RU2007133612A - Устройство для отбора тепла из газа и рекуперации конденсата - Google Patents

Устройство для отбора тепла из газа и рекуперации конденсата Download PDF

Info

Publication number
RU2007133612A
RU2007133612A RU2007133612/06A RU2007133612A RU2007133612A RU 2007133612 A RU2007133612 A RU 2007133612A RU 2007133612/06 A RU2007133612/06 A RU 2007133612/06A RU 2007133612 A RU2007133612 A RU 2007133612A RU 2007133612 A RU2007133612 A RU 2007133612A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spiral
screw
surface treatment
chambers
gas
Prior art date
Application number
RU2007133612/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2402735C2 (ru
Inventor
ХЕС Кристиан ВАН (NL)
Хес Кристиан Ван
Original Assignee
Сэн-Гобэн Ветротекс Франс (Fr)
Сэн-Гобэн Ветротекс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Ветротекс Франс (Fr), Сэн-Гобэн Ветротекс Франс filed Critical Сэн-Гобэн Ветротекс Франс (Fr)
Publication of RU2007133612A publication Critical patent/RU2007133612A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2402735C2 publication Critical patent/RU2402735C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Claims (26)

1. Устройство, предназначенное для отбора тепла из газа, в частности из топочного газа, содержащего частицы пыли и (или) конденсированного вещества, и последующей рекуперации конденсата и включающее в себя по меньшей мере один теплообменник (4), содержащий камеру (13) с симметрией вращения внутри кожуха охлаждения, отличающееся тем, что оно имеет отверстие (9), обеспечивающее прохождение оптимального состава смеси вещества, предназначенного для поверхностной обработки внутренней поверхности вышеупомянутой камеры, при этом камера (13) дополнительно снабжена по меньшей мере одной соосно установленной в трубке (14) спиралью с винтовым ходом.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно, по существу, имеет форму цилиндра, конуса, усеченного конуса или может быть представлено соединением, состоящим по меньшей мере из одного цилиндра и по меньшей мере одного конуса или усеченного конуса.
3. Устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что поверхностная обработка внутренней поверхности каждой из трубок (14) осуществляется непрерывно в процессе работы устройства, благодаря наличию средств подачи в поток вращающегося газа вещества для поверхностной обработки, которое имеет характеристики твердого тела.
4. Устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что вещество для поверхностной обработки подбирается таким образом, чтобы оно могло обеспечить выполнение абразивной обработки отложений, образуемых на стенках камеры.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что вещество для поверхностной обработки выбирается из числа компонентов, входящих в состав преобразуемого в стекло соединения, которое изначально используется в печи, и обеспечивающих повторное использование вещества в данном соединении.
6. Устройство по любому из пп.1, 2, 5, отличающееся тем, что оно содержит средства подачи и сбора вещества для поверхностной обработки, установленные соответственно в передней и задней частях устройства, в которых осуществляется вращающееся движение газового потока.
7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что оно содержит средства подачи и сбора вещества для поверхностной обработки, установленные соответственно в передней и задней частях устройства, в которых осуществляется вращающееся движение газового потока.
8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что оно содержит средства подачи и сбора вещества для поверхностной обработки, установленные соответственно в передней и задней частях устройства, в которых осуществляется вращающееся движение газового потока.
9. Устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, отличающееся тем, что устройство обработки и его кожух охлаждения состоят из внешнего кожуха, определяющего границы внутреннего пространства, которое ограничено поперечно расположенными перегородками (16, 17), сквозь которые проходит множество трубок (14), образующих камеры теплообмена, при этом в каждой из этих камер устанавливается спираль (18) с винтовым ходом.
10. Устройство по п.3, отличающееся тем, что устройство обработки и его кожух охлаждения состоят из внешнего кожуха, определяющего границы внутреннего пространства, которое ограничено поперечно расположенными перегородками (16, 17), сквозь которые проходит множество трубок (14), образующих камеры теплообмена, при этом в каждой из этих камер устанавливается спираль (18) с винтовым ходом.
11. Устройство по п.4, отличающееся тем, что устройство обработки и его кожух охлаждения состоят из внешнего кожуха, определяющего границы внутреннего пространства, которое ограничено поперечно расположенными перегородками (16, 17), сквозь которые проходит множество трубок (14), образующих камеры теплообмена, при этом в каждой из этих камер устанавливается спираль (18) с винтовым ходом.
12. Устройство по п.6, отличающееся тем, что устройство обработки и его кожух охлаждения состоят из внешнего кожуха, определяющего границы внутреннего пространства, которое ограничено поперечно расположенными перегородками (16, 17), сквозь которые проходит множество трубок (14), образующих камеры теплообмена, при этом в каждой из этих камер устанавливается спираль (18) с винтовым ходом.
13. Устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-12, отличающееся тем, что шаг винта спирали (18) не имеет постоянного значения.
14. Устройство по п.3, отличающееся тем, что шаг винта спирали (18) не имеет постоянного значения.
15. Устройство по п.4, отличающееся тем, что шаг винта спирали (18) не имеет постоянного значения.
16. Устройство по п.6, отличающееся тем, что шаг винта спирали (18) не имеет постоянного значения.
17. Устройство по п.9, отличающееся тем, что шаг винта спирали (18) не имеет постоянного значения.
18. Устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-12, 14-17, отличающееся тем, что спираль (18) состоит из двух частей, изготавливаемых из различных материалов, в том числе из нержавеющего сплава металлов и из стали.
19. Устройство по п.3, отличающееся тем, что спираль (18) состоит из двух частей, изготавливаемых из различных материалов, в том числе из нержавеющего сплава металлов и из стали.
20. Устройство по п.4, отличающееся тем, что спираль (18) состоит из двух частей, изготавливаемых из различных материалов, в том числе из нержавеющего сплава металлов и из стали.
21. Устройство по п.6, отличающееся тем, что спираль (18) состоит из двух частей, изготавливаемых из различных материалов, в том числе из нержавеющего сплава металлов и из стали.
22. Устройство по п.9, отличающееся тем, что спираль (18) состоит из двух частей, изготавливаемых из различных материалов, в том числе из нержавеющего сплава металлов и из стали.
23. Устройство по п.13, отличающееся тем, что спираль (18) состоит из двух частей, изготавливаемых из различных материалов, в том числе из нержавеющего сплава металлов и из стали.
24. Печь, в частности стекловаренная печь (11) или печь для плавления аналогичных неорганических веществ, включающая в себя зону отвода горячих газов, содержащих частицы пыли и (или) конденсированных субстанций, и снабженная элементами охлаждения (4) вышеупомянутого газа, отличающаяся тем, что элемент охлаждения (4) содержит по меньшей мере одно устройство отбора теплоты согласно одному из пп.1-23.
25. Печь по п.24, отличающаяся тем, что включает в себя средства подачи газа, охлажденного в элементе охлаждения, на фильтр (12), после которого очищенный газ выводится в атмосферу.
26. Печь по одному из пп.24 или 25, отличающаяся тем, что элемент охлаждения содержит теплообменник (4), содержащий спираль (18), шаг винта которой не имеет постоянного значения, а также средства для введения собранных твердых частиц в вещество, предназначенное для обработки в печи, или непосредственно в печь.
RU2007133612/06A 2005-02-10 2006-02-03 Устройство для отбора тепла из газа и рекуперации конденсата RU2402735C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0550397A FR2881820B1 (fr) 2005-02-10 2005-02-10 Dispositif pour l'extraction de chaleur a partir de gaz et pour la recuperation des condensats
FR0550397 2005-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007133612A true RU2007133612A (ru) 2009-03-20
RU2402735C2 RU2402735C2 (ru) 2010-10-27

Family

ID=34954399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007133612/06A RU2402735C2 (ru) 2005-02-10 2006-02-03 Устройство для отбора тепла из газа и рекуперации конденсата

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8033327B2 (ru)
EP (1) EP1846721B1 (ru)
JP (1) JP5198876B2 (ru)
KR (1) KR101288716B1 (ru)
CN (1) CN101115966A (ru)
AT (1) ATE509252T1 (ru)
ES (1) ES2365861T3 (ru)
FR (1) FR2881820B1 (ru)
MX (1) MX2007009684A (ru)
PL (1) PL1846721T3 (ru)
RU (1) RU2402735C2 (ru)
UA (1) UA90887C2 (ru)
WO (1) WO2006085019A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102116594B (zh) * 2009-12-31 2012-12-12 北京化工大学 换热管内径向非对称叶片组合式转子
WO2012121696A1 (en) * 2011-03-07 2012-09-13 Aavid Thermalloy, Llc Thermal transfer device with spiral fluid pathways
ITMI20121791A1 (it) * 2012-10-22 2014-04-23 Gioacchino Nardin Apparato e metodo per il trasferimento di energia termica mediante materiali a cambiamento di fase
RU2550126C1 (ru) * 2014-05-13 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) Способ управления охлаждением оборотной воды в градирне с вентилятором
CN104532278B (zh) * 2014-12-24 2018-05-18 湖南顶立科技有限公司 一种工业脱脂设备及其脂蒸汽捕集装置
JP2016148459A (ja) * 2015-01-30 2016-08-18 秀之 春山 溶液移送冷却装置及びその製造方法
CN104913666A (zh) * 2015-06-17 2015-09-16 高金建 一种新型换热器
CN105043140A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 江门市顺恩牛奶有限公司 一种液体螺旋式套管热交换装置
US10451366B2 (en) 2015-11-20 2019-10-22 Hideyuki Haruyama Heat-exchanging and mixing device and solution transport and cooling unit
CN105605948A (zh) * 2016-03-10 2016-05-25 广东粤威环境技术有限公司 一种高温干灰冷却机
CN105973057B (zh) * 2016-06-27 2018-07-06 福建德兴节能科技有限公司 插入式扰流器及其生产、安装方法与用途
CN106595347B (zh) * 2016-12-16 2019-03-22 西安优耐特容器制造有限公司 一种带前置过滤装置的同轴套管换热器
CN107120670B (zh) * 2017-05-18 2018-10-30 安徽普瑞普勒传热技术有限公司 一种锅炉用余热回收系统
FR3081978B1 (fr) * 2018-06-01 2022-01-07 E T I A Evaluation Tech Ingenierie Et Applications Dispositif de traitement thermique a enveloppe refractaire
KR102201142B1 (ko) * 2019-01-28 2021-01-08 엘지전자 주식회사 전열관 및 칠러용 열교환기
JP2021044536A (ja) * 2019-09-03 2021-03-18 芝浦メカトロニクス株式会社 ミスト回収装置および基板処理装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2721626A (en) * 1951-12-15 1955-10-25 Du Pont Cooling and separating by condensation of hot gaseous suspensions
DE1006106B (de) * 1953-03-07 1957-04-11 Heinrich Truelsen Dipl Ing Roehrenwaermeaustauscher zum Erhitzen von Gasen
FR1436820A (fr) * 1965-03-19 1966-04-29 Pechiney Prod Chimiques Sa Procédé pour la création dans un tube tournant d'une retenue de grande section, appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé et application aux échangeurs de chaleur et aux fours tubulaires
JPS5256118A (en) * 1975-09-27 1977-05-09 Central Glass Co Ltd Method of preheating glass material and secondary combustion air
US4344479A (en) * 1978-07-28 1982-08-17 Fuelsaver Company Process and apparatus utilizing common structure for combustion, gas fixation, or waste heat recovery
US4366855A (en) * 1981-02-27 1983-01-04 Milpat Corporation Self-cleaning recuperator
JPS57187596A (en) * 1981-05-13 1982-11-18 Hitachi Ltd Method of removing soil in pipe line
JPS589829A (ja) * 1981-07-07 1983-01-20 Asahi Glass Co Ltd ガラス「鎔」融炉の熱回収方法の改良
JPS5826036A (ja) * 1981-08-04 1983-02-16 Asahi Glass Co Ltd ガラス「鎔」融炉の換熱型熱回収方法
JPS61263684A (ja) * 1985-05-16 1986-11-21 三井造船株式会社 管状体内の洗浄方法
JPS62218786A (ja) * 1986-03-20 1987-09-26 日本フリツト株式会社 排ガス処理装置
IT1258793B (it) * 1992-01-20 1996-02-29 Processo di depurazione dei fumi emessi da forni fusori
CA2107157C (en) * 1992-09-29 1998-02-03 Thomas N. Hall, Iii Continuous process for expanding thermoplastic minipellets
FR2709817B1 (fr) * 1993-09-08 1995-10-20 Thermique Generale Vinicole Dispositif d'échange de chaleur intégrant des moyens d'enlèvement d'une phase solide.
DE19723599A1 (de) * 1997-06-05 1998-12-10 Abb Research Ltd Verfahren zum Verglasen von schwermetallhaltigen Reststoffen mit einem über 10 Massen-% liegenden Chlorgehalt sowie Schmelzofen zur Durchführung des Verfahrens
JPH1194216A (ja) * 1997-09-22 1999-04-09 Sumitomo Heavy Ind Ltd ガラス質含有廃棄物の混合溶融方法
FR2790545A1 (fr) * 1999-03-05 2000-09-08 Saint Gobain Isover Dispositif pour l'extraction de chaleur a partir d'un gaz et four equipe du dispositif
US6675746B2 (en) * 1999-12-01 2004-01-13 Advanced Mechanical Technology, Inc. Heat exchanger with internal pin elements
JP2003010623A (ja) * 2001-07-03 2003-01-14 Kubota Corp 排ガス処理装置
US20030116306A1 (en) * 2001-12-26 2003-06-26 Besik Ferdinand K. Rotating film shell and tube type heat exchanger - evaporator
JP3979211B2 (ja) * 2002-06-21 2007-09-19 広島ガステクノ株式会社 ステンレス鋼屑に付着した油の分離・除去装置
JP2005233542A (ja) * 2004-02-20 2005-09-02 Nippon Electric Glass Co Ltd 排熱回収式溶融炉
JP4576156B2 (ja) * 2004-05-20 2010-11-04 株式会社大島造船所 熱エネルギーと有価金属を回収する廃棄物処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2365861T3 (es) 2011-10-11
WO2006085019A1 (fr) 2006-08-17
US20080264615A1 (en) 2008-10-30
FR2881820A1 (fr) 2006-08-11
RU2402735C2 (ru) 2010-10-27
KR20070104400A (ko) 2007-10-25
CN101115966A (zh) 2008-01-30
FR2881820B1 (fr) 2008-05-30
US8033327B2 (en) 2011-10-11
JP2008531959A (ja) 2008-08-14
JP5198876B2 (ja) 2013-05-15
EP1846721A1 (fr) 2007-10-24
EP1846721B1 (fr) 2011-05-11
ATE509252T1 (de) 2011-05-15
MX2007009684A (es) 2007-09-13
KR101288716B1 (ko) 2013-07-22
PL1846721T3 (pl) 2011-10-31
UA90887C2 (ru) 2010-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007133612A (ru) Устройство для отбора тепла из газа и рекуперации конденсата
JP4872316B2 (ja) セメント焼成プラントにおける有価元素の回収方法および回収システム
KR101448868B1 (ko) 유화장치용 열분해 장치
JP2008239413A (ja) セメントキルン排ガスの抽気装置
KR100763852B1 (ko) 연소 가스 추출 프로브 및 연소 가스의 처리 방법
JP4398206B2 (ja) セメントの製造方法
CN111410229A (zh) 一种高纯氧化钼的制备方法及装备
JP6200764B2 (ja) セメントキルン排ガスの処理装置
JP3886970B2 (ja) 木材の資源化方法
JP5868729B2 (ja) 塩素バイパス排ガスの処理装置及び処理方法
JP6066193B2 (ja) セメントキルン排ガスの処理装置及び処理方法
JP6179427B2 (ja) 排ガスの処理システムおよび排ガスの処理方法
JP2006055679A (ja) 揮発性有機化合物に汚染された土壌を効率的に浄化する方法。
JP3475701B2 (ja) セメント原料焼成装置
JP3503402B2 (ja) セメント原料焼成装置
JP2009292691A (ja) セメント製造工程からのタリウム回収方法
CN114870424B (zh) 节能环保型工业废气回收处理装置
CN204495050U (zh) 一种用于泡沫陶瓷隧道窑窑炉的烟气净化装置
CN110527839A (zh) 一种利用等离子体回收飞灰中稀土金属的方法
JP2002085932A (ja) 燃焼ガス排ガスの間接水冷却法
RU2285561C1 (ru) Способ утилизации отработанного ртутьсодержащего катализатора
CN108746505A (zh) 脱蜡预烧炉废气处理方法
JP2004143380A (ja) 廃プラスチック油化装置
JP2005111303A (ja) 昇華管及びその製造方法、並びに昇華精製装置
SU382721A1 (ru) Способ обеспыливания технологических газов