RU2001118827A - Способ управления процессом шлифования заготовки в подрезку и шлифовальный станок для осуществления этого способа - Google Patents

Способ управления процессом шлифования заготовки в подрезку и шлифовальный станок для осуществления этого способа

Info

Publication number
RU2001118827A
RU2001118827A RU2001118827/02A RU2001118827A RU2001118827A RU 2001118827 A RU2001118827 A RU 2001118827A RU 2001118827/02 A RU2001118827/02 A RU 2001118827/02A RU 2001118827 A RU2001118827 A RU 2001118827A RU 2001118827 A RU2001118827 A RU 2001118827A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
workpiece
control system
grinding wheel
measuring sensor
Prior art date
Application number
RU2001118827/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2238182C2 (ru
Inventor
Эрвин ЮНКЕР
Original Assignee
Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19857364A external-priority patent/DE19857364A1/de
Application filed by Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх filed Critical Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх
Publication of RU2001118827A publication Critical patent/RU2001118827A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2238182C2 publication Critical patent/RU2238182C2/ru

Links

Claims (11)

1. Способ управления процессом шлифования заготовки в подрезку шлифовальным кругом на шлифовальном станке, заключающийся в том, что при шлифовании измерительным датчиком непрерывно измеряют фактический размер обрабатываемой заготовки и этот измеренный фактический размер непрерывно автоматически корректируют с доведением его до заданного размера, задаваемого в зависимости от продолжительности шлифования, причем указанный фактический размер измеряют непосредственно на участке врезания шлифовального круга в заготовку, при этом шлифовальный круг и измерительный датчик остаются при шлифовании друг относительно друга в одной плоскости.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заданный размер задают в виде зависящей от времени кривой заданных значений.
3. Способ по п.1 или 2, в котором в систему управления станка передают в виде измерительного сигнала непрерывно измеряемый фактический размер, на основании которого происходит коррекция этого фактического размера с доведением его до заданного размера (система активного контроля).
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором при шлифовании дополнительно корректируют положение шлифовального круга до доведения диаметра обрабатываемой заготовки до заданного значения.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором заготовке по меньшей мере на некотором участке придают при шлифовании цилиндрическую форму.
6. Способ по любому из пп.1-4, в котором заготовке по меньшей мере на некотором участке придают при шлифовании коническую форму, соответственно шлифуют на конус.
7. Шлифовальный станок, прежде всего для осуществления способа по любому из пп.1-6, имеющий закрепленный на шлифовальной бабке (6) шлифовальный круг (10) для шлифования в подрезку (для продольного периферийного шлифования) заготовки, закрепляемой между шпинделем (1А) изделия и пинолью (4А) задней бабки, а также имеющий измерительный датчик (13) для определения отшлифованного размера заготовки и систему управления, при этом измерительный датчик (13) остается при шлифовании в основном в плоскости, образуемой по окружности заготовки участком врезания в нее шлифовального круга (10), и при шлифовании в подрезку непрерывно выдает измерительные сигналы в систему управления станка, которая в свою очередь на их основе управляет перемещением шлифовального круга (10) таким образом, чтобы управление процессом шлифования происходило в режиме активного контроля.
8. Шлифовальный станок по п.7, в котором измерительный датчик (13) закреплен на измерительной головке (10), установленной с возможностью поворота в сторону заготовки, соответственно подвода к заготовке на шлифовальной бабке (6).
9. Шлифовальный станок по п.7 или 8, в котором измерительный датчик (13) расположен напротив участка врезания шлифовального круга (10) в заготовку (2).
10. Шлифовальный станок по любому из пп.7-9, в котором система управления выполнена с возможностью управлять перемещением шлифовального круга (10) таким образом, чтобы обеспечить целевое придание обрабатываемой заготовке (2) заданной цилиндрической формы.
11. Шлифовальный станок по любому из пп.7-10, в котором система управления выполнена с возможностью управлять перемещением шлифовального круга (10) таким образом, чтобы обеспечить целевое придание обрабатываемой заготовке (2) заданной конической формы.
RU2001118827A 1998-12-11 1999-12-09 Способ управления процессом шлифования заготовки в подрезку и шлифовальный станок для осуществления этого способа RU2238182C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19857364.2 1998-12-11
DE19857364A DE19857364A1 (de) 1998-12-11 1998-12-11 Verfahren und Schleifmaschine zur Prozeßführung beim Schälschleifen eines Werkstückes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001118827A true RU2001118827A (ru) 2003-05-27
RU2238182C2 RU2238182C2 (ru) 2004-10-20

Family

ID=7890852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001118827A RU2238182C2 (ru) 1998-12-11 1999-12-09 Способ управления процессом шлифования заготовки в подрезку и шлифовальный станок для осуществления этого способа

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6623332B1 (ru)
EP (1) EP1137515B9 (ru)
JP (1) JP4824166B2 (ru)
KR (1) KR100688818B1 (ru)
CN (1) CN100339184C (ru)
AU (1) AU2281800A (ru)
BR (1) BR9916052A (ru)
CA (1) CA2352754C (ru)
CZ (1) CZ298917B6 (ru)
DE (2) DE19857364A1 (ru)
ES (1) ES2262357T3 (ru)
RU (1) RU2238182C2 (ru)
WO (1) WO2000035631A1 (ru)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004009352B4 (de) * 2004-02-26 2006-01-19 Thyssen Krupp Automotive Ag Vorrichtung zum Herstellen einer Fertigkontur eines Werkstücks durch Schleifen und Verfahren dazu
CN100425401C (zh) * 2006-06-05 2008-10-15 西北工业大学 通用外圆磨床自动定位配磨方法
JP5277692B2 (ja) * 2008-03-31 2013-08-28 株式会社ジェイテクト ポストプロセス定寸制御装置
DE102008033130B3 (de) * 2008-07-15 2010-02-11 Open Mind Technologies Ag Verfahren zur Herstellung eines Fertigteils aus einem Rohteil mittels eines Fräswerkzeuges
JP5332507B2 (ja) 2008-10-28 2013-11-06 株式会社ジェイテクト 研削盤および研削加工方法
JP5359320B2 (ja) 2009-01-29 2013-12-04 株式会社ジェイテクト 工作機械
DE102009059897B4 (de) 2009-12-21 2013-11-14 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Rundschleifen von langen, dünnen Rundstangen und Rundschleifmaschine zur Durchführung des Verfahrens
CN102085624A (zh) * 2010-11-30 2011-06-08 无锡机床股份有限公司 内外圆复合磨床
CN102267071B (zh) * 2011-08-01 2013-07-10 浙江瑞亨精密工具有限公司 一种外圆磨床
CN102335859A (zh) * 2011-10-09 2012-02-01 郑州远东耐火材料有限公司 表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备
CN102528614A (zh) * 2011-12-12 2012-07-04 潘旭华 一种非圆磨削加工轮廓精度的控制方法
JP5962242B2 (ja) * 2012-06-15 2016-08-03 日本精工株式会社 研削加工装置
KR101389377B1 (ko) * 2012-09-05 2014-04-25 삼성코닝정밀소재 주식회사 유리기판 면취 장치
CN102873638B (zh) * 2012-10-12 2014-12-17 上海理工大学 外圆切入磨削进给过程的工件半径在线检测方法
CN103042445A (zh) * 2012-12-17 2013-04-17 长春设备工艺研究所 一种用于单体泵阀芯圆锥面、圆柱面相切的磨削加工装置
US9914194B2 (en) * 2012-12-25 2018-03-13 Nsk Ltd. Method and device for grinding metal annular member
CN103084962B (zh) * 2013-01-24 2015-09-02 无锡英特帕普威孚液压有限责任公司 台阶轴类零件数控抛光机
CN103144037A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 昆山允可精密工业技术有限公司 刀具棒料直径变化监控系统及方法
CN103192320A (zh) * 2013-03-05 2013-07-10 昆山允可精密工业技术有限公司 自适应刀具棒料直径的加工控制系统
CN103144038A (zh) * 2013-03-05 2013-06-12 昆山允可精密工业技术有限公司 砂轮随动式刀具棒料加工控制系统
CN103144035A (zh) * 2013-03-06 2013-06-12 昆山允可精密工业技术有限公司 刀具棒料直径公差自动补偿加工系统及方法
CN104044070A (zh) * 2013-03-12 2014-09-17 昆山允可精密工业技术有限公司 研磨棒尺寸自动测量装置及方法
CN104044071A (zh) * 2013-03-12 2014-09-17 昆山允可精密工业技术有限公司 研磨棒尺寸自动测量仪
CN104044072A (zh) * 2013-03-12 2014-09-17 昆山允可精密工业技术有限公司 研磨棒尺寸自动化测量模组及其使用方法
CN103567868A (zh) * 2013-11-06 2014-02-12 潘旭华 一种回转体磨削时初始磨削位置的定位方法
JP6361243B2 (ja) 2014-04-07 2018-07-25 株式会社ジェイテクト 加工変質検出センサを備える工作機械
DE102015100374A1 (de) * 2015-01-13 2016-07-14 Klingelnberg Ag Verfahren zum Kompensieren von temperaturbedingten Abweichungen in einer Schleifmaschine und entsprechend ausgestattete Schleifmaschine
CN105014503A (zh) * 2015-05-19 2015-11-04 上海交通大学 大口径轴对称非球面的精密磨削方法
CN105437033B (zh) * 2015-12-03 2018-01-05 无锡机床股份有限公司 用于喷油器体加工的复合磨床
DE102016204273B4 (de) * 2016-03-15 2023-11-30 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur schleif-komplettbearbeitung von wellenförmigen werkstücken mit zylindrischen und profilierten abschnitten
JP6727041B2 (ja) * 2016-06-28 2020-07-22 株式会社小松製作所 工作機械
CN106181771B (zh) * 2016-08-25 2018-06-29 上海理工大学 外圆切入式磨削工件圆度误差实时计算方法
CN106695557A (zh) * 2017-02-21 2017-05-24 佛山市新泓达机械有限公司 用于玻璃双边磨边机的入口宽度检测装置
CN107263297A (zh) * 2017-07-31 2017-10-20 浙江洁宇环保装备科技有限公司 一种除尘风管外壁抛光机
CN109514395B (zh) * 2017-09-17 2022-04-19 重庆豪能兴富同步器有限公司 一种拨叉槽研磨抛光机
CN108549318B (zh) * 2018-05-11 2020-07-31 彩虹集团有限公司 一种提高溢流砖堰顶圆角品质的数控加工方法
CN109277885A (zh) * 2018-10-15 2019-01-29 哈尔滨理工大学 一种碳化钨涂层薄壁导筒的磨削方法
DE102019107694A1 (de) * 2019-03-26 2020-10-01 Homag Bohrsysteme Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Maschine
CN111604719B (zh) * 2020-06-02 2021-08-10 湖北大学 一种外圆磨自适应高效率大磨削量纵磨方法
CN111922809B (zh) * 2020-08-26 2021-07-09 浙江大学台州研究院 一种外圆磨床的磨偏心轴自动夹具设备
CN112025420A (zh) * 2020-09-10 2020-12-04 东台市光明机械密封有限公司 一种精密机械密封磨加工工艺
CN112355815B (zh) * 2020-11-12 2022-05-03 中国航发南方工业有限公司 航空发动机用复杂曲面形叶尖的磨削加工装置
CN115722979A (zh) 2021-08-31 2023-03-03 采埃孚股份公司 用于制造工件的方法和加工工具
CN114290240B (zh) * 2021-12-22 2023-04-11 科德数控股份有限公司 一种叶尖磨床用在线砂轮检测方法
CN115401544A (zh) * 2022-10-13 2022-11-29 重庆传动轴股份有限公司 一种配件打磨系统

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1941456A (en) * 1928-08-23 1934-01-02 Charles E Wisner Grinding gauge
US3694970A (en) * 1970-09-18 1972-10-03 Litton Industries Inc Offset size adjustment circuit for grinding machines
JPS5834746A (ja) * 1981-08-20 1983-03-01 Toshiba Mach Co Ltd ロ−ル研削盤の制御装置
SE502857C2 (sv) 1990-01-04 1996-01-29 Lundmark E Förfarande och anordning för bearbetning, särskilt slipning, av valsar och liknande arbetsstycken
EP0496004B1 (de) * 1991-01-15 1996-11-06 Kapp GmbH & Co. KG Werkzeugmaschinenfabrik Verfahren zur hochgenauen Fertigbearbeitung von vorprofilierten, gehärteten Werkstücken
US5331770A (en) * 1991-07-26 1994-07-26 Hitachi, Ltd. Method for scraping off excessive portion of workpiece
JPH0577159A (ja) 1991-09-18 1993-03-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 研削盤の被削材たわみ量演算方法
US5761390A (en) * 1991-12-12 1998-06-02 Hitachi, Ltd. Robot for removing unnecessary portion on workpiece
EP0562632B1 (en) 1992-03-27 1997-10-01 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Method and apparatus for grinding a workpiece
JPH06134668A (ja) * 1992-10-26 1994-05-17 Toyoda Mach Works Ltd 研削盤
JP3555146B2 (ja) * 1993-08-05 2004-08-18 豊田工機株式会社 研削方法
JPH07256541A (ja) * 1994-03-18 1995-10-09 Nisshin Steel Co Ltd 断面円形工作物の研摩方法
JPH08318464A (ja) * 1995-05-23 1996-12-03 Toyoda Mach Works Ltd 研削残量検出方法およびその装置
IT1279641B1 (it) * 1995-10-03 1997-12-16 Marposs Spa Apparecchio per il controllo del diametro di perni di biella in moto orbitale
KR20000076987A (ko) * 1999-03-31 2000-12-26 다구마시로오 피가공물 연삭방법 및 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001118827A (ru) Способ управления процессом шлифования заготовки в подрезку и шлифовальный станок для осуществления этого способа
RU2238182C2 (ru) Способ управления процессом шлифования заготовки в подрезку и шлифовальный станок для осуществления этого способа
GB2163683A (en) Thread grinding method and machine
JPS6258870B2 (ru)
JPS6350145B2 (ru)
EP0297926A3 (en) Centreless grinding
US5993294A (en) Method and spectacle lens grinding machine for shape grinding the circumferential edge of spectacle lenses and optionally for subsequently grinding a facet
JP2000198063A (ja) ナットねじ溝のラップ加工方法および装置
US4222362A (en) Speed control for a rotary dressing wheel
WO2014157490A1 (ja) 回転砥石のツルーイング方法及びそのツルーイング方法を実施するための研削盤
JPH03104561A (ja) 研削条件制御方法
JP7384634B2 (ja) 研削面状態評価装置および研削加工装置
JP2534500B2 (ja) 研削盤の制御方法
JP3162101B2 (ja) 内面研削用砥石のドレス方法及びそのドレス装置
JPH07164319A (ja) 砥石の周面状態判定装置
JPS6238112B2 (ru)
JPH01252358A (ja) 撓み検知手段付スピンドル装置を備えた研削加工装置の制御方法
JP2513342B2 (ja) 研削力制御研削におけるリトラクション研削方法および研削装置
SU1754427A1 (ru) Способ правки шлифовального круга
SU633721A1 (ru) Способ автоматического управлени шлифовальными станками
JP2521277Y2 (ja) ワークレスト
JPH07310752A (ja) 等速自在継手の内輪およびその製造方法
RU2109615C1 (ru) Способ чистовой обработки и устройство для его осуществления
SU878528A2 (ru) Полуавтомат дл доводки глухих отверстий
Frost et al. Centreless Grinding