CN102335859A - 表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备 - Google Patents
表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102335859A CN102335859A CN2011103024451A CN201110302445A CN102335859A CN 102335859 A CN102335859 A CN 102335859A CN 2011103024451 A CN2011103024451 A CN 2011103024451A CN 201110302445 A CN201110302445 A CN 201110302445A CN 102335859 A CN102335859 A CN 102335859A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- horizontal
- motor
- emery wheel
- lathe bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本发明涉及表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备,可有效解决现有的表面为圆形的电熔锆刚玉产品加工麻烦和加工质量不好的问题,其解决的技术方案是,包括床身,床身上装有左右滑动的横向滑板,横向滑板上装有纵向滑板,纵向滑板上有水平的磨轮轴和第一电机,水平的磨轮轴后端经皮带与第一电机相连,水平的磨轮轴前端有磨轮,水平的磨轮轴一侧在床身上有第一水平的工件固定轴,床身的一端有动力箱,动力箱上装有水平的第二水平的工件固定轴,第二水平的工件固定轴与第一水平的工件固定轴置于同一水平直线上,第二水平的工件固定轴一端伸入动力箱,并经皮带与动力箱内的第二电机相连,本发明结构独特、使用安全、方便,是圆形锆刚玉产品加工设备上的创新。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备。
背景技术
电熔锆刚玉产品是将熔化好的料液倒入预先制作的砂型模具中浇铸后冷却成型,一些外表面为圆的异型产品,如匀料筒、料棒用普通加工设备很难进行加工,达不到加工精度要求,因此,表面为圆形的锆刚玉产品加工设备的改进和创新是需要解决的问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备,可有效解决现有的表面为圆形的电熔锆刚玉产品加工麻烦和加工质量不好的问题。
其解决的技术方案是,包括床身,床身上装有左右滑动的横向滑板,横向滑板上装有纵向滑板,纵向滑板上有水平的磨轮轴和第一电机,水平的磨轮轴后端经皮带与第一电机相连,水平的磨轮轴前端有磨轮,水平的磨轮轴一侧在床身上有第一水平的工件固定轴,床身的一端有动力箱,动力箱上装有水平的第二水平的工件固定轴,第二水平的工件固定轴与第一水平的工件固定轴置于同一水平直线上,第二水平的工件固定轴一端伸入动力箱,并经皮带与动力箱内的第二电机相连。
本发明结构独特、使用安全、方便,是圆形锆刚玉产品加工设备上的创新。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2给出,本发明包括床身,床身1上装有左右滑动的横向滑板2,横向滑板2上装有纵向滑板3,纵向滑板3上有水平的磨轮轴4和第一电机8,水平的磨轮轴4后端经皮带与第一电机8相连,水平的磨轮轴4前端有磨轮6,水平的磨轮轴4一侧在床身1上有第一水平的工件固定轴5,床身1的一端有动力箱9,动力箱9上装有水平的第二水平的工件固定轴7,第二水平的工件固定轴7与第一水平的工件固定轴5置于同一水平直线上,第二水平的工件固定轴7一端伸入动力箱9,并经皮带与动力箱9内的第二电机相连(图中未显示)。
为了保证使用效果,所说的横向滑板2经丝杆固定在床身1上,构成横向滑板2在床身1上左右滑动的结构,纵向滑板3经丝杆固定在横向滑板2上,构成纵向滑板3在横向滑板2上前后滑动的结构。
本发明使用时,将表面为圆形的电熔锆刚玉产品固定在第一水平的工件固定轴5和第二水平的工件固定轴7之间,纵向滑板3上的第一电机8带动水平的磨轮轴4旋转,第二电机带动第二水平的工件固定轴7与磨轮6逆方向转动,通过横向滑板2上的第一手柄10和纵向滑板3的第二手柄11,对磨轮6进行横向和纵向位置的调整,从而合理控制磨轮6与被加工的圆形电熔锆刚玉产品表面间的位置和距离,对电熔锆刚玉产品进行加工,保证加工质量,提高打磨效率。
本发明结构独特、加工方便,精度高,是圆形电熔锆刚玉产品加工设备上的创新。
Claims (2)
1.一种表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备,包括床身,其特征在于,床身(1)上装有左右滑动的横向滑板(2),横向滑板(2)上装有纵向滑板(3),纵向滑板(3)上有水平的磨轮轴(4)和第一电机(8),水平的磨轮轴(4)后端经皮带与第一电机(8)相连,水平的磨轮轴(4)前端有磨轮(6,水平的磨轮轴(4)一侧在床身(1)上有第一水平的工件固定轴(5),床身(1)的一端有动力箱(9),动力箱(9)上装有水平的第二水平的工件固定轴(7),第二水平的工件固定轴(7)与第一水平的工件固定轴(5)置于同一水平直线上,第二水平的工件固定轴(7)一端伸入动力箱(9),并经皮带与动力箱(9)内的第二电机相连。
2.根据权利要求1所述的表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备,其特征在于,所说的横向滑板(2)经丝杆固定在床身(1)上,构成横向滑板(2)在床身(1)上左右滑动的结构,纵向滑板(3)经丝杆固定在横向滑板(2)上,构成纵向滑板(3)在横向滑板(2)上前后滑动的结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103024451A CN102335859A (zh) | 2011-10-09 | 2011-10-09 | 表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103024451A CN102335859A (zh) | 2011-10-09 | 2011-10-09 | 表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102335859A true CN102335859A (zh) | 2012-02-01 |
Family
ID=45511942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103024451A Pending CN102335859A (zh) | 2011-10-09 | 2011-10-09 | 表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102335859A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103817566A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-05-28 | 南京宏盛毛毡制品有限公司 | 一种毛毡磨头加工机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1330582A (zh) * | 1998-12-11 | 2002-01-09 | 埃尔温·容克尔机械制造有限公司 | 工件磨削加工过程的控制方法和磨床 |
EP1440765A1 (en) * | 2003-01-21 | 2004-07-28 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Cylindrical grinding machine |
CN2808427Y (zh) * | 2005-07-14 | 2006-08-23 | 张国梁 | 滚珠丝杠磨床 |
CN1895847A (zh) * | 2005-07-14 | 2007-01-17 | 张国梁 | 双轨道、动磨头外圆丝杠两用磨床 |
-
2011
- 2011-10-09 CN CN2011103024451A patent/CN102335859A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1330582A (zh) * | 1998-12-11 | 2002-01-09 | 埃尔温·容克尔机械制造有限公司 | 工件磨削加工过程的控制方法和磨床 |
EP1440765A1 (en) * | 2003-01-21 | 2004-07-28 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Cylindrical grinding machine |
CN2808427Y (zh) * | 2005-07-14 | 2006-08-23 | 张国梁 | 滚珠丝杠磨床 |
CN1895847A (zh) * | 2005-07-14 | 2007-01-17 | 张国梁 | 双轨道、动磨头外圆丝杠两用磨床 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103817566A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-05-28 | 南京宏盛毛毡制品有限公司 | 一种毛毡磨头加工机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201493724U (zh) | 高精度数控成形平面磨床 | |
CN202479899U (zh) | 基于车床的长轴距有色金属搅拌轴磨削加工设备 | |
CN201881243U (zh) | 凸轮仿形加工装置 | |
CN2933694Y (zh) | 一种超声波金属表面加工机床 | |
CN203817898U (zh) | 一种龙门平面磨床 | |
CN204053758U (zh) | 一种圆齿刀数控研磨机数控研磨机 | |
CN103894930B (zh) | 一种磨轮的成型及修磨专用设备 | |
CN202656022U (zh) | 数控双床身外圆磨床 | |
CN202212839U (zh) | 一种铣床主轴端面槽磨床 | |
CN201073741Y (zh) | 数控石英内外圆磨床 | |
CN103786083B (zh) | 玻璃模具腔体抛光设备 | |
CN205043590U (zh) | 段差磨床 | |
CN102335859A (zh) | 表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备 | |
CN104289984A (zh) | 一种数控铲磨床 | |
CN204262957U (zh) | 凹印版辊铜面研磨机 | |
CN203765470U (zh) | 一种磨轮的成型及修磨专用设备 | |
CN202219437U (zh) | 一种表面为圆形的电熔锆刚玉产品的加工设备 | |
CN203109752U (zh) | 精密磨床 | |
CN202263855U (zh) | 上下料随动辅助定心托架 | |
CN201399708Y (zh) | 立式双端面磨床 | |
CN202592132U (zh) | 丝锥坯料成型数控磨床 | |
CN204094628U (zh) | 用于光学曲线磨床的夹具 | |
CN203401851U (zh) | 一种滚筒雕刻机 | |
CN102554626A (zh) | 带内孔工件用车床 | |
CN206748147U (zh) | 一种数控砂带磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120201 |