RU2005111863A - Способ эпоксидирования и катализатор, используемый в нем - Google Patents
Способ эпоксидирования и катализатор, используемый в нем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005111863A RU2005111863A RU2005111863/04A RU2005111863A RU2005111863A RU 2005111863 A RU2005111863 A RU 2005111863A RU 2005111863/04 A RU2005111863/04 A RU 2005111863/04A RU 2005111863 A RU2005111863 A RU 2005111863A RU 2005111863 A RU2005111863 A RU 2005111863A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solid material
- stage
- composition containing
- containing water
- zeolite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/19—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with organic hydroperoxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/89—Silicates, aluminosilicates or borosilicates of titanium, zirconium or hafnium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/12—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with hydrogen peroxide or inorganic peroxides or peracids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/36—Steaming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/40—Special temperature treatment, i.e. other than just for template removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Claims (23)
1. Способ обработки твердого материала или формованных частиц, содержащих, по меньшей мере, один цеолит и являющихся, по меньшей мере, частично кристаллическими, отличающийся тем, что упомянутый твердый материал или формованные частицы приводят в контакт с композицией, содержащей воду, после, по меньшей мере, одной из следующих стадий интегрированного способа получения твердого материала или формованных частиц: (i) после стадии (II) отделения, по меньшей мере, частично кристаллического твердого материала от его маточного раствора или (ii) после стадии (S) формования упомянутого твердого материала в формованные частицы или (iii) после стадии (С) обжига упомянутого твердого материала или упомянутых формованных частиц.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердый материал приводят в контакт с композицией, содержащей воду, при температурах, повышенных по сравнению с комнатной температурой.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию, содержащую воду, выбирают из группы, включающей деионизованную воду, водные пары, пар при давлении, выше внешнего давления, воду сверхкритического давления, водные растворы, аммиачную воду.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один цеолит содержит Ti
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один цеолит, содержащий Ti, выбран из материалов структурных классов MFI, MEL, MWW, ВЕА или их любых смешанных структур.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию приведения твердого материала или формованных частиц в контакт с композицией, содержащей воду, осуществляют в реакторе, который используют для синтеза или обработки твердого материала, или в реакторе, в котором твердый материал или формованные частицы, полученные из твердого материала, используют в качестве катализаторов в химической реакции.
7. Интегрированный способ получения твердого материала, содержащего, по меньшей мере, один цеолит, включающий, по меньшей мере, следующие стадии:
(I) по меньшей мере, частичную кристаллизацию, по меньшей мере, одного твердого материала, содержащего, по меньшей мере, один цеолит, из смеси для синтеза, приводящую к получению смеси (I), содержащей, по меньшей мере, упомянутый твердый материал и маточный раствор;
(II) отделение и/или концентрирование твердого материала в смеси (I);
(W) приведение твердого материала со стадии (II) в контакт с композицией, содержащей воду;
(III) агломерирование или гранулирование или агломерирование и гранулирование твердого материала со стадии (W),
причем стадия (III) является необязательной.
8. Интегрированный способ по п.7, отличающийся тем, что после стадии (W) твердый материал отделяют от, по меньшей мере, части композиции, содержащей воду, т.е. осуществляют повторение стадии (II).
9. Интегрированный способ по п.7, отличающийся тем, что способ отделения и/или концентрирования на стадии (II) выбирают из группы, включающей ультрафильтрацию, распылительную сушку, распылительную грануляцию и приведение инертных подложек в контакт с раствором для синтеза со стадии (I).
10. Интегрированный способ по п.7, отличающийся тем, что после, по меньшей мере, одной из стадий (II), (W) или (III) осуществляют стадию (С) обжига твердого материала и/или формованных частиц.
11. Интегрированный способ по п.10, отличающийся тем, что упомянутую стадию обжига осуществляют при температурах, выше 400°С.
12. Интегрированный способ получения формованных частиц, содержащих, по меньшей мере, один цеолит, включающий, по меньшей мере, следующие стадии:
(I) по меньшей мере, частичную кристаллизацию, по меньшей мере, одного твердого материала, содержащего, по меньшей мере, один цеолит, из смеси для синтеза, приводящую к получению смеси (I), содержащей, по меньшей мере, упомянутый твердый материал и маточный раствор;
(II) отделение и/или концентрирование твердого материала в смеси (I);
(W) приведение твердого материала со стадии (II) в контакт с композицией, содержащей воду;
(III) агломерирование или гранулирование или агломерирование и гранулирование твердого материала со стадии (W),
причем стадия (III) является необязательной, и причем после стадии (W) или после стадии (III) осуществляют, по меньшей мере, одну стадию (S) формования твердого материала в формованные частицы.
13. Интегрированный способ по п.12, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну стадию формования твердого материала выбирают из группы, включающей дражирование, прессование, экструдирование, гранулирование, обжиг, брикетирование.
14. Интегрированный способ по п.12, отличающийся тем, что стадию (W) проводят после стадии (S) формования твердого материала, причем упомянутая стадия (W) либо заменяет стадию (W), осуществляемую после стадии (II), либо проводится в дополнение к стадии (W), осуществляемой после стадии (II).
15. Интегрированный способ по п.12, отличающийся тем, что после, по меньшей мере, одной из стадий (II), (W) или (III) осуществляют стадию (С) обжига формованных частиц.
16. Интегрированный способ по п.15, отличающийся тем, что упомянутую стадию обжига осуществляют при температурах, выше 400°С.
17. Твердый материал, получаемый способом обработки твердого материала, содержащего, по меньшей мере, один цеолит и являющегося, по меньшей мере, частично кристаллическим, причем упомянутый твердый материал приводят в контакт с композицией, содержащей воду, после, по меньшей мере, одной из следующих стадий интегрированного способа получения твердого материала: (i) после стадии (II) отделения, по меньшей мере, частично кристаллического материала от его маточного раствора или (ii) после стадии (С) обжига упомянутого твердого материала.
18. Твердый материал по п.17, отличающийся тем, что он содержит Ti.
19. Твердый материал по п.17, отличающийся тем, что он проявляет повышенное поглощение в УФ/видимой части спектра, по сравнению с материалами, которые не приводили в контакт с композицией, содержащей воду, в области от 250 до 350 нм.
20. Твердый материал по п.17, отличающийся тем, что его формуют в формованные частицы на стадии (S) и что в дополнение к стадии приведения твердого материала в контакт с композицией, содержащей воду, или вместо упомянутой стадии формованные частицы приводят в контакт с композицией, содержащей воду, либо непосредственно после стадии (S) формования твердого материала в формованные частицы, либо после следующей стадии (С) обжига упомянутых формованных частиц.
21. Применение твердого материала или формованных частиц, получаемых способом по одному из пп.1-6, в качестве катализатора или сокатализатора в реакции, по меньшей мере, одного соединения, по меньшей мере, с одной С-С-двойной связью, по меньшей мере, с одним гидропероксидом.
22. Применение твердого материала, получаемого способом по одному из пп.7-11 или твердого материала по одному из пп.17-20, в качестве катализатора или сокатализатора в реакции, по меньшей мере, одного соединения, по меньшей мере, с одной С-С-двойной связью, по меньшей мере, с одним гидропероксидом.
23. Применение формованных частиц, получаемых способом по любому из пп.12-16, в качестве катализатора или сокатализатора в реакции, по меньшей мере, одного соединения, по меньшей мере, с одной С-С-двойной связью, по меньшей мере, с одним гидропероксидом.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/244,527 | 2002-09-17 | ||
US10/244,527 US20040054199A1 (en) | 2002-09-17 | 2002-09-17 | Process for epoxidation and catalyst to be used therein |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005111863A true RU2005111863A (ru) | 2006-11-20 |
RU2343976C2 RU2343976C2 (ru) | 2009-01-20 |
Family
ID=31991907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005111863/04A RU2343976C2 (ru) | 2002-09-17 | 2003-09-16 | Способ эпоксидирования и катализатор, используемый в нем |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20040054199A1 (ru) |
EP (2) | EP1545771A1 (ru) |
JP (2) | JP5110769B2 (ru) |
KR (1) | KR101001954B1 (ru) |
CN (1) | CN100482343C (ru) |
AU (1) | AU2003264298A1 (ru) |
BR (1) | BR0314357A (ru) |
CA (1) | CA2499275A1 (ru) |
MX (1) | MX282119B (ru) |
MY (1) | MY145359A (ru) |
RU (1) | RU2343976C2 (ru) |
SA (1) | SA03240296B1 (ru) |
TW (1) | TW200417409A (ru) |
WO (1) | WO2004026467A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200502203B (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10232406A1 (de) * | 2002-07-17 | 2004-01-29 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung eines zeolithhaltigen Feststoffes |
DE102007018612A1 (de) * | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Süd-Chemie AG | Katalysatorformkörper |
FR2915113B1 (fr) * | 2007-04-23 | 2009-06-26 | Inst Francais Du Petrole | Zeolithe eu-1 modifiee et son utilisation en isomerisation des composes c8 aromatiques. |
US9365430B2 (en) * | 2007-10-26 | 2016-06-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method of making M41S family molecular sieve |
US8063259B2 (en) * | 2008-08-18 | 2011-11-22 | Fina Technology, Inc. | Toluene disproportionation using Nb/mordenite catalyst |
TWI480100B (zh) * | 2011-04-27 | 2015-04-11 | China Petrochemical Dev Corp Taipei Taiwan | Titanium-silicon molecular sieve and its preparation method and method for producing cyclohexanone oxime using the molecular sieve |
WO2013115878A2 (en) * | 2011-11-10 | 2013-08-08 | Sandia Corporation | Pelletized molecular sieves and method of making pelletized molecular sieves |
JP5852912B2 (ja) * | 2012-03-27 | 2016-02-03 | 武次 廣田 | ゼオライトの製造方法 |
CN102627291B (zh) * | 2012-04-09 | 2013-10-30 | 华东师范大学 | 具有mww结构含氟钛硅分子筛及其制备方法和应用 |
CN103071529A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-05-01 | 浙江伟博化工科技有限公司 | 一种钛硅分子筛催化剂及其制备方法 |
HUE043845T2 (hu) * | 2013-02-05 | 2019-09-30 | Basf Se | Eljárás titánt tartalmazó, MWW rácsszerkezetû zeolitos anyag elõállítására |
KR102305167B1 (ko) * | 2013-10-23 | 2021-09-29 | 바스프 에스이 | 소수성 제올라이트 물질의 성형물 및 이의 제조 방법 |
CN105727941B (zh) * | 2014-12-10 | 2018-09-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种耐硫型芳烃饱和加氢催化剂及其制备方法 |
CN105728024B (zh) | 2014-12-10 | 2018-09-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 贵金属加氢催化剂的制备方法、贵金属加氢催化剂及应用 |
CN114425438B (zh) * | 2020-09-22 | 2023-07-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含钛催化剂的制备方法、含钛催化剂以及制备环氧化合物的方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3257310A (en) * | 1964-07-02 | 1966-06-21 | Socony Mobil Oil Co Inc | Steam activated catalyst |
IT1127311B (it) * | 1979-12-21 | 1986-05-21 | Anic Spa | Materiale sintetico,cristallino,poroso costituito da ossidi di silicio e titanio,metodo per la sua preparazione e suoi usi |
US4605637A (en) * | 1983-02-14 | 1986-08-12 | Mobil Oil Corporation | Hydrothermal activation of acid zeolites with aluminum phosphates |
IT1187661B (it) | 1985-04-23 | 1987-12-23 | Enichem Sintesi | Catalizzatore a base di silicio e titanio ad elevata resistenza meccanica |
IT1222022B (it) * | 1987-07-14 | 1990-08-31 | Montedipe Spa | Metodo per la preparazione di un catalizzatore per l' ammossimazione di composti carbonilici |
IT1222868B (it) | 1987-10-12 | 1990-09-12 | Montedipe Spa | Metodo per la preparazione di titanio silicaliti |
GB8906726D0 (en) | 1989-03-23 | 1989-05-10 | Shell Int Research | Titania extrudates |
US5244650A (en) | 1989-06-29 | 1993-09-14 | Engelhard Corporation | Large-pored molecular sieves with charged octahedral titanium and charged tetrahedral aluminum sites |
CA2140863C (en) * | 1992-07-24 | 2004-04-20 | Diane Renata Cornelia Huybrechts | Catalysts and their use in oxidation of saturated hydrocarbons |
US5354875A (en) * | 1993-12-23 | 1994-10-11 | Uop | Epoxidation of olefins using a titania-supported titanosilicate |
US5412122A (en) * | 1993-12-23 | 1995-05-02 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process |
DE69512204T2 (de) | 1994-01-12 | 2000-05-11 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington | Sol-gel poröses mikroverbundderivat von perfluoriertem ionenaustauschpolymer und metalloxyd |
US5486835A (en) * | 1994-10-31 | 1996-01-23 | University Corporation For Atmospheric Research | Low cost telemetry receiving system |
US5919430A (en) * | 1996-06-19 | 1999-07-06 | Degussa Aktiengesellschaft | Preparation of crystalline microporous and mesoporous metal silicates, products produced thereby and use thereof |
US6054112A (en) * | 1996-10-25 | 2000-04-25 | Degussa-Huls Ag | Process for the preparation of titanium containing molecular sieves |
BE1010716A3 (fr) * | 1996-10-25 | 1998-12-01 | Solvay | Procede de regeneration de catalyseurs de type silicalite au titane. |
DE19723751A1 (de) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Basf Ag | Formkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE19723949A1 (de) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Basf Ag | Verfahren zur Regenerierung eines Zeolith-Katalysators |
DE19731627A1 (de) * | 1997-07-23 | 1999-01-28 | Degussa | Granulate, enthaltend Titansilikalit-l |
DE19754924A1 (de) | 1997-12-10 | 1999-06-17 | Basf Ag | Formkörper umfassend einen inerten Träger und mindestens ein poröses oxidisches Material |
JP4335445B2 (ja) | 1998-04-08 | 2009-09-30 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 金属酸化物ゾルを使用した成形体の製造方法、成形体、そのアルケンオキシドを製造する際の使用 |
DE69901654T2 (de) * | 1998-05-19 | 2003-02-06 | Eni S.P.A., Rom/Roma | Aktivierungsmethode für Titansilikalit und dessen Verwendung in Oxidationsverfahren mit Wasserstoffperoxid |
US6491891B1 (en) * | 1999-09-10 | 2002-12-10 | Ut-Battelle, Inc. | Gelcasting polymeric precursors for producing net-shaped graphites |
US6281369B1 (en) * | 2000-12-07 | 2001-08-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst and process |
US20030091504A1 (en) * | 2001-11-15 | 2003-05-15 | Gary Pasquale | Method for controlling synthesis conditions during molecular sieve synthesis using combinations of quaternary ammonium hydroxides and halides |
DE10232406A1 (de) * | 2002-07-17 | 2004-01-29 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung eines zeolithhaltigen Feststoffes |
US6884743B2 (en) * | 2002-09-16 | 2005-04-26 | Basf Aktiengesellschaft | Catalyst for epoxidation reactions |
-
2002
- 2002-09-17 US US10/244,527 patent/US20040054199A1/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-09-16 CN CNB038219530A patent/CN100482343C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-16 MY MYPI20033517A patent/MY145359A/en unknown
- 2003-09-16 EP EP03797305A patent/EP1545771A1/en not_active Ceased
- 2003-09-16 EP EP17155785.3A patent/EP3202494B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-16 SA SA03240296A patent/SA03240296B1/ar unknown
- 2003-09-16 AU AU2003264298A patent/AU2003264298A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-16 US US10/526,939 patent/US8119550B2/en active Active
- 2003-09-16 BR BR0314357-0A patent/BR0314357A/pt not_active Application Discontinuation
- 2003-09-16 JP JP2004537099A patent/JP5110769B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-16 WO PCT/EP2003/010287 patent/WO2004026467A1/en active Application Filing
- 2003-09-16 RU RU2005111863/04A patent/RU2343976C2/ru active
- 2003-09-16 MX MXPA05002853 patent/MX282119B/es active IP Right Grant
- 2003-09-16 KR KR1020057004343A patent/KR101001954B1/ko active IP Right Grant
- 2003-09-16 CA CA002499275A patent/CA2499275A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-17 TW TW92125631A patent/TW200417409A/zh unknown
-
2004
- 2004-10-12 US US10/960,989 patent/US20050085646A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-03-16 ZA ZA200502203A patent/ZA200502203B/en unknown
-
2010
- 2010-02-22 JP JP2010035645A patent/JP5204140B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0314357A (pt) | 2005-07-05 |
JP5110769B2 (ja) | 2012-12-26 |
KR20050057318A (ko) | 2005-06-16 |
SA03240296B1 (ar) | 2009-06-06 |
MXPA05002853A (es) | 2005-06-22 |
KR101001954B1 (ko) | 2010-12-17 |
AU2003264298A1 (en) | 2004-04-08 |
JP2010173931A (ja) | 2010-08-12 |
EP3202494A1 (en) | 2017-08-09 |
TW200417409A (en) | 2004-09-16 |
ZA200502203B (en) | 2006-05-31 |
MX282119B (es) | 2010-12-15 |
EP3202494B1 (en) | 2019-08-21 |
US8119550B2 (en) | 2012-02-21 |
EP1545771A1 (en) | 2005-06-29 |
MY145359A (en) | 2012-01-31 |
US20040054199A1 (en) | 2004-03-18 |
US20050085646A1 (en) | 2005-04-21 |
JP5204140B2 (ja) | 2013-06-05 |
CN100482343C (zh) | 2009-04-29 |
JP2005538836A (ja) | 2005-12-22 |
CN1681588A (zh) | 2005-10-12 |
US20060167286A1 (en) | 2006-07-27 |
RU2343976C2 (ru) | 2009-01-20 |
WO2004026467A1 (en) | 2004-04-01 |
CA2499275A1 (en) | 2004-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005111863A (ru) | Способ эпоксидирования и катализатор, используемый в нем | |
ES2424256T3 (es) | Procedimiento de regeneración de un catalizador de tamiz molecular que contiene titanio | |
JP2018511459A5 (ru) | ||
RU2005138058A (ru) | Способ получения пропиленоксида | |
RU2005103819A (ru) | Способ получения содержащего цеолит твердого вещества | |
SG130108A1 (en) | Method of producing high-purity hydroxypivalaldehyde and/or dimer thereof | |
FR2490630A1 (fr) | Procede de preparation de composes carbonyles par deshydrogenation oxydante d'alcools en c1-c4 en phase vapeur | |
CN100357266C (zh) | 一种生产氨基甲酸甲酯的工艺 | |
CN1063435C (zh) | 吸附法纯化乙腈 | |
RU2265593C2 (ru) | Способ получения метионина | |
US11851354B2 (en) | Process for the treatment of waste water | |
US20060272501A1 (en) | Sintered adsorbents, preparation method thereof and use of same for the drying of organic compounds | |
CN101103010B (zh) | 1,2-环氧丙烷的制备方法 | |
JP2989477B2 (ja) | 超高純度アセトニトリルおよび粗アセトニトリルの精製方法 | |
ZUO et al. | Epoxidation of propylene over small-crystal TS-1 extrudate in a fixed-bed reactor | |
JP2004217625A (ja) | アジピン酸の製造方法 | |
CN107954835B (zh) | 一种制备二氯丙醇的方法 | |
CN108546248B (zh) | 一种1,2-二氢-3,6-哒嗪二酮的制备方法 | |
JPH026414A (ja) | イソブチレンの製造法 | |
CN108794359B (zh) | 一种由硫化氢生产二甲基亚砜的方法 | |
CN107986987B (zh) | 一种环己醇氨氧化的方法 | |
CN107954834B (zh) | 一种制备二氯丙醇的方法 | |
GB2285443A (en) | High-purity acetonitrile and purification of crude acetonitrile | |
JP3175872B2 (ja) | 粗アセトニトリルの精製方法 | |
JP3397370B2 (ja) | 高純度一酸化炭素の製造方法 |