KR20100040565A

KR20100040565A - 회전이송기 및 회전이송기를 가진 시멘트 모르타르의 배합 이송 장치

Info

Publication number: KR20100040565A
Application number: KR1020080099747A
Authority: KR
Inventors: 김병수
Original assignee: 김병수
Priority date: 2008-10-10
Filing date: 2008-10-10
Publication date: 2010-04-20

Abstract

본 발명은 회전 이송기 및 회전 이송기를 가진 시멘트 몰탈의 배합 이송 장치에 관한 것이고, 구체적으로 에너지 소모를 감소시키면서 일정량을 지속적으로 공급할 수 있는 회전 이송기 및 회전 이송기를 가진 시멘트 몰탈의 배합 이송 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 회전 이송기는 본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 원료의 배합 및 이송을 위한 회전 이송기는 한 쪽 면은 개방되고 그리고 다른 쪽 면은 개방되거나 또는 폐쇄된 회전 가능한 실린더 형상의 하우징; 하우징의 안쪽 면에 부착되어 나선 형상으로 하우징의 한쪽 면으로부터 다른 쪽 면으로 연장된 이송 나사; 및 하우징의 한쪽 면에 결합된 회전 축을 포함한다.

회전 이송기, 모르타르, 나선 형상. 이송 날개

Description

회전이송기 및 회전이송기를 가진 시멘트 모르타르의 배합 이송 장치{Rotational Delivering Device and Apparatus for Transfering Cerment Mortar with the Same}

본 발명은 회전 이송기 및 회전 이송기를 가진 시멘트 몰탈의 배합 이송 장치에 관한 것이고, 구체적으로 에너지 소모를 감소시키면서 일정량을 지속적으로 공급할 수 있는 회전 이송기 및 회전 이송기를 가진 시멘트 몰탈의 배합 이송 장치에 관한 것이다.

일반적으로 분말 형태 또는 반고상 형태의 물질을 이송하기 위하여 이송스크류가 사용되고 그리고 액상 형태의 물질을 이송하기 위하여 압력 펌프가 사용될 수 있다. 예를 들어 시멘트 모르타르를 이송하기 위하여 이송스크류가 사용될 수 있다.

이송스크류에 대한 선행기술로 특허공개번호 제1999-72057호 "트윈 이송스크류"가 있다. 상기 선행기술은 피치 길이의 두 배인 축방향으로 움직일 수 있는 작동 셀의 원리가 적용된 이송스크류에 대하여 개시하고 있다. 이송스크류에 대한 다른 선행기술로 실용신안등록번호 제382603호 "떡 반죽용 이송스크류"가 있다. 상기 선행기술은 중앙 영역으로부터 피치 간격이 넓은 제1이송나사선과 중앙 영역으로부터 피치 간격이 좁아지는 제2이송나사선을 가진 이송스크류에 대하여 개시하고 있다.

공지된 또는 제시된 선행기술의 이송스크류는 실리더 형상의 하우징 내부에 축을 중심으로 나선 형태의 나사 선이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 이와같은 형태의 이송스크류는 이송물질사이에서 발생하는 압력 및 이송물질이 나사선에 가하는 압력으로 인하여 에너지 소비량이 커진다는 단점을 가질 뿐만 아니라 이송물질의 형상에 따라 일정량의 이송이 어렵다는 문제점을 가진다.

본 발명을 공지된 또는 선행기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.

본 발명의 목적은 이송 나사가 이송하우징의 내부 표면에 형성되어 에너지 소비를 감소시킬 수 있으면서 이와 동시에 정량 공급이 지속적으로 가능한 회전이송기 및 회전이송기를 가진 시멘트 모르타르의 배합 이송 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 원료의 배합 및 이송을 위한 회전 이송기는 한 쪽 면은 개방되고 그리고 다른 쪽 면은 개방되거나 또는 폐쇄된 회전 가능한 실린더 형상의 하우징; 하우징의 안쪽 면에 부착되어 나선 형상으로 하우징의 한쪽 면으로부터 다른 쪽 면으로 연장된 이송 나사; 및 하우징의 한쪽 면에 결합된 회전 축을 포함한다.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 시멘트 모르타르의 배합 이송 장치는 호퍼; 호퍼로부터 공급된 시멘트 모르타르 원료를 배합 및 이송하기 위한 회전 이송기; 회전 이송기를 회전시키는 모터; 회전 이송기로부터 배출된 시멘트 모르타르 원료를 공급받아 시멘트 모르타르를 제조하는 보조 탱크; 및 보조 탱크에서 공급된 시멘트 모르타르를 분사하는 분사 노즐을 포함하고, 상기 회전 이송기는 한 쪽 면은 개방되고 그리고 다른 쪽 면은 개방되거나 또는 폐쇄된 회전 가능한 실린더 형상의 하우징, 우징의 안쪽 면에 부착되어 나선 형상으로 하우징의 한쪽 면으로부터 다른 쪽 면으로 연장된 이송 나사 및 하우징의 한쪽 면에 결합되어 상기 모터의 축에 연결되는 회전 축을 포함한다.

본 발명에 따른 회전 이송기는 원료의 배합 및 이송을 위하여 요구되는 에너지 소비량이 작다는 이점을 가진다. 이와 동시에 균일 혼합이 가능하고 그리고 정량 배출이 가능하다는 장점을 가진다.

도 1a 및 도 1b은 본 발명에 따른 회전 이송기(10) 및 이송 나사(12)의 사시도를 도시한 것이다.

본 발명에 따른 회전 이송기(10)는 한쪽 면이 폐쇄되고 그리고 다른 쪽 면이 개방된 실린더 형상의 하우징(11); 하우징의 안쪽 면에 부착되어 나선 형태로 연장된 이송 나사(12); 및 하우징(11)의 폐쇠된 한쪽 면에 연결된 회전 축(13)을 포함한다. 추가로 회전 이송기(10)는 개방된 다른 쪽 면에 설치된 분리막을 포함할 수 있다.

하우징(11)은 한쪽 면이 폐쇄되고 그리고 다른 한쪽 면이 개방된 속이 빈 실린더 형상이 될 수 있다. 폐쇄된 한 쪽면은 회전 축(13)이 연결되고 그리고 개방된 다른 한쪽 면으로 배합 및 이송이 요구되는 원료가 투입되고 그리고 배출될 수 있다. 분리막은 개방된 다른 한쪽면에 투입구와 배출구를 구분하기 위하여 설치될 수 있다. 하우징(11)은 회전 축(13)에 의하여 회전 가능한 형태로 되어야 한다. 한편 배합 및 이송을 위한 원료는 임의의 방법으로 하우징(11)으로 공급될 수 있고 반드시 개방된 다른 한쪽 면으로 투입될 필요는 없다. 예를 들어 원료는 폐쇄된 한쪽 면에 회전하지 않으면서 하우징(11)과 동일한 형상으로 맞물린 투입 호퍼(도시되지 않음)를 통하여 하우징(11)으로 제공될 수 있다.

이송 나사(12)는 하우징(11)의 안쪽 면에 형성될 수 있다. 이송 나사(12)는 폐쇄된 한쪽 면으로부터 하우징(11)의 안쪽 면을 따라 개방된 한쪽 면으로 연장된다. 이송 나사(12)는 전체적으로 나선 형상(spiral)을 가지고 일정한 두께(T) 및 높이(H)를 가질 수 있다. 실질적으로 두께(T)는 얇을수록 유리하고 바람직하게 0.1 mm 내지 5 cm가 될 수 있지만 이에 제한되는 것은 아니다. 높이(H)는 하우징(11)의 지름 및 단위시간당 이송이 되어야 할 원료의 양을 고려하여 결정될 수 있다. 일반적으로 높이 값이 클수록 단위시간 당 이송되는 양이 많아지고 그리고 높이(H) 값은 두께(T) 값보다 크다. 이송 나사(12)는 회전 수는 하우징(11)의 길이 및 피치(P) 길이에 의하여 결정될 수 있다. 이송 나사(12)는 일정한 피치(P) 길이를 가지도록 나선 형태로 연장되고 이송 나사(12)의 피치(P) 길이는 전체 하우징(11) 전체 길이의 1/10 내지 1/1000이 되도록 할 수 있다. 그러므로 이송 나사(12)의 회전 수는 10 내지 1000회가 될 수 있지만 이에 제한되는 것은 아니다. 이송 나사(12)는 하우징(11)의 안쪽면에 결합되는 결합 면(121)과 결합 면(121)으로부터 연장된 끝을 이루는 자유단(122)을 가진다. 이송 나사(12)의 두께(T)는 결합 면(121)으로 자유단(121)으로 연장되면서 동일하거나 또는 얇아질 수 있다. 그리고 결합 면(121)으로부터 자유단(121)으로 연장되는 방향은 이송 나사(12)의 연장 방향에 대하여 수직이 되거나 또는 경사진 형태가 될 수 있다. 결합 면(121)으로부터 자유단(121)에 이르는 거리, 형상 또는 경사 방향과 같은 것은 배합 및 이송되어야 할 원료의 양과 물리적 성질을 고려하여 적절하게 선택될 수 있다.

회전축(13)은 하우징(11)을 회전시키기 위하여 설치된다. 회전축(13)의 한쪽 끝은 하우징(11)의 폐쇄된 면에 견고하게 결합되고 그리고 다른 한쪽 끝은 예를 들어 모터와 같은 구동 장치에 연결될 수 있도록 형성될 수 있다. 회전축(13)은 이 분야에서 공지된 임의의 형태로 만들어질 수 있고 그리고 하우징(11)을 일정한 속도로 회전시킬 수 있을 정도의 강도 및 직경을 가지도록 선택될 수 있다.

분리막은 하우징(11)의 개방된 다른 쪽 면에 설치될 수 있지만 만약 하우징의 개방된 다른 쪽 면에 원료를 처리 또는 이송하기 위한 다른 장치가 연결된다면 분리막(14)은 설치될 필요가 없다. 만약 하우징(11)이 도 1a에 도시된 형태로 설치되어 회전하는 경우 개방된 다른 쪽 면의 위쪽으로 원료가 투입되고 그리고 아래로 배합된 원료가 배출된다. 그러므로 분리막은 배출되는 아래쪽 부분과 투입되는 위쪽 부분을 구분할 수 있도록 임의의 형태로 적절하게 설치될 수 있다.

아래에서 본 발명에 따른 회전 이송기(10)에 의한 이송 형태의 실시 예에 대하여 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 회전 이송기(10)가 모터(M)에 의하여 구동되는 실시 예를 도시한 것이다.

도 2를 참조하면, 하우징(11)의 내부에 예를 들어 액체 원료(W)가 일정 수위까지 채워질 수 있다. 하우징(11)의 한쪽 면에 결합된 회전 축(13)은 모터(M)에 연결되고 그리고 모터(M)는 전원 스위치(SW)에 의하여 구동될 수 있다. 액체 원료(W)는 하우징(11)의 개방된 한쪽 면으로 투입되고 그리고 전원 스위치(SW)를 켜면 모터(M)의 구동에 의하여 하우징(11)이 회전하게 된다. 액체 원료(W)는 하우징(11)의 내부 면에 형성된 이송 나사(12)를 따라 상승하면서 하우징(11)의 개방된 면의 아래부분으로 배출될 수 있다.

아래에서 본 발명에 따른 회전 이송기(10)가 적용된 다른 실시 예를 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 회전 이송기(10)를 가진 시멘트 모르타르의 배합 이송 장치를 도시한 것이다.

도 3을 참조하면, 배합 이송 장치는 시멘트와 모래를 공급하기 위한 호퍼(21); 호퍼(21)에서 공급된 원료를 이송하는 공급관(23); 공급관으로부터 이송된 원료를 배합하면서 이송하는 회전 이송기(10); 회전 이송기(10)에서 배합된 모르타르를 반죽하기 위한 보조 탱크(24); 보조 탱크(24)의 모르타르를 압송하는 압력 펌프(26); 및 보조 탱크(24)로부터 이송된 모르타르를 분사하는 분사 노즐(27)을 포함한다.

호퍼(21)에서 이송된 시멘트와 모래는 공급관(23)에 의하여 회전 이송기(10)로 이송될 수 있다. 공급관(23)은 예를 들어 실린더 형태가 될 수 있고 회전 이송기(10)와 결합될 수 있다. 공급관(23)은 선택적으로 설치될 수 있다. 만약 시멘트와 모래가 회전이송기(10)로 직접 공급된다면 공급관(23)은 설치될 필요가 없다. 공급관(22)이 설치되는 경우 공급관(23)과 회전 이송기(10)는 예를 들어 베어링과 같은 장치로 연결이 되어 공급관(23)은 회전하지 않는다.

회전 이송기(10)는 회전 축(13)에 의하여 모터(M)에 연결될 수 있다. 도 3에 도시된 실시 예의 경우 회전 축(13)은 공급관(23)을 경유하여 모터(M)에 연결될 수 있다. 필요에 따라 회전 축(13)이 공급관(23)을 통과하는 부분에 압송 스크류(231)이 설치되어 공급된 시멘트 및 모래를 회전 이송기(10)로 이송할 수 있다. 회전 이송기(10)는 시멘트 및 모래를 공급받을 수 있도록 앞면이 개방되고 그리고 회전 축(13)은 예를 들어 십자 형태로 회전 공급관(10)의 전면에 가지관(도시되지 않음)을 형성하여 회전 이송기(10)에 연결될 수 있다. 압송 스크류(231)는 예시적인 것으로 이 분야에서 공지된 임의의 방법에 따라 시멘트와 모래가 회전이송기로 이송될 수 있다. 또한 시멘트와 모래가 직접 회전 이송기(10)로 공급되는 경우 회전 이송기(10)의 앞면은 폐쇄된 형태가 될 수 있고 그리고 회전 축(13)은 폐쇄된 앞면에 직접 연결될 수 있다.

회전 이송기(10)에서 배합된 시멘트와 모래는 회전 이송기(10)의 출구(101)을 통하여 보조 탱크(24)로 배출된다. 필요에 따라 보조 탱크(24)로 물 분사 노즐(25)을 이용하여 물이 공급되어 시멘트와 모래가 반죽이 되어 모르타르로 만들어질 수 있다. 대안으로 물은 직접 회전 이송기(10)로 공급되어 회전 이송기(10) 내에서 모르타르가 만들어 질 수 있다. 이와 같이 만들어진 모르타르는 압력 펌프(26)를 제공되는 압력을 이용하여 분사 노즐(27)을 통하여 필요한 곳에 공급될 수 있다.

도 3에서 회전 이송기(10)가 시멘트 모르타르의 배합 이송 장치에 적용되는 실시 예에 대하여 설명을 하였다. 제시된 실시 예는 예시적인 것으로 본 발명에 따른 회전 이송기(10)는 배합과 동시에 이송이 요구되는 다양한 장치에 적용될 수 있다. 예를 들어 깨 또는 콩과 같은 곡물류를 뽁는 장치에 적용될 수 있고 그리고 예 를 들어 떡을 제조하기 위한 장치에 적용될 수 있다. 뿐만 아니라 혼합된 물질의 분산이 요구되는 액체의 이송을 위한 장치에 적용될 수 있다. 아울러 반고체 및 콜로이드 상태에 원료 이송을 위하여 적용될 수도 있다.

도 1a 및 도 1b은 본 발명에 따른 회전 이송기 및 이송 나사의 사시도를 도시한 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 회전 이송기가 모터에 의하여 구동되는 실시 예를 도시한 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 회전 이송기를 가진 시멘트 모르타르의 배합 이송 장치를 도시한 것이다.

Claims

원료의 배합 및 이송을 위한 회전 이송기에 있어서,

한 쪽 면은 개방되고 그리고 다른 쪽 면은 개방되거나 또는 폐쇄된 회전 가능한 실린더 형상의 하우징;

하우징의 안쪽 면에 부착되어 나선 형상으로 하우징의 한쪽 면으로부터 다른 쪽 면으로 연장된 이송 나사; 및

하우징의 한쪽 면에 결합된 회전 축을 포함하는 원료의 배합 및 이송을 위한 회전 이송기.
시멘트 모르타르의 배합 이송 장치에 있어서,

호퍼;

호퍼로부터 공급된 시멘트 모르타르 원료를 배합 및 이송하기 위한 회전 이송기;

회전 이송기를 회전시키는 모터;

회전 이송기로부터 배출된 시멘트 모르타르 원료를 공급받아 시멘트 모르타르를 제조하는 보조 탱크; 및

보조 탱크에서 공급된 시멘트 모르타르를 분사하는 분사 노즐을 포함하고,

상기 회전 이송기는 한 쪽 면은 개방되고 그리고 다른 쪽 면은 개방되거나 또는 폐쇄된 회전 가능한 실린더 형상의 하우징, 우징의 안쪽 면에 부착되어 나선 형상으로 하우징의 한쪽 면으로부터 다른 쪽 면으로 연장된 이송 나사 및 하우징의 한쪽 면에 결합되어 상기 모터의 축에 연결되는 회전 축을 포함하는 시멘트 모르타르의 배합 이송 장치.