HU206030B - Device for feeding-in triturating machines - Google Patents

Device for feeding-in triturating machines Download PDF

Info

Publication number
HU206030B
HU206030B HU906354A HU635490A HU206030B HU 206030 B HU206030 B HU 206030B HU 906354 A HU906354 A HU 906354A HU 635490 A HU635490 A HU 635490A HU 206030 B HU206030 B HU 206030B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
rotary body
wing
feed
blades
wings
Prior art date
Application number
HU906354A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
HU906354D0 (en
HUT58192A (en
Inventor
Helmut Kunig
Wolfgang Rose
Original Assignee
Nordischer Maschinenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordischer Maschinenbau filed Critical Nordischer Maschinenbau
Publication of HU906354D0 publication Critical patent/HU906354D0/hu
Publication of HUT58192A publication Critical patent/HUT58192A/hu
Publication of HU206030B publication Critical patent/HU206030B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/241Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/04Bone cleaning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

A találmány tárgya szerkezet egymással összekevert folyós és nem folyós alkotórészek szétválasztására alkalmas gépek, főként folyamatos működésű présszalagos passzírozógépek betáplálására, amely szerkezet egy pár, a passzírozógép betáplálás! tartományában elrendezett, közös házban ágyazott és egymással ellentétes forgásirányban meghajtott forgótestet tartalmaz.
A technika állása szerint különféle ilyen jellegű szerkezetek ismertek.
így például a 26-7881 lajstromszámú japán használati minta alapján ismert egy szerkezet, amely a tömőhatás létrehozása mellett a betáplált anyagáram egyenletessé tételére és előaprítására is szolgál. Ezeket a feladatokat a szerkezet azáltal látja el, hogy forgótestjei a palástfelületeikből kiálló sarló alakú menesztőnyúlványokkal vannak ellátva és a hengerszerű forgótestek úgy vannak elrendezve, hogy a menesztőnyúlványok forgáskörei egymást átfedik.
Ennél a szerkezetnél hátrányos, hogy a betáplált anyag jellegétől és alakjától függően egyrészt nem küszöbölhető ki a tekercsképződés a forgótestek palástfelületén, másrészt egy szabályozhatatlan, a betáplált anyag jellegétől függő tömőhatás jön létre, ami a csatlakozó feldolgozógép túltöltéséhez vezethet.
A DE-OS 2032774 lajstromszámú német szabadalmi leírás olyan eljárást ismertet, amelynek célja nagyobb darabokból álló betáplálandó anyag átalakítása olyan „paplanná”, amelyet azután egy présszalagos passzírozógépbe kell beadagolni. Ehhez az eljárás egy pár egymással ellentétes forgásirányban meghajtott hengert alkalmaz, amelyek a feldolgozandó anyagot az egymáshoz képest beállított távolságuknak megfelelően egy egyenletes vastagságú paplanná hengerük. Az alkalmazott szerkezet elsősorban csontos húsanyagok feldolgozásához volt előirányozva.
Ez a megoldás azonban nem vált be, mivel a hengerek menesztőképessége a betáplált anyag jellegétől függően itt is különböző, vagyis nem teszi lehetővé a betáplálandó anyag mindenkori egyenletes adagolását.
Végül utalunk a 3 396 768 lajstromszámú USA-beli szabadalmi leírásra, amely egy kétlépcsős zúzószerkezetet ismertet, amely szerkezet a feldolgozandó anyag egyenletes áramának létrehozására szolgál.
A találmány által megoldandó feladat olyan betápláló szerkezet létrehozása, amely képes nagy darabokból álló, csontmentes húsok, például egész kicsontozott marhalábszárak olyan előkészítésére, hogy a hozzá csatlakozó feldolgozógép, például egy présszalagos passzírozógép képes legyen az ilyen húsanyag behúzására és amely az anyag boltozódását biztonsággal kiküszöböli.
A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy a forgótestpárt alkotó első forgótest egy sorozat koaxiális és egymástól adott távolságokra elrendezett körkésből áll, míg a második forgótest egy legalább egyszárnyú hasábtestként van kialakítva, ahol a szárny, illetve szárnyak a körkések behatolását megengedő radiális hornyokkal vannak ellátva.
Az ily módon elérhető legfőbb előny lényegében abban van, hogy a feldolgozandó anyag szaggatás és rángatás nélkül hálószerűén összefüggő „paplanná” alakul át, amelyet lényegében szakaszosan tolunk előre az utánkapcsolt gép behúzási tartományába. A második forgótest szárnyainak az első forgótesthez való mindenkori közelítése során adódó továbbítófázist ugyanis a szárnyak áthaladása után a körkések révén egy a továbbítás szempontjából közömbös fázis szakítja meg. így a betáplálószerkczet mögötti esetleges torlódások kiegyenlítődhetnek vagy a feldolgozógép által már befogott anyag a betáplálószerkezeten keresztül áthúzható.
A találmány szerinti szerkezetnek egy présszalagos passzírozógéppel való együttes alkalmazásakor egy összességében megnövekedett áthaladási teljesítmény mellett a passzírozógép nyugodtabb futása és kedvezőbb energiamérlege adódott, a hajtómotor lényegesen kiegyensúlyozottabb teljesítményszintje mellett.
A mindkét forgótestre ható radiális erők, valamint a körkések terhelésének korlátozása céljából a két forgótest előnyösen egy meghatározott nagyságú erővel szemben egymással párhuzamosan kitéríthető módon van elrendezve.
A szerkezetnek a gépkonstrukciós, illetve anyagminőségi adottságokkal való jobb összhangja érhető el, ha legalább a második forgótest forgási sebessége szabályozható.
Végül a továbbítási összhatás javítása érdekében célszerű a második forgótest olyan kialakítása, hogy a szárnyat vagy szárnyakat képező borda egy nyílfogazott fogaskerék fogkoronájához hasonlóan van kialakítva, ahol a nyilazás a forgótest forgásirányával szembe mutat.
A találmány szerinti szerkezetet részletesebben kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti betáplálószerkezet és egy présszalagos passzírozógép együttesének vázlatos felépítését tünteti fel perspektivikus ábrázolásban.
Egy présszalagos passzírozógép rajzon fel nem tüntetett állványában, amely passzírozógép egy (2) rászorító henger által egy (1) perforált dobra rászorítható és (3, 4) terelőhengereken végtelenítetten megvezetett (5) présszalaggal rendelkezik, az (5) présszalag és az (1) perforált dob közötti behúzási tartomány fölött egy (6) betápláló szerkezet van elrendezve. Ez a (6) betápláló szerkezet egy pár, megfelelő módon egymással ellentétes forgásirányban meghajtott (7 és 8) forgótestből áll, ahol az első (7) forgótest egy sorozat (9) körkést tartalmaz, amelyek egy közös (10) tengelyre vannak felszerelve, és (11) távtartó gyűrűk révén (12) térközök létrehozása mellett egymástól adott távolságban helyezkednek el. A második (8) forgótest egy (13) tengely körül forgó hasábtestként van kialakítva, amelynek keresztmetszete a bemutatott példában két, egymással szemben elhelyezkedő és radiálisán kinyúló (14) szárnnyal rendelkezik, amelyek a (13) tengellyel párhuzamos bordákat képeznek. A (14) szárnyak radiális (15) hornyokkal vannak ellátva, amelyekbe a (7) forgótest (9) körkései behatolnak. A behatolási mélység egy (16) ütközővel állítható be, amely az egy billenthető (17) tartókaron ágyazott (13) tengelyt egy beállítható erejű
HU 206 030 B (18) húzórugóval szemben megtámasztja és alaphelyzetben gondoskodik arról, hogy a (14) szárnyak a (11) távtartó gyűrűk kerületétől mért adott távolságig hatoljanak be a (9) körkések közé. A (7) forgótest alsó tartományában egy szintén a (9) körkések közé behatoló (19) lehúzónyúlvány van elrendezve.
A találmány szerinti szerkezet működésmódját az * alábbiakban a feldolgozandó anyag útját követve mutatjuk be részletesebben. Ennek során a találmány szerinti (6) betáplálószerkezet speciális működésmódja különö·» sen érzékletesen tűnik ki egész kicsontozott marhalábszárak feldolgozása kapcsán, melyeket a (6) betápláló szerkezetet körülvevő, nem ábrázolt feladógaratba adagolunk be. Ennek során a marhalábszár súlyánál fogva a két (7 és 8) forgótestre nehezedik és végül az egyik (14) szárnynak a (9) körkésekhez való közelítésekor ez utóbbiak felé tolódik, és a (14) szárny elülső válla révén a présszalagos passzírozógép (20) behúzóékjébe kerül. A (14) szárny (9) körkések közé való behatolása során a (9) körkések átvágják a feldolgozandó anyagot, így mivel a (14) szárnyak csak körülfordulásuk egy része alatt vannak behatolási helyzetben, korlátozott hosszúságú átvágások keletkeznek a feldolgozandó anyagban. A (14) szárny (9) körkések közüli kilépése során mindenekelőtt csökken a feldolgozandó anyagra ható előtoló erő, akárcsak az ezen anyagot a (9) körkések felé radiálisán kitérítő erő, így ebben a fázisban csupán az átvágásokat folytató bevágások jönnek létre legalábbis addig, amíg a feldolgozandó anyag vastagsága nagyobb, mint a (8) forgótest agyának távolsága a (9) körítések éleitől. Ezt követi azután a másik (14) szárny, amellyel a leírt ciklus megismétlődik.
A keményebb húsrészek, mint például az inak, porcok stb. hatására a (8) forgótest a (18) húzórugó erejének mindenkori beállításától függően kitér, így a (9) körkések terhelése be van határolva. A rugalmas kitámasztás egy integrált gáztárolót tartalmazó hidraulikus rendszer által is megvalósítható, amely gáztároló nyomása hozzáigazítható például egy kézipumpa segítségével a mindenkori igényekhez.
A fent leírt kezelés révén a feldolgozandó anyag egy hálószerűén összefüggő részekből álló, nagy rugalmasságú „paplanná” alakul át, amely a passzírozógép által minden további nélkül behúzható és amely a gép kíméletes üzemelését biztosítja nagy áthaladási teljesítmény > mellett.
Viszonylag nagy húsrészek, mint például az említett marhalábszárak feldolgozásánál a (6) betáplálószerkezet leírt hatása révén az a további előny adódik, hogy a lábszárdarab a (20) behúzóékben történt megfogása után mindig a (14) szárnyaknak a (9) körkések közé való, váltakozva történő behatolása ritmusában fokozatosan kerül áthúzásra a (6) betáplálószerkezeten keresztül. Másrészt a passzírozógép áthaladási teljesítményét meghaladó betáplálást teljesítmény esetén a (6) betáplálószerkezet ritmikus, nem folyamatosan kényszerítő továbbító hatása következtében a (20) behúzóék előtt létrejövő torlódás ritmikus kiegyenlítődése megy végbe.
A (6) betáplálószerkezet továbbító hatásának javítása érdekében a (8) forgótest (14) szárnyakat képező bordái egy nyílfogazott fogaskerék fogkoronájához hasonlóan húzódhatnak, ahol a „nyíl” a (8) forgótest forgásirányával szembe mutat.

Claims (4)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Szerkezet egymással összekevert folyós és nem folyós alkotórészek szétválasztására alkalmas gépek, főként folyamatos működésű présszalagos passzírozógépek betáplálására, amely szerkezet egy pár, a passzírozógép betáplálás! tartományában elrendezett, közös házban ágyazott és egymással ellentétes forgásirányban meghajtott forgótestet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a forgótestpárt alkotó első forgótest (7) egy sorozat koaxiális és egymástól adott távolságokra elrendezett körkésből (9) áll, míg a második forgótest (8) egy legalább egyszárnyú hasábtestként van kialakítva, ahol a szárny, illetve szárnyak (14) a körkések (9) behatolását megengedő radiális hornyokkal (15) van (vannak) ellátva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a forgótestek (7,8), egy meghatározott nagyságú erővel szemben egymással párhuzamosan kitéríthető módon vannak elrendezve.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy legalább a második forgótest (8) forgási sebessége szabályozható.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a szárnyat illetve szárnyakat (14) képező borda egy nyílfogazott fogaskerék fogkoronájához hasonlóan van kialakítva, ahol a „nyíl” a forgótest (8) forgásirányával szembe mutat.
HU906354A 1989-10-06 1990-10-05 Device for feeding-in triturating machines HU206030B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8911890U DE8911890U1 (hu) 1989-10-06 1989-10-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU906354D0 HU906354D0 (en) 1991-04-29
HUT58192A HUT58192A (en) 1992-02-28
HU206030B true HU206030B (en) 1992-08-28

Family

ID=6843480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU906354A HU206030B (en) 1989-10-06 1990-10-05 Device for feeding-in triturating machines

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5100067A (hu)
EP (1) EP0421078B1 (hu)
JP (1) JPH0647044B2 (hu)
AT (1) ATE89451T1 (hu)
DD (1) DD298482A5 (hu)
DE (2) DE8911890U1 (hu)
DK (1) DK0421078T3 (hu)
ES (1) ES2042155T3 (hu)
HU (1) HU206030B (hu)
RU (1) RU1813017C (hu)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4328627C2 (de) * 1993-08-27 1995-10-05 Nordischer Maschinenbau Separator zum Gewinnen des Restfleisches von Knochensträngen
EP0710512B1 (de) * 1994-10-12 2000-05-10 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg Verfahren und Einrichtung zum Rückgewinnen von Pack- und Inhaltstoffen
US5848754A (en) * 1994-10-12 1998-12-15 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for the recovery of packaging and its contents
US5766066A (en) * 1996-06-05 1998-06-16 Ranniger; Richard L. Skinning machine
DE29619439U1 (de) 1996-11-08 1997-01-02 Nordischer Maschinenbau Trenneinrichtung
US20050249862A1 (en) * 2003-08-20 2005-11-10 Kraft Foods Holdings, Inc. Method and apparatus for controlling texture of meat products
US7488502B2 (en) * 2003-08-20 2009-02-10 Kraft Foods Global Brands Llc Method of making processed meat products
US20050255224A1 (en) * 2003-08-20 2005-11-17 Kraft Foods Holdings, Inc. Integrated continuous meat processing system
US20050276903A1 (en) * 2003-08-20 2005-12-15 Kraft Foods Holdings, Inc. Method and apparatus for meat product manufacturing
US7871655B2 (en) * 2003-08-20 2011-01-18 Kraft Foods Global Brands Llc Method and apparatus for accelerating formation of functional meat mixtures
US7857500B2 (en) * 2003-08-20 2010-12-28 Kraft Foods Global Brands Llc Apparatus for vacuum-less meat processing
US8172545B2 (en) * 2003-08-20 2012-05-08 Kraft Foods Global Brands Llc Method for controlling ground meat flow rates
US7731998B2 (en) * 2003-08-20 2010-06-08 Kraft Foods Global Brands Llc Method for reducing protein exudate on meat product
US7169421B2 (en) * 2003-08-20 2007-01-30 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of making processed meat products
US20050255222A1 (en) * 2003-08-20 2005-11-17 Kraft Foods Holdings, Inc. Method and apparatus for acceleration ingredient diffusion in meat
US7040559B2 (en) 2004-04-02 2006-05-09 Fellowes Inc. Shredder with lock for on/off switch
US8008812B2 (en) 2006-07-14 2011-08-30 Aurora Office Equipment Co., Ltd. Paper shredder control system responsive to touch-sensitive element
CN2915259Y (zh) 2006-07-14 2007-06-27 上海震旦办公设备有限公司 碎纸机触碰安全装置
US20080053994A1 (en) * 2006-08-30 2008-03-06 Aurora Office Equipment Co., Ltd. Shanghai Paper-Breaker Wastebin Structure
US7637448B2 (en) 2007-02-21 2009-12-29 Fellowes, Inc. Plastic center shredder disc
CN201239643Y (zh) 2008-08-06 2009-05-20 上海震旦办公设备有限公司 不择纸的全自动碎纸机
CN201244502Y (zh) 2008-08-19 2009-05-27 上海震旦办公设备有限公司 自动碎纸机可剃钉结构
US8308342B2 (en) 2008-11-24 2012-11-13 Kraft Foods Global Brands Llc Processing elements for mixing meat products
US8641263B2 (en) 2008-11-24 2014-02-04 Kraft Foods Group Brands Llc Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products
US8187651B2 (en) * 2008-11-24 2012-05-29 Kraft Foods Global Brands Llc Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products
CN101543799B (zh) * 2009-04-28 2012-10-10 上海震旦办公设备有限公司 碎纸机用保护装置
CN101543800A (zh) * 2009-05-07 2009-09-30 上海震旦办公设备有限公司 碎纸机防卡纸保护装置
US8723468B2 (en) 2011-04-28 2014-05-13 Aurora Office Equipment Co., Ltd. Cooled motor
US8708260B2 (en) 2011-08-08 2014-04-29 Aurora Office Equipment Co., Ltd. Depowered standby paper shredder and method
CN103752383A (zh) * 2013-10-31 2014-04-30 连云港中意航空材料有限公司 旋风式破碎装置
NL2012464B1 (en) * 2014-03-18 2015-12-15 Meyn Food Proc Technology Bv Method, processing device and processing line for mechanically processing an organ or organs taken out from slaughtered poultry.
RU2650554C1 (ru) * 2017-03-16 2018-04-16 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) Устройство для измельчения пищевых продуктов

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE530045A (hu) *
DE388730C (de) * 1924-01-21 Fritz Gross Bohnenschneidemaschine, bei welcher die Bohnen in einen Schacht zwischen zwei wagerecht gelagerten Walzen, deren eine Messer traegt, die in die zweite Walze eingreifen, eingefuehrt und der Laenge nach geschnitten werden
US2510291A (en) * 1947-12-26 1950-06-06 Arthur B Mclauchlan Food slicer
US2547234A (en) * 1948-07-16 1951-04-03 Cube Steak Machine Co Meat tenderizing machine
FR1118289A (fr) * 1955-01-27 1956-06-04 Dispositif pour la préparation de morceaux de viande, notamment de boeuf, au moyen de deux cylindres à nervures longitudinales engrenant les unes avec les autres
DE963267C (de) * 1956-03-11 1957-05-02 Brueck K G M Leimfleischzerkleinerungsmaschine
US3396768A (en) * 1965-01-08 1968-08-13 Bibun Mach Const Co Apparatus and method for separating meat from bone
DE2032774A1 (en) * 1970-07-02 1972-01-05 Nordischer Maschinenbau, Rud. Baader, 2400 Lübeck Meat crusher rolls - remove fat and albumina by large piece crushing
US3786536A (en) * 1972-05-08 1974-01-22 Sir Steak Machinery Inc Means for cutting and tenderizing meats
US3862721A (en) * 1973-02-07 1975-01-28 Illinois Tool Works Material grinding mechanism
SU559955A1 (ru) * 1975-05-04 1977-05-30 Институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР Устройство дл резки сахарной свеклы в стружку
DE2818710A1 (de) * 1978-04-28 1979-11-08 Horst Glass Vorrichtung zum einschneiden von fleisch
DE3617276A1 (de) * 1986-05-23 1987-11-26 Toni Reifenhaeuser Vorrichtung zum schneiden von fleisch, wurst und dergleichen gut
JPS647881A (en) * 1987-06-30 1989-01-11 Nippon Denki Shijiyou Kaihatsu Composition picture terminal equipment

Also Published As

Publication number Publication date
HU906354D0 (en) 1991-04-29
DK0421078T3 (da) 1993-10-11
DE8911890U1 (hu) 1991-01-31
DD298482A5 (de) 1992-02-27
JPH03193144A (ja) 1991-08-22
DE59001487D1 (de) 1993-06-24
RU1813017C (ru) 1993-04-30
EP0421078A1 (de) 1991-04-10
JPH0647044B2 (ja) 1994-06-22
EP0421078B1 (de) 1993-05-19
ES2042155T3 (es) 1993-12-01
ATE89451T1 (de) 1993-06-15
HUT58192A (en) 1992-02-28
US5100067A (en) 1992-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU206030B (en) Device for feeding-in triturating machines
US4622717A (en) Portioning machine to fill molds with plastic food material and use of same
US4638954A (en) Apparatus for the separation of mixtures of materials of different consistencies such as meat and bone
EP0544621A1 (en) Pump for particulate solids
JP3210907B2 (ja) ソーセージを切り離すための装置及びプロセス
US4632318A (en) Knife feed system in rotary drum cutter
US5143311A (en) Wood shavings forming apparatus and cutting roll adapted for use therewith
JPH0777677B2 (ja) 分離装置
EP0132084B1 (en) Apparatus for the separation of mixtures of materials of different consistencies such as meat and bone
USRE33752E (en) Apparatus for the separation of mixtures of materials of different consistencies such as meat and bone
EP0868852A2 (en) Machine for producing sausages with twisted casing
US4462309A (en) Nutcracking machine
EP0147859B1 (en) Flow control system in tobacco shredding machine or the like
NL8403707A (nl) Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren.
US5673863A (en) Size reduction apparatus for the production of prismatical and particularly cubical particles from cuttable materials
US11659842B2 (en) Portioning device and method
DE3472221D1 (en) A comminuting machine, especially for emulsifying or fine comminuting of meat products
FI72895C (fi) Foerfarande och anordning foer disintegrering av material.
DE3542671A1 (de) Vorrichtung zur feinstzerkleinerung, emulgierung und weiterverarbeitung von fleisch oder dergleichen unter vakuum
CN209699216U (zh) 三维切丁机
WO1998019552A1 (en) Method and apparatus for separating components having different viscosites and/or sizes from a composition
US3913174A (en) Method and apparatus for removing skin from chicken necks
US3353755A (en) Cutting mill
CN109676669A (zh) 三维切丁机
EP0584853B1 (en) Continuously operating massaging device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees