KR100203621B1 - 모르타르 혼합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 모르타르 혼합장치에 관한 것으로서, 특히 재료가 저장되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하측에 결합되며 내측에는 재료를 정량으로 이송시키도록 선단에 다른 부분의 피치보다 작은 피치부를 형성시킨 이송 스크류가 결합된 이송 배럴과, 상기 이송 배럴로부터 공급된 재료와 배합수를 혼합시키기 위한 배출 스크류 및 패들러를 갖는 교반 샤프트가 내측에 결합된 교반 배럴과, 상기 이송 스크류 및 교반 샤프트를 회동시키는 구동 모터와, 상기 교반 배럴에 형성된 복수 개의 통공과 접속된 급수관을 통하여 배합수를 급수하는 급수 펌프가 구비된 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명에서는 이송 스크류에 다른 부분의 피치보다 작게 형성된 작은 피치부 또는 이송 스크류의 직경이 다른 부분보다 작게 형성된 작은 스크류부 및 정량 공급 가이드에 의해 재료의 정량 공급이 가능케 됨은 물론 압출 능력이 향상되고, 균일하게 급수되는 배합수와 복수 개의 패들러에 의해 재료와 배합수의 혼합이 균일하게 이루어지며, 혼합된 모르타르는 배출 스크류의 작동에 따라 배출이 이루어짐으로써 더욱 배출 효율이 증대된다.

Description

모르타르 혼합장치

본 발명은 모르타르 혼합장치에 관한 것으로서, 특히 이송 스크류의 피치를 변경하거나 스크류 직경의 크기를 변경하여 분말 상태의 재료와 배합수를 균일하게 혼합시킬 수 있도록 함과 동시에 분말 재료와 배합수가 혼합된 모르타르의 압출 및 배출 능력을 향상시킬 수 있도록 된 모르타르 혼합장치에 관한 것이다.

일반적으로 건축물의 벽면, 바닥 또는 천장 등에 도포하는 차음벽이나 방음벽, 단열재 등을 도포하거나 충전하는 경우에는 혼합장치 내에 분말 상태의 재료와 배합수를 투입하고 혼합시킨 모르타르를 별도의 분사장치에 의해 소정의 압력으로 분사시켜 도포 또는 충전을 행하게 되는 것이다.

종래에 이와 같은 혼합장치는 도1에 도시한 바와 같이 내부에 분말 상태의 재료가 저장된 호퍼(1)와, 상기 호퍼(1)의 하측에 설치되고 내부에는 이송 스크류(2)가 회전 가능케 설치된 배출구(3a)를 갖는 이송 배럴(3)과, 동력을 발생시키는 모터(4), 그리고 상기 모터(4)에서 전달된 회전력을 감속시켜 체인(5)에 의해 상기 이송 스크류(2)로 전달하는 감속기(6), 상기 이송 배럴(3)내로 관통된 급수관(7)을 통하여 배합수를 공급하는 펌프(8)로 구성된다.

따라서, 모터(4)의 구동에 따른 회전력이 감속기(6)에서 감속된 후 체인(5)을 통하여 이송 스크류(2)로 전달되면, 상기 이송 스크류(2)는 회전하면서 호퍼(1)내의 분말 재료를 일방향으로 이송시키고, 이어서 펌프(8)에서 적정량의 배합수가 급수관(7)을 통하여 이송 배럴(3)내로 공급되면 상기 이송 스크류(2)의 작동에 의해 분말 재료와 배합수가 혼합된 모르타르가 일단에 형성된 배출구(3a)를 통하여 배출하게 되는 것이다.

그러나, 이와 같은 종래의 혼합장치는 이송 스크류의 피치가 일정하고 이송관의 1개소에서 배합수가 공급됨에 따라 분말 재료와 배합수의 혼합율이 저하될 뿐 만 아니라 혼합물의 압출 및 배출 효율이 현저하게 저하되는 등의 여러 가지 문제점들이 내재되어 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 분말 상태의 재료와 배합수를 균일하게 혼합시킬 수 있도록 함과 동시에 재료의 압출 및 배출 능력을 더욱 향상시킬 수 있는 모르타르 혼합장치를 제공하는데 있다.

제1도는 종래의 모르타르 혼합장치를 나타내는 개략도이다.

제2도는 본 발명에 의한 모르타르 혼합장치를 나타내는 일부 절개 상태의 정면도이다.

제3도는 본 발명에 의한 모르타르 혼합장치의 일측면도이다.

제4도는 본 발명의 요부인 이송 스크류의 일예를 나타내는 일부 단면도이다.

제5도는 본 발명의 요부인 이송 스크류의 다른 예를 나타내는 일부 단면도이다.

제6도는 본 발명에 의한 모르타르 혼합장치의 교반 배럴과 급수관의 접속 상태를 나타내는 일부 확대 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

14 : 호퍼 16 : 구동 모터

20 : 급수 펌프 22 : 이송 배럴

24 : 이송 스크류 24a : 작은 피치부

24b : 작은 스크류부 26 : 정량 공급 가이드

32 : 교반 배럴 34 : 교반 샤프트

36 : 급수관 38 : 패들러

40 : 배출 스크류 44 : 연결구

상술한 바와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은, 재료가 저장되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하측에 결합되며 내측에는 재료를 정량으로 이송시키도록 선단에 다른 부분의 피치보다 작은 피치부를 형성시킨 이송 스크류가 결합된 이송 배럴과, 상기 이송 배럴로부터 공급된 재료와 배합수를 혼합시키기 위한 배출 스크류 및 패들러를 갖는 교반 샤프트가 내측에 결합된 교반 배럴과, 상기 이송 스크류 및 교반 샤프트를 회동시키는 구동 모터와, 상기 교반 배럴에 형성된 복수 개의 통공과 접속된 급수관을 통하여 배합수를 급수하는 급수 펌프가 구비된 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명에서는 이송 스크류에 다른 부분의 피치보다 작게 형성된 작은 피치부 또는 이송 스크류의 직경이 다른 부분보다 작게 형성된 작은 스크류부 및 정량 공급 가이드에 의해 재료의 정량 공급이 가능케 됨은 물론 압출 능력이 향상되고, 균일하게 급수되는 배합수와 복수 개의 패들러에 의해 재료와 배합수의 혼합이 균일하게 이루어지며, 혼합된 모르타르는 배출 스크류의 작동에 따라 배출이 이루어짐으로써 더욱 배출 효율이 증대되는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라서 더욱 상세하게 설명하고자 한다.

도2 는 본 발명에 의한 모르타르 혼합장치를 나타내는 일부 절개 상태의 정면도이고, 도3은 본 발명에 의한 모르타르 혼합장치의 일측면도로서, 부호 (10)은 하측에 이동이 가능하도록 복수 개의 캐스터(12)가 결합된 프레임을 나타내고 있다.

상기 프레임(10)의 상측에는 내부에 분말 상태의 재료를 저장하는 호퍼(14)가 장착되어 있으며, 그 하측에는 동력을 발생시키는 구동 모터(16), 상기 구동 모터(16)에서 전달된 회전력을 감속시키는 감속기(18), 그리고 외부로부터 공급되는 배합수를 소정의 압력으로 펌핑하는 급수 펌프(20)가 각각 장착되어 있다.

상기 호퍼(14)의 저면에는 이송 배럴(22)이 횡방향으로 결합되어 있고, 상기 이송 배럴(22)의 내측에는 감속기(18)로부터 전달된 동력에 의해 회전되어 호퍼(14)내의 분말 재료를 이송시키는 이송 스크류(24)가 회전 가능케 결합되어 있다.

상기 이송 스크류(24)는 정량의 재료를 이송할 수 있도록 도4 에 도시한 바와 같이 선단 일부분에 다른 부분의 피치보다 작은 피치로 형성된 작은 피치부(24a)가 형성되어 있다.

상기 이송 스크류(24)는 선단에 피치가 다른 작은 피치부(24a)를 형성하는 것에 한정하는 것은 아니며, 도5 에 도시한 바와 같이 이송 스크류(24)의 선단에 다른 부분의 직경보다 작은 직경을 가지는 작은 스크류부(24b)를 형성하고, 상기 작은 스크류부(24b)는 이송 배럴(22)의 내측에 설치된 정량 공급 가이드(26)내에 위치되도록하여 상기 이송 스크류(24)에서 보내진 재료를 정량으로 이송시킬 수 있도록 함은 물론이다.

상기 이송 스크류(24)의 일단에는 스프로킷(28a)이 결합 고정되어 있고, 감속기(18)의 일측에도 스프로킷(28b)이 결합 고정되어 있으며, 상기 양 스프로킷(28a)(28b)에는 체인(30)이 감겨져 있다.

한편, 상기 이송 배럴(22)의 일단에는 교반 배럴(32)이 결합되어 있고, 상기 교반 배럴(32)의 내측에는 이송 스크류(24)의 선단에 결합되어 일체적으로 회동되는 교반 샤프트(34)가 삽입 설치되어 있고, 상기 교반 배럴(32)의 외측에는 급수 펌프(20)로부터 소정의 압력으로 배합수를 공급하는 급수관(36)의 선단이 장착되어 있다.

상기 교반 샤프트(34)는 일측에 재료와 배합수를 균일하게 혼합하기 위한 복수 개의 패들러(38)가 소정의 각도를 두고 설치되어 있으며, 그 선단에는 혼합된 모르타르를 배출시키기 위한 배출 스크류(40)가 형성되어 있다.

상기 교반 배럴(32)의 선단에는 혼합된 모르타르가 배출되는 배출구(42)가 결합되어 있으며, 상기 배출구(42)는 측방 또는 하방으로 모르타르를 배출할 수 있도록 구성될 수 있다.

상기 급수관(36)은 도6 에 도시한 바와 같이 배합수의 급수가 균일하게 이루어질 수 있도록 교반 배럴(32)에 형성된 복수 개의 통공(32a)과 연통되도록 구성되어 있다.

또한, 상기 이송 배럴(22)과 교반 배럴(32)을 연결하는 연결구(44)는 경첩과 같은 형태로 연결되어 양 배럴(22)(32)내의 부품 교체나 청소시 쉽게 개방할 수 있으며, 결합도 용이하게 되는 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 모르타르 혼합장치는 구동 모터(16)의 작동에 따른 회전력은 감속기(18)에서 감속된 후 체인(30)을 통하여 이송 스크류(24)로 전달되면, 상기 이송 스크류(24)는 회전 작동과 동시에 호퍼(14)내의 분말 재료를 적정량으로 이송시키게 된다.

이때, 상기 이송 스크류(24)의 작동에 따라 이송되는 재료는 일측에 다른 부분의 피치보다 작게 형성된 작은 피치부(24a) 또는 정량 공급 가이드(26)내에 위치된 다른 부분의 직경보다 작은 직경을 갖는 작은 스크류부(24b)에 의해 일정한 량으로 공급되는 것이 가능케 된다.

이어서, 상기 이송 스크류(24)의 작동에 의해 이송 배럴(22)에서 교반 배럴(32)로 공급된 재료는 급수 펌프(20)의 작동에 따라 급수관(36)을 통하여 급수된 배합수와 혼합된다.

상기 급수관(36)을 통하여 급수되는 배합수는 교반 배럴(32)에 형성된 복수개의 통공(32a)을 통하여 급수가 이루어짐으로써 배합수의 급수가 균일하게 이루어지게 되는 것이다.

이때, 상기 교반 배럴(32)내로 공급된 재료와 배합수는 상기 이송 스크류(24)와 일체로 회전되는 교반 샤프트(34)의 작동에 의해 균일한 혼합이 이루어지게 된다.

즉, 복수 개로 형성된 패들러(38)의 회전 작동에 의해 배합수와 재료가 이송됨과 동시에 균일한 혼합이 이루어지게 되며, 상기 재료 및 배합수가 혼합되어 이루어진 모르타르는 교반 샤프트(34)의 선단에 형성된 배출 스크류(40)의 작동에 의해 이송된 후 배출구(42)를 통하여 배출되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의한 모르타르 혼합장치에서는 이송 스크류에 다른 부분의 피치보다 작게 형성된 작은 피치부 또는 다른 부분의 직경보다 작은 직경을 갖는 작은 스크류부 및 정량 공급 가이드에 의해 재료의 정량 공급이 가능케 됨은 물론 모르타르의 압출 능력이 향상되고, 균일하게 급수되는 배합수와 복수개의 패들러에 의해 재료와 배합수의 혼합이 균일하게 이루어지며, 혼합된 모르타르는 배출 스크류의 작동에 따라 배출이 이루어짐으로써 더욱 배출 효율이 증대되는 등의 여러 가지 효과가 있다.

Claims (3)

1. 재료가 저장되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하측에 결합되며 내측에는 재료를 정량으로 이송시키도록 선단에 다른 부분의 피치보다 작은 피치부를 형성시킨 이송 스크류가 결합된 이송 배럴과, 상기 이송 배럴로부터 공급된 재료와 배합수를 혼합시키기 위한 배출 스크류 및 패들러를 갖는 교반 샤프트가 내측에 결합된 교반 배럴과, 상기 이송 스크류 및 교반 샤프트를 회동시키는 구동 모터와, 상기 교반 배럴에 형성된 복수 개의 통공과 접속된 급수관을 통하여 배합수를 급수하는 급수 펌프가 구비된 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 이송 스크류의 선단에는 다른 부분의 직경보다 작은 직경을 갖는 작은 스크류부가 형성되고, 상기 작은 스크류부는 이송 배럴 내의 정량 공급 가이드 내에 위치된 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 이송 배럴과 교반 배럴은 일측이 힌지된 연결구에 의해 개방 가능케 결합 된 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합장치.

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