RU2006126059A - Сшитая пена, имеющая структуру внутренных полостей, и способ ее получения - Google Patents

Сшитая пена, имеющая структуру внутренных полостей, и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2006126059A
RU2006126059A RU2006126059/04A RU2006126059A RU2006126059A RU 2006126059 A RU2006126059 A RU 2006126059A RU 2006126059/04 A RU2006126059/04 A RU 2006126059/04A RU 2006126059 A RU2006126059 A RU 2006126059A RU 2006126059 A RU2006126059 A RU 2006126059A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foam
crosslinked foam
foaming
crosslinked
formation
Prior art date
Application number
RU2006126059/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2328509C2 (ru
Inventor
Дзанг Вон ПАРК (KR)
Дзанг Вон ПАРК
Original Assignee
Дзанг Вон ПАРК (KR)
Дзанг Вон ПАРК
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзанг Вон ПАРК (KR), Дзанг Вон ПАРК filed Critical Дзанг Вон ПАРК (KR)
Publication of RU2006126059A publication Critical patent/RU2006126059A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2328509C2 publication Critical patent/RU2328509C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/122Soles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18Resilient soles
    • A43B13/181Resiliency achieved by the structure of the sole
    • A43B13/186Differential cushioning region, e.g. cushioning located under the ball of the foot
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18Resilient soles
    • A43B13/187Resiliency achieved by the features of the material, e.g. foam, non liquid materials
    • A43B13/188Differential cushioning regions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18Resilient soles
    • A43B13/20Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/08Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined ventilated
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/06Footwear with health or hygienic arrangements ventilated
    • A43B7/08Footwear with health or hygienic arrangements ventilated with air-holes, with or without closures
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/06Footwear with health or hygienic arrangements ventilated
    • A43B7/08Footwear with health or hygienic arrangements ventilated with air-holes, with or without closures
    • A43B7/084Footwear with health or hygienic arrangements ventilated with air-holes, with or without closures characterised by the location of the holes
    • A43B7/085Footwear with health or hygienic arrangements ventilated with air-holes, with or without closures characterised by the location of the holes in the upper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B29C44/06Making multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/56After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • B29C44/569Shaping and joining components with different densities or hardness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/126Uppers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/128Moulds or apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14Multilayered parts
    • B29D35/142Soles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14Multilayered parts
    • B29D35/146Uppers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14Multilayered parts
    • B29D35/148Moulds or apparatus therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511Of epoxy ether
    • Y10T428/31515As intermediate layer
    • Y10T428/31518Next to glass or quartz

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (27)

1. Способ получения сшитой пены, включающий
получение по меньшей мере одного вспенивающегося материала для вспенивания сшитого материала, обработку вспенивающегося материала для получения плоской или трехмерной формы при подавлении вспенивания сшитого материала,
образование по меньшей мере одного межфазного рисунка на поверхности по меньшей мере одного вспенивающегося материала, используя по меньшей мере один межфазный материал, который предотвращает физическое и химическое взаимодействие между вспенивающимися материалами, и
образование сшитой пены путем вспенивания вспенивающегося материала, имеющего межфазный рисунок, причем сшитая пена имеет объем пены и образованную внутри поверхность.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий комбинирование другого вспенивающегося материала с вспенивающимся материалом, имеющим межфазный рисунок, до образования сшитой пены.
3. Способ по п.1 или 2, в котором вспенивающийся материал выбран из пленки на основе ЭВА и материала, имеющего плоскую или трехмерную форму с достаточной шероховатостью поверхности для образования на нем межфазного рисунка.
4. Способ по п.1 или 2, в котором вспенивающийся материал выбран из группы, состоящей из синтетических смол, таких как смола на основе этиленвинилацетата (ЭВА) и смола на основе полиэтилена, сополимерных смол, натурального или синтетического каучука и композитного материала, включающего по меньшей мере один материал, выбранный из синтетических смол и сополимера, и по меньшей мере один материал, выбранный из натурального каучука и синтетического каучука.
5. Способ по п.1, в котором межфазный материал выбран из группы, состоящей из жидкофазных материалов, твердых материалов и материалов пленочного типа.
6. Способ по п.1, в котором межфазный материал получают одним способом, таким как печать, копирование, покрытие, осаждение, напыление, наложение ткани, введение, приклеивание и различные модификации вышеназванных способов.
7. Способ по п.1, в котором межфазный материал включает по меньшей мере один пенообразователь, выбранный из пенообразователей, которые являются такими же или отличными от пенообразователя для вспенивающегося материала.
8. Способ по п.1, в котором каждый из межфазных рисунков образован с использованием одного из таких же или других материалов, при условии образования двух или более межфазных рисунков.
9. Способ по п.1, в котором образование сшитой пены проводят или посредством образования сшитой пены под давлением, или образованием сшитой пены при нормальном давлении.
10. Способ по п.1, в котором образование сшитой пены проводят посредством модифицированного способа образования сшитой пены под давлением или модифицированного образования сшитой пены при нормальном давлении.
11. Способ по п.9 или 10, дополнительно включающий добавление материала, такого же или отличного от вспенивающегося материала, в оставшееся пространство пресс-формы до способа образования сшитой пены при образовании сшитой пены посредством образования сшитой пены под давлением.
12. Способ по п.1, дополнительно включающий нагнетание воздуха или жидкого материала в пространство, образованное созданной внутри поверхностью сшитой пены, после образования сшитой пены.
13. Способ по п.1, дополнительно включающий повторное формование сшитой пены после образования сшитой пены.
14. Способ по п.13, в котором повторное формование проводят вместе с одним из материалов, который такой же или отличный от сшитой пены.
15. Способ по одному из пп.1, 13 и 14, дополнительно включающий введение по меньшей мере одного из материалов, который такой же или отличный от вспенивающегося материала, в пространство, образованное созданной внутри поверхностью, после образования сшитой пены или повторного формования сшитой пены.
16. Способ по п.15, дополнительно включающий повторное формование сшитой пены после введения материала в пространство, образованное созданной внутри поверхностью.
17. Способ по одному из пп.1, 13 и 14, дополнительно включающий после образования сшитой пены
образование воздушного канала, проходящего от поверхности к пространству, образованному созданной внутри поверхностью сшитой пены,
введение одного из материалов, который такой же или отличный от вспенивающегося материала, в пространство через воздушный канал, и
повторное формование сшитой пены после введения материала.
18. Способ по п.15, в котором материал, отличный от вспенивающегося материала, выбирают из группы, состоящей из газообразного, жидкого и твердого материалов.
19. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий сворачивание вспенивающегося материала, имеющего межфазный рисунок, до образования сшитой пены.
20. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий добавление материала, отличного от вспенивающегося материала, во вспенивающийся материал, имеющий межфазный рисунок, до образования сшитой пены.
21. Способ по п.17, в котором материал, отличный от вспенивающегося материала, выбран из группы, состоящей из газообразного, жидкого и твердого материалов.
22. Сшитая пена, содержащая
объем пены и
по меньшей мере одну структуру внутренних полостей, образованных внутри объема пены,
причем объем пены и структура внутренних полостей образованы одновременно.
23. Сшитая пена по п.22, в которой структура внутренних полостей соединена по меньшей мере с одной поверхностью объема пены.
24. Сшитая пена по п.22, в которой объем пены включает по меньшей мере один воздушный канал, соединенный со структурой внутренних полостей.
25. Сшитая пена по п.24, дополнительно содержащая клапан в воздушном канале для регулирования входа и выхода воздуха и влаги.
26. Сшитая пена по одному из пп.22-24, в которой структура внутренних полостей наполнена одним или более материалом, который такой же или отличный от объема пены.
27. Сшитая пена по одному из пп.22-24, в которой формованный материал, выполненный из такого же материала или материала, отличного от объема пены, введен в структуру внутренних полостей.
RU2006126059A 2003-12-19 2004-07-20 Сшитая пена, имеющая структуру внутренних полостей, и способ ее получения RU2328509C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0094161 2003-12-19
KR1020030094161A KR100482427B1 (ko) 2003-12-19 2003-12-19 성형몸체와 내부 공동구조체가 일체형으로 형성되는 가교발포성형체와 그 성형방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006126059A true RU2006126059A (ru) 2008-01-27
RU2328509C2 RU2328509C2 (ru) 2008-07-10

Family

ID=36181118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006126059A RU2328509C2 (ru) 2003-12-19 2004-07-20 Сшитая пена, имеющая структуру внутренних полостей, и способ ее получения

Country Status (15)

Country Link
US (2) US7276191B2 (ru)
EP (1) EP1697447B9 (ru)
JP (1) JP4606411B2 (ru)
KR (1) KR100482427B1 (ru)
CN (1) CN1894317B (ru)
AT (1) ATE525426T1 (ru)
AU (1) AU2004309288B2 (ru)
BR (1) BRPI0417696B1 (ru)
CA (1) CA2550310C (ru)
HK (1) HK1095157A1 (ru)
MX (1) MXPA06006845A (ru)
NO (1) NO20063263L (ru)
NZ (1) NZ548585A (ru)
RU (1) RU2328509C2 (ru)
WO (1) WO2005063864A1 (ru)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100618384B1 (ko) * 2005-02-07 2006-08-30 박장원 입체형 신발 갑피용 가교발포 성형체의 제조방법
KR100618383B1 (ko) * 2005-02-07 2006-08-30 박장원 입체형 신발 갑피용 가교발포 성형체의 제조방법
KR100618385B1 (ko) * 2005-02-07 2006-08-30 박장원 입체형 신발 갑피용 가교발포 성형체의 제조방법
KR100627145B1 (ko) 2005-06-20 2006-09-25 박장원 내부 공동구조체를 구비한 연속 발포체의 제조 방법
US7622014B2 (en) 2005-07-01 2009-11-24 Reebok International Ltd. Method for manufacturing inflatable footwear or bladders for use in inflatable articles
KR100689964B1 (ko) * 2006-06-21 2007-03-08 박장원 발포체 제조방법
US8168298B2 (en) * 2006-12-01 2012-05-01 Basf Corporation Article and method of producing same
US7798548B2 (en) * 2007-01-03 2010-09-21 Gm Global Technology Operations, Inc. Soft composite trim panel for a vehicle interior
GB2449064A (en) * 2007-04-27 2008-11-12 Brandhandling Internat Ltd Item of footwear for rehabiliation of leg-muscle tone
FR2926614B1 (fr) * 2008-01-23 2010-02-12 Aircelle Sa Procede de jonction de panneaux acoustiques alveolaires
JP4842294B2 (ja) * 2008-04-30 2011-12-21 日東電工株式会社 多孔質シートおよびその製造方法、並びに断熱シート
JP2012505787A (ja) * 2008-10-15 2012-03-08 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 膜によって覆われた、少なくとも1個の開口部を有する物品
ITBA20100022A1 (it) * 2010-04-20 2011-10-21 Calzaturificio Cristian S N C Di D Icuonzo & Ricc "procedimento, in iniezione diretta, per ottenere suole di calzature dalla colorazione striata"
KR101263209B1 (ko) 2010-06-16 2013-05-10 박장원 직물 일체형 가교 발포 제품의 제조방법
US8572786B2 (en) 2010-10-12 2013-11-05 Reebok International Limited Method for manufacturing inflatable bladders for use in footwear and other articles of manufacture
US20120148779A1 (en) * 2010-12-10 2012-06-14 Magna International Inc. Integrated foam tape
WO2012170928A1 (en) * 2011-06-10 2012-12-13 Crocs, Inc. Molded footwear with woven appearance and ventilation features
KR101274643B1 (ko) 2011-10-03 2013-06-13 이상연 자동차용 보조매트의 제작방법 및 이에 의해 제작된 자동차용 보조매트
US9867424B2 (en) 2012-03-13 2018-01-16 New Balance Athletics, Inc. Foamed parts having a fabric component, and systems and methods for manufacturing same
DE102012206094B4 (de) 2012-04-13 2019-12-05 Adidas Ag Sohlen für Sportschuhe, Schuhe und Verfahren zur Herstellung einer Schuhsohle
CN102993545B (zh) * 2012-08-13 2016-05-11 茂泰(福建)鞋材有限公司 用于鞋底的质轻防滑高耐磨橡胶材料及其制备方法
CN102857855B (zh) * 2012-08-24 2015-07-15 刘天镐 一种发泡耳机套生产工艺
DE102013202291B4 (de) 2013-02-13 2020-06-18 Adidas Ag Dämpfungselement für Sportbekleidung und Schuh mit einem solchen Dämpfungselement
DE102013002519B4 (de) 2013-02-13 2016-08-18 Adidas Ag Herstellungsverfahren für Dämpfungselemente für Sportbekleidung
DE102013202306B4 (de) 2013-02-13 2014-12-18 Adidas Ag Sohle für einen Schuh
US9930928B2 (en) 2013-02-13 2018-04-03 Adidas Ag Sole for a shoe
US9610746B2 (en) 2013-02-13 2017-04-04 Adidas Ag Methods for manufacturing cushioning elements for sports apparel
US9635902B2 (en) * 2013-03-13 2017-05-02 Tbl Licensing Llc Safety footwear
USD776410S1 (en) 2013-04-12 2017-01-17 Adidas Ag Shoe
US9676159B2 (en) * 2014-05-09 2017-06-13 Nike, Inc. Method for forming three-dimensional structures with different material portions
US10674789B2 (en) 2014-08-05 2020-06-09 Nike, Inc. Sole structure for an article of footwear with spaced recesses
DE102014215897B4 (de) 2014-08-11 2016-12-22 Adidas Ag adistar boost
DE102014216115B4 (de) 2014-08-13 2022-03-31 Adidas Ag Gemeinsam gegossene 3D Elemente
JP6679363B2 (ja) 2015-03-23 2020-04-15 アディダス アーゲー ソールおよびシューズ
DE102015206486B4 (de) 2015-04-10 2023-06-01 Adidas Ag Schuh, insbesondere Sportschuh, und Verfahren zur Herstellung desselben
DE102015206900B4 (de) 2015-04-16 2023-07-27 Adidas Ag Sportschuh
DE102015209795B4 (de) 2015-05-28 2024-03-21 Adidas Ag Ball und Verfahren zu dessen Herstellung
FR3037964B1 (fr) * 2015-06-24 2019-12-20 Saint-Gobain Isover Mousses polyester thermodurcies et procede de fabrication
USD783264S1 (en) 2015-09-15 2017-04-11 Adidas Ag Shoe
USD840137S1 (en) 2016-08-03 2019-02-12 Adidas Ag Shoe midsole
USD840136S1 (en) 2016-08-03 2019-02-12 Adidas Ag Shoe midsole
USD852475S1 (en) 2016-08-17 2019-07-02 Adidas Ag Shoe
JP1582717S (ru) 2016-09-02 2017-07-31
US10946569B2 (en) * 2016-10-18 2021-03-16 Covestro Deutschiand AG Method for producing a foam body having an internal structure
US11007761B2 (en) 2017-03-31 2021-05-18 Toray Plastics (America), Inc. Method of making coextruded, cross-linked polyolefin foam with TPU cap layers
IT201700063339A1 (it) * 2017-06-09 2018-12-09 Darrell Company S R L Articolo in materia plastica e procedimento per la sua realizzazione
USD899061S1 (en) 2017-10-05 2020-10-20 Adidas Ag Shoe
DE102018205187A1 (de) 2018-04-06 2019-10-10 Adidas Ag Belüftungselement
EP3883739A1 (en) 2018-11-21 2021-09-29 NIKE Innovate C.V. System and methods for a foaming process
CN113165232A (zh) * 2018-11-21 2021-07-23 耐克创新有限合伙公司 用于形成鞋底结构的系统和方法
CN109645620A (zh) * 2019-02-13 2019-04-19 安踏(中国)有限公司 一种运动鞋鞋底、其制备方法和应用
US11590730B2 (en) 2019-03-29 2023-02-28 Toray Plastics (America), Inc. Coextruded, crosslinked polyolefin foam with KEE cap layers
US11590677B2 (en) 2019-03-29 2023-02-28 Toray Plastics (America), Inc. Method of making coextruded, crosslinked polyolefin foam with KEE cap layers
WO2021050846A1 (en) * 2019-09-12 2021-03-18 Nike, Inc. A cushioning element for an article of footwear
US20210230884A1 (en) * 2020-01-29 2021-07-29 Wise Manufacturing, Inc. Flooring underlayment system
EP4125483A1 (en) 2020-03-26 2023-02-08 NIKE Innovate C.V. Encased strobel with cushioning member and method of manufacturing an article of footwear
CN111878577B (zh) * 2020-07-31 2022-07-26 西北橡胶塑料研究设计院有限公司 中空结构橡胶与织物复合密封件及其成型方法
JP2022065468A (ja) * 2020-10-15 2022-04-27 ヤマハ株式会社 アイアン型ゴルフクラブヘッド
CN113831580B (zh) * 2021-10-22 2023-02-21 中山市志捷鞋业技术服务有限公司 一种双硬度鞋垫及其制备方法
CN114193894B (zh) * 2021-12-16 2022-10-18 连云港冠泰汽车配件有限公司 改性聚氨酯发泡体的复合保温材料及其制备方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3133853A (en) * 1958-09-08 1964-05-19 Du Pont Resilient composite polyurethane structures
GB1305224A (ru) * 1970-02-06 1973-01-31
JPS51143072A (en) * 1975-06-05 1976-12-09 Hitachi Chemical Co Ltd Method of producing polyolefin foam having rugged pattern
JPS5263280A (en) * 1975-11-19 1977-05-25 Meiwa Gravure Chem Process for manufacturing gasscontaining sheettlike object
US4396568A (en) * 1981-07-17 1983-08-02 Firma Carl Freudenberg Method for the manufacture of a relief-like profiled outer sole of a cross-linked ethylene-co-vinyl acetate (EVA) foamed with closed cells
JPS59216769A (ja) * 1983-05-23 1984-12-06 Yokohama Rubber Co Ltd:The フオ−ム充填フエンダ−及びその製造方法
US4557970A (en) * 1983-11-21 1985-12-10 Monsanto Company Laminate structure with improved acoustical absorption
JPS61296041A (ja) * 1985-06-25 1986-12-26 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 積層体の製造方法
US5632057A (en) * 1989-09-20 1997-05-27 Lyden; Robert M. Method of making light cure component for articles of footwear
JPH03152135A (ja) * 1989-11-08 1991-06-28 Toray Ind Inc 発泡性材料および発泡構造体
US5147589A (en) * 1991-07-02 1992-09-15 Chang Shui P Method of making a shoe sole of thermoplastic materials
KR960014538B1 (ko) * 1993-06-14 1996-10-16 제일모직 주식회사 열가소성 수지 성형품의 사출성형법 및 사출성형 장치
DE69430762D1 (de) * 1994-05-10 2002-07-11 Asahi Chemical Ind Herstellungsverfahren eines Fluorharz Schaums
US5786398A (en) * 1995-03-24 1998-07-28 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Manufacture of insulating foams containing film forming additives
EP0925898A1 (en) * 1997-12-26 1999-06-30 Sumitomo Chemical Company, Limited Foamed thermoplastic resin sheet and manufacturing method of the same
US6264574B1 (en) * 1998-03-20 2001-07-24 Play Visions, Inc. Game ball and method of using game ball
US6383608B1 (en) * 1998-09-16 2002-05-07 William Burkett Method for forming a foam product with enhanced fire resistance and product produced thereby
US6192966B1 (en) * 1999-10-12 2001-02-27 Formosa Saint Jose Corp. Method of producing a sunshade for automobile and the product thereof
US6129798A (en) * 1999-12-14 2000-10-10 Shun-Feng Lu Process for manufacturing an ethylene vinyl acetate insole
US6413454B1 (en) * 2000-03-28 2002-07-02 Cheng-Hsian Chi Method for manufacturing E.V.A. foamed sports equipment
DE60122489T2 (de) 2000-05-19 2007-03-15 Milliken & Co. Klemmeformende webware zur herstellung von antikriech-bodenmatten
JP2002019047A (ja) * 2000-06-30 2002-01-22 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 自動車内装材用発泡積層シートおよび自動車内装材。
DE10039837C2 (de) * 2000-08-16 2003-03-20 Byk Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung einer lagerstabilen, rheologisch wirksamen Harnstoffurethan-Lösung mit breiter Verträglichkeit
JP2003064215A (ja) * 2001-08-27 2003-03-05 Yoshitoshi Kayama 発泡樹脂成形品及びその製造方法
KR100632141B1 (ko) 2003-07-04 2006-10-11 박형준 거시적으로 기공구조가 형성된 이브이에이계 가교 발포체및 이의 제조방법
JP2005029717A (ja) * 2003-07-08 2005-02-03 Hyung Jun Park 架橋発泡用eva系フィルム及びこれを利用した靴部品とその製造方法
KR100627143B1 (ko) * 2004-12-31 2006-09-25 박장원 입체형 신발 갑피용 가교발포 성형체 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0417696A (pt) 2007-04-03
EP1697447B1 (en) 2011-09-21
NO20063263L (no) 2006-09-12
CN1894317A (zh) 2007-01-10
US20080050575A1 (en) 2008-02-28
US7276191B2 (en) 2007-10-02
KR100482427B1 (ko) 2005-04-14
MXPA06006845A (es) 2006-08-23
EP1697447A4 (en) 2010-06-16
WO2005063864A1 (en) 2005-07-14
CA2550310C (en) 2008-08-12
HK1095157A1 (en) 2007-04-27
BRPI0417696B1 (pt) 2017-02-14
AU2004309288A1 (en) 2005-07-14
RU2328509C2 (ru) 2008-07-10
JP4606411B2 (ja) 2011-01-05
JP2006528258A (ja) 2006-12-14
ATE525426T1 (de) 2011-10-15
CA2550310A1 (en) 2005-07-14
NZ548585A (en) 2008-10-31
AU2004309288B2 (en) 2009-01-08
EP1697447B9 (en) 2012-02-22
EP1697447A1 (en) 2006-09-06
US20060083912A1 (en) 2006-04-20
CN1894317B (zh) 2010-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006126059A (ru) Сшитая пена, имеющая структуру внутренных полостей, и способ ее получения
JP2003530236A5 (ru)
US20080141469A1 (en) Manufacturing Method of Three-Dimensional Cross-Linked Foam for Uppers of Shoes
JPH07507503A (ja) 成形ラミネートを作る方法
MXPA03010803A (es) Proceso para producir un articulo de espuma de capas multiples y articulos producidos a partir del mismo.
CN106313408B (zh) 一种带表皮的发泡成型体的制备方法及制备模具
KR20060045243A (ko) 신발용 완충장치
JP2009209678A5 (ru)
CN109517262A (zh) 一种全程保压的超临界流体发泡方法
CN103260842B (zh) 密封壳及其应用、用于制造成型发泡件的装置和方法
JP2022553668A (ja) マルチ・グラジエントの発泡ポリマー材料の製品を製造するための方法
CN106674997A (zh) 一种发泡tpu材料及其发泡工艺
JPS581659B2 (ja) 発泡型物の成形法
ES403654A1 (es) Procedimiento para la obtencion de plasticos celulares blandos, elasticos, combinados.
EP0944292A3 (en) Loadspeaker diaphram of an injection foam molded body
JP2004136018A (ja) 発泡長靴及びその製造方法
KR920000848A (ko) 성형품 또는 필름을 제조하는 방법
KR20060090347A (ko) 입체형 신발 갑피용 가교발포 성형체의 제조방법
JPS5725925A (en) Manufacture of low density synthetic resin foamed body
JPS6141402A (ja) 合成樹脂製履物台の製造方法
WO1992011122A1 (fr) Resine moulee et procede de production
KanagaMadhuraN et al. Review on Manufacturing of Cellular Polymers and Its Applications
JPS56144137A (en) Film or sheet for coating and manufacture thereof
JPH08224746A (ja) 区画を有する発泡複合体の製造方法
JPH06136172A (ja) 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体の製法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170721