CN201073741Y - 数控石英内外圆磨床 - Google Patents

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沈力阳
高杰
许艳霞
赵喜华
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Abstract

一种数控石英内外圆磨床，它包括床身和置于床身上的主轴箱以及驱动主轴箱中主轴传动的主电机，在主轴前端设有卡盘；在床身上设有Z轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与床身上的Z轴伺服电机相连；在Z轴滑鞍上设有X轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与Z轴滑鞍上的X轴伺服电机相连；在X轴滑鞍上设有磨头及置于磨头前端的砂轮。由主电机驱动工件回转，Z轴滑鞍沿床身前后运动，X轴滑鞍在Z轴滑鞍上左右运动，工件回转时，砂轮磨头在X轴滑鞍、Z轴滑鞍伺服电机驱动下可以联动，实现对工件的磨削。其优点是可以对大规格石英制品的磨削；砂轮磨头可以前后、左右联动，因而可大大提高精度和效率。

Description

数控石英内外圆磨床
技术领域：
本实用新型涉及非金属磨床类，具体地说是一种用于磨削各种石英制品和器件的数控石英内外圆磨床。
背景技术：
目前，我国石英制品行业起步较晚，没有专门用于磨削半导体石英制品的设备，过去加工石英制品多用金属磨削机床或者用铣床、车床改装成磨床来替代。工人是在替代设备上一点一点的磨削，无论是精度和效率都很难满足石英制品的工艺要求，特别是工人的劳动强度很大，对大规格石英制品的磨削更是难以实现。
发明内容：
鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种大规格、高精度、高效率的数控石英内外圆磨床。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括床身和置于床身上的主轴箱以及驱动主轴箱中主轴传动的主电机，其特征是：在主轴前端设有卡盘；在床身上设有Z轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与床身上的Z轴伺服电机相连；在Z轴滑鞍上设有X轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与Z轴滑鞍上的X轴伺服电机相连；在X轴滑鞍上设有磨头及置于磨头前端的砂轮。使用时，将被加工工件夹持在卡盘上，由主电机驱动工件回转，Z轴滑鞍沿床身前后运动，X轴滑鞍在Z轴滑鞍上左右运动，工件回转时，砂轮磨头在X轴滑鞍、Z轴滑鞍伺服电机驱动下可以联动，实现对工件的磨削。
本实用新型的优点是卡盘的直径达到一米，主轴通孔直径500毫米，可以加工一米直径的管盘件和500毫米直径的长管件，因而可以对大规格石英制品的磨削；砂轮磨头可以前后、左右联动，因而可大大提高精度和效率，磨削的形状误差和尺寸精度可达到0.02毫米。
下面结合附图对本实用新型做以说明。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图。
具体实施方式：
由附图可知，本实用新型由床身1、主电机2、主轴箱3、卡盘4、Z轴滑鞍8、Z轴伺服电机11、X轴滑鞍7、X轴伺服电机10以及磨头6、砂轮5构成。主轴箱3置于床身1上，卡盘4置于主轴箱主轴14的前端，主电机2通过主轴箱3驱动主轴14；Z轴滑鞍8置于床身1上，并通过丝杠13与床身1上的Z轴伺服电机11相连，即由Z轴伺服电机11通过丝杠13驱动Z轴滑鞍8沿床身1前后运动；X轴滑鞍7置于Z轴滑鞍8上并通过丝杠12与Z轴滑鞍8上的X轴伺服电机10相连，即由X轴伺服电机10通过丝杠12驱动X轴滑鞍7沿Z轴滑鞍8左右运动；磨头6置于X轴滑鞍7上，砂轮5置于磨头6前端。卡盘4的直径达到一米，主轴通孔直径500毫米，可以加工一米直径的管盘件和500毫米直径的长管件。使用时，将被加工工件夹持在卡盘上，由主电机驱动工件回转，工件回转时，砂轮磨头在X轴滑鞍、Z轴滑鞍伺服电机驱动下可以联动，实现对工件的磨削。

Claims (1)

1.一种数控石英内外圆磨床，它包括床身和置于床身上的主轴箱以及驱动主轴箱中主轴传动的主电机，其特征是：在主轴前端设有卡盘；在床身上设有Z轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与床身上的Z轴伺服电机相连；在Z轴滑鞍上设有X轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与Z轴滑鞍上的X轴伺服电机相连；在X轴滑鞍上设有磨头及置于磨头前端的砂轮。
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