RU2006145279A - Коррозионностойкий сплав для внешнего слоя композитных труб - Google Patents

Коррозионностойкий сплав для внешнего слоя композитных труб Download PDF

Info

Publication number
RU2006145279A
RU2006145279A RU2006145279/06A RU2006145279A RU2006145279A RU 2006145279 A RU2006145279 A RU 2006145279A RU 2006145279/06 A RU2006145279/06 A RU 2006145279/06A RU 2006145279 A RU2006145279 A RU 2006145279A RU 2006145279 A RU2006145279 A RU 2006145279A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
outer layer
pipes
inner layer
boiler
content
Prior art date
Application number
RU2006145279/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2377464C2 (ru
Inventor
Дуглас Ллойд СИНГБЕЙЛ (CA)
Дуглас Ллойд СИНГБЕЙЛ
Джозеф Ральф КИШ (CA)
Джозеф Ральф КИШ
Original Assignee
ЭфПиИННОВЕЙШНЗ (CA)
ЭфПиИННОВЕЙШНЗ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭфПиИННОВЕЙШНЗ (CA), ЭфПиИННОВЕЙШНЗ filed Critical ЭфПиИННОВЕЙШНЗ (CA)
Publication of RU2006145279A publication Critical patent/RU2006145279A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2377464C2 publication Critical patent/RU2377464C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
    • B32B15/015—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium the said other metal being copper or nickel or an alloy thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/058—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium without Mo and W
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/02—Rigid pipes of metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
    • F28F19/06—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49352—Repairing, converting, servicing or salvaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49387—Boiler making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12972—Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y10T428/12979—Containing more than 10% nonferrous elements [e.g., high alloy, stainless]

Claims (20)

1. Восстановительный котел для крафт-процесса, содержащий в стенке или полу металлические трубы, подверженные воздействию коррозии и трещинообразованию, отличающийся тем, что, по меньшей мере, некоторые из упомянутых труб представляют собой композитные трубы, содержащие внутренний слой и внешний слой, причем упомянутый внутренний слой изготовлен из стали и упомянутый внешний слой имеет следующий состав в мас.%: 25-35% Cr, 5-15% Fe и 50-70% Ni, с незначительными количествами других неизбежных примесей и легирующих элементов.
2. Котел по п.1, в котором содержание Cr в упомянутом внешнем слое составляет 27-31 мас.%, содержание Fe в упомянутом внешнем слое составляет 7-11 мас.% и содержание Ni составляет, по меньшей мере, 58 мас.%.
3. Котел по п.1, в котором упомянутый внутренний слой изготовлен из углеродистой стали.
4. Котел по п.3, в котором упомянутая углеродистая сталь представляет собой сталь ASTM А-210.
5. Котел по п.3, в котором упомянутый внешний слой изготовлен из Ni-Cr-Fe сплава 690, в частности, UNS N06690.
6. Котел по любому из пп.1-5, в котором упомянутые композитные трубы расположены в нижней части, подверженной воздействию расплавленных солей при эксплуатации.
7. Котел по любому из пп.1-5, в котором упомянутые композитные трубы формируют отверстия.
8. Котел по п.7, в котором упомянутые отверстия представляют собой отверстия для воздушных каналов.
9. Котел по п.7, в котором упомянутые отверстия представляют собой отверстия для слива расплава.
10. Способ модернизации восстановительного котла для крафт-процесса, содержащего в стенке металлические трубы, подверженные воздействию коррозии и трещинообразованию, при этом содержит этап, на котором удаляют упомянутые металлические трубы и устанавливают на их место композитные трубы, содержащие внутренний слой и внешний слой, причем упомянутый внутренний слой изготовлен из стали и упомянутый внешний слой имеет следующий состав в мас.%: 25-35% Cr, 5-15% Fe и 50-70% Ni, с незначительными количествами других неизбежных примесей и легирующих элементов.
11. Способ сборки восстановительного котла для крафт-процесса, в котором стенку или пол котла, подверженные коррозии и трещинообразованию, изготавливают с использованием металлических труб, отличающийся тем, что упомянутые металлические трубы представляют собой композитные трубы, содержащие внутренний слой и внешний слой, причем упомянутый внутренний слой изготовлен из стали и упомянутый внешний слой имеет следующий состав в мас.%: 25-35% Cr, 5-15% Fe и 50-70% Ni, с незначительными количествами других неизбежных примесей и легирующих элементов.
12. Способ сборки газификатора черного щелочного раствора, в котором стенку газификатора, подверженную коррозии и трещинообразованию, изготавливают с использованием металлических труб, отличающийся тем, что упомянутые металлические трубы представляют собой композитные трубы, содержащие внутренний слой и внешний слой, причем упомянутый внутренний слой изготовлен из стали и упомянутый внешний слой имеет следующий состав в мас.%: 25-35% Cr, 5-15% Fe и 50-70% Ni, с незначительными количествами других неизбежных примесей и легирующих элементов.
13. Способ по п.10, 11 или 12, где содержание Cr в упомянутом внешнем слое составляет 27-31 мас.%, содержание Fe в упомянутом внешнем слое составляет 7-11 мас.% и содержание Ni составляет, по меньшей мере, 58 мас.%.
14. Способ по п.10, 11 или 12, в котором упомянутый внутренний слой изготовлен из углеродистой стали.
15. Способ по п.14, где упомянутая углеродистая сталь представляет собой сталь ASTM А-210.
16. Способ по п.10, 11 или 12, в котором упомянутый внешний слой изготовлен из Ni-Cr-Fe сплава 690, в частности, UNS N06690.
17. Способ восстановления в крафт-процессе с использованием черного щелочного раствора, осуществляемый в восстановительном котле для крафт-процесса, в котором металлические трубы, образующие стенки и пол котла подвержены коррозии и растрескиванию, при этом по меньшей мере часть из упомянутых труб представляют собой композитные трубы, содержащие внутренний слой и внешний слой, причем упомянутый внутренний слой изготовлен из стали и упомянутый внешний слой имеет следующий состав в мас.%: 25-35% Cr, 5-15% Fe и 50-70% Ni, с незначительными количествами других неизбежных примесей и легирующих элементов.
18. Способ по п.17, в котором содержание Cr в упомянутом внешнем слое составляет 27-31 мас.%, содержание Fe в упомянутом внешнем слое составляет 7-11 мас.% и содержание Ni составляет, по меньшей мере, 58 мас.%.
19. Способ по п.17, в котором упомянутые композитные трубы расположены в нижней части, подверженной воздействию расплавленных солей при эксплуатации.
20. Способ по п.17, в котором упомянутые композитные трубы формируют отверстия для воздушных каналов или отверстия для слива расплава.
RU2006145279/06A 2004-05-20 2005-05-18 Восстановительный котел для крафт-процесса, его применение, способ сборки и модернизации, а также способ сборки газификатора черного щелочного раствора для крафт-процесса RU2377464C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US57249104P 2004-05-20 2004-05-20
US60/572,491 2004-05-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006145279A true RU2006145279A (ru) 2008-06-27
RU2377464C2 RU2377464C2 (ru) 2009-12-27

Family

ID=35428454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006145279/06A RU2377464C2 (ru) 2004-05-20 2005-05-18 Восстановительный котел для крафт-процесса, его применение, способ сборки и модернизации, а также способ сборки газификатора черного щелочного раствора для крафт-процесса

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7231714B2 (ru)
EP (1) EP1756458B1 (ru)
JP (2) JP5312787B2 (ru)
KR (2) KR20130037732A (ru)
CN (1) CN100535496C (ru)
BR (1) BRPI0511161B1 (ru)
CA (1) CA2566370C (ru)
ES (1) ES2551302T3 (ru)
RU (1) RU2377464C2 (ru)
WO (1) WO2005114020A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100988856B1 (ko) 2008-05-14 2010-10-20 한국원자력연구원 사용후핵연료 전해환원장치의 산화저항성 구조재료용 합금
US20110146598A1 (en) * 2009-12-22 2011-06-23 Alstom Technology Ltd. Cuff for boiler tube assembly and method of manufacture
CN102330870A (zh) * 2011-10-07 2012-01-25 吉安锐迈管道配件有限公司 海洋工程用耐腐抗磨覆焊管道
MX365826B (es) * 2012-08-28 2019-06-17 Nippon Steel Corp Star Mandril de perforación y método para fabricar mandriles de perforación.
CN106247028B (zh) * 2016-08-26 2018-08-14 江苏星源电站冶金设备制造有限公司 一种稀土合金耐磨铸管
CN106439472A (zh) * 2016-10-31 2017-02-22 张家港沙工科技服务有限公司 一种机械设备用高稳定电阻复合管
CN106402638A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 张家港沙工科技服务有限公司 一种机械设备用高强度电阻复合管
CN107126911A (zh) * 2017-06-26 2017-09-05 辽宁加宝石化设备有限公司 一种衬里复合管、制备方法及喷嘴
CN107504285A (zh) * 2017-09-29 2017-12-22 江苏天时新材料科技有限公司 一种复合金属管
CN112548253B (zh) * 2020-11-30 2022-03-25 哈尔滨工业大学 一种选择性热腐蚀辅助钎焊纤维增强复合材料与金属的方法
CN113529094B (zh) * 2021-07-13 2022-09-09 西安众海石油科技有限公司 油井井底内悬挂牺牲阳极与内挤涂层相复合的防腐系统及方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59176501A (ja) 1983-03-28 1984-10-05 株式会社日立製作所 ボイラチユ−ブ
JPS59193264A (ja) 1983-04-16 1984-11-01 Kawasaki Steel Corp 耐隙間腐食性にすぐれた被膜を有するオ−ステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法
JPS60156199U (ja) * 1984-03-24 1985-10-17 製紙技術研究組合 直接苛性化法用黒液燃焼装置
JPH028336A (ja) 1988-06-28 1990-01-11 Jgc Corp 炭素析出抵抗性二層管
JPH02203092A (ja) * 1989-01-31 1990-08-13 Nippon Steel Corp Ｖ，Ｎａ，Ｓ，Ｃｌを含有する燃料を燃焼する環境において耐食性を有する複層鋼管
JPH03185189A (ja) * 1989-12-14 1991-08-13 Taiho Ind Co Ltd 回収ボイラの腐食及びダストトラブルの抑制方法
JPH03233203A (ja) * 1990-02-09 1991-10-17 Babcock Hitachi Kk 吊下形ボイラの仮設装置
SE9102410L (sv) * 1991-08-21 1992-11-23 Sandvik Ab Anvaendning av en austenitisk krom-nickel-molybden- jaernlegering foer tillverkning av kompoundroer foer anvaendning som bottentuber i sodahuspannor
JPH086887B2 (ja) * 1992-08-31 1996-01-29 川崎重工業株式会社 ガスタービン排ガス利用回収ボイラ発電プラント
EP0664875B2 (en) 1992-10-13 2000-03-22 AlliedSignal Inc. Entangled high strength yarn and fabric
JP3222307B2 (ja) 1994-03-08 2001-10-29 新日本製鐵株式会社 Ｖ、Ｎａ、Ｓ、Ｃｌを含有する燃料を燃焼する環境において耐食性を有する合金および複層鋼管
SE513552C2 (sv) * 1994-05-18 2000-10-02 Sandvik Ab Användning av en Cr-Ni-Mo-legering med god bearbetbarhet och strukturstabilitet som komponent i avfallsförbränningsanläggningar
JP3104622B2 (ja) * 1996-07-15 2000-10-30 住友金属工業株式会社 耐食性と加工性に優れたニッケル基合金
JPH11173544A (ja) * 1997-12-05 1999-06-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ボイラ炉壁部のシール装置
CA2303732C (en) 1999-04-09 2010-05-25 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Multi-layered anti-coking heat resisting metal tube and the method for manufacturing thereof
CA2349137C (en) 2000-06-12 2008-01-08 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Multi-layered anti-coking heat resistant metal tube and method for manufacture thereof
JP3952861B2 (ja) * 2001-06-19 2007-08-01 住友金属工業株式会社 耐メタルダスティング性を有する金属材料
US6749894B2 (en) * 2002-06-28 2004-06-15 Surface Engineered Products Corporation Corrosion-resistant coatings for steel tubes

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0511161A (pt) 2007-12-04
JP5312787B2 (ja) 2013-10-09
CN1965190A (zh) 2007-05-16
CA2566370A1 (en) 2005-12-01
US20050260429A1 (en) 2005-11-24
BRPI0511161B1 (pt) 2019-04-30
EP1756458A4 (en) 2009-09-23
KR20130037732A (ko) 2013-04-16
WO2005114020A1 (en) 2005-12-01
JP2012141127A (ja) 2012-07-26
US7231714B2 (en) 2007-06-19
RU2377464C2 (ru) 2009-12-27
ES2551302T3 (es) 2015-11-17
JP2007538207A (ja) 2007-12-27
CA2566370C (en) 2010-02-09
EP1756458B1 (en) 2015-08-12
EP1756458A1 (en) 2007-02-28
CN100535496C (zh) 2009-09-02
KR20070012831A (ko) 2007-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006145279A (ru) Коррозионностойкий сплав для внешнего слоя композитных труб
JP2007538207A5 (ru)
US20080093064A1 (en) Corrosion-resistant bimetallic tube and its use in tube bundle equipment
CN106061671A (zh) 焊接接头
CN1652856A (zh) 用于处理腐蚀性流体的管束设备
CN112647020A (zh) 一种耐候钢铁塔及其制备方法
CN101323913A (zh) 用于制取海绵钛的复合板还原蒸馏容器制作方法
KR20080089280A (ko) 내고온부식 Ｎｉ기 합금 용접 구조체 및 열교환기
CN213995077U (zh) 一种管道过滤器结构
JPS6158756B2 (ru)
DE60210510T2 (de) Isolierender einsatz für verfahrensbehälter mit erhöhten temperaturen
JP5473887B2 (ja) スメルトスパウト及びその製造方法
CN201389625Y (zh) 连铸设备轴承座
CN107345767A (zh) 一种罐式炉高温煅烧焦的余热回收及冷却装置
CN114643351B (zh) 一种耐候钢钢液的余渣清洁转运钢包
JP2007054887A (ja) 耐熱クラッド鋼板
CN219732282U (zh) 一种高强度的新型浅槽钢
JP5122753B2 (ja) 廃棄物焼却炉用高クロム鋳鋼
CN209968095U (zh) 电解工艺盐酸回收利用装置
JP4571847B2 (ja) 金属精錬炉排ガスダクト
CN201228271Y (zh) 真空脱气装置的热弯管
CN107717335A (zh) 一种不锈钢卫浴产品的制作工艺
JP2009030814A (ja) 熱交換器用チューブおよび熱交換器
JP2004518822A (ja) 発電プラントまたは廃棄物焼却プラントのボイラ区域用の構造用部材
DE579462C (de) Schmelzgefaess mit metallischer Schutzschicht