RU2002108895A - Порошковый состав, содержащий агрегаты из железного порошка, добавки и повышающее текучесть вещество, и способ его получения - Google Patents
Порошковый состав, содержащий агрегаты из железного порошка, добавки и повышающее текучесть вещество, и способ его полученияInfo
- Publication number
- RU2002108895A RU2002108895A RU2002108895/02A RU2002108895A RU2002108895A RU 2002108895 A RU2002108895 A RU 2002108895A RU 2002108895/02 A RU2002108895/02 A RU 2002108895/02A RU 2002108895 A RU2002108895 A RU 2002108895A RU 2002108895 A RU2002108895 A RU 2002108895A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- particles
- composition according
- powder composition
- iron
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims 30
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 19
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 2
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N N-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 1
- 229920001721 Polyimide Polymers 0.000 claims 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 ferrophosphorus Substances 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 1
- KREXGRSOTUKPLX-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid;zinc Chemical compound [Zn].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O KREXGRSOTUKPLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium(0) Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (22)
1. Порошковый состав, включающий в себя железосодержащий порошок, добавки, смазки и повышающие текучесть вещества, отличающийся тем, что состоит по существу из железосодержащих частиц, связанных с частицами добавок с помощью расплавленной и затем затвердевшей смазки для образования агрегатных частиц, а также из повышающего текучесть вещества с размером частиц менее чем 200 нм, в количестве от около 0,005 до около 2 мас.%.
2. Порошковый состав по п.1, отличающийся тем, что количество повышающего текучесть вещества составляет 0,01-1, более предпочтительно от 0,025 до 0,5 мас.%.
3. Порошковый состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что повышающее текучесть вещество выбирают из следующей группы металлов: алюминий, медь, железо, никель, титан, золото, серебро, платина, палладий, висмут, кобальт, марганец, свинец, олово, ванадий, иттрий, ниобий, вольфрам, цирконий, и используют их либо в форме металла, либо оксида металла.
4. Порошковый состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве повышающего текучесть вещества используют диоксид кремния.
5. Порошковый состав по п.4, отличающийся тем, что частицы диоксида кремния имеют размер менее чем 40 нм.
6. Порошковый состав по п.4, отличающийся тем, что частицы повышающего текучесть вещества имеют размер от около 1 до 35 нм.
7. Порошковый состав по пп.1-6, отличающийся тем, что в нем используют смесь смазок, по меньшей мере одна из которых плавится во время процесса.
8. Порошковый состав по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что железосодержащие частицы содержат частицы железа, предварительно легированные по меньшей мере одним легирующим элементом.
9. Порошковый состав по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что порошок на основе железа содержит частицы железа, диффузионно связанные по меньшей мере с одним легирующим элементом.
10. Порошковый состав по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что порошок на основе железа содержит частицы по существу чистого железа.
11. Порошковый состав по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что легирующий элемент выбирают из группы, состоящей из графита, феррофосфора, твердофазных материалов.
12. Порошковый состав по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что смазку выбирают из группы, состоящей из восков, металлического мыла и термопластичных материалов.
13. Порошковый состав по п.12, отличающийся тем, что термопластичный материал выбирают из группы, состоящей из полиамидов, полиимидов, полиолефинов, порлиэфиров, полиалкоксидов, полиспиртов.
14. Порошковый состав по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что смазку используют в количестве от 0,05 до 3 мас.%, предпочтительно от 0,2 до 2 мас.%, и наиболее предпочтительно от 0,5 до 1,5 мас.% композиции.
15. Порошковый состав по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что в качестве смазки используют смазку для прессования при температуре окружающей среды (холодного прессования).
16. Порошковый состав по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что смазка содержит стеарат цинка и/или этилен-бис-стеар-амид.
17. Порошковый состав по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что по меньшей мере часть частиц повышающего текучесть вещества прилипает к агрегатным частицам.
18. Способ получения порошковых составов для изготовления порошковых металлургических деталей, заключающийся в том, что перемешивают и нагревают железосодержащий порошок, порошкообразную добавку и порошкообразную смазку до температуры выше температуры плавления смазки; охлаждают полученную смесь до температуры ниже температуры плавления смазки на период времени, достаточный для затвердевания смазки и связывания частиц добавки с железосодержащими частицами, для образования агрегатных частиц; и смешивают с полученной смесью порошкообразное повышающее текучесть вещество, имеющее частицы размером менее чем 200 нм, в количестве от 0,005 до около 2 мас.% состава.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что размер частиц повышающего текучесть вещества составляет менее чем 40 нм.
20. Способ по любому из п.18 или 19, отличающийся тем, что повышающее текучесть вещество добавляют и перемешивают с агрегатным порошком при повышенной температуре для прилипания по меньшей мере части частиц повышающего текучесть вещества к частицам агрегатного порошка.
21. Способ по любому из пп.18-20, отличающийся тем, что повышающее текучесть вещество добавляют и перемешивают с агрегатным порошком при температуре на 10-30°С ниже температуры плавления смазки.
22. Способ по любому из пп.18-21, отличающийся тем, что его ведут в непрерывном режиме.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9903231A SE9903231D0 (sv) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | Powder composition |
SE9903231-0 | 1999-09-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002108895A true RU2002108895A (ru) | 2004-05-27 |
RU2245218C2 RU2245218C2 (ru) | 2005-01-27 |
Family
ID=20416943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002108895/02A RU2245218C2 (ru) | 1999-09-09 | 2000-09-07 | Порошковый состав, содержащий агрегаты из железного порошка, добавки и повышающее текучесть вещество, и способ его получения |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6436166B2 (ru) |
EP (1) | EP1242207B1 (ru) |
JP (1) | JP4801302B2 (ru) |
KR (1) | KR100741600B1 (ru) |
CN (1) | CN100360264C (ru) |
AT (1) | ATE302080T1 (ru) |
AU (1) | AU762649B2 (ru) |
BR (1) | BR0013849A (ru) |
CA (1) | CA2382507C (ru) |
DE (1) | DE60022089T2 (ru) |
ES (1) | ES2248119T3 (ru) |
MX (1) | MXPA02002563A (ru) |
PL (1) | PL194941B1 (ru) |
RU (1) | RU2245218C2 (ru) |
SE (1) | SE9903231D0 (ru) |
TW (1) | TW445184B (ru) |
WO (1) | WO2001017716A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200201221B (ru) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE0201826D0 (sv) | 2002-06-14 | 2002-06-14 | Hoeganaes Ab | Powder composition |
SE0302427D0 (sv) * | 2003-09-09 | 2003-09-09 | Hoeganaes Ab | Iron based soft magnetic powder |
SE0401778D0 (sv) * | 2004-07-02 | 2004-07-02 | Hoeganaes Ab | Powder additive |
EP2562912A1 (en) | 2005-03-07 | 2013-02-27 | Black & Decker Inc. | Power Tools with Motor Having a Multi-Piece Stator |
UA95096C2 (ru) * | 2005-12-30 | 2011-07-11 | Хеганес Аб | Порошковая металлургическая композиция на основе железа, композиционная смазка на ее основе и способ ее производства |
JP5023566B2 (ja) * | 2006-06-15 | 2012-09-12 | Jfeスチール株式会社 | 粉末冶金用鉄基粉末 |
JP4957204B2 (ja) * | 2006-11-22 | 2012-06-20 | Jfeスチール株式会社 | 粉末冶金用鉄基粉末 |
US8911662B2 (en) * | 2006-12-29 | 2014-12-16 | Hoganas Ab | Powder, method of manufacturing a component and component |
US7867314B2 (en) | 2007-09-14 | 2011-01-11 | Jfe Steel Corporation | Iron-based powder for powder metallurgy |
WO2009075042A1 (ja) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Jfe Steel Corporation | 粉末冶金用鉄基粉末 |
JP4947659B2 (ja) * | 2008-02-29 | 2012-06-06 | 福田金属箔粉工業株式会社 | 銅系金属粉末 |
SG155778A1 (en) * | 2008-03-10 | 2009-10-29 | Turbine Overhaul Services Pte | Method for diffusion bonding metallic components with nanoparticle foil |
BRPI0922828A2 (pt) * | 2008-11-26 | 2015-12-29 | Höganãs Ab Publ | lubrificante para composições metalúrgicas em pó |
JP2010285633A (ja) * | 2009-06-09 | 2010-12-24 | Kobe Steel Ltd | 粉末冶金用混合粉末の製造方法、及び焼結体の製造方法 |
HU0900560D0 (en) * | 2009-09-08 | 2009-10-28 | Dutkay Gyoergy Dr | Low porosity powder metallurgical details and method for producing them |
JP5552031B2 (ja) * | 2010-11-09 | 2014-07-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 粉末冶金用混合粉末 |
CN102069187B (zh) * | 2011-03-01 | 2012-09-19 | 杭州寰宇粉体科技有限公司 | 一种铁基粉末冶金粘结粉的混合方法 |
JP5906054B2 (ja) * | 2011-10-14 | 2016-04-20 | 住友電気工業株式会社 | 圧粉成形体の成形方法 |
CN102990055B (zh) * | 2012-08-24 | 2015-06-10 | 山东莱芜金华辰粉末冶金制品有限公司 | 一种高密度铁基粉末冶金结构零件生产的新工艺 |
ES2724330T3 (es) | 2013-09-12 | 2019-09-10 | Nat Res Council Canada | Lubricante para metalurgia de polvos y composiciones de polvo metálico que contienen dicho lubricante |
CN103537698A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-29 | 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 | 一种粉末冶金汽车同步器齿毂及其制备方法 |
CN105344992A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-24 | 苏州紫光伟业激光科技有限公司 | 一种冶金粉末组合物 |
JP6766399B2 (ja) * | 2016-03-28 | 2020-10-14 | 大同特殊鋼株式会社 | 焼結用粉末および焼結体 |
JP7024394B2 (ja) | 2017-12-26 | 2022-02-24 | 大同特殊鋼株式会社 | 金属粉末材料 |
WO2019163263A1 (ja) | 2018-02-21 | 2019-08-29 | Jfeスチール株式会社 | 粉末冶金用混合粉 |
CN110871269B (zh) * | 2018-08-31 | 2022-11-08 | 大同特殊钢株式会社 | 合金粉末组合物 |
KR102395337B1 (ko) | 2018-09-26 | 2022-05-06 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 분말 야금용 혼합분 및 분말 야금용 윤활제 |
RU2701232C1 (ru) * | 2018-12-12 | 2019-09-25 | Публичное акционерное общество "Северсталь" | Способ получения легированной порошковой смеси для изготовления порошковых конструкционных деталей ответственного назначения |
RU2690127C1 (ru) * | 2018-12-18 | 2019-05-30 | Публичное акционерное общество "Северсталь" | Способ получения порошковой смеси, готовой для прессования металлургических деталей |
RU2692002C1 (ru) * | 2018-12-19 | 2019-06-19 | Публичное акционерное общество "Северсталь" | Способ получения комплексно-легированной порошковой смеси, готовой для формования |
JP7395840B2 (ja) * | 2019-04-09 | 2023-12-12 | セイコーエプソン株式会社 | 積層造形用粉末および積層造形体の製造方法 |
EP4034323A1 (de) * | 2019-09-25 | 2022-08-03 | Evonik Operations GmbH | Metallkörper und verfahren zu ihrer herstellung |
EP3797901B1 (de) | 2019-09-25 | 2021-09-08 | Evonik Operations GmbH | Metallschaumkörper und verfahren zu seiner herstellung |
WO2023187550A1 (en) * | 2022-03-29 | 2023-10-05 | Tata Steel Limited | A method of coating iron powder particles with nano silica particles |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58193302A (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-11 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 粉末冶金用原料粉の前処理方法 |
JPH0745683B2 (ja) * | 1987-09-30 | 1995-05-17 | 川崎製鉄株式会社 | 圧縮性および均質性に優れる複合鋼粉 |
JPH01219101A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-09-01 | Kobe Steel Ltd | 粉末冶金用鉄粉およびその製造方法 |
JPH0689362B2 (ja) * | 1988-08-08 | 1994-11-09 | 川崎製鉄株式会社 | 粉末冶金用鉄基粉末混合物の製造方法 |
SE468121B (sv) | 1991-04-18 | 1992-11-09 | Hoeganaes Ab | Pulverblandning innehaallande basmetallpulver och bindemedel av diamidvax och saett att framstaella blandningen |
US5408469A (en) * | 1993-07-22 | 1995-04-18 | Synoptics Communications, Inc. | Routing device utilizing an ATM switch as a multi-channel backplane in a communication network |
US5782954A (en) * | 1995-06-07 | 1998-07-21 | Hoeganaes Corporation | Iron-based metallurgical compositions containing flow agents and methods for using same |
SE9704494D0 (sv) * | 1997-12-02 | 1997-12-02 | Hoeganaes Ab | Lubricant for metallurgical powder compositions |
JP3964135B2 (ja) * | 1998-05-15 | 2007-08-22 | ホガナス アクチボラゲット | 流動剤含有冶金用鉄基組成物及びその使用方法 |
-
1999
- 1999-09-09 SE SE9903231A patent/SE9903231D0/xx unknown
- 1999-12-06 TW TW088121317A patent/TW445184B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-07 AU AU74653/00A patent/AU762649B2/en not_active Ceased
- 2000-09-07 RU RU2002108895/02A patent/RU2245218C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-09-07 ES ES00963205T patent/ES2248119T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 KR KR1020027003118A patent/KR100741600B1/ko active IP Right Grant
- 2000-09-07 JP JP2001521493A patent/JP4801302B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 CA CA002382507A patent/CA2382507C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 EP EP00963205A patent/EP1242207B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 PL PL353797A patent/PL194941B1/pl unknown
- 2000-09-07 CN CNB008126585A patent/CN100360264C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 AT AT00963205T patent/ATE302080T1/de active
- 2000-09-07 MX MXPA02002563A patent/MXPA02002563A/es active IP Right Grant
- 2000-09-07 BR BR0013849-5A patent/BR0013849A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-09-07 DE DE60022089T patent/DE60022089T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 WO PCT/SE2000/001724 patent/WO2001017716A1/en active IP Right Grant
-
2001
- 2001-01-25 US US09/768,603 patent/US6436166B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-02-13 ZA ZA200201221A patent/ZA200201221B/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002108895A (ru) | Порошковый состав, содержащий агрегаты из железного порошка, добавки и повышающее текучесть вещество, и способ его получения | |
CA2382507A1 (en) | Powder composition comprising aggregates of iron powder and additives and a flow agent and a process for its preparation | |
JP3315982B2 (ja) | 粉末混合物及びその製造方法 | |
KR920003515B1 (ko) | 분말야금용 철을 베이스로 하는 분말 혼합물과 그 제조방법 | |
CA2307109A1 (en) | Improved metallurgical compositions containing binding agent/lubricant and process for preparing same | |
KR20080083275A (ko) | 분말 야금 조성물용 윤활제 | |
JPH05148505A (ja) | 粉末冶金用鉄基粉末混合物及びその製造方法 | |
CA1331526C (en) | Iron base powder mixture and method | |
JPS6149375B2 (ru) | ||
US2888342A (en) | Process of making a bonded exothermic composition | |
US4690711A (en) | Sintered compact and process for producing same | |
JPS6347343A (ja) | 耐熱アルミニウム合金による加工品の粉末冶金的製造法 | |
JPH0913101A (ja) | 粉末冶金用鉄基混合物およびその製造方法 | |
JPH04191301A (ja) | 粉末冶金用鉄系粉末混合物 | |
JPH0257602A (ja) | 粉末冶金用鉄基粉末混合物およびその製造方法 | |
RU2692002C1 (ru) | Способ получения комплексно-легированной порошковой смеси, готовой для формования | |
JPS5916909A (ja) | 金属短繊維を添加した摺動用摩擦材の溶融焼結法 | |
JPS63183141A (ja) | 高靭性アルミニウム系合金の製造方法 | |
TH34263A (th) | องค์ประกอบทางโลหการที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นที่มีสารยึดเหนี่ยว/สารหล่อลื่นและกรรมวิธีสำหรับการเตรียมองค์ประกอบนั้น | |
KR100222161B1 (ko) | 분말혼합물과 이를 생산하기 위한 방법 | |
SU1540936A1 (ru) | Способ суспензионного лить заготовок | |
JPH09263802A (ja) | 粉末冶金用鉄基粉末混合物及びその製造方法 | |
JPH05222479A (ja) | 焼結アルミニウム合金及びその製造方法 | |
JPS6247439A (ja) | 金属融液用の迅速溶解性添加剤 | |
JPS6372499A (ja) | サブマ−ジア−ク溶接用溶成形フラツクスとその製造方法 |