミキシングブロックに設けられ第１の液状材料を前記スクリューの基部へ供給する第１液供給路と、この第１液供給路とは別の部位にて前記ミキシングブロックに設けられ第２の液状材料を前記スクリューの基部へ供給する第２液供給路と、前記ミキシングブロックに設けられ前記スクリューの先端近傍から混合済み液状材料を流出させる第１通路とからなることを特徴とする請求項１記載の二液用射出機。
  3. 前記第１液供給路と前記第２液供給路は、前記スクリューの回転中心を通る線上に配置され且つ前記第１液供給路と前記第２液供給路の間に前記スクリューが介在するようにしたことを特徴とする請求項２記載の二液用射出機。
JP2013005547A 2013-01-16 2013-01-16 二液用射出機 Active JP5799031B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013005547A JP5799031B2 (ja) 2013-01-16 2013-01-16 二液用射出機
CN201410001161.2A CN103921413B (zh) 2013-01-16 2014-01-02 双液用注塑机
US14/153,890 US9987603B2 (en) 2013-01-16 2014-01-13 Injecting machine for injecting mixture of two different liquids in first-in and first-out manner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013005547A JP5799031B2 (ja) 2013-01-16 2013-01-16 二液用射出機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014136354A JP2014136354A (ja) 2014-07-28
JP5799031B2 true JP5799031B2 (ja) 2015-10-21

Family

ID=51139927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013005547A Active JP5799031B2 (ja) 2013-01-16 2013-01-16 二液用射出機

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9987603B2 (ja)
JP (1) JP5799031B2 (ja)
CN (1) CN103921413B (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5799031B2 (ja) * 2013-01-16 2015-10-21 日精樹脂工業株式会社 二液用射出機
AT515952B1 (de) * 2014-06-20 2016-08-15 Engel Austria Gmbh Aufschmelz- und Injektionsvorrichtung für Kunststoffe
USD855089S1 (en) 2016-02-29 2019-07-30 Moldman Systems Llc Mixer assembly
CA3015999A1 (en) * 2016-02-29 2017-09-08 Moldman Systems Llc Mechanisms and methods for mixing and/or dispensing multi-part materials
US10034557B1 (en) 2017-12-01 2018-07-31 Southern Imperial Llc Retail merchandise tray
US11350768B2 (en) * 2017-12-01 2022-06-07 Fasteners For Retail, Inc. Retail merchandise tray
CN110711532B (zh) * 2019-11-27 2021-10-22 赵钧 一种农业用农药混合装置
US11166571B2 (en) 2020-01-22 2021-11-09 Fasteners For Retail, Inc. Retail merchandise tray
US11583107B2 (en) 2020-01-22 2023-02-21 Fasteners For Retail, Inc. Retail merchandise tray
US11517127B2 (en) 2020-08-05 2022-12-06 Fasteners for Retails, Inc. Retail merchandise tray with mounting, spacing and locating
JP2024067688A (ja) * 2022-11-07 2024-05-17 日本ソセー工業株式会社 混合吐出装置

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4290701A (en) * 1979-07-06 1981-09-22 Husky Injection Molding Systems Inc. Injection-molding machine with reciprocating plasticizing screw
US4473299A (en) * 1981-06-10 1984-09-25 Raul Guibert Gluten producing system
JPS62129133A (ja) * 1985-11-28 1987-06-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 混合ヘツド
JPS62255108A (ja) * 1986-04-28 1987-11-06 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機
US4749536A (en) * 1986-06-13 1988-06-07 Tri-Delta Technology, Inc. Injection molding method for filling mold and maintaining pressure
US4722679A (en) * 1986-06-13 1988-02-02 Tri-Delta Technology, Inc. Injection molding machine
US5011399A (en) * 1989-11-02 1991-04-30 Bm Corp. High capacity injection molding apparatus
TW259748B (ja) * 1994-03-18 1995-10-11 Nissei Zyushi Kogyo Kk
DE4421117C2 (de) * 1994-06-16 1996-08-14 Krauss Maffei Ag Vorrichtung zum Beschicken von Spritzgieß- und Extrudereinheiten mit zähfließenden Materialien
US5653534A (en) * 1994-10-12 1997-08-05 Sumitomo Chemical Company, Limited Screw apparatus and method for supplying reinforcing fiber-containing molten resin using the apparatus
US6187229B1 (en) * 1995-11-10 2001-02-13 Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. Process for injection molding information recording disks
JP3066521B2 (ja) * 1996-04-30 2000-07-17 日精樹脂工業株式会社 プリプラ式射出成形機の制御方法
JPH11179766A (ja) * 1997-10-17 1999-07-06 Bh Kogyo Kk 複合樹脂の混練射出成形方法および装置
JP3316800B2 (ja) * 1998-10-20 2002-08-19 日精樹脂工業株式会社 プリプラ式射出成形機の可塑化装置
JP2000326376A (ja) * 1999-05-17 2000-11-28 Toshiba Mach Co Ltd プリプラ式射出装置
JP2000334775A (ja) * 1999-05-31 2000-12-05 Ge Toshiba Silicones Co Ltd 射出成形装置及び射出成形方法
DE10031087A1 (de) * 2000-06-30 2002-01-10 Krauss Maffei Kunststofftech Spritzgießmaschine mit kontinuierlich arbeitender Plastifiziereinheit
TW555637B (en) * 2001-08-17 2003-10-01 Sumitomo Heavy Industries Injection device and injection method
DE10141459C2 (de) * 2001-08-23 2003-08-07 Polymaterials Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und Prüfung von Formkörpern
DE10213977A1 (de) * 2002-03-28 2003-10-16 Krauss Maffei Kunststofftech Verfahren zum Herstellen von Wirkstoffe enthaltenden Formkörpern
JP4011433B2 (ja) * 2002-08-09 2007-11-21 キヤノン化成株式会社 ゴムローラーの射出成形方法及び射出成形装置
JP4466313B2 (ja) * 2004-10-20 2010-05-26 日本ポリウレタン工業株式会社 ポリウレタン発泡体の製造方法。
JP4708094B2 (ja) * 2005-06-03 2011-06-22 株式会社ソディックプラステック 液状樹脂成形機の射出装置
JP4628229B2 (ja) 2005-09-16 2011-02-09 株式会社ソディックプラステック 液状樹脂成形射出装置の混合装置
US8123394B2 (en) * 2005-10-17 2012-02-28 Evonik Degussa Gmbh Mixer for liquid colorants and method for mixing liquid colorants
DE102005049926A1 (de) * 2005-10-17 2007-09-27 Degussa Gmbh Mischer für Flüssigfarben und Verfahren zum Mischen von Flüssigfarben
DE102007042808B3 (de) * 2007-09-07 2009-04-02 Kraussmaffei Technologies Gmbh Spritzeinheit mit kontinuierlich betreibbarer Plastifiziereinheit
US8063137B2 (en) * 2008-07-30 2011-11-22 Bluestar Silicones France Method for producing molded silicone rubber products using liquid silicone rubber
JP5782012B2 (ja) * 2012-11-14 2015-09-24 日精樹脂工業株式会社 液状樹脂成形装置
JP5802689B2 (ja) * 2013-01-16 2015-10-28 日精樹脂工業株式会社 二液用射出機
JP5799031B2 (ja) * 2013-01-16 2015-10-21 日精樹脂工業株式会社 二液用射出機
JP6080611B2 (ja) * 2013-02-26 2017-02-15 東洋製罐株式会社 発泡性射出成形体の製造方法及びその射出装置
JP5948478B2 (ja) * 2014-09-12 2016-07-06 東芝機械株式会社 可塑化装置、射出装置、成形装置、及び成形品の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20140196807A1 (en) 2014-07-17
JP2014136354A (ja) 2014-07-28
CN103921413A (zh) 2014-07-16
CN103921413B (zh) 2016-05-04
US9987603B2 (en) 2018-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5799031B2 (ja) 二液用射出機
CN104149352B (zh) 3d打印机用打印头
CN101500777B (zh) 具有混炼部和射出部的一体化装置
KR101353564B1 (ko) 혼합성능이 개선된 믹싱헤드 및 그 토출장치
KR101284421B1 (ko) 혼련 로터, 뱃치식 혼련기 및 재료 혼련 방법
JP2016055284A (ja) 粘性材料の小ビードを吐出する装置及び方法
JP2007230087A (ja) 射出発泡成形装置および射出発泡成形方法
CN107866944B (zh) 注射成形机
JP5802689B2 (ja) 二液用射出機
JP5805992B2 (ja) 発泡成形用射出成形機の射出装置
JP2006334974A (ja) 液状樹脂成形機の射出装置
JP5758968B2 (ja) プランジャを備えたインライン式射出成形機
TWI583528B (zh) Injection molding machine
CN1308473C (zh) 注射发泡成形方法和注射发泡成形装置
JP4745288B2 (ja) 射出成形機用の射出ノズル
JP4455559B2 (ja) 射出成形機用ロータリーバルブ
KR101413514B1 (ko) 이종물질 간의 혼합성능을 향상시킨 믹싱헤드
CN201338374Y (zh) 一种射出螺杆
JP5255852B2 (ja) ガス発泡射出成形機
EP4406719A1 (de) Materialfördervorrichtung
JP3340823B2 (ja) 射出成形装置
KR101666404B1 (ko) 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기
DE1679875C3 (de) Vorrichtung zum Mischen und Abgeben eines Gemisches aus mindestens zwei miteinander reagirenden Komponenten
JP2754354B2 (ja) プリプラ式射出装置
FI89775C (fi) Blandnings- och formsprutningsanordning och -foerfarande samt anvaendning av anordningen

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140717

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150417

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150512

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150623

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150818

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150824

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5799031

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250