JP4957204B2 - 粉末冶金用鉄基粉末 - Google Patents
粉末冶金用鉄基粉末 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4957204B2 JP4957204B2 JP2006314924A JP2006314924A JP4957204B2 JP 4957204 B2 JP4957204 B2 JP 4957204B2 JP 2006314924 A JP2006314924 A JP 2006314924A JP 2006314924 A JP2006314924 A JP 2006314924A JP 4957204 B2 JP4957204 B2 JP 4957204B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- iron
- oxide
- mgo
- iron powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 93
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 63
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 24
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 19
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 3
- HGPXWXLYXNVULB-UHFFFAOYSA-M lithium stearate Chemical compound [Li+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HGPXWXLYXNVULB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- VAKIVKMUBMZANL-UHFFFAOYSA-N iron phosphide Chemical compound P.[Fe].[Fe].[Fe] VAKIVKMUBMZANL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- CADICXFYUNYKGD-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemanganese Chemical compound [Mn]=S CADICXFYUNYKGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
(a)混合粉末を貯蔵用のホッパーへ輸送する途中で生じる振動や落下の影響を受けて、鉄基粉末,副原料粉末,潤滑剤が局部的に偏って分布する、
(b)ホッパーに投入された混合粉末の粒子間に比較的大きい隙間が生じるので、混合粉末の見掛け密度が低下する、
(c)ホッパーの下部に堆積した混合粉末の見掛け密度が時間の経過とともに(すなわち重力の影響を受けて)上昇する一方で上部の見掛け密度は低い状態で貯蔵されるので、ホッパーの上部と下部では混合粉末の見掛け密度が不均一になる
という問題が生じる。このような混合粉末では、均一な強度を有する機械部品を大量に製造することは困難である。
そこで特許文献4には、所定の範囲の粒径を有する鉄粉を主体とする鉄基粉末が開示されている。しかしながら、この技術では、規定された範囲を外れる鉄粉を使用できないので鉄粉の歩留りが低下するばかりでなく、歯車刃先のような薄肉のキャビティーに鉄基粉末を均一かつ十分に充満させることは困難である。
また本発明では、機械攪拌式混合機の一種である高速ミキサーを用いて、鉄粉と黒鉛,Cu粉,Ni粉等の各種合金成分とを結合剤とともに加熱混合し、さらに成形性を確保するための潤滑剤を添加して作製する粉末冶金用鉄基粉末の製造過程で、最後の潤滑剤を添加混合する際に、融点が1300℃以上でありかつMgOを含有する酸化物を同時に添加混合して製造する。
高速ミキサーに所定量の鉄粉を装入し、ここに黒鉛,Cu粉等の合金成分と、結合剤を添加する。これらの原料を投入した後、加熱混合を開始する。高速ミキサーにおける回転翼の回転数は、その混合槽の大きさ,回転翼の形状によって異なるが、一般には回転翼先端の周速で1〜10m/sec程度である。混合槽内の温度が結合剤成分の少なくとも1種の融点以上になるまで加熱混合し、上記の温度で1〜30分程度混合する。これらの原料を十分混合した後、混合槽内を冷却する。冷却過程で結合剤が固化するが、その際、合金成分等の副原料を鉄粉の表面に付着させる。
本発明で使用する酸化物は、MgOを含有しかつ融点が1300℃以上の酸化物の粉末であり、鉄粉の流動性を改善して、充填バラツキを軽減する効果を有する。酸化物はMgOに加えてSiO2,CaOを含有することが好ましく、さらにAl2O3および/またはTiO2を含有しても良い。
一般に粉末粒子の表面に細かな凹凸があると、粒子間の接触面積が小さくなり、粒子間付着力が小さくなることが知られている。水アトマイズ鉄粉や還元鉄粉も、表面には凹凸が存在するが、その表面粗度はRaで10μm以下と比較的小さく、付着力を低減するには十分ではない。
酸化物を添加する効果は、鉄粉表面に細かな凹凸を設けて、粒子間の接触面積を減少し、付着力を下げることである。さらに、鉄粉表面にある結合剤同士の付着を妨げる効果もある。これらの点を考慮すると、結合剤の付着していない鉄粉は、流動性に優れていると考えられる。
さらに、結合剤および潤滑剤を変えて発明例2と同様の実験を行なった。表1中の発明例12および参考例13,14がその例である。
一方、比較例として、ステアリン酸モノアミドとエチレンビスステアロアミドを結合剤として、表1に示す鉄粉,Cu粉,黒鉛粉をヘンシェルタイプの高速ミキサーで加熱混合し、60℃まで冷却した後、潤滑剤としてステアリン酸亜鉛を添加混合した。表1中の比較例1がその例である。
比較例1,2は、いずれも充填バラツキが大きかった。
2 鉄基粉末
3 キャビティー
Claims (3)
- 融点が1300℃以上、平均粒径が1.5〜10μmでありかつMgOを含有する酸化物またはMgOとSiO 2 とCaOとを含有する酸化物またはMgOとSiO 2 とCaOとAl 2 O 3 とを含有する酸化物またはMgOとSiO 2 とCaOとTiO 2 とを含有する酸化物またはMgOとSiO 2 とCaOとAl 2 O 3 とTiO 2 とを含有する酸化物を、表面粗度Raが10μm以下の鉄粉100質量部に対して0.01〜1.0質量部の割合で混合し、該鉄粉の表面に存在する凹凸に結合剤を介して前記酸化物を付着させたことを特徴とする粉末冶金用鉄基粉末。
- 前記結合剤が、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸モノアミドおよびエチレンビスステアロアミドのうちの1種または2種以上であることを特徴とする請求項1に記載の粉末冶金用鉄基粉末。
- 前記鉄粉が、アトマイズ鉄粉および/または還元鉄粉であることを特徴とする請求項1または2に記載の粉末冶金用鉄基粉末。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006314924A JP4957204B2 (ja) | 2006-11-22 | 2006-11-22 | 粉末冶金用鉄基粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006314924A JP4957204B2 (ja) | 2006-11-22 | 2006-11-22 | 粉末冶金用鉄基粉末 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008127640A JP2008127640A (ja) | 2008-06-05 |
JP4957204B2 true JP4957204B2 (ja) | 2012-06-20 |
Family
ID=39553778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006314924A Active JP4957204B2 (ja) | 2006-11-22 | 2006-11-22 | 粉末冶金用鉄基粉末 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4957204B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5604981B2 (ja) | 2009-05-28 | 2014-10-15 | Jfeスチール株式会社 | 粉末冶金用鉄基混合粉末 |
HU0900560D0 (en) * | 2009-09-08 | 2009-10-28 | Dutkay Gyoergy Dr | Low porosity powder metallurgical details and method for producing them |
JP6480264B2 (ja) | 2015-05-27 | 2019-03-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 鉄基粉末冶金用混合粉及び焼結体 |
MX2020007821A (es) * | 2018-01-25 | 2020-09-25 | Kobe Steel Ltd | Polvo mixto para pulvimetalurgia. |
JP6929259B2 (ja) * | 2018-01-25 | 2021-09-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 粉末冶金用混合粉 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3351844B2 (ja) * | 1993-03-01 | 2002-12-03 | 川崎製鉄株式会社 | 鉄系焼結材料用の合金鋼粉及びその製造方法 |
SE9903231D0 (sv) * | 1999-09-09 | 1999-09-09 | Hoeganaes Ab | Powder composition |
-
2006
- 2006-11-22 JP JP2006314924A patent/JP4957204B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008127640A (ja) | 2008-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4379535B1 (ja) | 粉末冶金用鉄基粉末およびその流動性改善方法 | |
JP5673893B2 (ja) | 粉末冶金用鉄基粉末 | |
US8747516B2 (en) | Iron-based powder for powder metallurgy | |
JP2010053440A5 (ja) | 粉末冶金用鉄基粉末およびその流動性改善方法 | |
JP2010265454A (ja) | 潤滑剤複合物及びその製造方法 | |
JP4957204B2 (ja) | 粉末冶金用鉄基粉末 | |
KR100808333B1 (ko) | 결합제와 윤활제의 조합물을 포함하는 철계 분말 조성물 및상기 조성물의 제조 방법 | |
JP2010236061A (ja) | 切削性に優れる焼結部材用の鉄基混合粉末 | |
JP5772998B2 (ja) | 切削性に優れる焼結部材用の鉄基混合粉末 | |
JP5023566B2 (ja) | 粉末冶金用鉄基粉末 | |
CN113710392B (zh) | 粉末冶金用混合粉 | |
JP2013087328A (ja) | 粉末冶金用鉄基粉末 | |
JP5439926B2 (ja) | 粉末冶金用鉄基混合粉末 | |
JP5223547B2 (ja) | 粉末冶金用鉄基混合粉末 | |
JP2024017984A (ja) | 粉末冶金用鉄基混合粉、鉄基焼結体、および焼結機械部品 | |
JP2010007176A (ja) | 粉末冶金用鉄基混合粉末 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090727 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100520 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110201 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110316 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110516 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120221 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120305 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150330 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4957204 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |