CN110815562B - 一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，包括送料罐，所述送料罐的左侧端头通过螺栓固定连接有法兰，所述法兰的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿法兰的圆心并延伸至送料罐内部，本发明涉及建筑工程设备领域。该方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机通过螺纹叶片配合两个加料盒实现了水泥与添加剂的混合搅拌且均匀铺撒，并且通过水泥经过螺纹叶片的流量和对加料盒的压力，实现了添加剂添加量的自动匹配和改变，且通过涡轮对加料盒进行供料的方式有效的避免了添加剂流体压力对添加量的影响，添加效果更稳定。该混合方式更加均匀这解决了现有的泥浆添料机在添加添加剂时不够均匀的问题。

Description

一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机

技术领域

本发明涉及建筑工程设备领域，具体为一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机。

背景技术

水泥添加剂是一种用来改善水泥粉末效果和性能的化学添加剂，能够使水泥快干，增强水泥强度，减少水泥的含水量或者延缓水泥的凝固。水泥添加剂往往需要在水泥搅拌混合过程中进行掺入并且搅拌混合，掺入过程及混合匀度直接关乎添加剂对水泥的改良效果。

现有专利(公告号：CN107745927A)公开了一种水泥添加剂连续定量配料机，包括送料罐、传动杆、电机固定器、电机、连接块、基座、加固板、连接板、支撑板和横板。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该定量配料机只能实现定量配料，并没有办法保证能够对水泥进行均匀铺撒及混合效果；2.该定量配料机配料方式为间歇式定量出料，其出料方式及出料量并不能随水泥的具体用量进行调节；3.该定量配料机配料量随进料压力变化影响较大，配料量并不稳定。发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，解决了现有的泥浆添料机在添加添加剂时不够均匀的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，包括送料罐，所述送料罐的左侧端头通过螺栓固定连接有法兰，所述法兰的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿法兰的圆心并延伸至送料罐内部，所述送料罐内活动套接有两个轴心位置平行且端头相对的推送螺杆，所述驱动电机的输出端与左侧的所述推送螺杆固定连接，所述送料罐左侧内壁的顶部插接有入料管，左侧所述推送螺杆轴心的右端固定连接有铺撒机构，所述铺撒机构的右端与右侧所述推送螺杆的左端固定连接，右侧所述推送螺杆的右端固定套接有挡板，所述送料罐的右端焊接有与挡板搭接的密封板，所述密封板和所述挡板的表面开设有大小尺寸均相同的出料缺口，所述密封板的右侧的底部插接有与送料罐内部相通的出料管。

优选的，所述密封板和所述挡板的出料缺口及所述出料管与送料罐轴心之间的间距均相等。

优选的，所述铺撒机构包括添加管，所述添加管固定插接在送料罐的中部且位于左右两个推送螺杆之间，所述添加管的底端固定连接有与其内部相通的梭形壳，所述梭形壳的表面焊接有螺纹叶片，所述螺纹叶片为中空结构，所述螺纹叶片的右侧焊接有加料盒，所述梭形壳的轴心处固定插接有贯通梭形壳左右侧的中轴杆，所述中轴杆的左右两端分别与左右两个推送螺杆的轴心固定连接。

优选的，所述添加管的顶端贯穿送料管的顶端并延伸至送料罐外部，所述中轴杆活动穿插在添加管的底端的右侧。

优选的，所述加料盒的数目为两个，两个所述加料盒关于中轴杆呈轴对称。

优选的，所述加料盒包括壳体，所述壳体的顶面与螺纹叶片的一侧固定连接，所述壳体的底部焊接有分流板，所述壳体底部的左右侧均设有弧形通槽，所述弧形通槽与壳体内部相通，且弧形通槽内活动套接有涡轮，所述涡轮的轴心通过销轴销接在弧形通槽内壁的顶面所述销轴的表面固定套接有给料螺杆，所述壳体的顶面开设有扇形给料槽，所述扇形给料槽内壁的底面插接有与其相通的中通管，所述给料螺杆的顶端活动套接在中通管内，所述壳体顶面的中部焊接有衔接管，所述衔接管背离壳体一端的内壁铰接有挤压板，所述挤压板的底面贴合有密封薄膜件，所述密封薄膜件内壁的底部铰接有联动臂，所述联动臂的底端铰接有阀门板，所述阀门板的底端贯穿壳体的顶部并延伸至其内部，所述壳体内固定套接有两块与阀门板相配合的夹板，所述阀门板和两块夹板上均开设有位置相互平行的阀门通孔，所述阀门板的相背的两侧分别与两块所述夹板相互贴合，所述阀门板的底端通过复位弹簧与壳体内壁的底侧活动连接，所述壳体背离涡轮一侧的底面开设有与壳体内部相通的扇形尾端孔。

优选的，所述扇形给料槽的顶部嵌入螺纹叶片并与螺纹叶片内部相通，所述衔接管贯穿螺纹叶片的左右侧。

优选的，两块所述夹板位置相互平行，且两块夹板将壳体内部划分为三个相互独立且不互通的空腔，所述阀门板活动套接在壳体中部的所述空腔内。

有益效果

本发明提供了一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机通过螺纹叶片配合两个加料盒实现了水泥与添加剂的混合和搅拌，水泥在螺纹叶片表面流动带动涡轮对加料盒进行供料，添加剂从加料盒内排出并均匀铺撒在水泥表面，相比于直接供料搅拌，该混合方式更加均匀。

(2)、该方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机通过水泥在流动时对螺纹叶片表面的压力促使挤压板动作，并带动阀门板表面与夹板表面阀门通孔位置逐渐重合，水泥流量越大，加料盒铺撒添加剂的量越多，有效的实现了添加剂加料量随水泥流量的变化。

(3)、该方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机通过涡轮带动向加料盒内供给添加剂，供给量随水泥流量变化，受添加剂供给压力影响较小，供料方式更为稳定。附图说明

图1为本发明结构的正剖图；

图2为本发明铺撒机构的正剖图；

图3为本发明铺撒机构的侧视图；

图4为本发明加料盒的背视图；

图5为本发明加料盒的正视图；

图6为本发明加料盒的侧剖图。

图中：1、送料罐；2、法兰；3、驱动电机；4、推送螺杆；5、入料管；6、铺撒机构；601、添加管；602、梭形壳；603、螺纹叶片；604、加料盒；60401、壳体；60402、分流板；60403、弧形通槽；60404、涡轮；60405、销轴；60406、给料螺杆；60407、扇形给料槽；60408、中通管；60409、衔接管；60410、挤压板；60411、密封薄膜件；60412、联动臂；60413、阀门板；60414、夹板；60415、阀门通孔；60416、复位弹簧；60417、扇形尾端孔；605、中轴杆；7、挡板；8、密封板；9、出料缺口；10、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，包括送料罐1,送料罐1的左侧端头通过螺栓固定连接有法兰2，法兰2的左侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的型号为Y200L-4，且驱动电机3的输出端在设备运作时匀速转动，驱动电机3的输出端贯穿法兰2的圆心并延伸至送料罐1内部，法兰2能够密封送料罐1左端端口，且法兰2轴心处开设有与驱动电机3输出端相匹配的圆孔以方便驱动电机3输出端的传动动作，该圆孔3应当与驱动电机3的输出端进行密封连接以避免送料罐1内部水泥泥浆等流体的泄露，送料罐内活动套接有两个轴心位置平行且端头相对的推送螺杆4，驱动电机3的输出端与左侧的推送螺杆4固定连接，送料罐1左侧内壁的顶部插接有入料管5，左侧推送螺杆4轴心的右端固定连接有铺撒机构6，铺撒机构6的右端与右侧推送螺杆4的左端固定连接，右侧推送螺杆4的右端固定套接有挡板7，送料罐1的右端焊接有与挡板7搭接的密封板8，密封板8和挡板7的表面开设有大小尺寸均相同的出料缺口9，由于密封板8表面的出料缺口与挡板7表面的出料缺口距离右侧推送螺杆4轴心的距离相同，在右侧推送螺杆4呈周期性匀速旋转时，两个出料孔随挡板7的旋转呈周期性位置重合，当两个出料缺口位置重合时，送料罐1内部流体受右侧推送螺杆4推送并经由两个出料缺口流出送料罐1，当两个出料缺口位置相错时，挡板7与密封板8阻止送料罐1内流体流出送料罐1，密封板8的右侧的底部插接有与送料罐1内部相通的出料管10。

本发明中，密封板8和挡板7的出料缺口9及出料管10与送料罐1轴心之间的间距均相等。

本发明中，铺撒机构6包括添加管601，添加管601固定插接在送料罐1的中部且位于左右两个推送螺杆4之间，添加管601用于添加添加剂，添加管601的底端固定连接有与其内部相通的梭形壳602，梭形壳602为中空结构，梭形壳602内部与螺纹叶片603内部相通，添加剂经由添加管601流向并进入梭形壳602，并最终进入螺纹叶片603表面的加料盒内，梭形壳602的表面焊接有螺纹叶片603，螺纹叶片603及左右侧推送螺杆4的螺纹方向及旋转方向均相同，螺纹叶片603为中空结构，螺纹叶片603的右侧焊接有加料盒604，梭形壳602的轴心处固定插接有贯通梭形壳602左右侧的中轴杆605，中轴杆605的左右两端分别与左右两个推送螺杆4的轴心固定连接，通过驱动电机3的输出端能够带动左右侧推送螺杆4及中轴杆605同轴旋转，且在中轴杆605及推送螺杆4旋转时能够将泥浆从左至右向挡板7进行推送。

本发明中，添加管601的顶端贯穿送料管的顶端并延伸至送料罐1外部，中轴杆605活动穿插在添加管601的底端的右侧。

本发明中，加料盒604的数目为两个，两个加料盒604关于中轴杆605呈轴对称，对称设置的加料盒604在对送料罐1内水泥泥浆进行推送时可以有效的将添加剂随水泥泥浆的流动以一稳定的流量供给并铺撒在经过的水泥泥浆表面，使得混合效果更佳。

本发明中，加料盒604包括壳体60401，壳体60401的顶面与螺纹叶片603的一侧固定连接，壳体60401的底部焊接有分流板60402，通过分流板60402实现水泥泥浆的分流效果，并使得水泥泥浆能够推动涡轮60404促使给料螺杆60406向加料盒604内输送添加剂，壳体60401底部的左右侧均设有弧形通槽60403，弧形通槽60403与壳体60401内部相通，且弧形通槽60403内活动套接有涡轮60404，涡轮60404的轴心通过销轴60405销接在弧形通槽60403内壁的顶面销轴60405的表面固定套接有给料螺杆60406，壳体60401的顶面开设有扇形给料槽60407，扇形给料槽60407内壁的底面插接有与其相通的中通管60408，给料螺杆60406的顶端活动套接在中通管60408内，壳体60401顶面的中部焊接有衔接管60409，衔接管60409背离壳体60401一端的内壁铰接有挤压板60410，挤压板60410的底面贴合有密封薄膜件60411，通过密封薄膜件60411实现挤压板60410的传动效果，同时避免添加剂的泄漏，密封薄膜件60411内壁的底部铰接有联动臂60412，联动臂60412的底端铰接有阀门板60413，阀门板60413的底端贯穿壳体60401的顶部并延伸至其内部，壳体60401内固定套接有两块与阀门板60413相配合的夹板60414，阀门板60413和两块夹板60414上均开设有位置相互平行的阀门通孔60415，通过阀门通孔60415之间随挤压板60410所受压力变化造成重合面积的变化，控制添加剂流出加料盒604的流量和速率，阀门板60413的相背的两侧分别与两块夹板60414相互贴合，阀门板60413的底端通过复位弹簧60416与壳体60401内壁的底侧活动连接，壳体60401背离涡轮60404一侧的底面开设有与壳体60401内部相通的扇形尾端孔60417，通过扇形尾端孔60417增加加料盒604与水泥泥浆的接触面积，同时添加剂经由扇形尾端孔60417流出加料盒并掺入水泥泥浆中。

本发明中，扇形给料槽60407的顶部嵌入螺纹叶片603并与螺纹叶片603内部相通，衔接管60409贯穿螺纹叶片603的左右侧。

本发明中，两块夹板60414位置相互平行，且两块夹板60414将壳体60401内部划分为三个相互独立且不互通的空腔，阀门板60413活动套接在壳体60401中部的空腔内，通过阀门板60413配合夹板60414，实现对流出加料盒604添加剂的量的控制。

使用时，通过添加管601向梭形壳602内注满添加剂并保持梭形壳602内液体压力大于送料罐1内流体压力，通过入料管5向送料罐1内添加水泥泥浆，启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动推送螺杆4及中轴杆605转动，致使水泥泥浆向右侧挡板7移动，在水泥泥浆流动的过程中带动涡轮60404旋转，涡轮60404带动给料螺杆60406向加料盒604供给添加剂，与此同时水泥泥浆对螺纹叶片603表面产生压力，并且挤压挤压板60410，挤压板60410带动阀门板60413与夹板60414之间位置重合，致使阀门板60414表面的阀门通孔60415与夹板60414表面的阀门通孔位置重合，且重合面积随挤压板60410所受水泥泥浆压力的变大而增加，促使加料盒604内添加剂在给料螺杆60406的推动下，向水泥泥浆添加的速率随水泥泥浆流量同步变化，添加剂经由扇形尾端孔60417均匀涂抹掺入进入水泥泥浆后，混合完成的水泥泥浆随右侧所述推送螺杆4的搅拌和推送流向挡板7，且在挡板7表面出料缺口与密封板8表面出料缺口重合时流出送料罐1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，包括送料罐(1)，其特征在于：所述送料罐(1)的左侧端头通过螺栓固定连接有法兰(2)，所述法兰(2)的左侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿法兰(2)的圆心并延伸至送料罐(1)内部，所述送料罐(1)内活动套接有两个轴心位置平行且端头相对的推送螺杆(4)，所述驱动电机(3)的输出端与左侧的所述推送螺杆(4)固定连接，所述送料罐(1)左侧内壁的顶部插接有入料管(5)，左侧所述推送螺杆(4)轴心的右端固定连接有铺撒机构(6)，所述铺撒机构(6)的右端与右侧所述推送螺杆(4)的左端固定连接，右侧所述推送螺杆(4)的右端固定套接有挡板(7)，所述送料罐(1)的右端焊接有与挡板(7)搭接的密封板(8)，所述密封板(8)和所述挡板(7)的表面开设有大小尺寸均相同的出料缺口(9)，所述密封板(8)的右侧的底部插接有与送料罐(1)内部相通的出料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，其特征在于：所述密封板(8)和所述挡板(7)的出料缺口(9)及所述出料管(10)与送料罐(1)轴心之间的间距均相等。

3.根据权利要求1所述的一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，其特征在于：所述铺撒机构(6)包括添加管(601)，所述添加管(601)固定插接在送料罐(1)的中部且位于左右两个推送螺杆(4)之间，所述添加管(601)的底端固定连接有与其内部相通的梭形壳(602)，所述梭形壳(602)的表面焊接有螺纹叶片(603)，所述螺纹叶片(603)为中空结构，所述螺纹叶片(603)的右侧焊接有加料盒(604)，所述梭形壳(602)的轴心处固定插接有贯通梭形壳(602)左右侧的中轴杆(605)，所述中轴杆(605)的左右两端分别与左右两个推送螺杆(4)的轴心固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，其特征在于：所述添加管(601)的顶端贯穿送料管的顶端并延伸至送料罐(1)外部，所述中轴杆(605)活动穿插在添加管(601)的底端的右侧。

5.根据权利要求3所述的一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，其特征在于：所述加料盒(604)的数目为两个，两个所述加料盒(604)关于中轴杆(605)呈轴对称。

6.根据权利要求3所述的一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，其特征在于：所述加料盒(604)包括壳体(60401)，所述壳体(60401)的顶面与螺纹叶片(603)的一侧固定连接，所述壳体(60401)的底部焊接有分流板(60402)，所述壳体(60401)底部的左右侧均设有弧形通槽(60403)，所述弧形通槽(60403)与壳体(60401)内部相通，且弧形通槽(60403)内活动套接有涡轮(60404)，所述涡轮(60404)的轴心通过销轴(60405)销接在弧形通槽(60403)内壁的顶面所述销轴(60405)的表面固定套接有给料螺杆(60406)，所述壳体(60401)的顶面开设有扇形给料槽(60407)，所述扇形给料槽(60407)内壁的底面插接有与其相通的中通管(60408)，所述给料螺杆(60406)的顶端活动套接在中通管(60408)内，所述壳体(60401)顶面的中部焊接有衔接管(60409)，所述衔接管(60409)背离壳体(60401)一端的内壁铰接有挤压板(60410)，所述挤压板(60410)的底面贴合有密封薄膜件(60411)，所述密封薄膜件(60411)内壁的底部铰接有联动臂(60412)，所述联动臂(60412)的底端铰接有阀门板(60413)，所述阀门板(60413)的底端贯穿壳体(60401)的顶部并延伸至其内部，所述壳体(60401)内固定套接有两块与阀门板(60413)相配合的夹板(60414)，所述阀门板(60413)和两块夹板(60414)上均开设有位置相互平行的阀门通孔(60415)，所述阀门板(60413)的相背的两侧分别与两块所述夹板(60414)相互贴合，所述阀门板(60413)的底端通过复位弹簧(60416)与壳体(60401)内壁的底侧活动连接，所述壳体(60401)背离涡轮(60404)一侧的底面开设有与壳体(60401)内部相通的扇形尾端孔(60417)。

7.根据权利要求6所述的一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，其特征在于：所述扇形给料槽(60407)的顶部嵌入螺纹叶片(603)并与螺纹叶片(603)内部相通，所述衔接管(60409)贯穿螺纹叶片(603)的左右侧。

8.根据权利要求6所述的一种方便均匀铺撒添加剂的泥浆固化用添料机，其特征在于：两块所述夹板(60414)位置相互平行，且两块夹板(60414)将壳体(60401)内部划分为三个相互独立且不互通的空腔，所述阀门板(60413)活动套接在壳体(60401)中部的所述空腔内。

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