SU633721A1 - Способ автоматического управлени шлифовальными станками - Google Patents

Способ автоматического управлени шлифовальными станками

Info

Publication number
SU633721A1
SU633721A1 SU772454437A SU2454437A SU633721A1 SU 633721 A1 SU633721 A1 SU 633721A1 SU 772454437 A SU772454437 A SU 772454437A SU 2454437 A SU2454437 A SU 2454437A SU 633721 A1 SU633721 A1 SU 633721A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feed
grinding
power
speed
measured
Prior art date
Application number
SU772454437A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Якимов
Владимир Александрович Бахвалов
Василий Петрович Ларшин
Владислав Андреевич Якимов
Original Assignee
Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт filed Critical Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority to SU772454437A priority Critical patent/SU633721A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU633721A1 publication Critical patent/SU633721A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может-быть использовано на шлифовальных станках, осршщенных автоматическими системами управлени , преимущественно дл  плоского и круглого шлифовани  периферией круга.
Известен способ автоматического управлени  шлифовальным станком путем изменени  продольной подачи и скорости враш,ени  детали в зависимости от изменени  силрезани  I.
Однако этот способ не позвол ет устран ть дефекты шлифовани , поскольку увеличиваетс  врем  прогрева соответствуюш.их участков шлифуемой поверхности.
Цель изобретени  - устранение дефектов , шлифовани  и повышение точности обработки .
Достигаетс  она тем, что измер ют мощность шлифовани , скорость детали и величину продольной подачи,, определ ют отношение мошности -шлифовани  к произведению измеренных величин скорости детали и продольной подачи и регулируют величину продольной ггодачи, поддержива  вышеуказанное отношение на заданном уровне.
Дл  плоского шлифовани  нершрерией круга на станках с пр моу1Ч)льным столом и горизонтальным шпинделем первой и второй подачами  вл ютс  соответственно продольна  п поперечна  подач стола, дл  круглого наружного п внутреннего иктпфованн  продольными проходами периферией круга - скорость вращени  детали и продольна  подача, дл  зубошлифовапп  тарельчатыми кругами методом обкатки - обкат и продольна  подача стола дл  зубошлифовани  конусными кругами методом обкатки - подача каретки с кругом вдоль зуба и обкат.

Claims (1)

  1. Величину второй подачи измен ют дл  поддержани  на определенном уровне работы сил шлифовани , затрачиваемой на удаление металла с единичной плоплади обработанной поверхности. Дл  этого измер ют мощность шлифовани , например, как разность между значением мошности привода шлифовального круга в режиме работы и мощностью холостого хода, и значени  величин указанных подач. Определ ют отношение мощности шлифовани  к произведению значений измеренных подач и с по.мощью системы обратной св зи измен ют величину второй подачи так, чтобы это отношение поддерживалось на определенном заданном уровне. Известно, что отношение мош.ности шлифовани  к произведению указанных параметров пропорционально энергии резани , затрачиваемой на удаление металла с единичной плош,ади поверхности обработки, и определ ет количество теплоты, поглошаемое поверхностью в пределах этой плошади. При плоском шлифовании периферией : круга на станках с пр моугольным столом . и горизонтальным шпинделем возмущение в виде возрастани  припуска на обработку i: приводит к увеличению упругого перемешеf ни  шпиндел  шлифовального круга в радиальном направлении выше заданного зна , чени . Превышение величины этого перемещени , измеренное датчиком малых линейных перемещений, преобразуетс  в сигнал на включение исполнительного реверсивного двигател . Вал последнего может быть св зан с дросселем управлени  величиной продольной подачи (перва  подача) стола , который, измен   расход масла, уменьшает скорость продольного движени  и, как следствие, упругое отжатие шлифовального круга от детали. Это позвол ет поддерживать определенную точность обработки . Превышение отношени  мощности шлифовани , измеренной с помощью датчика активной мощности, к произведению величины скорости продольного движени  стола , измеренной датчиком линейной скорости, на величину понеречной подачи, измеренной с помощью датчика линейных перемещений, выше заданного значени  преобразуетс  в сигнал на включение исполнительного двигател . Вал этого двигател  может быть св зан , например, с ходовым винтом привода поперечной подачи, а врем  работы двигател  пропорционально величине поперечной подачи (втора  подача). При этом увеличиваетс  величина поперечной подачи, уменьшаетс  скорость продольного перемещени  стола при том же упругом перемещении шпиндел  шлифовального круга от детали так, чтобы отношение мощности шлифовани  к произведению измеренных значений подач поддерживаетесь автоматически на заданном уровне. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  шлифовальными станками путем изменени  величины скорости детал51 и поперечной подачи в зависимости от изменени  величины упругих перемещений системы СПИД, отличающийс  тем, что, с целью устранени  дефектов шлифовани  и повышени  точности обработки, измер ют мощность щлифо ,вани , скорость детали и величину продольной подачи, определ ют отношение мощности шлифовани  к произведению измеренных величин скорости детали и продольной подачи и регулируют величину продольной подачи , поддержива  вышеуказанное отношение на заданном уровне. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Михалькевич В. Н. Автоматическое управление шлифованием, М., «Машиностроение , 1975, с. 159-163.
SU772454437A 1977-02-16 1977-02-16 Способ автоматического управлени шлифовальными станками SU633721A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772454437A SU633721A1 (ru) 1977-02-16 1977-02-16 Способ автоматического управлени шлифовальными станками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772454437A SU633721A1 (ru) 1977-02-16 1977-02-16 Способ автоматического управлени шлифовальными станками

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU633721A1 true SU633721A1 (ru) 1978-11-25

Family

ID=20696267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772454437A SU633721A1 (ru) 1977-02-16 1977-02-16 Способ автоматического управлени шлифовальными станками

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU633721A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2604088C2 (ru) * 2015-01-12 2016-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Способ программного регулирования плоского глубинного шлифования периферией круга

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2604088C2 (ru) * 2015-01-12 2016-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Способ программного регулирования плоского глубинного шлифования периферией круга
EA029190B1 (ru) * 2015-01-12 2018-02-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Способ программного регулирования плоского глубинного шлифования периферией круга

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970003147B1 (ko) 기계 가공 장치
JPH0295543A (ja) 研削盤制御装置
US4329096A (en) Gear cutter
US4640057A (en) Dressing-grinding process and electronically controlled grinding machine
SU633721A1 (ru) Способ автоматического управлени шлифовальными станками
JPH03104561A (ja) 研削条件制御方法
US3522757A (en) Apparatus with supplemental drive for precision working of gear wheels
JPH01246072A (ja) 研削砥石の研削面修正方法
JP2521277Y2 (ja) ワークレスト
RU2798857C1 (ru) Устройство для обработки двух маложестких ступенчатых валов
JPH0248393B2 (ru)
JPH02139117A (ja) Nc歯車研削方法とnc歯車研削盤用ギャップエリミネータ
JP2542084B2 (ja) 研削砥石の研削面修正方法
SU401472A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА
JPH0256555U (ru)
JP3300384B2 (ja) 研削盤の制御方法
SU854595A1 (ru) Способ обработки валков
SU807226A2 (ru) Устройство дл адаптивного программ-НОгО упРАВлЕНи CTAHKOM
SU772726A1 (ru) Устройство к токарно-винторезному станку дл обработки винтовых поверхностей с переменным шагом
SU878528A2 (ru) Полуавтомат дл доводки глухих отверстий
SU812547A1 (ru) Электромеханическое устройстводл АВТОМАТичЕСКОгО упРАВлЕНи пОпЕРЕчНОй пОдАчЕй СфЕРОшлифОВАль-НОгО CTAHKA
GB914981A (en) Improvements in machine tools
SU1191269A1 (ru) Устройство дл управлени режимом врезного шлифовани
JPS6071164A (ja) 内面研削盤の砥石修正装置
SU1703379A1 (ru) Устройство управлени станком с механизмом непрерывной правки вращающегос режущего инструмента