RU1813017C - Устройство дл обработки материалов - Google Patents

Description

де вращающейс  призмы. Последн   имеет две противолежащие лопасти 8, которые выполнены с радиальными шлицами 9 дл  погружени  в них дисковых ножей А. Глубину погружени  можно регулировать при помощи упора 10, который поддерживает вал 3. В нижней части устройства 1 размещен с возможностью погружени  между дисковыми ножами 4 очищающий гребень 13. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки материалов и загрузки машин , предназначенных дл  разделени  перемешанных друг с другом текучих и нетекучих составл ющих.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемого материала.

На чертеже показан общий вид предлагаемого устройства.

Устройство 1 дл  обработки материалов  вл етс  одновременно устройством дл  загрузки материала в протирочную машину и состоит из приводных в противоположных направлени х горизонтальных валов 2 и 3. На валу 2 смонтирован комплект дисковых ножей 4, удерживаемых на рассто нии друг от друга за счет дистанционных колец 5 с образованием промежутков 6.

На горизонтальном валу 3 смонтирован ротационный элемент7, выполненный в виде вращающейс  призмы, поперечное сечение которой может иметь две противолежащие друг другу и радиально расположенные лопасти 8. Лопасти 8 снабжены радиальными шлицами 9 дл  погружени  в них дисковых ножей 4. Глубину погружени  можно регулировать при помощи упора 10. Он поддерживает расположенный на поводке 11 вал 3 против дей- стви  регулируемой по усилию пружины раст жени  12 и в основном положении обеспечивает возможность углублени  лопастей 8 между дисковыми ножами 4 на определенное рассто ние до периферии дистанционных колец 5. В нижней части устройства 1 дл  обработки установлен с возможностью погружени  между дисковыми ножами 4 очищающий гребень 13.

Протирочна  машина, кроме устройства 1 дл  обработки и загрузки материалов, содержит прижимной вал 14 дл  прижима прессующей ленты 15 к перфорированному барабану 16, а также отводные валки 17 и 18.

Дл  улучшени  подающего действи  устройства 1 дл  обработки рабочие поверхности лопастей 8 ротационного элемента 7 выполнены в виде зубчатых гребней с шевронными зубь ми, причем стрелка направлена против направлени  вращени  ротационного элемента 7.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

При поступлении, например, ноги крупного рогатого скота в устройство 1 дл  обработки она нагружает свом весом вал 3 с ротационным элементом 7 и вал 2 с дисковыми ножами 4. При приближении одной лопасти 8 ротационного элемента 7 к дисковым ножам 7 нога с их помощью подаетс  к вт жному клину 19 устройства. Во врем  погружени  лопастей 8 между дисковыми

ножами 4 последние прорезают обрабатываемый материал. В св зи с тем, что лопасти 8 занимают положение погружени  лишь, в течение части их оборота, прорези образуютс  на ограниченной длине обрабатываемого материала.

Во врем  подъема лопасти 8 из погруженного положени  уменьшаетс  подвигающее воздействие на обрабатываемый материал так же, как и радиальное вытеснение его к дисковым ножам 4, Таким образом, в этой фазе производ тс  продолжающие прорези разрезы, по крайней мере в том случае, если толщина обрабатываемого материала больше, чем рассто ние от ступицы

ротационного элемента 7 до лезвий дисковых ножей 4. Затем следует друга  лопасть 8 и описанный цикл повтор етс .

Твердые составл ющие, например сухожили , хр щи, вызывают то, что ротационный

элемент 7 в зависимости от регулировки усили  пружины раст жени  12 вытесн етс  и тем самым ограничиваетс  нагрузка дисковых ножей 4. Упруга  опора также может осуществл тьс  за счет гидравлической системы с интегрированным ресивером, давление которого можно регулировать, например, с помощью ручного насоса (на чертеже не показаны).

В результате этой обработки материал

преобразуетс  в высокогибкий элемент из взаимосв занных между собой частей, может вт гиватьс  протирочной машиной и гарантирует нормальную работу машины при высокой пропускной способности.

При обработке сравнительно больших частей м са, таких, как ноги крупного рогатого скота, за счет описанного действи  устройства 1 дл  обработки и загрузки создаетс  то преимущество, что кусок ноги

после захвата во вт жном клине 19 соответственно в ритме переменного зацеплени  лопастей 8 периодически протаскиваетс 

через устройство 1. При производительно-жи с расположенными между ними дистансти загрузки, превышающей пропускнуюционными кольцами, отличающеес 

способность протирочной машины, вслед-тем, что, с целью повышени  качества полствие ритмически непринудительного п ода- 5учаемого материала, ротационный элемент

гащего действи  устройства 1 дл  обработкивыполнен в виде по крайней мере однолопаможет происходить ритмическа  компенса-стной призмы.

ци  возникающего перед вт жным клином2. Устройство по п. 1,отличающее19 скоплени  материала.с   тем, что горизонтальный вал, имеющий

Claims (1)

1. Формула изобретени  10ротационный элемент, установлен с воз1 . Устройство дл  обработки материа-можностью регулировани  частоты вращелов , включающее установленные в корпусени .

   паралельно друг два приводных в3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- противоположных направлени х горизон-с   тем, что рабоча  поверхность лопасти тальных вала, на одном из которых разме- 15выполнена в виде зубчатого гребн  с шев- щен ротационный элемент с радиальнымиронными зубь ми, причем стрелка шевро- пазами, напротив которых на другом гори-на расположена против направлени  зонтальном валу установлены дисковые но-вращени  вала ротационного элемента.