JPS589829A - ガラス「鎔」融炉の熱回収方法の改良 - Google Patents
ガラス「鎔」融炉の熱回収方法の改良Info
- Publication number
- JPS589829A JPS589829A JP56104968A JP10496881A JPS589829A JP S589829 A JPS589829 A JP S589829A JP 56104968 A JP56104968 A JP 56104968A JP 10496881 A JP10496881 A JP 10496881A JP S589829 A JPS589829 A JP S589829A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- preheating
- exhaust gas
- preheated
- inner cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
- C03B3/023—Preheating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、蓄熱童又紘換熱寓を備え、熔餌槽及び冷却槽
とからなるガラス溶融炉Ｏ燃焼排ガス及び冷却榴上部空
閾に冷却ｌｌ０１１度調ＩＩＯ究め空気又紘空気と燃料
（ガス又は重油、灯油）を吹會込むことによシ生じた冷
却槽よ）排出される冷却榔排ガスから熱ｔＩＩ釈する方
法ＫｌｌするＯ 従来、大量生食されるガラスＯ熔Ｗ／ＡＫ轟っては、熱
ＨＩＫＥ）ため蓄熱室又は換熱寵を備えた蛤ｍｓと冷却
槽とからなるタンク炉が用いられる＠燃料としては通常
重油が用いられ蓄熱ＩｔＯタンタ炉では、−〇後半Ｏ−
解部ｏｗｅポートに職）付けられたバーナーから重油が
噴射されタートから吹出される予熱さ、れた燃焼用Ｏ二
次空気によって燃ｗｓされる。懲ｗｉ＊ダスは対向する
ポートから熱Ｗ駅装置である蓄熱室に人）意向のチェッ
カープ亨ツタを加熱し露後、煙道、−央ｔａで大気中に
放出される。換熱１１１０タンタ炉ではチェツ★−プ雫
ツク０代Ｊ）Ｋレキ為ペレーターチ凰−ブｔＭｖ％排ガ
スは二次空気を加熱した後、鐘道、鍾東【経て大気中に
放出される・蓄熱寓叉は換熱寵から排出された排ガスは
過電４１＠−４■１１：０低温になっているやで、こＯ
＃貞スからＯａｍ牧は、廃熱Ｉイツーにおいてｔ！Ｅｌ
ｌｌｌ気を生１ｅｔ４ｅとに！つ？行ｔｂｔｔ″ｃ−る
１変てｈ５で、、Ｉラス熔鵬炉自体Ｏ系へ熱エネルギー
として還元することは殆んど行なわれて一１＆−・ζＯ
ような低温Ｏ排ガスかｂＯ熱ＯＩＩ収紘、殴備費に比較
して熱ａＳ釈効率が低い論点が魯る・ を究、冷却槽ＯガラスＯ温度を成漸作業に適する温度に
調節するため、冷却ＩＩＯ上部空閾に、冷却用Ｏ空気界
は都市ガス、天然ガス、−跨、重油、灯油などＯＳス、
状叉＃１波状働料ｔｆＩ＆舎した空気を吹暑込むことが
よく行なわれ、２：Ｏ場合に％冷却槽から比較、約多量
の高ＩＫ（通常５ＯＳ−７・・℃）の排ガスが排出され
る。
とからなるガラス溶融炉Ｏ燃焼排ガス及び冷却榴上部空
閾に冷却ｌｌ０１１度調ＩＩＯ究め空気又紘空気と燃料
（ガス又は重油、灯油）を吹會込むことによシ生じた冷
却槽よ）排出される冷却榔排ガスから熱ｔＩＩ釈する方
法ＫｌｌするＯ 従来、大量生食されるガラスＯ熔Ｗ／ＡＫ轟っては、熱
ＨＩＫＥ）ため蓄熱室又は換熱寵を備えた蛤ｍｓと冷却
槽とからなるタンク炉が用いられる＠燃料としては通常
重油が用いられ蓄熱ＩｔＯタンタ炉では、−〇後半Ｏ−
解部ｏｗｅポートに職）付けられたバーナーから重油が
噴射されタートから吹出される予熱さ、れた燃焼用Ｏ二
次空気によって燃ｗｓされる。懲ｗｉ＊ダスは対向する
ポートから熱Ｗ駅装置である蓄熱室に人）意向のチェッ
カープ亨ツタを加熱し露後、煙道、−央ｔａで大気中に
放出される。換熱１１１０タンタ炉ではチェツ★−プ雫
ツク０代Ｊ）Ｋレキ為ペレーターチ凰−ブｔＭｖ％排ガ
スは二次空気を加熱した後、鐘道、鍾東【経て大気中に
放出される・蓄熱寓叉は換熱寵から排出された排ガスは
過電４１＠−４■１１：０低温になっているやで、こＯ
＃貞スからＯａｍ牧は、廃熱Ｉイツーにおいてｔ！Ｅｌ
ｌｌｌ気を生１ｅｔ４ｅとに！つ？行ｔｂｔｔ″ｃ−る
１変てｈ５で、、Ｉラス熔鵬炉自体Ｏ系へ熱エネルギー
として還元することは殆んど行なわれて一１＆−・ζＯ
ような低温Ｏ排ガスかｂＯ熱ＯＩＩ収紘、殴備費に比較
して熱ａＳ釈効率が低い論点が魯る・ を究、冷却槽ＯガラスＯ温度を成漸作業に適する温度に
調節するため、冷却ＩＩＯ上部空閾に、冷却用Ｏ空気界
は都市ガス、天然ガス、−跨、重油、灯油などＯＳス、
状叉＃１波状働料ｔｆＩ＆舎した空気を吹暑込むことが
よく行なわれ、２：Ｏ場合に％冷却槽から比較、約多量
の高ＩＫ（通常５ＯＳ−７・・℃）の排ガスが排出され
る。
本発明ＯＩ釣は、前記高温０冷却榴排オスを蓄熱電叉は
換熱寓から排出され為燃情排ガースと合一し、ζａｍ舎
排ガスから熱闘駅を行な−、１１１１１、された、熱エ
ネルギーを貞ツスＯ鋳融に直接還元使用て自るようにす
ることであ為・冷却槽かも排出され為排メスは、ガラス
１１０規模中ガラス０１１１１１によって異なるが、通
常５自・−ｓｓ・・−〜’ｍｒ Ｏ範−で桑）、そＯ温
度は蕩・・−７・・℃で参る・本実ｖ４−シーては、ζ
Ｏ＃メス【蓄（換）熱意から排出され為燃情排ｉＩスと
合流して排メス顕熱を高め穴上て、先Ｋｍ案し大譬履ｌ
Ｉｌ！ｌ５４− 号による徘！翼Ｏ熱ａ駅系に組
み入れ、ガラス原料Ｏ予鶏ａｍ及び二次空気の予熱源Ｉ
ｔ高め、これによ）炉に持ち込む熱量を増大せしめ、働
−排ガス５ｗ１ｆｔ上昇せしめ、もってよ）効率的な熱
交換を行１５％Ｏ″ｅある０ 本殆嘴ａＳツス溶融炉Ｏ熱ＩＩ牧方決は、蓄熱寵叉は換
熱璽を備え、−解柳と冷却槽とからな為ガラス熔融Ｆｅ
ｅ愉排！ス夏び冷却−上蕩空Ｗ４に冷却ＩＩＯ温度調Ｉ
ＩＯため空気又は空気と燃％を吹１込すことによ）生じ
穴冷却榴から排出音れる冷却榔排ガスから熱ｔａ釈すゐ
に秦）、曹熱電叉は換熱富かも排出され究働情排ガス夏
び冷却槽から排ｒＭｉ１れ究冷却書排−Ｉスを合流し、
温舎排ガスｔりくる工１； 前ｖＩ＆舎排メスｅ−ｓｔ−ガラスカレツシ予熱麹置装
導Ｉ禽レットと接触さ曽ることによ）カレツ）を予熱す
る工場； 曽記温舎排メスｏ＊ｏ−ａｔ−１熱媒体として循積使用
す為セツンツタ球の予熱装置ド導會、−ラミック球と接
触さ＃為ことによって一ツ々ツタ球を予熱する工場； 予熱され大セツンツタ球ｏ−ｅｔａ転式熱交換装置に導
入しガラスパッチと向流的に接触せしめてガラスパッチ
を予熱する工場； 前記予熱されたセツンツタ球ｏ＊ｏ−ａｔ二次空気予熱
装置に導入し、二次空気と接触せしめて二次空気を予熱
すゐ工場； 前記予熱され＊ｌｌラスカレットび予熱されたガラスパ
ッチｔガラス溶融炉に送入する工場１及び ゛前記予熱された二次空気を曹熱電叉は換熱寓を通って
ＰＩＯ燃情燃量空間入する工場からなる・本発明の詳細
を第１１ｔ０７宵−シート、第！図ｓｌｉｍ−〇４装置
Ｏ概略断ｌＮ１１に従って説明す為。
換熱寓から排出され為燃情排ガースと合一し、ζａｍ舎
排ガスから熱闘駅を行な−、１１１１１、された、熱エ
ネルギーを貞ツスＯ鋳融に直接還元使用て自るようにす
ることであ為・冷却槽かも排出され為排メスは、ガラス
１１０規模中ガラス０１１１１１によって異なるが、通
常５自・−ｓｓ・・−〜’ｍｒ Ｏ範−で桑）、そＯ温
度は蕩・・−７・・℃で参る・本実ｖ４−シーては、ζ
Ｏ＃メス【蓄（換）熱意から排出され為燃情排ｉＩスと
合流して排メス顕熱を高め穴上て、先Ｋｍ案し大譬履ｌ
Ｉｌ！ｌ５４− 号による徘！翼Ｏ熱ａ駅系に組
み入れ、ガラス原料Ｏ予鶏ａｍ及び二次空気の予熱源Ｉ
ｔ高め、これによ）炉に持ち込む熱量を増大せしめ、働
−排ガス５ｗ１ｆｔ上昇せしめ、もってよ）効率的な熱
交換を行１５％Ｏ″ｅある０ 本殆嘴ａＳツス溶融炉Ｏ熱ＩＩ牧方決は、蓄熱寵叉は換
熱璽を備え、−解柳と冷却槽とからな為ガラス熔融Ｆｅ
ｅ愉排！ス夏び冷却−上蕩空Ｗ４に冷却ＩＩＯ温度調Ｉ
ＩＯため空気又は空気と燃％を吹１込すことによ）生じ
穴冷却榴から排出音れる冷却榔排ガスから熱ｔａ釈すゐ
に秦）、曹熱電叉は換熱富かも排出され究働情排ガス夏
び冷却槽から排ｒＭｉ１れ究冷却書排−Ｉスを合流し、
温舎排ガスｔりくる工１； 前ｖＩ＆舎排メスｅ−ｓｔ−ガラスカレツシ予熱麹置装
導Ｉ禽レットと接触さ曽ることによ）カレツ）を予熱す
る工場； 曽記温舎排メスｏ＊ｏ−ａｔ−１熱媒体として循積使用
す為セツンツタ球の予熱装置ド導會、−ラミック球と接
触さ＃為ことによって一ツ々ツタ球を予熱する工場； 予熱され大セツンツタ球ｏ−ｅｔａ転式熱交換装置に導
入しガラスパッチと向流的に接触せしめてガラスパッチ
を予熱する工場； 前記予熱されたセツンツタ球ｏ＊ｏ−ａｔ二次空気予熱
装置に導入し、二次空気と接触せしめて二次空気を予熱
すゐ工場； 前記予熱され＊ｌｌラスカレットび予熱されたガラスパ
ッチｔガラス溶融炉に送入する工場１及び ゛前記予熱された二次空気を曹熱電叉は換熱寓を通って
ＰＩＯ燃情燃量空間入する工場からなる・本発明の詳細
を第１１ｔ０７宵−シート、第！図ｓｌｉｍ−〇４装置
Ｏ概略断ｌＮ１１に従って説明す為。
１１１１１はナイドポート式蓄熱寓を備えたｊラス焙融
デにおいて本発明を実施する場合０７ｗ−シートを示す
。
デにおいて本発明を実施する場合０７ｗ−シートを示す
。
１１Ｋか−で１はガラス熔融ＦＯ熔融ａｔ示し、１゛は
冷却槽を示すａｌｌび２社−０両側に微妙られ民蓄熟璽
會示す・４は熔解槽Ｏ上部の燃焼空冑に、蓄熱室！を通
って供給される二次空気４°は冷却槽上部空間に吹き込
まれる空気又は燃料を會む空気を示す・ｓ＃ｉ燥−空間
よ多蓄熱璽ｓｖｒ通って排出される燃焼排ガス【示す０
５″は冷却槽よ〉排出される排ガスを示す・６及び７は
排ガス晟び二次空気の交換弁を示すゆ冷却槽排ガスＳ′
はまず最初に燃焼排ガスｓ６ｃ会流する・燃焼排ガスＳ
は蓄熱量ｉ１通夛交換弁４を綴たところで冷却１排メス
と合流し、むＯ＠舎排ガスｓ＃ ｅ−１１がセラ々ツ
タ球Ｏ予熱装置Ｓに入）、ζこで令ツ建ツタ球ＯＩＩ触
しこれｔ予熱す為・令テ々ツタ球予熱装置・は、露！−
に示すように、−わゆる移動層蓋Ｏ熱交換装置であ）、
上ｍｅ投入口！１よ）１・−１５０ｃの４テ々ツタ球が
定量的に供給されこれは遂次下方に向けて落下する。合
流した謳舎排ガスＶ−１ｌＩｎ１ｏ＊Ｈ１１８ＫＷＵｒ
ｔｂし＊１ｌｌｌｘｏ入口！鵞よ）装置内に導入され、
セッセツタ球と向ＲｆｌａＫ接触し、ｅａｔ＊１ａｏｉ
ｉ＊ａｔ！Ｉ ＠ ｏ−７・・′Ｃ會で予熱するＯ予熱
された竜うセツタ球は錬置麿＠６−ｂツセツタ球Ｏ出口
！５よ）装置外へ排出される０一方排ｇｘ社１！＠−１
・・℃壜で冷却され排ガスＯ出口！４よ）７アン１４（
９１引されてａＩ央１・に遭す為・常温の二次空気４は
７アｙ１ｓｙｃよ）吸引されて二次空気予Ｓ装置？に入
る。二次空気予熱装置９紘、セッセツタ球予熱俟置魯と
同様に移動層ＩＩＯ熱交換装置であ）、セッセツタ球予
熱装置・かも排出された予熱され＊竜う々ツタ球が上部
の投入口２５１９俟置内・に入）、麿ＩＩＯ出口！７に
肉って舊下すｈｏ二次空気紘入ロ叩６よ導入）、七う叱
ツタ球と崗滝釣Ｅｌｌ触し、所望Ｏ１１度過雷１ｓ・−
！ｓ＠１：壕で予熱され、出口！・よ）交換弁７ｔｆｉ
で蓄熱室！に入る。
冷却槽を示すａｌｌび２社−０両側に微妙られ民蓄熟璽
會示す・４は熔解槽Ｏ上部の燃焼空冑に、蓄熱室！を通
って供給される二次空気４°は冷却槽上部空間に吹き込
まれる空気又は燃料を會む空気を示す・ｓ＃ｉ燥−空間
よ多蓄熱璽ｓｖｒ通って排出される燃焼排ガス【示す０
５″は冷却槽よ〉排出される排ガスを示す・６及び７は
排ガス晟び二次空気の交換弁を示すゆ冷却槽排ガスＳ′
はまず最初に燃焼排ガスｓ６ｃ会流する・燃焼排ガスＳ
は蓄熱量ｉ１通夛交換弁４を綴たところで冷却１排メス
と合流し、むＯ＠舎排ガスｓ＃ ｅ−１１がセラ々ツ
タ球Ｏ予熱装置Ｓに入）、ζこで令ツ建ツタ球ＯＩＩ触
しこれｔ予熱す為・令テ々ツタ球予熱装置・は、露！−
に示すように、−わゆる移動層蓋Ｏ熱交換装置であ）、
上ｍｅ投入口！１よ）１・−１５０ｃの４テ々ツタ球が
定量的に供給されこれは遂次下方に向けて落下する。合
流した謳舎排ガスＶ−１ｌＩｎ１ｏ＊Ｈ１１８ＫＷＵｒ
ｔｂし＊１ｌｌｌｘｏ入口！鵞よ）装置内に導入され、
セッセツタ球と向ＲｆｌａＫ接触し、ｅａｔ＊１ａｏｉ
ｉ＊ａｔ！Ｉ ＠ ｏ−７・・′Ｃ會で予熱するＯ予熱
された竜うセツタ球は錬置麿＠６−ｂツセツタ球Ｏ出口
！５よ）装置外へ排出される０一方排ｇｘ社１！＠−１
・・℃壜で冷却され排ガスＯ出口！４よ）７アン１４（
９１引されてａＩ央１・に遭す為・常温の二次空気４は
７アｙ１ｓｙｃよ）吸引されて二次空気予Ｓ装置？に入
る。二次空気予熱装置９紘、セッセツタ球予熱俟置魯と
同様に移動層ＩＩＯ熱交換装置であ）、セッセツタ球予
熱装置・かも排出された予熱され＊竜う々ツタ球が上部
の投入口２５１９俟置内・に入）、麿ＩＩＯ出口！７に
肉って舊下すｈｏ二次空気紘入ロ叩６よ導入）、七う叱
ツタ球と崗滝釣Ｅｌｌ触し、所望Ｏ１１度過雷１ｓ・−
！ｓ＠１：壕で予熱され、出口！・よ）交換弁７ｔｆｉ
で蓄熱室！に入る。
ζＯように二次空気が予熱されてｖｈ！ため、排ガスＯ
ｍｌ変を叉上昇し蓄熱室ＳＯ出口にシにて排ガスｏｉａ
＊轄當温雫気１＊用すゐ場合４５０−４１＠Ｃであるの
に対し４・ｏ−５ｏｏｃｅｃ達する・ １１は！ラスカレット１７０予熱鋏置を示し、これ轄ｌ
ｌ１ｌＯ＄動層瀝熱交換装置であ）、上部ＯＳ入口！！
よりｉｔテラスレットが投入され底ＩＩＯ出口！１よ）
排出される。一方、混合排ガスの一部が、羨置ＯガスＯ
入口ｓＯよ）入）、内ｌＩＯガラスカレット１７と向流
的に接触しカレットを約４８０〜ｓｓ・℃に予熱した後
、排ガスの出口Ｓ！よ）出て鍾央１・に崗う・予熱富れ
たガラスカレット＃ｉ電キナ−１！に送られる・ １・は轡願＠１４−２＠１１５４号に詳細に説Ｗされて
ｖｈる一転式熱交換装置である。ガラスパッチ１６はパ
ッチ傘ツ／ｅ−１１よ）、スフ雫凰−ツイータ−ｓｓに
よ＊＊置の一端よ）羨置内に送入されゐ＠一方、予熱さ
れた一ツ々ツタ球１２が装置Ｏ他端ＯスタＶ−−フィダ
ーｓ４によ）鋏置内に供給される。装置は、第５ｌＩＫ
示す如く、円筒＊０外筒ｓｓと、これによって包囲され
一体的Ｋ１１転する網１構造の側壁を有す為内筒ｓ４と
から構成され、円筒と外筒とｔ１転させることによ？て
令ツ々ツタ球を内筒０他端へ向けて進行させる七共Ｋｉ
Ｉツスパッチを内筒０ａｌｌｌｌｔ通過させて外筒と内
筒と０間を令う々ツタ球と逆方向に移動させる・そ０た
め、前記内筒は内ＩＩＫスタ亨凰−肩ｌｌ５７１有し、
円筒Ｏａ＠に伴なって一ツ々ツタ球を進行させゐ・一方
ガラスパッチはパッチ０出口に向けて、装置にりけられ
た傾斜と一転によって移動する。
ｍｌ変を叉上昇し蓄熱室ＳＯ出口にシにて排ガスｏｉａ
＊轄當温雫気１＊用すゐ場合４５０−４１＠Ｃであるの
に対し４・ｏ−５ｏｏｃｅｃ達する・ １１は！ラスカレット１７０予熱鋏置を示し、これ轄ｌ
ｌ１ｌＯ＄動層瀝熱交換装置であ）、上部ＯＳ入口！！
よりｉｔテラスレットが投入され底ＩＩＯ出口！１よ）
排出される。一方、混合排ガスの一部が、羨置ＯガスＯ
入口ｓＯよ）入）、内ｌＩＯガラスカレット１７と向流
的に接触しカレットを約４８０〜ｓｓ・℃に予熱した後
、排ガスの出口Ｓ！よ）出て鍾央１・に崗う・予熱富れ
たガラスカレット＃ｉ電キナ−１！に送られる・ １・は轡願＠１４−２＠１１５４号に詳細に説Ｗされて
ｖｈる一転式熱交換装置である。ガラスパッチ１６はパ
ッチ傘ツ／ｅ−１１よ）、スフ雫凰−ツイータ−ｓｓに
よ＊＊置の一端よ）羨置内に送入されゐ＠一方、予熱さ
れた一ツ々ツタ球１２が装置Ｏ他端ＯスタＶ−−フィダ
ーｓ４によ）鋏置内に供給される。装置は、第５ｌＩＫ
示す如く、円筒＊０外筒ｓｓと、これによって包囲され
一体的Ｋ１１転する網１構造の側壁を有す為内筒ｓ４と
から構成され、円筒と外筒とｔ１転させることによ？て
令ツ々ツタ球を内筒０他端へ向けて進行させる七共Ｋｉ
Ｉツスパッチを内筒０ａｌｌｌｌｔ通過させて外筒と内
筒と０間を令う々ツタ球と逆方向に移動させる・そ０た
め、前記内筒は内ＩＩＫスタ亨凰−肩ｌｌ５７１有し、
円筒Ｏａ＠に伴なって一ツ々ツタ球を進行させゐ・一方
ガラスパッチはパッチ０出口に向けて、装置にりけられ
た傾斜と一転によって移動する。
會た前記外筒と内筒との閤には、外筒ｔｊＰＩ１１方向
に分断す為複数Ｏセグメントｌｌ１ｓ・が設けられ、と
れは前記内筒を支持すると共に外筒Ｏ１１転に停なりで
セグメント１［Ｋ仕切られた各仕切室内ＯｉＩツスパッ
チが順次内筒内へ落下し、セッセツタ球と接触し予熱さ
れる・ 約ＳＯ・−ア・・℃の予熱された令ツζツタ球は、ガラ
スパッチと接触し、仁れｔ４・〇−４・・℃に予熱する
・こＯ結果約１１ｏ″ｃＫ降議された−にツ擢ツタ球は
、球０出口ｓ９よ）コンベヤーによ）、セランツタ球０
予熱装置口に戻される＊＊系！構成する・ 一方予熱されたグラスパッチは、パッチの排出口４・よ
）コンベヤーにより電キナ−１！に送られ、ととて加熱
されたガラスカレットと混合された後、ガラス溶融炉の
投入口前Ｋｔけられ大原料ホッパー２０に送入される・
′ＣＩＩ膣例〕 ！・・Ｔ／１） ０会称簡力Ｏナイドぎ一ト式蓄熱濁テ
レビジ冒ンプラク′ン管用オツスパルプ製造炉で従来の
方法では重油の使用量は５４ Ｅｌ／Ｄ。
に分断す為複数Ｏセグメントｌｌ１ｓ・が設けられ、と
れは前記内筒を支持すると共に外筒Ｏ１１転に停なりで
セグメント１［Ｋ仕切られた各仕切室内ＯｉＩツスパッ
チが順次内筒内へ落下し、セッセツタ球と接触し予熱さ
れる・ 約ＳＯ・−ア・・℃の予熱された令ツζツタ球は、ガラ
スパッチと接触し、仁れｔ４・〇−４・・℃に予熱する
・こＯ結果約１１ｏ″ｃＫ降議された−にツ擢ツタ球は
、球０出口ｓ９よ）コンベヤーによ）、セランツタ球０
予熱装置口に戻される＊＊系！構成する・ 一方予熱されたグラスパッチは、パッチの排出口４・よ
）コンベヤーにより電キナ−１！に送られ、ととて加熱
されたガラスカレットと混合された後、ガラス溶融炉の
投入口前Ｋｔけられ大原料ホッパー２０に送入される・
′ＣＩＩ膣例〕 ！・・Ｔ／１） ０会称簡力Ｏナイドぎ一ト式蓄熱濁テ
レビジ冒ンプラク′ン管用オツスパルプ製造炉で従来の
方法では重油の使用量は５４ Ｅｌ／Ｄ。
ガラスの引出量はｓ＠ｏ！沖であ）ガラス１ ｔｏｎＩ
Ｉ）・重油使用量は１８・Ｌであった。こめ炉では冷却
槽に温度調節のため空気を吹込んでか）、その量は約５
．・６・夏−μ、排ガス温度は約４・・℃であ）空放さ
れて％／ｍた・このような状ａＯガラスー融炉で先願の
％１情排ガスＯみｔｍｖｈ＊熱−賦系を設置したところ
、原料・（パッチ及びカレツ））予熱温度は４ｓ・℃、
２次′空気予鶏温俊は！４１ｔ：′−排ガス亀度は従来
０４Ｓ・℃よ）６・−ｔ８壕で上昇、重油ａＳ用量は＠
４ Ｋｌ／Ｄ ４ ＊・ｕμ、ガラス１テｏｎ轟）
Ｏ重油使用量（燃料系単位）は°１１１ｇ１Ｊ！→＋Ｓ
Ｏ１に減少した・ 更に本実！Ｉｌによる、従来利用することなく空放され
て−た冷却曹からＯ排ガス′を熱回収系に組込んだ場合
は次Ｏ通シ更に燃料系単位を下げることがで１また。
Ｉ）・重油使用量は１８・Ｌであった。こめ炉では冷却
槽に温度調節のため空気を吹込んでか）、その量は約５
．・６・夏−μ、排ガス温度は約４・・℃であ）空放さ
れて％／ｍた・このような状ａＯガラスー融炉で先願の
％１情排ガスＯみｔｍｖｈ＊熱−賦系を設置したところ
、原料・（パッチ及びカレツ））予熱温度は４ｓ・℃、
２次′空気予鶏温俊は！４１ｔ：′−排ガス亀度は従来
０４Ｓ・℃よ）６・−ｔ８壕で上昇、重油ａＳ用量は＠
４ Ｋｌ／Ｄ ４ ＊・ｕμ、ガラス１テｏｎ轟）
Ｏ重油使用量（燃料系単位）は°１１１ｇ１Ｊ！→＋Ｓ
Ｏ１に減少した・ 更に本実！Ｉｌによる、従来利用することなく空放され
て−た冷却曹からＯ排ガス′を熱回収系に組込んだ場合
は次Ｏ通シ更に燃料系単位を下げることがで１また。
熱回収により、二次空気予熱温度Ｉｓ・０℃まで上昇さ
せることができ、排ガス温度は７！Ｏ℃まで上昇、とＯ
働焼排ガス１４ア・ＯＭｇ１ｐμと雫却槽よ）ｏ排ガｘ
４００℃、墨、ＯＯ１１Ｍｙ／／Ｍ管合流させるヒとに
より、７６０℃、１７，７（１０Ｍ□ＮＯ排ガスを熱回
収系に持ち込むことができた・この中１ ！ｉ、 ８１
１０１１ｄ／Ｎ ｆ ４ツｔｙｐ球予熱俟置へ、意、ｔ
ｅａ菫シへｔカレット予−装置に導龜循響量２０．４ｇ
ｌ・麺／］Ｅ ０４ツ電ツタ球、処理貴重、８１１０’
ｈｌＭ Ｏ禽Ｖ ７ ） ト熱交換を行°なわせ、セ
ラｌｄ）戸建ｔ−１（１（１℃−４４Ｓ ０℃、＊Ｖ’
Ｊ ） ｆ Ｂ ＠ ｅ→５ Ｓ ＠−℃ｔ？昇１１、
排ガ・スは１ｓ・℃に降諷し★・ ・４１１
ｔ：重で一昇楓・さ□れた令ツー々ツタ球總＊＊量２＠
、４＠＠Ｉｃｆ／ＩｆＯ中、ｊｌ ０１ｍ１１１／Ｉ
ｔｌｉ＠式熱交換装置へ、ｔｚ、１ｅｏｂ／菫を二次空
気予熱装置に導き、処理量４．ｓ・・麺７１０パツチを
暴・−５暴・℃、１易、２・・夏ｄ／Ｍ □二次空気＠
ｍ ｓ”→基・０℃まて昇温、一方セラ建ツク球紘夫
々４易ｅ０→１＠１１℃重で降温して排出され、セッセ
ツタ球予熱装置へ戻される循衰系ｔＷ＊すゐ・ 以上の条件Ｏ下で連続的にガラス熔融＃ｌＯ運転を行り
究ところ定雷状簡でｌラス引出量２・Ｏ′！／！１ｔ
ｍｌ ′：）尺ｈ Ｋ ｌｄｌ 重油０使Ｊｌｉ量ａ
２ ＆ Ｉ Ｋｇ’Ｄ。
せることができ、排ガス温度は７！Ｏ℃まで上昇、とＯ
働焼排ガス１４ア・ＯＭｇ１ｐμと雫却槽よ）ｏ排ガｘ
４００℃、墨、ＯＯ１１Ｍｙ／／Ｍ管合流させるヒとに
より、７６０℃、１７，７（１０Ｍ□ＮＯ排ガスを熱回
収系に持ち込むことができた・この中１ ！ｉ、 ８１
１０１１ｄ／Ｎ ｆ ４ツｔｙｐ球予熱俟置へ、意、ｔ
ｅａ菫シへｔカレット予−装置に導龜循響量２０．４ｇ
ｌ・麺／］Ｅ ０４ツ電ツタ球、処理貴重、８１１０’
ｈｌＭ Ｏ禽Ｖ ７ ） ト熱交換を行°なわせ、セ
ラｌｄ）戸建ｔ−１（１（１℃−４４Ｓ ０℃、＊Ｖ’
Ｊ ） ｆ Ｂ ＠ ｅ→５ Ｓ ＠−℃ｔ？昇１１、
排ガ・スは１ｓ・℃に降諷し★・ ・４１１
ｔ：重で一昇楓・さ□れた令ツー々ツタ球總＊＊量２＠
、４＠＠Ｉｃｆ／ＩｆＯ中、ｊｌ ０１ｍ１１１／Ｉ
ｔｌｉ＠式熱交換装置へ、ｔｚ、１ｅｏｂ／菫を二次空
気予熱装置に導き、処理量４．ｓ・・麺７１０パツチを
暴・−５暴・℃、１易、２・・夏ｄ／Ｍ □二次空気＠
ｍ ｓ”→基・０℃まて昇温、一方セラ建ツク球紘夫
々４易ｅ０→１＠１１℃重で降温して排出され、セッセ
ツタ球予熱装置へ戻される循衰系ｔＷ＊すゐ・ 以上の条件Ｏ下で連続的にガラス熔融＃ｌＯ運転を行り
究ところ定雷状簡でｌラス引出量２・Ｏ′！／！１ｔ
ｍｌ ′：）尺ｈ Ｋ ｌｄｌ 重油０使Ｊｌｉ量ａ
２ ＆ Ｉ Ｋｇ’Ｄ。
ガラス１テ・ｍｔ＊）０重油使用量（ｌｉｅ科系単位）
社１４４１まで減少した・ 以上のＩ／１ｋｌｌ１１条件と結果を実施例として従来
法、冷却傭排ｊス１ｍ用しｅｉ熱關収法と比較して表−
ＩＫ示す・
社１４４１まで減少した・ 以上のＩ／１ｋｌｌ１１条件と結果を実施例として従来
法、冷却傭排ｊス１ｍ用しｅｉ熱關収法と比較して表−
ＩＫ示す・
第１１１紘本Ｉｉ明方法ｔＩ！明するアーーシート、９
７５１図は本発明方法に用−られる羨置ＯＩＩｆｗ図、
第墨−は、第！図のムーム゛断画■【示す・１−焙解Ｉ
１１′−冷却榴 ！、墨−書熱熱意 ４−二次空気 Ｓ−働愉排メス Ｓ−冷却槽排ｌス ｓｌ−・混合排ガス ６．７−交換弁＄−竜ツセツタ
球予熱俟装 ！−二次空気予熱俟装 １＠−■転式熱交換装置 １謬−ガラスカレット予熱装置 １９６−
７５１図は本発明方法に用−られる羨置ＯＩＩｆｗ図、
第墨−は、第！図のムーム゛断画■【示す・１−焙解Ｉ
１１′−冷却榴 ！、墨−書熱熱意 ４−二次空気 Ｓ−働愉排メス Ｓ−冷却槽排ｌス ｓｌ−・混合排ガス ６．７−交換弁＄−竜ツセツタ
球予熱俟装 ！−二次空気予熱俟装 １＠−■転式熱交換装置 １謬−ガラスカレット予熱装置 １９６−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 員 曹熱寵叉は換熱宣を備え、溶解槽と冷却槽とから１
４１ラス熔融炉０１１＃＃ダス及び冷―槽上部空閤に冷
却槽Ｏ１１度調節：Ｏため空気又は空気と燃料を吹き込
むことによ）生じた冷却槽から排出される冷却榴排ガス
から熱を一釈するＫＪＩＩｎ、 曹熱寵叉紘換熱官から排出された働愉排ガス農び冷却槽
から排出された冷却−□排ガスを会流し、員舎排ガスｔ
′）くる工程： ゛曽記温舎排ガスｏ−４ｔ、ｖツスカ
レット予熱羨置に導會カルツＦと接触させることによ）
ｆ＃レットを予熱する“工程； 前ｆｆｉ謳★排ガス゛６′倫０−１１ｔｓ熱媒体として
１１１ＩＩ使用”すみセツ々ツ□“り球Ｏ゛チ熱装置に
導き、七ツ電ツタ球゛と接触させること゛にパ′より′
て竜うセツク球を予熱する工１； ゛予熱された
セッセツタ球Ｏ−Ｓを一転式熱交換装置に導入しガラス
パッチと崗流的ＫＩ！触せしめてガラスパッチ！予熱す
る工程；前記予熱されたセラミツタ球ｏ＊ｏ−ｉｇｇｔ
二次空気予熱装置に導入し、二次空気と接触せ”しめて
二次空気を予熱すゐ工程； 前記予熱゛され究ガラ誠カレット及び予熱されたガラス
パッチｔＳツス溶融炉に送入する工程；及び
゛ 曽配予亀された二次空気を蓄熱寵叉は換熱寓會通うてＦ
０１１１１１空間へ送入する工程から１為ｌツス＊ｉｕ
ｗｏ熱■駅方法。 （２）曽Ｖ、Ｓツ゛スカレツシ予熱装置は寥動層タイプ
の熱交換装置であ）、上方より！ラスカレットが供給さ
れ、下方よ）−ガスが送入され、接触し予熱さに″′本
轡許請−０１１１１１１１項記載Ｏ方決・□ °
゛ 交−ｍ−であ）、装置Ｏ上ｉから供給され雌は一定ｔｏ
ｍｅで下降するセラ貢ツタ球は装置Ｏ下方より送入され
た排ガスと向流的に接触し予熱される特許請求ＯＩｔ！
囲第１項記載Ｏ方渋・ （２）前記二次空気の予熱装置は移動層麿熱交換装置で
Ｔｏ）、装置の下方より送入された二次空気は、装置の
上方から供給され下降する予熱された令う々ツタ球と向
流的に接触し予熱書れる特許請求０１１１１第１項記噴
Ｏ方法・輪 前記１転式熱交換装置は、円筒形Ｏ外筒と
、これによって！！囲され一体的に１１転する網目構造
ｏ＠ｉｔ有する内筒とから構成され、該内筒〇一端よ）
予熱された熱媒体であるセッセツタ球が供給され、電内
ｌｌｌ０Ｔｏ端よ）ガラスパッチが供給され、前記内筒
と外筒と１ｗＡ転させる仁とによって鋏令ツ建ツク球を
内筒Ｏ他端へ向けて進行させると共に酸ガラスパッチを
内筒Ｏ＊ａｔ通過させて外筒と内筒とｅｓｗｔ−ｈティ
ック球と逆方向に移動させるようになっている特許請求
の範囲謳１１［記載の方法・ （２）前記内筒は内１１にスタ９＆−羽＄！？有し、内
筒Ｏａ＠に伴をって竜ツ々ツタ球を進行させると共に前
記外筒と内筒と０１１１Ｃ＃ｉ、外筒１＊＊方肉に分断
する複数のセダメン）板が設けられ該セグメント坂が前
記内＊を支持すると共に外筒ｅｍ＠に俸なりて一ダメン
ト榎に仕切られた各仕切室内のガラスパッチが願次内曽
内へ落下供給されｈａ許請求０１１１１第５項記載Ｏ″
ｊ法・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104968A JPS589829A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | ガラス「鎔」融炉の熱回収方法の改良 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104968A JPS589829A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | ガラス「鎔」融炉の熱回収方法の改良 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589829A true JPS589829A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=14394898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56104968A Pending JPS589829A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | ガラス「鎔」融炉の熱回収方法の改良 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589829A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008064790A1 (de) * | 2006-11-27 | 2008-06-05 | Cognis Ip Management Gmbh | Verfahren und anlage zum herstellen von wasserglas mit wärmerückgewinnung |
| JP2008531959A (ja) * | 2005-02-10 | 2008-08-14 | サン−ゴバン・ベトロテ・フランス | ガスから熱を抽出し、凝縮物を回収するための装置 |
| WO2013034541A1 (de) * | 2011-09-06 | 2013-03-14 | Software & Technologie Glas Gmbh (Stg) | Verfahren zum betrieb eines regenerativ beheizten industrieofens und regenerativ geheizter industrieofen |
| WO2018215721A1 (fr) * | 2017-05-23 | 2018-11-29 | Arc France | Four combiné |
| RU2772960C2 (ru) * | 2017-05-23 | 2022-05-27 | Арк Франс | Комбинированная печь для производства натриево-кальциевого стекла |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP56104968A patent/JPS589829A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008531959A (ja) * | 2005-02-10 | 2008-08-14 | サン−ゴバン・ベトロテ・フランス | ガスから熱を抽出し、凝縮物を回収するための装置 |
| WO2008064790A1 (de) * | 2006-11-27 | 2008-06-05 | Cognis Ip Management Gmbh | Verfahren und anlage zum herstellen von wasserglas mit wärmerückgewinnung |
| WO2013034541A1 (de) * | 2011-09-06 | 2013-03-14 | Software & Technologie Glas Gmbh (Stg) | Verfahren zum betrieb eines regenerativ beheizten industrieofens und regenerativ geheizter industrieofen |
| WO2018215721A1 (fr) * | 2017-05-23 | 2018-11-29 | Arc France | Four combiné |
| FR3066810A1 (fr) * | 2017-05-23 | 2018-11-30 | Arc France | Four combine |
| CN110691952A (zh) * | 2017-05-23 | 2020-01-14 | Arc法国公司 | 组合熔炉 |
| CN110691952B (zh) * | 2017-05-23 | 2022-03-08 | Arc法国公司 | 组合熔炉 |
| RU2772960C2 (ru) * | 2017-05-23 | 2022-05-27 | Арк Франс | Комбинированная печь для производства натриево-кальциевого стекла |
| US11591247B2 (en) | 2017-05-23 | 2023-02-28 | Arc France | Combined furnace |
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