KR101679613B1 - 성형원료 공급 장치 - Google Patents

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KR101679613B1
KR101679613B1 KR1020160022901A KR20160022901A KR101679613B1 KR 101679613 B1 KR101679613 B1 KR 101679613B1 KR 1020160022901 A KR1020160022901 A KR 1020160022901A KR 20160022901 A KR20160022901 A KR 20160022901A KR 101679613 B1 KR101679613 B1 KR 101679613B1
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우하영
오계현
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주식회사 토이즈빌
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Abstract

본 발명은 점성유체인 성형원료가 저장되는 원료탱크; 상기 원료탱크에 성형원료를 가열하도록 설치되는 가열부; 상기 원료탱크로부터 성형원료를 정해진 위치로 공급하기 위한 경로를 제공하는 제 1 공급라인; 상기 제 1 공급라인에 성형원료의 공급에 필요한 펌핑력을 제공하도록 설치되는 제 1 정량펌프; 상기 제 1 공급라인으로부터 분기되어 상기 원료탱크에 연결되고, 차압밸브가 설치되며, 상기 차압밸브의 개방시 성형원료를 상기 원료탱크로 회수되기 위한 경로를 제공하는 회수라인; 상기 제 1 공급라인을 통해 공급되는 성형원료에 혼합되기 위한 경화제를 공급하도록 마련되는 경화제공급부; 및 상기 제 1 공급라인의 끝단에 설치되고, 상기 경화제공급부로부터 공급되는 경화제를 상기 성형원료와 혼합하여 토출시키는 혼합토출기;를 포함하도록 한 성형원료 공급 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 점성유체인 성형원료의 안정적인 유동성 확보를 통해 성형원료 공급의 신뢰성을 높일 수 있고, 성형원료와 경화제의 완벽한 혼합을 가능하도록 하여, 금형 내의 성형원료가 균일하면서도 신속하게 경화되도록 할 수 있으며, 이로 인해 성형품의 품질 및 생산성을 높일 수 있다.

Description

성형원료 공급 장치{Molding material supplying apparatus}
본 발명은 성형원료 공급 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 성형원료의 안정적인 유동성 확보를 통해 성형원료 공급의 신뢰성을 높이는 성형원료 공급 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제품이나 부품의 제조를 위한 금형에 성형원료를 공급하기 위하여, 다양한 공급장치가 사용되고 있다. 이러한 성형원료 공급장치는 성형제품의 성형 방식에 따라 공급 방식이 정해지게 된다.
종래의 성형원료 공급장치에 대한 기술로는 사출 성형의 경우, 한국등록실용신안 제20-0207671호의 "사출기의 성형원료 공급장치"가 제시된 바 있는데, 이는 호퍼내에는 상부에 각종 먼지나 이물질을 흡착하는 필터가 호퍼의 내벽면과 공기의 유통을 위한 간극을 형성하도록 이격 설치되고, 필터의 상부에는 덮개와의 기밀유지를 위한 기밀링이 원주상에 일정 위치로 설치되며, 중앙에는 다수의 통공을 외면에 형성하는 공기공급관을 삽입하여 그 일측이 호퍼 외부로 연장되어 개폐조절하도록 하고, 필터의 저면에는 전면적으로 일정 두께의 금속플레이트를 부착설치하여 흡입되는 성형원료가 충돌하도록 이루어진다.
또한 종래의 성형원료 공급장치에 대한 기술로서, 압출 성형의 경우, 한국공개특허 제10-2007-0087621호의 "복합 수지의 압출 공급 장치 및 복합 수지괴"가 제시된 바 있는데, 이는 복수종의 수지 압출물로 이루어지는 복합 수지 압출물을 토출하는 토출로, 상기 각 수지 압출물을 상기 토출로에 공급하기 위하여 상기 토출로의 상류단부에 1 또는 2 이상의 고리 형상으로 형성된 고리 형상 개구에서 개구하는 1 또는 2 이상의 통형상 유로, 상기 토출로의 상기 상류단부의 중앙 부분에서 개구된 중앙 유로, 및 상기 통형상 유로를 개폐 가능하게 제어하는 개폐 밸브를 구비하여 이루어진다.
그러나, 종래 기술들은 특정된 금형장치에만 적용함으로써, 성형원료를 금형에 단순히 채울 수 있도록 하는 용도로는 사용하기 어렵다. 특히 점성유체인 성형원료를 경화제와 혼합하여 금형에 공급하고자 하는 경우, 성형원료에 대한 유동성의 지속적인 확보와, 경화제와의 완벽한 혼합이 필요한데, 종래 기술들로는 이를 만족시키기 어렵다는 문제점을 가지고 있었다.
상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 점성유체인 성형원료의 안정적인 유동성 확보를 통해 성형원료 공급의 신뢰성을 높이고, 성형원료와 경화제의 완벽한 혼합을 가능하도록 하여, 금형 내의 성형원료가 균일하면서도 신속하게 경화되도록 하는데 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시례에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일측면에 따르면, 점성유체인 성형원료가 저장되는 원료탱크; 상기 원료탱크에 성형원료를 가열하도록 설치되는 가열부; 상기 원료탱크로부터 성형원료를 정해진 위치로 공급하기 위한 경로를 제공하는 제 1 공급라인; 상기 제 1 공급라인에 성형원료의 공급에 필요한 펌핑력을 제공하도록 설치되는 제 1 정량펌프; 상기 제 1 공급라인으로부터 분기되어 상기 원료탱크에 연결되고, 차압밸브가 설치되며, 상기 차압밸브의 개방시 성형원료를 상기 원료탱크로 회수되기 위한 경로를 제공하는 회수라인; 상기 제 1 공급라인을 통해 공급되는 성형원료에 혼합되기 위한 경화제를 공급하도록 마련되는 경화제공급부; 및 상기 제 1 공급라인의 끝단에 설치되고, 상기 경화제공급부로부터 공급되는 경화제를 상기 성형원료와 혼합하여 토출시키는 혼합토출기;를 포함하는, 성형원료 공급 장치가 제공된다.
상기 혼합토출기 측으로의 성형원료와 경화제 공급을 개폐시키도록 마련되는 개폐수단을 더 포함할 수 있다.
상기 원료탱크는, 상기 성형원료로서 조개껍데기 분말과 수지 액상물이 1 : 0.5~1.5의 중량비율로 저장되고, 내측에 조개껍데기 분말과 수지 액상물을 서로 혼합시키는 교반기가 설치되며, 상기 경화제공급부는, 경화제탱크에 저장된 액상의 경화제가 제 2 정량펌프의 펌핑력에 의해 제 2 공급라인을 통해 상기 혼합토출기에 공급되도록 할 수 있다.
상기 혼합토출기는, 스태틱 믹서로 이루어지고, 상기 스태틱 믹서는, 주입되는 성형원료와 경화제가 끝단의 토출구를 통해서 토출되기 위한 통로를 제공하는 혼합튜브; 상기 혼합튜브에서 성형원료와 경화제가 주입되는 측에 결합되고, 성형원료와 경화제 각각이 상기 혼합튜브 측으로 주입되기 위한 제 1 및 제 2 주입구가 형성되는 연결부재; 상기 제 1 및 제 2 주입구를 통해 각각 주입되는 성형원료와 경화제를 서로 혼합시키도록 상기 혼합튜브에 길이방향으로 설치되는 혼합부재; 및 상기 제 2 주입구로부터 상기 혼합부재 측으로 연장되어 주입되는 경화제를 상기 혼합부재 측으로 토출시키는 주입가이드튜브;를 포함할 수 있다.
상기 주입가이드튜브는, 상기 제 2 주입구의 내측에 끼워져서 상기 혼합부재 측으로 연장되어, 상기 혼합부재에 마련되는 트위스트패널의 비틀림 방향과 동일한 방향으로 상기 트위스트패널에 감겨질 수 있다.
상기 주입가이드튜브는, 상기 제 2 주입구의 끝단으로부터 인출되어 상기 혼합튜브의 트위스트패널에 0.3~1 회 감겨질 수 있다.
본 발명에 따른 성형원료 공급 장치에 의하면, 점성유체인 성형원료의 안정적인 유동성 확보를 통해 성형원료 공급의 신뢰성을 높일 수 있고, 성형원료와 경화제의 완벽한 혼합을 가능하도록 하여, 금형 내의 성형원료가 균일하면서도 신속하게 경화되도록 할 수 있으며, 이로 인해 성형품의 품질 및 생산성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 성형원료 공급 장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시례에 따른 혼합 효율 개선 스태틱 믹서를 도시한 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시례에 따른 혼합 효율 개선 스태틱 믹서를 도시한 상단 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시례에 따른 혼합 효율 개선 스태틱 믹서의 요부를 도시한 단면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 실시례를 가질 수 있는 바, 특정 실시례들을 도면에 예시하고, 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니고, 본 발명의 기술 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 식으로 이해되어야 하고, 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시례에 한정되는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시례를 상세히 설명하며, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하고, 이에 대해 중복되는 설명을 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 성형원료 공급 장치를 도시한 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시례에 따른 성형원료 공급 장치(100)는 원료탱크(110), 가열부(120), 제 1 공급라인(130), 제 1 정량펌프(140), 회수라인(150), 경화제공급부(160) 및 혼합토출기를 포함할 수 있다.
원료탱크(110)는 점성유체인 성형원료가 저장되는데, 예컨대 성형원료로서 조개껍데기 분말과 수지 액상물이 1 : 0.5~1.5의 중량비율로 저장될 수 있고, 내측에 조개껍데기 분말과 수지 액상물을 서로 혼합시키는 교반기(111,112)가 설치될 수 있다. 교반기(111,112)는 예컨대 원료탱크(110) 내측에 수직되게 설치되는 교반날개(111)와, 모터의 회전력에 의해 교반날개(111)를 회전시키도록 원료탱크(110)에 설치되는 교반구동부(112)를 포함할 수 있다. 또한 조개껍데기와 수지 액상물은 경화제와 함께 금형(10)에 주입시, 경화반응에 의해 금형(10)에서 요구되는 형상의 제품, 예컨대 인형이나 액세사리 또는 부품 등을 비롯하여 각종 성형제품으로 성형될 수 있다. 또한 수지 액상물은 일례로 폴리에스테르 수지의 액상물일 수 있으며, 성형제품에 따라 다양한 수지 조성물이 사용될 수 있다. 또한 원료탱크(110)에는 성형원료로서, 조개껍데기 분말 중량의 1~20%의 중량을 가지는 조색제가 포함될 수 있다.
가열부(120)는 원료탱크(110)에 성형원료를 가열하도록 설치되고, 예컨대 전기 히터는 물론 스팀이나 고온수, 그 밖의 다양한 열매를 이용하여 원료탱크(110) 내의 성형원료를 가열하는 장치가 사용될 수 있다. 원료탱크(110)에는 내측의 온도를 측정하기 위한 센서(미도시)가 설치될 수 있는데, 이 경우 온도센서의 온도를 디스플레이부를 통해서 외측으로 디스플레이되도록 하거나, 제어부가 온도센서의 신호를 수신받아 정해진 온도 범위로 성형원료를 가열하도록 제어하도록 구성될 수도 있다.
제 1 공급라인(130)은 원료탱크(110)로부터 성형원료를 정해진 위치로 공급하기 위한 경로를 제공한다. 제 1 공급라인(130)에서 원료탱크(110)의 후단에는 원료의 공급을 위한 공급밸브(131)가 설치될 수 있다.
제 1 정량펌프(140)는 제 1 공급라인(130)에 성형원료의 공급에 필요한 펌핑력을 제공하도록 설치된다. 제 1 정량펌프(140)는 후술하게 될 제 2 정량펌프(163)와 마찬가지로, 토출량을 정확하게 증감 조절할 수 있는 펌프로서, 조작부의 조작이나 제어부의 제어에 의해 토출량이 조절될 수 있으며, 마그네트, 벨로우즈, 다이아프램, 기어 또는 스크류 등을 이용한 다양한 방식의 정량 이송 펌프 사용될 수 있으며, 고압의 토출압을 유지할 수 있는 고압정량펌프가 사용될 수도 있다.
회수라인(150)은 제 1 공급라인(130)으로부터 분기되어 원료탱크(110)에 연결되고, 차압밸브(151)가 설치되며, 차압밸브(151)의 개방시 성형원료를 제 1 공급라인(130)으로부터 원료탱크(110)로 순환 공급하기 위해 회수시키는 경로를 제공하며, 이로 인해 성형원료가 유동하는 상태를 계속 유지하도록 함으로써 성형원료의 점성을 유지하도록 할 수 있다. 차압밸브(151)는 예컨대 일종의 다이아프램 밸브(diaphragm valve)가 사용될 수 있고, 양측에 각각 마련되는 챔버로 분리됨으로써, 챔버 간의 압력 차이로 인해 개방될 수 있도록 구성될 수 있다.
경화제공급부(160)는 제 1 공급라인(130)을 통해 정해진 위치로 공급되는 성형원료에 혼합되기 위한 경화제를 공급하도록 마련된다. 경화제공급부(160)는 예컨대 경화제탱크(161)에 저장된 액상의 경화제가 제 2 정량펌프(163)의 펌핑력에 의해 제 2 공급라인(162)을 통해 혼합토출기에 공급되도록 할 수 있다. 여기서, 경화제는 액상을 유지하기 위하여, 아세톤 등과 같은 유기용매를 포함할 수 있는데, 경화제는 유기용매를 포함한 전체 중량의 1~20%의 중량을 가지는 유기용매를 포함할 수 있다. 또한 액상의 경화제는 유기용매를 포함한 중량이 성형원료의 전체 중량에 대하여, 0.05~1.0%의 중량을 가질 수 있다.
혼합토출기는 제 1 공급라인(130)의 끝단에 설치되고, 경화제공급부(160)로부터 공급되는 경화제를 성형원료와 혼합하여 토출시키도록 하는데, 이를 위해 다양한 믹서가 사용될 수 있으며, 본 실시례에서처럼 스태틱 믹서(200; 도 2에 도시)로 이루어질 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 스태틱 믹서(200)는 혼합튜브(210), 연결부재(220), 혼합부재(230) 및 주입가이드튜브(240)를 포함할 수 있다.
혼합튜브(210)는 주입되는 성형원료와 경화제가 끝단의 토출구(212)를 통해서 토출되기 위한 통로를 제공하는데, 이를 위해 예컨대 상기의 통로를 제공하는 튜브(211)의 일단에 토출구(212)가 형성되고, 토출구(212)의 반대되는 타측에 연결부재(220)의 결합을 위한 결합부(213)가 형성된다. 또한 혼합튜브(210)는 합성수지나 금속 또는 유리 등의 다양한 재질로 제작될 수 있으며, 예컨대 상기의 통로가 길이방향을 따라 형성되되, 원형의 단면을 가진 통로로 이루어질 수 있다.
혼합튜브(210)는 토출구(212)가 형성되는 측이 끝단으로 갈수록 직경이 감소되는 폭 내지 직경을 가지도록 테이퍼지게 형성되되, 다수의 턱으로 이루어진 다단턱부(214)가 형성될 수 있다. 또한 토출구(212)는 출구측으로 갈수록 직경이 감소되도록 테이퍼지게 형성될 수 있다. 따라서 혼합튜브(210)에서 다수의 턱 중 어느 하나의 턱을 선택해서 절단함으로써 토출구(212)의 직경을 확장시킬 수 있으며, 이로 인해 토출되는 혼합 유체의 속도를 조절할 수 있다.
결합부(213)는 예컨대 튜브(211)에 비하여 큰 내경을 가질 수 있고, 내측으로 연결부재(220)가 끼워져서 고정되도록 할 수 있다. 결합부(213)는 내측에 연결부재(220)와의 결합을 위하여, 둘레에 형성되는 홈이나 돌기가 연결부재(220)의 몸체(221) 외주면에 형성되는 홈이나 돌기에 걸리거나 결합됨으로써 연결부재(220)를 고정시킬 수 있다.
연결부재(220)는 혼합튜브(210)에서 성형원료와 경화제가 주입되는 측, 예컨대 결합부(213)에 결합되고, 성형원료와 경화제 각각이 혼합튜브(210) 측으로 주입되기 위한 제 1 및 제 2 주입구(222,223)가 각각 형성될 수 있다. 연결부재(220)는 혼합튜브(210)의 결합부(213)에 결합되기 위한 몸체(221)가 마련될 수 있고, 몸체(221)에 혼합튜브(210)의 결합부(213)로부터 외측으로 돌출되는 플랜지(221a)가 형성될 수 있다. 몸체(221)에는 주입하고자 하는 성형원료와 경화제 각각에 대응하여 제 1 및 제 2 주입구(222,223)가 각각 형성될 수 있다.
도 4를 참조하면, 연결부재(220)는 합성수지나 금속을 비롯하여 다양한 재질로 제작될 수 있으며, 가해지는 압력에 의해 혼합하고자 하는 성형원료와 경화제 각각을 분배하여 제 1 및 제 2 주입구(222,223) 각각에 주입하기 위한 분배 카트리지 또는 분배장치에 연결 내지 고정되어 사용될 수 있는데, 이를 위해 억지 끼움, 걸림 방식, 볼팅, 플랜지 이음 등을 비롯하여, 주입 압력을 견딜 수 있는 다양한 결합방식 또는 결합구조에 의해 분배 카트리지 또는 분배장치에 연결 내지 결합될 수 있다. 또한 연결부재(220)는 예컨대 분배 카트리지 또는 분배장치에서 정해진 위치에 결합되도록 가이드하는 결합가이드(224)가 마련될 수 있다. 몸체(221)에는 제 1 주입구(222)로부터 배출되는 성형원료를 다수로 분기되도록 분산시키기 위하여, 제 1 주입구(222)의 출구측에 수직되게 가로지르도록 분산판(225)이 마련될 수 있다. 이러한 분산판(225)은 후술하게 될 주입가이드튜브(240)와 서로 간섭을 일으키지 않도록 형성될 수 있다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 혼합부재(230)는 제 1 및 제 2 주입구(222,223)를 통해 각각 주입되는 성형원료와 경화제를 서로 혼합시키도록 혼합튜브(210)의 튜브(211) 내측에 길이방향으로 설치된다. 혼합부재(230)는 합성수지나 금속을 비롯하여 다양한 재질로 제작될 수 있고, 튜브(211)의 내측을 따라 일렬로 배열되는 다수의 트위스트패널(231)을 포함할 수 있다. 혼합부재(230)는 일례로 트위스트패널(231)이 서로 직접적으로 연결되는 구조를 가지거나, 다른 예로서, 트위스트패널(231)을 서로 연결시키는 연결부가 일체를 이루도록 형성되거나, 또 다른 예로서 트위스트패널(231)이 마련되는 축부재를 가질 수 있다.
트위스트패널(231)은 예컨대 180도로 비틀린 패널로 이루어질 수 있으며, 이로 인해 통과하는 성형원료와 경화제가 와류를 형성하여 서로 혼합되도록 할 수 있으며, 일례로 본 실시례에서처럼 이웃하는 다른 트위스트패널(231)과 비틀린 방향이 서로 반대되도록 형성될 수 있으며, 이로 인해 점성유체의 와류 방향이 교번하여 반대되도록 함으로써 점성유체의 유동분할, 방향전환, 재결합 등의 작용에 의해 혼합 효율을 높이도록 할 수 있다. 혼합부재(230)는 트위스트패널(231)의 개수를 조절함으로써 다양한 길이로 형성될 수 있다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 주입가이드튜브(240)는 제 2 주입구(222)로부터 혼합부재(230)의 측부까지 연장되어, 주입되는 경화제를 혼합부재(230) 측으로 토출시킴으로써, 경화제의 역류를 방지하고, 경화제가 혼합부재(230)와의 충돌에 의해 효율적으로 분산되도록 할 수 있다.
주입가이드튜브(240)는 제 2 주입구(223)로부터 연장되어 혼합부재(230)의 트위스트패널(231)에 감겨질 수 있는데, 일례로 본 실시례에서처럼 연결부재(220)와는 별개로 형성되어 제 2 주입구(223)에 끼워지거나, 다른 예로서 연결부재(220)와는 별개로 형성되어 제 2 주입구(223)의 출구측에 연결되거나, 또 다른 예로서 연결부재(220)와 일체로 형성되어 제 2 주입구(223)의 출구 측으로부터 외측으로 연장되도록 형성될 수 있다.
주입가이드튜브(240)는 연결부재(220)와 별개로 형성될 경우, 합성수지나 금속 등의 다양한 재질로 형성될 수 있고, 제 2 주입구(223)의 내측에 끼워져서 혼합부재(230)의 측부로 연장되어, 트위스트패널(231)의 비틀림 방향과 동일한 방향으로 트위스트패널(231)에 감겨짐으로써, 차지하는 공간을 최소화하여 다른 점성유체의 와류 형성에 방해를 주지 않도록 할 수 있다.
주입가이드튜브(240)는 제 2 주입구(223)의 끝단으로부터 인출되어 혼합튜브(230)의 트위스트패널(231)에 0.3~1 회 감겨질 수 있는데, 0.3 회 미만으로 감겨지는 경우 경화제가 트위스트패널(231) 측에서 제대로 분산되는 역할을 할 수 없고, 1 회 초과하여 감겨지는 경우, 상이한 방향으로 비틀린 다른 트위스트패널(231)과의 간섭에 의해 많은 설치공간을 필요로 하게 된다.
도 1을 참조하면, 혼합토출기, 예컨대 스태틱 믹서(200) 측으로의 성형원료와 경화제 공급을 개폐시키도록 마련되는 개폐수단을 더 포함할 수 있다. 개폐수단은 일례로 단일의 밸브로 이루어져서 제 1 및 제 2 공급라인(130,162)으로부터 각각 공급되는 성형원료와 경화제를 동시에 개폐시킬 수 있으며, 다른 예로서 본 실시례에서처럼 제 1 공급라인(130)의 끝단에 설치되는 제 1 개폐밸브(132)와 제 2 공급라인(162)의 끝단에 설치되는 제 2 개폐밸브(164)를 포함할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 구성에 의하여, 혼합토출부, 예컨대 스태틱 믹서(200)로부터 성형원료와 경화제가 완전하게 혼합되어, 스태틱 믹서(200)의 하측에 위치하는 금형(10)에 주입되도록 하는데, 금형(10)은 자동으로 공급되거나, 수동으로 스태틱 믹서(200)의 하측에 위치할 수 있다. 또한 금형(10)이 교체되는 동안에는 스태틱 믹서(200)로부터 성형원료와 경화제의 혼합물이 토출되지 않도록 개폐수단, 예컨대 제 1 및 제 2 개폐밸브(132,164)를 조작 내지 동작시킬 수 있다.
성형원료와 경화제의 혼합 및 공급은 수작업에 의해 이루어질 수 있고, 이와 달리, 정해진 프로세스 또는 조작신호를 입력받아 동작하는 제어부에 의해 자동으로 수행될 수 있는데, 후자의 경우 교반구동부(112), 가열부(120), 공급밸브(131), 제 1 및 제 2 개폐밸브(132,164), 제 1 및 제 2 정량펌프(140,163) 등은 제어부의 제어신호에 의해 동작할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 성형원료 공급 장치에 따르면, 점성유체인 성형원료의 안정적인 유동성 확보를 통해 성형원료 공급의 신뢰성을 높일 수 있고, 성형원료와 경화제의 완벽한 혼합을 가능하도록 하여, 금형 내의 성형원료가 균일하면서도 신속하게 경화되도록 할 수 있으며, 이로 인해 성형품의 품질 및 생산성을 높일 수 있다.
이와 같이 본 발명에 대해서 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시례에 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
10 : 금형 110 : 원료탱크
111 : 교반날개 112 : 교반구동부
120 : 가열부 130 : 제 1 공급라인
131 : 공급밸브 132 : 제 1 개폐밸브
140 : 제 1 정량펌프 150 : 회수라인
151 : 차압밸브 160 : 경화제공급부
161 : 경화제탱크 162 : 제 2 공급라인
163 : 제 2 정량펌프 164 : 제 2 개폐밸브
200 : 스태틱믹서 210 : 혼합튜브
211 : 튜브 212 : 토출구
213 : 결합부 214 : 다단턱부
220 : 연결부재 221 : 몸체
221a : 플랜지 222 : 제 1 주입구
223 : 제 2 주입구 224 : 결합가이드
225 : 분산판 230 : 혼합부재
231 : 트위스트패널 240 : 주입가이드튜브

Claims (6)

  1. 점성유체인 성형원료가 저장되는 원료탱크;
    상기 원료탱크에 성형원료를 가열하도록 설치되는 가열부;
    상기 원료탱크로부터 성형원료를 정해진 위치로 공급하기 위한 경로를 제공하는 제 1 공급라인;
    상기 제 1 공급라인에 성형원료의 공급에 필요한 펌핑력을 제공하도록 설치되는 제 1 정량펌프;
    상기 제 1 공급라인으로부터 분기되어 상기 원료탱크에 연결되고, 차압밸브가 설치되며, 상기 차압밸브의 개방시 성형원료를 상기 제 1 공급라인으로부터 상기 원료탱크로 순환 공급하기 위해 회수시키는 경로를 제공함으로써 성형원료가 유동하는 상태를 유지하도록 하는 회수라인;
    상기 제 1 공급라인을 통해 상기 정해진 위치로 공급되는 성형원료에 혼합되기 위한 경화제를 공급하도록 마련되는 경화제공급부;
    상기 제 1 공급라인의 끝단에 설치되고, 상기 경화제공급부로부터 공급되는 경화제를 상기 성형원료와 혼합하여 토출시키는 혼합토출기;
    상기 혼합토출기 측으로의 성형원료와 경화제 공급을 개폐시키도록 마련되는 개폐수단;
    을 포함하고,
    상기 혼합토출기는, 스태틱 믹서로 이루어지고,
    상기 스태틱 믹서는,
    주입되는 성형원료와 경화제가 끝단의 토출구를 통해서 토출되기 위한 통로를 제공하는 혼합튜브;
    상기 혼합튜브에서 성형원료와 경화제가 주입되는 측에 결합되고, 성형원료와 경화제 각각이 상기 혼합튜브 측으로 주입되기 위한 제 1 및 제 2 주입구가 형성되는 연결부재;
    상기 제 1 및 제 2 주입구를 통해 각각 주입되는 성형원료와 경화제를 서로 혼합시키도록 상기 혼합튜브에 길이방향으로 설치되는 혼합부재; 및
    상기 제 2 주입구로부터 상기 혼합부재의 측부까지 연장되어 주입되는 경화제를 상기 혼합부재 측으로 토출시킴으로써 경화제의 역류를 줄이는 주입가이드튜브;를 포함하고,
    상기 원료탱크는,
    상기 성형원료로서 조개껍데기 분말과 수지 액상물이 1 : 0.5~1.5의 중량비율로 저장되고, 내측에 조개껍데기 분말과 수지 액상물을 서로 혼합시키는 교반기가 설치되며,
    상기 경화제공급부는,
    경화제탱크에 저장된 액상의 경화제가 제 2 정량펌프의 펌핑력에 의해 제 2 공급라인을 통해 상기 혼합토출기에 공급되도록 하고,
    상기 주입가이드튜브는,
    상기 제 2 주입구의 내측에 끼워져서 상기 혼합부재의 측부로 연장되어, 상기 혼합부재에 마련되는 트위스트패널의 비틀림 방향과 동일한 방향으로 상기 트위스트패널에 감겨지는 것을 특징으로 하는 성형원료 공급 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 주입가이드튜브는,
    상기 제 2 주입구의 끝단으로부터 인출되어 상기 트위스트패널에 0.3~1 회 감겨지는, 성형원료 공급 장치.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100420823B1 (ko) * 1995-08-14 2004-06-10 술저 켐테크 악티엔게젤샤프트 점성유체용 스태틱믹서

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