CN207495792U - 一种混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土搅拌站,包括混凝土搅拌机,其特征在于:还包括砂料进料系统、水泥进料系统、进水系统、和控制所述砂料进料系统、水泥进料系统、进水系统同时均匀向所述混凝土搅拌机进料的控制系统。混凝土搅拌机可以实现一边进料、一边搅拌、一边出料,搅拌时间短、生产速度快,搅拌机内的物料始终保持在一定程度,所以所需搅拌功率相对较小,节约了电力消耗,位于所述搅拌轴靠近所述混凝土出料口端部的搅拌片与其它搅拌片倾斜角度相反,将混凝土反推入混凝土出料口,使混凝土不会在堆积在机壳内靠近出料口的端部。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌站。
背景技术
目前,常见的混凝土搅拌站一般包括混凝土搅拌机、各种进料装置、进水装置,通过将水泥、砂料分别倒入混凝土搅拌机,然后一边加水一遍搅拌,搅拌完成后出料,使用过程中混凝土生产速度较慢,搅拌功率要求较大,耗电量较高,也会产生混凝土堆积在搅拌机内的问题,需要经常清洗搅拌机。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中产生的混凝土生产速度慢、搅拌功率大、和混凝土堆积的问题,提供了一种生产速度快、搅拌功率小、混凝土堆积少的混凝土搅拌站。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种混凝土搅拌站,包括混凝土搅拌机,其特征在于:
还包括砂料进料系统、水泥进料系统、进水系统和控制系统,所述控制系统控制所述砂料进料系统、所述水泥进料系统、所述进水系统同时均匀向所述混凝土搅拌机进料;
所述混凝土搅拌机包括机壳、安装在所述机壳内水平方向的两根以上平行分布的搅拌轴、安装在所述搅拌轴上的多个搅拌片、安装在所述机壳外驱动所述搅拌轴的驱动系统,所述驱动系统的启停由所述控制系统控制,所述机壳上位于所述搅拌轴左端的上方位置设有搅拌机进料口,所述机壳上位于所述搅拌轴右端的下方位置设有混凝土出料口,所述机壳外侧对应所述混凝土出料口的位置设有由气缸控制开合的混凝土出料阀门,所述混凝土出料阀门下方设有混凝土出料斗,所述控制系统控制所述混凝土出料阀门的开合;
所述搅拌片相对于所述搅拌轴横截面方向倾斜在搅拌的同时将被搅拌混凝土推向所述混凝土出料口,位于所述搅拌轴靠近所述混凝土出料口端部的搅拌片与其它搅拌片倾斜角度相反。
作为优选,所述砂料进料系统包括两个以上砂料进料组件、设在所述砂料进料组件下方的传送带,所述传送带一端设在所述搅拌机进料口上方,所述砂料进料组件包括砂料储存仓、设在所述砂料储存仓下边缘的储存仓出料口、由气缸控制开合的储存仓出料阀门、设在所述砂料储存仓下方带有称量装置的砂料配料斗、设在所述砂料配料斗下边缘的砂料出料口、由气缸控制开合的砂料出料阀门。
作为优选,所述称量装置为三条以上设有电子秤的称量带,所述称量带将所述砂料配料斗吊装在所述砂料储存仓下方。
作为优选,所述水泥进料系统包括一个以上水泥储存罐、设在所述搅拌机进料口上方的带电子秤的水泥料斗、设在所述水泥料斗下边缘的水泥出料口、由汽缸控制开合的水泥出料阀门,所述水泥储存罐下方设有将水泥输送到所述水泥料斗的水泥输送绞龙。
作为优选,所述进水系统包括带电子秤的配料水箱、设在所述配料水箱上方的进水管、设在所述进水管上的进水阀、设在所述配料水箱下方往所述搅拌机进料口注水的出水阀。
作为优选,还包括添加剂进料系统,所述添加剂进料系统包括一个以上粉剂进料组件和一个以上水剂进料组件,所述控制系统控制所述粉剂进料组件和水剂进料组件均匀向所述混凝土搅拌机进料,所述粉剂进料组件包括粉剂仓、设在所述搅拌机进料口上方带电子秤的粉剂料斗、设在所述粉剂料斗下边缘的粉剂出料口、设在所述粉剂出料口下方由气缸控制开合的粉剂出料阀门、设在所述粉剂仓下端将粉剂输送到所述粉剂料斗的粉剂输送绞龙,所述水剂进料组件包括带电子秤的水剂配料箱、设在所述水剂配料箱上方的水剂进料管、设在所述水剂进料管上的水剂进料阀、设在所述水剂配料箱下方往所述搅拌机进料口投料的水剂出料阀。
采用本实用新型的结构,两个以上的砂料进料组件分别用于粗砂和细砂进料,当拥有多个砂料进料组件时,粗砂和细砂交替排列,当用户需要生产混凝土时,只需在控制系统下达生产指令,并输入需生产混凝土的数量,控制系统根据需要生产的混凝土数量自动进行配料计算,并控制相关阀门同时开启进行配料:一是控制储存仓出料阀门打开向砂料配料斗进砂料,根据砂料称量装置反馈信息和需进砂料的重量适时关闭储存仓出料阀门;二是控制水泥输送绞龙运转将水泥输送到水泥料斗,根据水泥料斗上电子秤的反馈信息和需进水泥的重量适时关停水泥输送绞龙;三是打开进水阀往配料水箱进水,根据配料水箱上电子秤的反馈信息和需进水的重量适时关闭进水阀,四是控制粉剂输送绞龙运转将粉剂输送到粉剂料斗,根据粉剂料斗上电子秤的反馈信息和需进粉剂的重量适时关停粉剂输送绞龙,五是打开水剂进料阀往水剂配料箱进料,根据水剂配料箱上电子秤的反馈信息和需进水剂的重量适时关闭水剂进料阀。
各种物料都准备好后,控制系统开启传送带,首先打开离混凝土搅拌机较远的砂料配料斗下方的砂料出料阀门,往传送带上铺撒第一层砂料,随着传送带的运行,当第一层砂料的端部运行到下一个砂料配料斗下方时,该砂料配料斗下方的砂料出料阀门开启,往传送带上铺撒第二层砂料,依此类推,根据砂料进料组件的数量在传送带上形成多层均匀的粗砂、细砂交替的砂料带,传送带持续运行将砂料带送入混凝土搅拌机,同时水泥出料阀门、出水阀、粉剂出料阀门、水剂出料阀打开,水泥、水、多种添加剂也匀速进入混凝土搅拌机,驱动系统驱动搅拌轴运转,搅拌片一边搅拌一边将混凝土推向混凝土出料口,此时混凝土出料阀门打开,混凝土落入混凝土出料斗并装载到运载工具上。由于粗砂和细砂在传送带上已形成均匀的沙料带,所以混凝土搅拌机只需稍加搅拌就可以出成品,混凝土搅拌机可以实现一边进料、一边搅拌、一边出料,搅拌时间短、生产速度快,搅拌机内的物料始终保持在一定程度,不象其它混凝土搅拌机一样要将所有物料一起倒入搅拌,所以所需搅拌功率相对较小,节约了电力消耗,位于所述搅拌轴靠近混凝土出料口端部的搅拌片与其它搅拌片倾斜角度相反,将混凝土反推入混凝土出料口,使混凝土不会在堆积在机壳内靠近出料口的端部。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图
图2是本实用新型实施例混凝土搅拌机主视图
图3是本实用新型实施例混凝土搅拌机俯视图
图4是本实用新型实施例混凝土搅拌机仰视图
图5是本实用新型实施例混凝土搅拌机内部结构示意图
图6是本实用新型实施例砂料进料组件主视图
图7是本实用新型实施例砂料进料组件左视图
图8是本实用新型实施例砂料进料组件出料示意图
图9是本实用新型实施例水泥料斗结构示意图
图10是本实用新型实施例进水系统结构示意图
图11是本实用新型实施例添加剂进料系统结构示意图
图中:1、混凝土搅拌机;2、砂料进料系统;3、水泥进料系统; 4、进水系统;5、添加剂进料系统;6、控制系统;7、机壳;8、搅拌轴;9、搅拌片;10、驱动系统;11、搅拌机进料口;12、混凝土出料口;13、混凝土出料阀门;14、混凝土出料斗;15、电子秤; 16、砂料进料组件;17、传送带;18、砂料储存仓;19、储存仓出料口;20、储存仓出料阀门;21、砂料配料斗;22、砂料出料口;23、砂料出料阀门;24、砂料称量装置;25、称量带;26、水泥储存罐;27、水泥料斗;28、水泥出料口;29、水泥出料阀门;30、水泥输送绞龙;31、配料水箱;32、进水管;33、进水阀;34、出水阀;35、粉剂进料组件;36、水剂进料组件;37、粉剂仓;38、粉剂料斗;39、粉剂出料口;40、粉剂出料阀门;41、粉剂输送绞龙;42、水剂配料箱;43、水剂进料管;44、水剂进料阀;45、水剂出料阀;46、气缸一;47、气缸二;48、支架;49、气缸三;50、气缸四;51、气缸五;52、电机;53、主动齿轮;54、从动齿轮; 55、搅拌齿轮;56、粗砂;57、细砂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种混凝土搅拌站,包括混凝土搅拌机1,砂料进料系统2,水泥进料系统3,进水系统4,添加剂进料系统5,控制系统6控制砂料进料系统2、水泥进料系统3、进水系统4、添加剂进料系统5同时均匀向混凝土搅拌机1进料。混凝土搅拌机1、砂料进料系统2、水泥进料系统3、进水系统4、添加剂进料系统5安装在支架48上。
混凝土搅拌机1包括机壳7、安装在机壳7内的两根搅拌轴8、安装在搅拌轴8上的多个搅拌片9、安装在机壳7外驱动搅拌轴8 的驱动系统10,驱动系统10的启停由控制系统6控制,机壳7上设有搅拌机进料口11、混凝土出料口12,机壳7外侧设有由气缸四 50控制开合的混凝土出料阀门13,混凝土出料阀门13下方设有混凝土出料斗14,控制系统6控制气缸四50运动进而控制混凝土出料阀门13的开合;
驱动系统10包括电机52、与电机52连接的主动齿轮53、设在其中一根搅拌轴8上与主动齿轮53啮合的从动齿轮54,从动齿轮54半径比主动齿轮53大,起到减速的作用,两根搅拌轴8上设有相互啮合的搅拌齿轮55,使两根搅拌轴8相对旋转,搅拌片9相对于搅拌轴8横截面方向倾斜,在搅拌的时一边把混凝土向把混凝土向两根搅拌轴8中间推动,一边把被搅拌混凝土推向混凝土出料口 12,位于搅拌轴8靠近混凝土出料口12端部的搅拌片9与其它搅拌片9倾斜角度相反,这种搅拌结构使混凝土不容易堆积在机壳7内。
砂料进料系统2包括四个砂料进料组件16、设在砂料进料组件 16下方的传送带17,传送带17一端设在搅拌机进料口11上方,砂料进料组件16包括砂料储存仓18、设在砂料储存仓18下边缘的储存仓出料口19、由气缸一46控制开合的储存仓出料阀门20、设在砂料储存仓18下方带有砂料称量装置24的砂料配料斗21、设在砂料配料斗21下边缘的砂料出料口22、由气缸二47控制开合的砂料出料阀门23,控制系统6控制气缸一46运动进而控制储存仓出料阀门20的开合,控制系统6控制气缸二47运动进而控制砂料出料阀门23的开合。四个砂料进料组件16交替储存粗砂56、细砂57,通过控制系统6的控制,在传送带17运行时按顺序打开砂料出料阀门23,使传送带17上形成四层均匀的粗砂56、细砂57料带。
砂料称量装置24为三条设有电子秤15的称量带25,称量带25 将砂料配料斗21吊装在砂料储存仓18下方。
水泥进料系统3包括一个水泥储存罐26、设在搅拌机进料口11 上方的带电子秤的水泥料斗27、设在水泥料斗27下边缘的水泥出料口28、由气缸三49控制开合的水泥出料阀门29,水泥储存罐26 下方设有将水泥输送到水泥料斗27的水泥输送绞龙30,控制系统6 控制气缸三49运动进而控制水泥出料阀门29的开合,控制系统6 控制水泥输送绞龙30的启停。
进水系统4包括带电子秤的配料水箱31、设在配料水箱31上方的进水管32、设在进水管32上的进水阀33、设在配料水箱31 下方往搅拌机进料口11注水的出水阀34,控制系统6控制进水阀 33、出水阀34的开合。
本实施例中添加剂进料系统5包括两个粉剂进料组件35和一个水剂进料组件36,粉剂进料组件35包括粉剂仓37、设在搅拌机进料口11上方带电子秤的粉剂料斗38、设在粉剂料斗38下边缘的粉剂出料口39、设在粉剂出料口39下方由气缸五51控制开合的粉剂出料阀门40、设在粉剂仓37下端将粉剂输送到粉剂料斗38的粉剂输送绞龙41,控制系统6控制气缸五51运动进而控制粉剂出料阀门40的开合,控制系统6控制粉剂输送绞龙41的启停,水剂进料组件36包括带电子秤的水剂配料箱42、设在水剂配料箱42上方的水剂进料管43、设在水剂进料管43上的水剂进料阀44、设在水剂配料箱42下方往搅拌机进料口11投料的水剂出料阀45,控制系统 6控制水剂进料阀44、水剂出料阀45的开合。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌站,包括混凝土搅拌机(1),其特征在于:
还包括砂料进料系统(2)、水泥进料系统(3)、进水系统(4)和控制系统(6),所述控制系统(6)控制所述砂料进料系统(2)、所述水泥进料系统(3)、所述进水系统(4)同时均匀向所述混凝土搅拌机(1)进料;
所述混凝土搅拌机(1)包括机壳(7)、安装在所述机壳(7)内水平方向的两根以上平行分布的搅拌轴(8)、安装在所述搅拌轴(8)上的多个搅拌片(9)、安装在所述机壳(7)外驱动所述搅拌轴(8)的驱动系统(10),所述驱动系统(10)的启停由所述控制系统(6)控制,所述机壳(7)上位于所述搅拌轴(8)左端的上方位置设有搅拌机进料口(11),所述机壳(7)上位于所述搅拌轴(8)右端的下方位置设有混凝土出料口(12),所述机壳(7)外侧对应所述混凝土出料口(12)的位置设有由气缸控制开合的混凝土出料阀门(13),所述混凝土出料阀门(13)下方设有混凝土出料斗(14),所述控制系统(6)控制所述混凝土出料阀门(13)的开合;
所述搅拌片(9)相对于所述搅拌轴(8)横截面方向倾斜在搅拌的同时将被搅拌混凝土推向所述混凝土出料口(12),位于所述搅拌轴(8)靠近所述混凝土出料口(12)端部的搅拌片(9)与其它搅拌片(9)倾斜角度相反。
2.如权利要求1所述的混凝土搅拌站,其特征在于:所述砂料进料系统(2)包括两个以上砂料进料组件(16)、设在所述砂料进料组件(16)下方的传送带(17),所述传送带(17)一端设在所述搅拌机进料口(11)上方,所述砂料进料组件(16)包括砂料储存仓(18)、设在所述砂料储存仓(18)下边缘的储存仓出料口(19)、由气缸控制开合的储存仓出料阀门(20)、设在所述砂料储存仓(18)下方带有砂料称量装置(24)的砂料配料斗(21)、设在所述砂料配料斗(21)下边缘的砂料出料口(22)、由气缸控制开合的砂料出料阀门(23)。
3.如权利要求2所述的混凝土搅拌站,其特征在于:所述砂料称量装置(24)为三条以上设有电子秤(15)的称量带(25),所述称量带(25)将所述砂料配料斗(21)吊装在所述砂料储存仓(18)下方。
4.如权利要求1所述的混凝土搅拌站,其特征在于:所述水泥进料系统(3)包括一个以上水泥储存罐(26)、设在所述搅拌机进料口(11)上方的带电子秤的水泥料斗(27)、设在所述水泥料斗(27)下边缘的水泥出料口(28)、由汽缸控制开合的水泥出料阀门(29),所述水泥储存罐(26)下方设有将水泥输送到所述水泥料斗(27)的水泥输送绞龙(30)。
5.如权利要求1所述的混凝土搅拌站,其特征在于:所述进水系统(4)包括带电子秤的配料水箱(31)、设在所述配料水箱(31)上方的进水管(32)、设在所述进水管(32)上的进水阀(33)、设在所述配料水箱(31)下方往所述搅拌机进料口(11)注水的出水阀(34)。
6.如权利要求1所述的混凝土搅拌站,其特征在于:还包括添加剂进料系统(5),所述添加剂进料系统(5)包括一个以上粉剂进料组件(35)和一个以上水剂进料组件(36),所述控制系统(6)控制所述粉剂进料组件(35)和水剂进料组件(36)均匀向所述混凝土搅拌机(1)进料,所述粉剂进料组件(35)包括粉剂仓(37)、设在所述搅拌机进料口(11)上方带电子秤的粉剂料斗(38)、设在所述粉剂料斗(38)下边缘的粉剂出料口(39)、设在所述粉剂出料口(39)下方由气缸控制开合的粉剂出料阀门(40)、设在所述粉剂仓(37)下端将粉剂输送到所述粉剂料斗(38)的粉剂输送绞龙(41),所述水剂进料组件(36)包括带电子秤的水剂配料箱(42)、设在所述水剂配料箱(42)上方的水剂进料管(43)、设在所述水剂进料管(43)上的水剂进料阀(44)、设在所述水剂配料箱(42)下方往所述搅拌机进料口(11)投料的水剂出料阀(45)。
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