CN108748664A - 一种桥梁工程施工用原料混合装置及其使用方法 - Google Patents

一种桥梁工程施工用原料混合装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种桥梁工程施工用原料混合装置及其使用方法，装置包括混合管，所述混合管安装固定在机架上，所述机架的一端安装有电机，所述转轴上焊接固定有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和搅拌杆，所述混合管上设置有若干下料仓，所述下料仓上焊接固定有料箱，所述料箱的底部安装有挡料板。本发明通过拨杆对料箱底部的开口幅度进行调整，可以控制下料速度，进而对每种原料的配比进行控制，有利于提高原料混合时的配比精度，通过搅拌杆，可以在第一螺旋叶片推送原料的过程中对原料进行混合搅拌，配合布水管可在混合过程中补充水分，提高混合效率，原料混合完成后直接通过下料导管排出，不需要停止设备，混合效率大大提高。

Description

一种桥梁工程施工用原料混合装置及其使用方法
技术领域
本发明属于桥梁施工装置技术领域，具体涉及一种桥梁工程施工用原料混合装置及其使用方法。
背景技术
在桥梁施工时，需要用到水泥，人工将水泥和水倒入混合装置内混合，目前的混合装置在混合过程中容易发生混合不均匀、混合出现死角、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种混合均匀、混合不易出现死角、工作效率高的桥梁施工用水泥混合装置。
为此，申请号为CN201720716426.6的专利，其公开了一种桥梁施工装置，尤其涉及一种桥梁施工用水泥混合装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合不易出现死角、工作效率高的桥梁施工用水泥混合装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种桥梁施工用水泥混合装置，包括有底座、第一连接杆、第一气缸、第一弹簧、筒体等；底座顶部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有第一连接杆，第一连接杆的顶部铰接连接有筒体，左侧第一连接杆底部的底座左侧嵌入式的安装在有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与筒体底部左侧相连接。本实用新型通过混合装置带动混合部件转动对筒体内的物料进行混合，从而达到了混合均匀、混合不易出现死角、工作效率高的效果。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：在混合时需要一次性将各种原料加入筒体内进行搅拌混合，混合完成后再分批排出，混合效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁工程施工用原料混合装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁工程施工用原料混合装置，包括混合管，所述混合管安装固定在机架上，所述机架的一端安装有电机，所述电机的转轴从混合管的一端伸入并转动连接于混合管另一端通过支架固定的轴承座，所述转轴上焊接固定有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和搅拌杆，所述混合管上设置有若干下料仓，所述下料仓上焊接固定有料箱，所述料箱的底部安装有挡料板。
优选的，所述混合管的一端焊接固定有下料导管。
优选的，所述混合管顶部设有布水管，所述布水管与转轴平行，所述布水管上焊接固定有注水管。
优选的，所述搅拌杆垂直于转轴且间隔分布在第一螺旋叶片之间。
优选的，所述第二螺旋叶片与下料仓内壁相贴，所述下料仓直径大于混合管。
优选的，所述料箱的底部设置有导槽，所述挡料板的侧边滑动设置在导槽内，所述挡料板的两侧均焊接固定有限位块，所述挡料板的一侧还焊接固定有拨杆。
同时，本发明公开了一种桥梁工程施工用原料混合装置的使用方法，具体包括如下操作步骤：
S1：将原料A加入第一个料箱中，将原料B加入第二个料箱中；
S2：启动电机，通过电机带动转轴上的第二螺旋叶片，将原料A和原料B向第一螺旋叶片处推送，在利用第一螺旋叶片将原料A和原料B推向混合管另一端的同时，通过搅拌杆对混合料进行搅拌混合，
S3：通过注水管向布水管中补充水，再通过布水管对混合过程中的原料A和原料B添加水分，混合完成后的混合料被第一螺旋叶片从下料导管处推出；
S4：使用完毕后，使用清水对料箱以及混合管内部进行冲洗。
优选的，步骤S1中，预先推动拨杆调整挡料板的位置，对原料A和原料B下料速度进行调节。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过设置若干分别存储不同原料的料箱，通过拨杆对料箱底部的开口幅度进行调整，可以控制下料速度，进而对每种原料的配比进行控制，有利于提高原料混合时的配比精度，提高原料的混合质量，通过搅拌杆，可以在第一螺旋叶片推送原料的过程中对原料进行混合搅拌，配合布水管，可在混合过程中补充水分，提高混合效率，原料混合完成后直接通过下料导管排出，不需要停止设备，混合效率大大提高。
附图说明
图1为本发明一种桥梁工程施工用原料混合装置的结构示意图；
图2为本发明一种桥梁工程施工用原料混合装置的挡料板结构示意图；
图3为本发明一种桥梁工程施工用原料混合装置的搅拌杆分布结构示意图；
图4为本发明一种桥梁工程施工用原料混合装置的图1中A处放大结构示意图。
图中：1料箱、101导槽、2下料仓、3注水管、4布水管、5混合管、6下料导管、7第一螺旋叶片、8搅拌杆、9机架、10转轴、11第二螺旋叶片、12电机、13挡料板、14限位块、15拨杆、16轴承座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种桥梁工程施工用原料混合装置，包括混合管5，所述混合管5安装固定在机架9上，所述机架9的一端安装有电机12，所述电机12的转轴10从混合管5的一端伸入并转动连接于混合管5另一端通过支架固定的轴承座16，所述转轴10上焊接固定有第一螺旋叶片7、第二螺旋叶片11和搅拌杆8，所述混合管5上设置有若干下料仓2，所述下料仓2上焊接固定有料箱1，所述料箱1的底部安装有挡料板13。
所述混合管5的一端焊接固定有下料导管6，下料导管6呈倾斜设置，可便于将混合完成的原料排出。
所述混合管5顶部设有布水管4，所述布水管4与转轴10平行，所述布水管4上焊接固定有注水管3，布水管4上分布有滴水孔，利用滴水孔可以向搅拌混合过程中的原料加水，提高了原料混合效率。
所述搅拌杆8垂直于转轴10且间隔分布在第一螺旋叶片7之间，通过搅拌杆8，可以在第一螺旋叶片7推送原料的过程中对原料进行混合搅拌，提高混合效率，原料混合完成后直接通过下料导管6排出，不需要停止设备。
所述第二螺旋叶片11与下料仓2内壁相贴，所述下料仓2直径大于混合管5，第二螺旋叶片11的边缘伸入料箱1内底部，可以利用第二螺旋叶片11将原料源源不断且定量的向下输出，提高了原料混合时的配比精度。
所述料箱1的底部设置有导槽101，所述挡料板13的侧边滑动设置在导槽101内，所述挡料板13的两侧均焊接固定有限位块14，所述挡料板13的一侧还焊接固定有拨杆15，通过推动拨杆15带动挡料板13沿着导槽101进行移动，对料箱1底部开口幅度进行调整，控制下料速度。
同时，本发明公开了一种桥梁工程施工用原料混合装置的使用方法，具体包括如下操作步骤：
S1：将原料A加入第一个料箱中，将原料B加入第二个料箱中；
S2：启动电机，通过电机带动转轴上的第二螺旋叶片，将原料A和原料B向第一螺旋叶片处推送，在利用第一螺旋叶片将原料A和原料B推向混合管另一端的同时，通过搅拌杆对混合料进行搅拌混合，
S3：通过注水管向布水管中补充水，再通过布水管对混合过程中的原料A和原料B添加水分，混合完成后的混合料被第一螺旋叶片从下料导管处推出；
S4：使用完毕后，使用清水对料箱以及混合管内部进行冲洗。
步骤S1中，预先推动拨杆调整挡料板的位置，对原料A和原料B下料速度进行调节。
本发明通过设置若干分别存储不同原料的料箱1，通过拨杆15对料箱1底部的开口幅度进行调整，可以控制下料速度，进而对每种原料的配比进行控制，有利于提高原料混合时的配比精度，提高原料的混合质量，通过搅拌杆8，可以在第一螺旋叶片7推送原料的过程中对原料进行混合搅拌，配合布水管4，可在混合过程中补充水分，提高混合效率，原料混合完成后直接通过下料导管6排出，不需要停止设备，混合效率大大提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桥梁工程施工用原料混合装置，包括混合管(5)，其特征在于：所述混合管(5)安装固定在机架(9)上，所述机架(9)的一端安装有电机(12)，所述电机(12)的转轴(10)从混合管(5)的一端伸入并转动连接于混合管(5)另一端通过支架固定的轴承座(16)，所述转轴(10)上焊接固定有第一螺旋叶片(7)、第二螺旋叶片(11)和搅拌杆(8)，所述混合管(5)上设置有若干下料仓(2)，所述下料仓(2)上焊接固定有料箱(1)，所述料箱(1)的底部安装有挡料板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁工程施工用原料混合装置，其特征在于：所述混合管(5)的一端焊接固定有下料导管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁工程施工用原料混合装置，其特征在于：所述混合管(5)顶部设有布水管(4)，所述布水管(4)与转轴(10)平行，所述布水管(4)上焊接固定有注水管(3)。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁工程施工用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)垂直于转轴(10)且间隔分布在第一螺旋叶片(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁工程施工用原料混合装置，其特征在于：所述第二螺旋叶片(11)与下料仓(2)内壁相贴，所述下料仓(2)直径大于混合管(5)。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁工程施工用原料混合装置，其特征在于：所述料箱(1)的底部设置有导槽(101)，所述挡料板(13)的侧边滑动设置在导槽(101)内，所述挡料板(13)的两侧均焊接固定有限位块(14)，所述挡料板(13)的一侧还焊接固定有拨杆(15)。
7.一种如权利要求1所述的桥梁工程施工用原料混合装置的使用方法，其特征在于：具体包括如下操作步骤：
S1：将原料A加入第一个料箱中，将原料B加入第二个料箱中；
S2：启动电机，通过电机带动转轴上的第二螺旋叶片，将原料A和原料B向第一螺旋叶片处推送，在利用第一螺旋叶片将原料A和原料B推向混合管另一端的同时，通过搅拌杆对混合料进行搅拌混合，
S3：通过注水管向布水管中补充水，再通过布水管对混合过程中的原料A和原料B添加水分，混合完成后的混合料被第一螺旋叶片从下料导管处推出；
S4：使用完毕后，使用清水对料箱以及混合管内部进行冲洗。
8.根据权利要求7所述的一种桥梁工程施工用原料混合装置的使用方法，其特征在于：步骤S1中，预先推动拨杆调整挡料板的位置，对原料A和原料B下料速度进行调节。
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