SU982796A1

SU982796A1 - Устройство дл измельчени

Info

Publication number: SU982796A1
Application number: SU813328285A
Authority: SU
Inventors: Николай Анатольевич Глушков; Борис Михайлович Ройтман; Игорь Николаевич Шадский; Геннадий Сергеевич Шумов; Евгений Владимирович Юрков
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов Госснаба Ссср
Priority date: 1981-08-21
Filing date: 1981-08-21
Publication date: 1982-12-23

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

1

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материала и может быть применено в строительной. и других отрасл х промыитенности.

Наиболее близким техническим решением из известных к изобретению вл етс устройство дл измельчени , содержащее установленные друг за другом камеры предварительного и окончательного измельчени , в которых ,р расположены кинематически св занные между собой горизонтальные роторы с ножевыми элементами, смонтированные с возможностью вращени в противоположные стороны и установленные между is валами роторов проталкивающие приспособлени р.

Недостатком этого устройства вл етс низка эффективность измельчени .20

Цель изобретени - повышение эффективности измельчени .

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измельчени , содержащем установленные друг за другом камеры предварительного и окончательного измельчени , в которых расположены кинематически св занные между собой горизонтальные роторы с ножевыми элементами, смонтированные с возможностью вращени в противоположные стороны и установленные между валами роторов проталкивающие приспособлени , ножевые элементы камеры предварительного измельчени выполнены в виде трехгранной лопасти пропеллерного типа, одна грань которой расположена под острым углом к образующей ротора, а друга грань перпендикул рно к ней, при этом на последней перпендикул рно смонтирован режущий элемент.

Claims

При этом камера предварительного измельчени снабжена противорежущей зубчатой гребенкой, установленной между роторами, причем высота зубьев выполнена увеличивающейс к выгрузно-. 39 му отверстию камеры окончательного измельчени . На фиг. 1 изображено устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б на фиг. 1; на фиг. - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг . 1 . Устройство дл измельчени содержит установленные друг за другом камеры предварительного 1 и око чательного 2 измельчени , загрузочн отверстие 3, выгрузное отверстие 4. 8камерах на горизонтальных валах 3 и 6 горизонтально расположены два встречно вращающихс с различной ск ростью ротора с ножевыми элементами , Ножевые элементы камеры предварительного измельчени 1 выполнены в виде трехгранной лопасти пропеллерного типа 7, одна грань.ко торой 8 расположена под острым угло к образующей ротора, а друга грань 9- перпендикул рно к ней, при этом на каждой грани 9 перпендикул рно ее поверхности смонтирован режущий элемент 10. Ножевые элементы 11 расположены 8 камере окончательного измельчени 2, диаметр которой меньше диаметра камеры предварительного измел чени 1, при этом внутренн поверх ность камеры окончательного измельчени 2 выполнена с выступами 12, взаимодействующими с ножевыми элементами 11. Между валами камер пред варительного и окончательного измел чени установлены проталкивающие приспособлени , например в виде шнеков 13, витки которых смещены друг относительно друга так, что виток одного шнека находитс между соседними витками другого шнека. На дне корпуса камеры предварительного измельчени 1 между роторами установлена противорежуща зубчата гребенка 14,причем высота зубь выполнена увеличивающейс к выгрузочному отверстию. На концах роторов установлены отбойные ножи 15. Устройство дл измельчени работ ет следующим образом. Материал, подлежащий измельчению , например макулатура, поступа ет через загрузочное отверстие 3 вм те с водой в камеру предварительного измельчени 1, где подвергаетс воздействию роторов с ножевыми элементами,взаимодействующих с противорежущей зубчатой гребенкой И, высота зубьев которой увеличиваетс в сторону выгрузного отверсти . Режущий элемент 10 способствует не только измельчению, но и рыхлению материала, что дает возможность более эффективно измельчать влажный материал. Затем материал плоскост ми ножей 9 проталкиваетс к шнекам 13, посредством которых поступает в камеру окончательного измельчени , где измельчаетс между ножевыми элементами 11 и выступами 12 камеры и поступает к выгрузному отверстию 4, чему способствуют отбойные ножи 15. Применение предлагаемогоизобретени позвол ет повысить эффективность измельчени . Формула изобретени 1.Устройство дл измельчени , содержащее установленные друг за другом камеры предварительного и окончательного измельчени , в которых расположены кинематически св занные между собой горизонтальные роторы с ножевыми элементами, смонтированные с возможностью вращени в противоположные стороны и установленные между валами роторов проталкивающие приспособлени , отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности измельчени , ножевые элементы камеры предварительного измельчени выполнены в виде трехгранной лопасти пропеллерного типа, одна грань которой расположена под острым углом к образующей ротора, а друга грань перпендикул рно к ней, при этом на , последней перпендикул рно смонтирован режущий элемент.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что камера предварительного измельчени снабжена противорежущей зубчатой гребенкой , установленной между роторами, причем высота зубьев выполнена увеличивающейс к выгрузному отверстию камеры окончательного измельчени , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Г. Проспект фирмы Fritz Sachsemaschinen (ФРГ). Модель Aktem-EX YA600 , 1974.

п / rm

т

k

L

Д

«м

X

j

€1