RU2002108895A - Порошковый состав, содержащий агрегаты из железного порошка, добавки и повышающее текучесть вещество, и способ его получения - Google Patents

Порошковый состав, содержащий агрегаты из железного порошка, добавки и повышающее текучесть вещество, и способ его получения

Info

Publication number
RU2002108895A
RU2002108895A RU2002108895/02A RU2002108895A RU2002108895A RU 2002108895 A RU2002108895 A RU 2002108895A RU 2002108895/02 A RU2002108895/02 A RU 2002108895/02A RU 2002108895 A RU2002108895 A RU 2002108895A RU 2002108895 A RU2002108895 A RU 2002108895A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
particles
composition according
powder composition
iron
Prior art date
Application number
RU2002108895/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2245218C2 (ru
Inventor
Йохан АРВИДССОН
Хильмар Видарссон
Original Assignee
ХиГАНЕС АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9903231A external-priority patent/SE9903231D0/xx
Application filed by ХиГАНЕС АБ filed Critical ХиГАНЕС АБ
Publication of RU2002108895A publication Critical patent/RU2002108895A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2245218C2 publication Critical patent/RU2245218C2/ru

Links

Claims (22)

1. Порошковый состав, включающий в себя железосодержащий порошок, добавки, смазки и повышающие текучесть вещества, отличающийся тем, что состоит по существу из железосодержащих частиц, связанных с частицами добавок с помощью расплавленной и затем затвердевшей смазки для образования агрегатных частиц, а также из повышающего текучесть вещества с размером частиц менее чем 200 нм, в количестве от около 0,005 до около 2 мас.%.
2. Порошковый состав по п.1, отличающийся тем, что количество повышающего текучесть вещества составляет 0,01-1, более предпочтительно от 0,025 до 0,5 мас.%.
3. Порошковый состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что повышающее текучесть вещество выбирают из следующей группы металлов: алюминий, медь, железо, никель, титан, золото, серебро, платина, палладий, висмут, кобальт, марганец, свинец, олово, ванадий, иттрий, ниобий, вольфрам, цирконий, и используют их либо в форме металла, либо оксида металла.
4. Порошковый состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве повышающего текучесть вещества используют диоксид кремния.
5. Порошковый состав по п.4, отличающийся тем, что частицы диоксида кремния имеют размер менее чем 40 нм.
6. Порошковый состав по п.4, отличающийся тем, что частицы повышающего текучесть вещества имеют размер от около 1 до 35 нм.
7. Порошковый состав по пп.1-6, отличающийся тем, что в нем используют смесь смазок, по меньшей мере одна из которых плавится во время процесса.
8. Порошковый состав по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что железосодержащие частицы содержат частицы железа, предварительно легированные по меньшей мере одним легирующим элементом.
9. Порошковый состав по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что порошок на основе железа содержит частицы железа, диффузионно связанные по меньшей мере с одним легирующим элементом.
10. Порошковый состав по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что порошок на основе железа содержит частицы по существу чистого железа.
11. Порошковый состав по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что легирующий элемент выбирают из группы, состоящей из графита, феррофосфора, твердофазных материалов.
12. Порошковый состав по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что смазку выбирают из группы, состоящей из восков, металлического мыла и термопластичных материалов.
13. Порошковый состав по п.12, отличающийся тем, что термопластичный материал выбирают из группы, состоящей из полиамидов, полиимидов, полиолефинов, порлиэфиров, полиалкоксидов, полиспиртов.
14. Порошковый состав по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что смазку используют в количестве от 0,05 до 3 мас.%, предпочтительно от 0,2 до 2 мас.%, и наиболее предпочтительно от 0,5 до 1,5 мас.% композиции.
15. Порошковый состав по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что в качестве смазки используют смазку для прессования при температуре окружающей среды (холодного прессования).
16. Порошковый состав по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что смазка содержит стеарат цинка и/или этилен-бис-стеар-амид.
17. Порошковый состав по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что по меньшей мере часть частиц повышающего текучесть вещества прилипает к агрегатным частицам.
18. Способ получения порошковых составов для изготовления порошковых металлургических деталей, заключающийся в том, что перемешивают и нагревают железосодержащий порошок, порошкообразную добавку и порошкообразную смазку до температуры выше температуры плавления смазки; охлаждают полученную смесь до температуры ниже температуры плавления смазки на период времени, достаточный для затвердевания смазки и связывания частиц добавки с железосодержащими частицами, для образования агрегатных частиц; и смешивают с полученной смесью порошкообразное повышающее текучесть вещество, имеющее частицы размером менее чем 200 нм, в количестве от 0,005 до около 2 мас.% состава.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что размер частиц повышающего текучесть вещества составляет менее чем 40 нм.
20. Способ по любому из п.18 или 19, отличающийся тем, что повышающее текучесть вещество добавляют и перемешивают с агрегатным порошком при повышенной температуре для прилипания по меньшей мере части частиц повышающего текучесть вещества к частицам агрегатного порошка.
21. Способ по любому из пп.18-20, отличающийся тем, что повышающее текучесть вещество добавляют и перемешивают с агрегатным порошком при температуре на 10-30°С ниже температуры плавления смазки.
22. Способ по любому из пп.18-21, отличающийся тем, что его ведут в непрерывном режиме.
RU2002108895/02A 1999-09-09 2000-09-07 Порошковый состав, содержащий агрегаты из железного порошка, добавки и повышающее текучесть вещество, и способ его получения RU2245218C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9903231A SE9903231D0 (sv) 1999-09-09 1999-09-09 Powder composition
SE9903231-0 1999-09-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002108895A true RU2002108895A (ru) 2004-05-27
RU2245218C2 RU2245218C2 (ru) 2005-01-27

Family

ID=20416943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002108895/02A RU2245218C2 (ru) 1999-09-09 2000-09-07 Порошковый состав, содержащий агрегаты из железного порошка, добавки и повышающее текучесть вещество, и способ его получения

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6436166B2 (ru)
EP (1) EP1242207B1 (ru)
JP (1) JP4801302B2 (ru)
KR (1) KR100741600B1 (ru)
CN (1) CN100360264C (ru)
AT (1) ATE302080T1 (ru)
AU (1) AU762649B2 (ru)
BR (1) BR0013849A (ru)
CA (1) CA2382507C (ru)
DE (1) DE60022089T2 (ru)
ES (1) ES2248119T3 (ru)
MX (1) MXPA02002563A (ru)
PL (1) PL194941B1 (ru)
RU (1) RU2245218C2 (ru)
SE (1) SE9903231D0 (ru)
TW (1) TW445184B (ru)
WO (1) WO2001017716A1 (ru)
ZA (1) ZA200201221B (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0201826D0 (sv) 2002-06-14 2002-06-14 Hoeganaes Ab Powder composition
SE0302427D0 (sv) * 2003-09-09 2003-09-09 Hoeganaes Ab Iron based soft magnetic powder
SE0401778D0 (sv) * 2004-07-02 2004-07-02 Hoeganaes Ab Powder additive
EP2562912A1 (en) 2005-03-07 2013-02-27 Black & Decker Inc. Power Tools with Motor Having a Multi-Piece Stator
UA95096C2 (ru) * 2005-12-30 2011-07-11 Хеганес Аб Порошковая металлургическая композиция на основе железа, композиционная смазка на ее основе и способ ее производства
JP5023566B2 (ja) * 2006-06-15 2012-09-12 Jfeスチール株式会社 粉末冶金用鉄基粉末
JP4957204B2 (ja) * 2006-11-22 2012-06-20 Jfeスチール株式会社 粉末冶金用鉄基粉末
US8911662B2 (en) * 2006-12-29 2014-12-16 Hoganas Ab Powder, method of manufacturing a component and component
US7867314B2 (en) 2007-09-14 2011-01-11 Jfe Steel Corporation Iron-based powder for powder metallurgy
WO2009075042A1 (ja) * 2007-12-13 2009-06-18 Jfe Steel Corporation 粉末冶金用鉄基粉末
JP4947659B2 (ja) * 2008-02-29 2012-06-06 福田金属箔粉工業株式会社 銅系金属粉末
SG155778A1 (en) * 2008-03-10 2009-10-29 Turbine Overhaul Services Pte Method for diffusion bonding metallic components with nanoparticle foil
BRPI0922828A2 (pt) * 2008-11-26 2015-12-29 Höganãs Ab Publ lubrificante para composições metalúrgicas em pó
JP2010285633A (ja) * 2009-06-09 2010-12-24 Kobe Steel Ltd 粉末冶金用混合粉末の製造方法、及び焼結体の製造方法
HU0900560D0 (en) * 2009-09-08 2009-10-28 Dutkay Gyoergy Dr Low porosity powder metallurgical details and method for producing them
JP5552031B2 (ja) * 2010-11-09 2014-07-16 株式会社神戸製鋼所 粉末冶金用混合粉末
CN102069187B (zh) * 2011-03-01 2012-09-19 杭州寰宇粉体科技有限公司 一种铁基粉末冶金粘结粉的混合方法
JP5906054B2 (ja) * 2011-10-14 2016-04-20 住友電気工業株式会社 圧粉成形体の成形方法
CN102990055B (zh) * 2012-08-24 2015-06-10 山东莱芜金华辰粉末冶金制品有限公司 一种高密度铁基粉末冶金结构零件生产的新工艺
ES2724330T3 (es) 2013-09-12 2019-09-10 Nat Res Council Canada Lubricante para metalurgia de polvos y composiciones de polvo metálico que contienen dicho lubricante
CN103537698A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金汽车同步器齿毂及其制备方法
CN105344992A (zh) * 2015-11-19 2016-02-24 苏州紫光伟业激光科技有限公司 一种冶金粉末组合物
JP6766399B2 (ja) * 2016-03-28 2020-10-14 大同特殊鋼株式会社 焼結用粉末および焼結体
JP7024394B2 (ja) 2017-12-26 2022-02-24 大同特殊鋼株式会社 金属粉末材料
WO2019163263A1 (ja) 2018-02-21 2019-08-29 Jfeスチール株式会社 粉末冶金用混合粉
CN110871269B (zh) * 2018-08-31 2022-11-08 大同特殊钢株式会社 合金粉末组合物
KR102395337B1 (ko) 2018-09-26 2022-05-06 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 분말 야금용 혼합분 및 분말 야금용 윤활제
RU2701232C1 (ru) * 2018-12-12 2019-09-25 Публичное акционерное общество "Северсталь" Способ получения легированной порошковой смеси для изготовления порошковых конструкционных деталей ответственного назначения
RU2690127C1 (ru) * 2018-12-18 2019-05-30 Публичное акционерное общество "Северсталь" Способ получения порошковой смеси, готовой для прессования металлургических деталей
RU2692002C1 (ru) * 2018-12-19 2019-06-19 Публичное акционерное общество "Северсталь" Способ получения комплексно-легированной порошковой смеси, готовой для формования
JP7395840B2 (ja) * 2019-04-09 2023-12-12 セイコーエプソン株式会社 積層造形用粉末および積層造形体の製造方法
EP4034323A1 (de) * 2019-09-25 2022-08-03 Evonik Operations GmbH Metallkörper und verfahren zu ihrer herstellung
EP3797901B1 (de) 2019-09-25 2021-09-08 Evonik Operations GmbH Metallschaumkörper und verfahren zu seiner herstellung
WO2023187550A1 (en) * 2022-03-29 2023-10-05 Tata Steel Limited A method of coating iron powder particles with nano silica particles

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58193302A (ja) * 1982-05-08 1983-11-11 Hitachi Powdered Metals Co Ltd 粉末冶金用原料粉の前処理方法
JPH0745683B2 (ja) * 1987-09-30 1995-05-17 川崎製鉄株式会社 圧縮性および均質性に優れる複合鋼粉
JPH01219101A (ja) * 1988-02-25 1989-09-01 Kobe Steel Ltd 粉末冶金用鉄粉およびその製造方法
JPH0689362B2 (ja) * 1988-08-08 1994-11-09 川崎製鉄株式会社 粉末冶金用鉄基粉末混合物の製造方法
SE468121B (sv) 1991-04-18 1992-11-09 Hoeganaes Ab Pulverblandning innehaallande basmetallpulver och bindemedel av diamidvax och saett att framstaella blandningen
US5408469A (en) * 1993-07-22 1995-04-18 Synoptics Communications, Inc. Routing device utilizing an ATM switch as a multi-channel backplane in a communication network
US5782954A (en) * 1995-06-07 1998-07-21 Hoeganaes Corporation Iron-based metallurgical compositions containing flow agents and methods for using same
SE9704494D0 (sv) * 1997-12-02 1997-12-02 Hoeganaes Ab Lubricant for metallurgical powder compositions
JP3964135B2 (ja) * 1998-05-15 2007-08-22 ホガナス アクチボラゲット 流動剤含有冶金用鉄基組成物及びその使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002108895A (ru) Порошковый состав, содержащий агрегаты из железного порошка, добавки и повышающее текучесть вещество, и способ его получения
CA2382507A1 (en) Powder composition comprising aggregates of iron powder and additives and a flow agent and a process for its preparation
JP3315982B2 (ja) 粉末混合物及びその製造方法
KR920003515B1 (ko) 분말야금용 철을 베이스로 하는 분말 혼합물과 그 제조방법
CA2307109A1 (en) Improved metallurgical compositions containing binding agent/lubricant and process for preparing same
KR20080083275A (ko) 분말 야금 조성물용 윤활제
JPH05148505A (ja) 粉末冶金用鉄基粉末混合物及びその製造方法
CA1331526C (en) Iron base powder mixture and method
JPS6149375B2 (ru)
US2888342A (en) Process of making a bonded exothermic composition
US4690711A (en) Sintered compact and process for producing same
JPS6347343A (ja) 耐熱アルミニウム合金による加工品の粉末冶金的製造法
JPH0913101A (ja) 粉末冶金用鉄基混合物およびその製造方法
JPH04191301A (ja) 粉末冶金用鉄系粉末混合物
JPH0257602A (ja) 粉末冶金用鉄基粉末混合物およびその製造方法
RU2692002C1 (ru) Способ получения комплексно-легированной порошковой смеси, готовой для формования
JPS5916909A (ja) 金属短繊維を添加した摺動用摩擦材の溶融焼結法
JPS63183141A (ja) 高靭性アルミニウム系合金の製造方法
TH34263A (th) องค์ประกอบทางโลหการที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นที่มีสารยึดเหนี่ยว/สารหล่อลื่นและกรรมวิธีสำหรับการเตรียมองค์ประกอบนั้น
KR100222161B1 (ko) 분말혼합물과 이를 생산하기 위한 방법
SU1540936A1 (ru) Способ суспензионного лить заготовок
JPH09263802A (ja) 粉末冶金用鉄基粉末混合物及びその製造方法
JPH05222479A (ja) 焼結アルミニウム合金及びその製造方法
JPS6247439A (ja) 金属融液用の迅速溶解性添加剤
JPS6372499A (ja) サブマ−ジア−ク溶接用溶成形フラツクスとその製造方法