JP2003064215A - 発泡樹脂成形品及びその製造方法 - Google Patents
発泡樹脂成形品及びその製造方法Info
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- JP2003064215A JP2003064215A JP2001255618A JP2001255618A JP2003064215A JP 2003064215 A JP2003064215 A JP 2003064215A JP 2001255618 A JP2001255618 A JP 2001255618A JP 2001255618 A JP2001255618 A JP 2001255618A JP 2003064215 A JP2003064215 A JP 2003064215A
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- resin molded
- foamed resin
- molded article
- molding
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- Pending
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面硬度が高く、しかも軽量化された樹脂成
型品を得る。 【解決手段】 表層には気泡が存在せず内部に多数の独
立気泡が均一に分散した気泡層を有する発泡樹脂成型品
である。外部から内部の気泡層に通じる連通孔４を設
け、この連通孔４に発光素子５を挿入して点灯又は点滅
させると、その光は気泡層を形成する個々の独立気泡に
よって散乱又は屈折され、配色と相まって、美麗なディ
スプレイ効果を示す。このような発泡樹脂成形品は、射
出成形時に微量の発泡剤を混合することと、高圧低速な
いし低圧高速の射出条件を制御して型内に注入すること
により得られる。適量の発泡剤を使用し、高圧低速ない
し低圧高速の射出条件を制御することにより、気泡の分
布を平均化し、表層の厚さむらや気泡層の偏心を無くす
ことができる。
型品を得る。 【解決手段】 表層には気泡が存在せず内部に多数の独
立気泡が均一に分散した気泡層を有する発泡樹脂成型品
である。外部から内部の気泡層に通じる連通孔４を設
け、この連通孔４に発光素子５を挿入して点灯又は点滅
させると、その光は気泡層を形成する個々の独立気泡に
よって散乱又は屈折され、配色と相まって、美麗なディ
スプレイ効果を示す。このような発泡樹脂成形品は、射
出成形時に微量の発泡剤を混合することと、高圧低速な
いし低圧高速の射出条件を制御して型内に注入すること
により得られる。適量の発泡剤を使用し、高圧低速ない
し低圧高速の射出条件を制御することにより、気泡の分
布を平均化し、表層の厚さむらや気泡層の偏心を無くす
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量化材料や屋内外装
飾品として好適な発泡樹脂成形品に関するものである。
飾品として好適な発泡樹脂成形品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】独立気泡又は連通気泡を樹脂全体に有す
る発泡樹脂成形品は知られているが、表層まで気泡が存
在すると表面強度が弱くなり、表面が傷ついたり変形し
たりし易くなる。
る発泡樹脂成形品は知られているが、表層まで気泡が存
在すると表面強度が弱くなり、表面が傷ついたり変形し
たりし易くなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】表面強度が高く、しか
も軽量化された樹脂成形品を得る。
も軽量化された樹脂成形品を得る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる発泡樹脂
成形品は、表層には気泡が存在せず内部に多数の独立気
泡が均一に分散した気泡層を有することを特徴とする。
成形品は、表層には気泡が存在せず内部に多数の独立気
泡が均一に分散した気泡層を有することを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明を添付図面により説明する
と、図１は本発明の基本的な実施形態を示す図、図２は
図１のＸ−Ｘ線における断面図である。符号１は本発明
の発泡樹脂成形品で、その表層２には気泡が存在せず、
内部に多数の独立気泡が均一に分散した気泡層３を有す
る。
と、図１は本発明の基本的な実施形態を示す図、図２は
図１のＸ−Ｘ線における断面図である。符号１は本発明
の発泡樹脂成形品で、その表層２には気泡が存在せず、
内部に多数の独立気泡が均一に分散した気泡層３を有す
る。
【０００６】このような発泡樹脂成形品は、射出成形時
に微量の発泡剤を混合することと、高圧低速ないし低圧
高速の射出条件を制御して型内に注入することにより得
られる。適量の発泡剤を使用し、高圧低速ないし低圧高
速の射出条件を制御することにより、気泡の分布を平均
化し、表層２の厚さむらや気泡層３の偏心を無くすこと
ができる。
に微量の発泡剤を混合することと、高圧低速ないし低圧
高速の射出条件を制御して型内に注入することにより得
られる。適量の発泡剤を使用し、高圧低速ないし低圧高
速の射出条件を制御することにより、気泡の分布を平均
化し、表層２の厚さむらや気泡層３の偏心を無くすこと
ができる。
【０００７】使用目的や、全体の大きさにもよるが、表
層２の厚さは２〜１０ｍｍの範囲が適当である。気泡層
を形成する個々の独立気泡は径０．１ミリ〜１０ミリの
球形である。
層２の厚さは２〜１０ｍｍの範囲が適当である。気泡層
を形成する個々の独立気泡は径０．１ミリ〜１０ミリの
球形である。
【０００８】図３は本発明の実施態様の他の例を示す図
で、外部から内部の気泡層に通じる連通孔４を設けてあ
る。この連通孔４に発光素子５を挿入して点灯又は点滅
させると、その光は気泡層を形成する個々の独立気泡に
よって散乱又は屈折され、配色と相まって、美麗なディ
スプレイ効果を示す。この様な目的にはメタクリル樹脂
が適している。
で、外部から内部の気泡層に通じる連通孔４を設けてあ
る。この連通孔４に発光素子５を挿入して点灯又は点滅
させると、その光は気泡層を形成する個々の独立気泡に
よって散乱又は屈折され、配色と相まって、美麗なディ
スプレイ効果を示す。この様な目的にはメタクリル樹脂
が適している。
【０００９】図４は球状の実施態様を示す図で、連通孔
４に発光素子を挿入することにより図３の場合と同様な
ディスプレイ効果が得られる。
４に発光素子を挿入することにより図３の場合と同様な
ディスプレイ効果が得られる。
【００１０】上記のような発泡樹脂成形品は、射出成型
法において、樹脂原料に発泡剤０．０１〜１０重量ｐｐ
ｍを添加し、型締圧力０、射出終了後一次圧０に保ち、
二次保圧を微圧のプラス圧に保ち、射出成型後離脱時に
強制的に５分以上冷却することにより得られる。
法において、樹脂原料に発泡剤０．０１〜１０重量ｐｐ
ｍを添加し、型締圧力０、射出終了後一次圧０に保ち、
二次保圧を微圧のプラス圧に保ち、射出成型後離脱時に
強制的に５分以上冷却することにより得られる。
【００１１】
【発明の効果】表面強度が高く、しかも軽量化された美
麗な樹脂成形品が得られ、軽量化材料や屋内外装飾品と
して好適である。
麗な樹脂成形品が得られ、軽量化材料や屋内外装飾品と
して好適である。
【図１】本発明の基本的な実施形態を示す図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図３】本発明の実施態様の他の例を示す図である。
【図４】形状の異なる他の実施態様を示す図である。
１ 発泡樹脂成形品
２ 表層
３ 気泡層
４ 連通孔
５ 発光素子
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｌ 33:10 Ｃ０８Ｌ 33:10
Claims (7)
- 【請求項１】 表層には気泡が存在せず内部に多数の独
立気泡が均一に分散した気泡層を有することを特徴とす
る発泡樹脂成形品。 - 【請求項２】 表層の厚さが２〜１０ｍｍの範囲である
請求項１に記載の発泡樹脂成形品。 - 【請求項３】 外部から内部の気泡層に通じる連通孔を
設けてある請求項１又は請求項２に記載の発泡樹脂成形
品。 - 【請求項４】 外部から内部の気泡層に通じる連通孔に
発光素子を挿入してある請求項３に記載の発泡樹脂成形
品。 - 【請求項５】 独立気泡が径０．１ミリ〜１０ミリの球
形である請求項１、２、３又は４に記載の発泡樹脂成形
品。 - 【請求項６】 樹脂がメタクリル樹脂である請求項１、
２、３、４又は５に記載の発泡樹脂成形品。 - 【請求項７】 樹脂原料に発泡剤０．０１〜１０重量ｐ
ｐｍを添加し、型締圧力０、射出終了後一次圧０に保
ち、二次保圧を微圧のプラス圧に保ち、射出成型後離脱
時に強制的に５分以上冷却することを特徴とする発泡樹
脂成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001255618A JP2003064215A (ja) | 2001-08-27 | 2001-08-27 | 発泡樹脂成形品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001255618A JP2003064215A (ja) | 2001-08-27 | 2001-08-27 | 発泡樹脂成形品及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003064215A true JP2003064215A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19083556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001255618A Pending JP2003064215A (ja) | 2001-08-27 | 2001-08-27 | 発泡樹脂成形品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003064215A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100482427B1 (ko) * | 2003-12-19 | 2005-04-14 | 박장원 | 성형몸체와 내부 공동구조체가 일체형으로 형성되는 가교발포성형체와 그 성형방법 |
| KR101355822B1 (ko) | 2013-02-14 | 2014-01-24 | 김근수 | 단자함 |
| KR101354139B1 (ko) | 2013-02-14 | 2014-01-24 | 김근수 | 단자함 |
| CN105058810A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 东莞市协宏塑胶制品科技有限公司 | 一种发泡球的制备方法 |
-
2001
- 2001-08-27 JP JP2001255618A patent/JP2003064215A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100482427B1 (ko) * | 2003-12-19 | 2005-04-14 | 박장원 | 성형몸체와 내부 공동구조체가 일체형으로 형성되는 가교발포성형체와 그 성형방법 |
| WO2005063864A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-07-14 | Jang Won Park | Crosslinked foam which has inner-cavity structure, and process of forming thereof |
| US7276191B2 (en) | 2003-12-19 | 2007-10-02 | Jang Won Park | Crosslinked foam which has inner-cavity structure, and process of forming thereof |
| AU2004309288B2 (en) * | 2003-12-19 | 2009-01-08 | Jang Won Park | Crosslinked foam which has inner-cavity structure, and process of forming thereof |
| KR101355822B1 (ko) | 2013-02-14 | 2014-01-24 | 김근수 | 단자함 |
| KR101354139B1 (ko) | 2013-02-14 | 2014-01-24 | 김근수 | 단자함 |
| CN105058810A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 东莞市协宏塑胶制品科技有限公司 | 一种发泡球的制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050609 |