SU1703379A1 - Устройство управлени станком с механизмом непрерывной правки вращающегос режущего инструмента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках с механизмом непрерывной правки вращающегос  режущего инструмента. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем непрерывного поддержани  заданной режущей способности режущего инструмента. Дл  этого в устройство включен измерительный преобразователь 9 скорости подачи прав щего инструмента 12, св занный с задатчи- ком 7 значени  параметра вращени  режущего инструмента 11. Измерительный преобразователь 5 перемещени  прав щего инструмента и сумматор 4 привода 1 подачи режущего инструмента 11 обеспечивают компенсацию износа режущего инструмента. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к обработке металлов резанием , и может быть использовано в станках с механизмом непрерывной правки вращающегос  режущего инструмента.

Цель изобретени  - повышение произ водительности путем непрерывного поддержани  заданной режущей способности режущего инструмента.

На чертеже изображена функциональна  схема устройства.

Устройство управлени  станком содержит привод 1 подачи режущего инструмента , привод 2 подачи прав щего инструмента, блок 3 настройки подачи режущего инструмента, сумматор 4, измерительный преобразователь 5 перемещени  прав щего инструмента, измерительный преобразователь 6 параметра процесса обработки , задатчик 7 значени  параметра,

блок 8 сравнени  и измерительный преобразователь 9 скорости подачи прав щего инструмента, св занный с задатчиком 7 значени  параметра. Измерительный преобразователь 6 параметра процесса обработки св зан с первым входом блока 8 сравнени , второй вход которого св зан с задатчиком 7 значени  параметра, а выход-с приводом 2 подачи прав щего инструмента. Измерительный преобразователь 5 перемещени  прав щего инструмента св зан с вторым входом сумматора 4, первый вход которого св зан с блоком 3 настройки подачи ражу- щего инструмента, а выход - с приводом 1 подачи режуишго инструмента.

Устройство работает следующим образом .

Дл  обработки детали 10 круглым вращающимс  резцом 11 на токарном станке, оснащенном предлагаемым устройством,

XJ

О

со со

VI

ю

сначала осуществл ют выбор типа измерительного преобразовател  6 параметра процесса обработки. Если в станке используют самовращающийс  режущий инструмент 11, то в качестве измерительного преобра- зовател  параметра процесса обработки примен ют измерительный преобразователь частоты вращени . Если режущий инструмент 11 станка св зан с приводом вращени  режущего инструмента (на черте- же не показан), то в качестве измерительного преобразовател  параметра процесса обработки используют измерительный преобразователь момента вращени . Перед обработкой на станке в задатчик 7 значени  параметра ввод т заданное значение параметра вращени . В процессе обработки по мере затуплени  режущего инструмента 11 измен етс  соотношение составл ющих сил резани . Это приводит к тому, что изме- н етс  значение параметра вращени  режущего инструмента. Заданной режущей способности режущего инструмента соответствует определенное значение параметра вращени  режущего инструмента 11.

Величина параметра вращени  режущего инструмента измер етс  измерительным преобразователем б параметра процесса обработки, который соединен с блоком 8 сравнени . В блоке сравнени  происходит сравнение фактической величины параметра процесса обработки с заданной , поступающей в блок сравнени  из задатчика 7 значени  параметра, Результирующий сигнал усиливаетс  и поступает в привод 2 подачи прав щего инструмента. Подача прав щего инструмента 12 осуществл етс  до тех пор, пока значение параметра вращени  режущего инструмента 11 не достигнет заданной величины. После этого подача прав щего инструмента 12 прекращаетс .

С целью компенсации износа режущего инструмента перемещение прав щего инструмента 12 измер етс  измерительным

преобразователем перемещени  прав щего инструмента, сигнал с которого поступает в сумматор 4, функци  которого - суммирование подачи, определ емой блоком 3 настройки подачи режущего инструмента, и подачи, компенсирующей износ режущего инструмента, Сумматор 4 св зан с приводом 1 подачи режущего инструмента.

Скорость подачи прав щего инструмента 12 оказывает вли ние на параметр вращени  режущего инструмента 11, С целью компенсации этого вли ни  в устройство введен измерительный преобразователь 9 скорости подачи прав щего инструмента, сигнал с которого подаетс  на задатчик 7 значени  параметра.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство управлени  станком с механизмом непрерывной правки вращающегос  режущего инструмента, включающее привод подачи режущего инструмента, привод подачи прав щего инструмента, блок настройки подачи режущего инструмента, сумматор, измерительный преобразователь перемещени  прав щего инструмента, измерительный преобразователь параметра процесса обработки, задатчик значени  параметра , блок сравнени , причем измерительный преобразователь параметра процесса обработки св зан с первым входом блока сравнени , второй вход которого св зан с задатчиком значени  параметра, а выход - с приводом подачи прав щего инструмента , измерительный преобразователь перемещени  прав щего инструмента св зан с вторым входом сумматора, первый вход которого св зан с блоком настройки подачи режущего инструмента, а выход - с приводом подачи режущего инструмента , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, в него введен измерительный преобразователь скорости подачи прав щего инструмента, св занный с задатчиком значени  параметра .