HU206030B - Device for feeding-in triturating machines - Google Patents
Device for feeding-in triturating machines Download PDFInfo
- Publication number
- HU206030B HU206030B HU906354A HU635490A HU206030B HU 206030 B HU206030 B HU 206030B HU 906354 A HU906354 A HU 906354A HU 635490 A HU635490 A HU 635490A HU 206030 B HU206030 B HU 206030B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- rotary body
- wing
- feed
- blades
- wings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/241—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/04—Bone cleaning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
A találmány tárgya szerkezet egymással összekevert folyós és nem folyós alkotórészek szétválasztására alkalmas gépek, főként folyamatos működésű présszalagos passzírozógépek betáplálására, amely szerkezet egy pár, a passzírozógép betáplálás! tartományában elrendezett, közös házban ágyazott és egymással ellentétes forgásirányban meghajtott forgótestet tartalmaz.
A technika állása szerint különféle ilyen jellegű szerkezetek ismertek.
így például a 26-7881 lajstromszámú japán használati minta alapján ismert egy szerkezet, amely a tömőhatás létrehozása mellett a betáplált anyagáram egyenletessé tételére és előaprítására is szolgál. Ezeket a feladatokat a szerkezet azáltal látja el, hogy forgótestjei a palástfelületeikből kiálló sarló alakú menesztőnyúlványokkal vannak ellátva és a hengerszerű forgótestek úgy vannak elrendezve, hogy a menesztőnyúlványok forgáskörei egymást átfedik.
Ennél a szerkezetnél hátrányos, hogy a betáplált anyag jellegétől és alakjától függően egyrészt nem küszöbölhető ki a tekercsképződés a forgótestek palástfelületén, másrészt egy szabályozhatatlan, a betáplált anyag jellegétől függő tömőhatás jön létre, ami a csatlakozó feldolgozógép túltöltéséhez vezethet.
A DE-OS 2032774 lajstromszámú német szabadalmi leírás olyan eljárást ismertet, amelynek célja nagyobb darabokból álló betáplálandó anyag átalakítása olyan „paplanná”, amelyet azután egy présszalagos passzírozógépbe kell beadagolni. Ehhez az eljárás egy pár egymással ellentétes forgásirányban meghajtott hengert alkalmaz, amelyek a feldolgozandó anyagot az egymáshoz képest beállított távolságuknak megfelelően egy egyenletes vastagságú paplanná hengerük. Az alkalmazott szerkezet elsősorban csontos húsanyagok feldolgozásához volt előirányozva.
Ez a megoldás azonban nem vált be, mivel a hengerek menesztőképessége a betáplált anyag jellegétől függően itt is különböző, vagyis nem teszi lehetővé a betáplálandó anyag mindenkori egyenletes adagolását.
Végül utalunk a 3 396 768 lajstromszámú USA-beli szabadalmi leírásra, amely egy kétlépcsős zúzószerkezetet ismertet, amely szerkezet a feldolgozandó anyag egyenletes áramának létrehozására szolgál.
A találmány által megoldandó feladat olyan betápláló szerkezet létrehozása, amely képes nagy darabokból álló, csontmentes húsok, például egész kicsontozott marhalábszárak olyan előkészítésére, hogy a hozzá csatlakozó feldolgozógép, például egy présszalagos passzírozógép képes legyen az ilyen húsanyag behúzására és amely az anyag boltozódását biztonsággal kiküszöböli.
A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy a forgótestpárt alkotó első forgótest egy sorozat koaxiális és egymástól adott távolságokra elrendezett körkésből áll, míg a második forgótest egy legalább egyszárnyú hasábtestként van kialakítva, ahol a szárny, illetve szárnyak a körkések behatolását megengedő radiális hornyokkal vannak ellátva.
Az ily módon elérhető legfőbb előny lényegében abban van, hogy a feldolgozandó anyag szaggatás és rángatás nélkül hálószerűén összefüggő „paplanná” alakul át, amelyet lényegében szakaszosan tolunk előre az utánkapcsolt gép behúzási tartományába. A második forgótest szárnyainak az első forgótesthez való mindenkori közelítése során adódó továbbítófázist ugyanis a szárnyak áthaladása után a körkések révén egy a továbbítás szempontjából közömbös fázis szakítja meg. így a betáplálószerkczet mögötti esetleges torlódások kiegyenlítődhetnek vagy a feldolgozógép által már befogott anyag a betáplálószerkezeten keresztül áthúzható.
A találmány szerinti szerkezetnek egy présszalagos passzírozógéppel való együttes alkalmazásakor egy összességében megnövekedett áthaladási teljesítmény mellett a passzírozógép nyugodtabb futása és kedvezőbb energiamérlege adódott, a hajtómotor lényegesen kiegyensúlyozottabb teljesítményszintje mellett.
A mindkét forgótestre ható radiális erők, valamint a körkések terhelésének korlátozása céljából a két forgótest előnyösen egy meghatározott nagyságú erővel szemben egymással párhuzamosan kitéríthető módon van elrendezve.
A szerkezetnek a gépkonstrukciós, illetve anyagminőségi adottságokkal való jobb összhangja érhető el, ha legalább a második forgótest forgási sebessége szabályozható.
Végül a továbbítási összhatás javítása érdekében célszerű a második forgótest olyan kialakítása, hogy a szárnyat vagy szárnyakat képező borda egy nyílfogazott fogaskerék fogkoronájához hasonlóan van kialakítva, ahol a nyilazás a forgótest forgásirányával szembe mutat.
A találmány szerinti szerkezetet részletesebben kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti betáplálószerkezet és egy présszalagos passzírozógép együttesének vázlatos felépítését tünteti fel perspektivikus ábrázolásban.
Egy présszalagos passzírozógép rajzon fel nem tüntetett állványában, amely passzírozógép egy (2) rászorító henger által egy (1) perforált dobra rászorítható és (3, 4) terelőhengereken végtelenítetten megvezetett (5) présszalaggal rendelkezik, az (5) présszalag és az (1) perforált dob közötti behúzási tartomány fölött egy (6) betápláló szerkezet van elrendezve. Ez a (6) betápláló szerkezet egy pár, megfelelő módon egymással ellentétes forgásirányban meghajtott (7 és 8) forgótestből áll, ahol az első (7) forgótest egy sorozat (9) körkést tartalmaz, amelyek egy közös (10) tengelyre vannak felszerelve, és (11) távtartó gyűrűk révén (12) térközök létrehozása mellett egymástól adott távolságban helyezkednek el. A második (8) forgótest egy (13) tengely körül forgó hasábtestként van kialakítva, amelynek keresztmetszete a bemutatott példában két, egymással szemben elhelyezkedő és radiálisán kinyúló (14) szárnnyal rendelkezik, amelyek a (13) tengellyel párhuzamos bordákat képeznek. A (14) szárnyak radiális (15) hornyokkal vannak ellátva, amelyekbe a (7) forgótest (9) körkései behatolnak. A behatolási mélység egy (16) ütközővel állítható be, amely az egy billenthető (17) tartókaron ágyazott (13) tengelyt egy beállítható erejű
HU 206 030 B (18) húzórugóval szemben megtámasztja és alaphelyzetben gondoskodik arról, hogy a (14) szárnyak a (11) távtartó gyűrűk kerületétől mért adott távolságig hatoljanak be a (9) körkések közé. A (7) forgótest alsó tartományában egy szintén a (9) körkések közé behatoló (19) lehúzónyúlvány van elrendezve.
A találmány szerinti szerkezet működésmódját az * alábbiakban a feldolgozandó anyag útját követve mutatjuk be részletesebben. Ennek során a találmány szerinti (6) betáplálószerkezet speciális működésmódja különö·» sen érzékletesen tűnik ki egész kicsontozott marhalábszárak feldolgozása kapcsán, melyeket a (6) betápláló szerkezetet körülvevő, nem ábrázolt feladógaratba adagolunk be. Ennek során a marhalábszár súlyánál fogva a két (7 és 8) forgótestre nehezedik és végül az egyik (14) szárnynak a (9) körkésekhez való közelítésekor ez utóbbiak felé tolódik, és a (14) szárny elülső válla révén a présszalagos passzírozógép (20) behúzóékjébe kerül. A (14) szárny (9) körkések közé való behatolása során a (9) körkések átvágják a feldolgozandó anyagot, így mivel a (14) szárnyak csak körülfordulásuk egy része alatt vannak behatolási helyzetben, korlátozott hosszúságú átvágások keletkeznek a feldolgozandó anyagban. A (14) szárny (9) körkések közüli kilépése során mindenekelőtt csökken a feldolgozandó anyagra ható előtoló erő, akárcsak az ezen anyagot a (9) körkések felé radiálisán kitérítő erő, így ebben a fázisban csupán az átvágásokat folytató bevágások jönnek létre legalábbis addig, amíg a feldolgozandó anyag vastagsága nagyobb, mint a (8) forgótest agyának távolsága a (9) körítések éleitől. Ezt követi azután a másik (14) szárny, amellyel a leírt ciklus megismétlődik.
A keményebb húsrészek, mint például az inak, porcok stb. hatására a (8) forgótest a (18) húzórugó erejének mindenkori beállításától függően kitér, így a (9) körkések terhelése be van határolva. A rugalmas kitámasztás egy integrált gáztárolót tartalmazó hidraulikus rendszer által is megvalósítható, amely gáztároló nyomása hozzáigazítható például egy kézipumpa segítségével a mindenkori igényekhez.
A fent leírt kezelés révén a feldolgozandó anyag egy hálószerűén összefüggő részekből álló, nagy rugalmasságú „paplanná” alakul át, amely a passzírozógép által minden további nélkül behúzható és amely a gép kíméletes üzemelését biztosítja nagy áthaladási teljesítmény > mellett.
Viszonylag nagy húsrészek, mint például az említett marhalábszárak feldolgozásánál a (6) betáplálószerkezet leírt hatása révén az a további előny adódik, hogy a lábszárdarab a (20) behúzóékben történt megfogása után mindig a (14) szárnyaknak a (9) körkések közé való, váltakozva történő behatolása ritmusában fokozatosan kerül áthúzásra a (6) betáplálószerkezeten keresztül. Másrészt a passzírozógép áthaladási teljesítményét meghaladó betáplálást teljesítmény esetén a (6) betáplálószerkezet ritmikus, nem folyamatosan kényszerítő továbbító hatása következtében a (20) behúzóék előtt létrejövő torlódás ritmikus kiegyenlítődése megy végbe.
A (6) betáplálószerkezet továbbító hatásának javítása érdekében a (8) forgótest (14) szárnyakat képező bordái egy nyílfogazott fogaskerék fogkoronájához hasonlóan húzódhatnak, ahol a „nyíl” a (8) forgótest forgásirányával szembe mutat.
Claims (4)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Szerkezet egymással összekevert folyós és nem folyós alkotórészek szétválasztására alkalmas gépek, főként folyamatos működésű présszalagos passzírozógépek betáplálására, amely szerkezet egy pár, a passzírozógép betáplálás! tartományában elrendezett, közös házban ágyazott és egymással ellentétes forgásirányban meghajtott forgótestet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a forgótestpárt alkotó első forgótest (7) egy sorozat koaxiális és egymástól adott távolságokra elrendezett körkésből (9) áll, míg a második forgótest (8) egy legalább egyszárnyú hasábtestként van kialakítva, ahol a szárny, illetve szárnyak (14) a körkések (9) behatolását megengedő radiális hornyokkal (15) van (vannak) ellátva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a forgótestek (7,8), egy meghatározott nagyságú erővel szemben egymással párhuzamosan kitéríthető módon vannak elrendezve.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy legalább a második forgótest (8) forgási sebessége szabályozható.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a szárnyat illetve szárnyakat (14) képező borda egy nyílfogazott fogaskerék fogkoronájához hasonlóan van kialakítva, ahol a „nyíl” a forgótest (8) forgásirányával szembe mutat.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8911890U DE8911890U1 (hu) | 1989-10-06 | 1989-10-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU906354D0 HU906354D0 (en) | 1991-04-29 |
HUT58192A HUT58192A (en) | 1992-02-28 |
HU206030B true HU206030B (en) | 1992-08-28 |
Family
ID=6843480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU906354A HU206030B (en) | 1989-10-06 | 1990-10-05 | Device for feeding-in triturating machines |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5100067A (hu) |
EP (1) | EP0421078B1 (hu) |
JP (1) | JPH0647044B2 (hu) |
AT (1) | ATE89451T1 (hu) |
DD (1) | DD298482A5 (hu) |
DE (2) | DE8911890U1 (hu) |
DK (1) | DK0421078T3 (hu) |
ES (1) | ES2042155T3 (hu) |
HU (1) | HU206030B (hu) |
RU (1) | RU1813017C (hu) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4328627C2 (de) * | 1993-08-27 | 1995-10-05 | Nordischer Maschinenbau | Separator zum Gewinnen des Restfleisches von Knochensträngen |
EP0710512B1 (de) * | 1994-10-12 | 2000-05-10 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg | Verfahren und Einrichtung zum Rückgewinnen von Pack- und Inhaltstoffen |
US5848754A (en) * | 1994-10-12 | 1998-12-15 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh & Co. Kg | Method and apparatus for the recovery of packaging and its contents |
US5766066A (en) * | 1996-06-05 | 1998-06-16 | Ranniger; Richard L. | Skinning machine |
DE29619439U1 (de) | 1996-11-08 | 1997-01-02 | Nordischer Maschinenbau | Trenneinrichtung |
US20050249862A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-11-10 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method and apparatus for controlling texture of meat products |
US7488502B2 (en) * | 2003-08-20 | 2009-02-10 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method of making processed meat products |
US20050255224A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-11-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Integrated continuous meat processing system |
US20050276903A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-12-15 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method and apparatus for meat product manufacturing |
US7871655B2 (en) * | 2003-08-20 | 2011-01-18 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method and apparatus for accelerating formation of functional meat mixtures |
US7857500B2 (en) * | 2003-08-20 | 2010-12-28 | Kraft Foods Global Brands Llc | Apparatus for vacuum-less meat processing |
US8172545B2 (en) * | 2003-08-20 | 2012-05-08 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method for controlling ground meat flow rates |
US7731998B2 (en) * | 2003-08-20 | 2010-06-08 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method for reducing protein exudate on meat product |
US7169421B2 (en) * | 2003-08-20 | 2007-01-30 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method of making processed meat products |
US20050255222A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-11-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method and apparatus for acceleration ingredient diffusion in meat |
US7040559B2 (en) | 2004-04-02 | 2006-05-09 | Fellowes Inc. | Shredder with lock for on/off switch |
US8008812B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-08-30 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Paper shredder control system responsive to touch-sensitive element |
CN2915259Y (zh) | 2006-07-14 | 2007-06-27 | 上海震旦办公设备有限公司 | 碎纸机触碰安全装置 |
US20080053994A1 (en) * | 2006-08-30 | 2008-03-06 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. Shanghai | Paper-Breaker Wastebin Structure |
US7637448B2 (en) | 2007-02-21 | 2009-12-29 | Fellowes, Inc. | Plastic center shredder disc |
CN201239643Y (zh) | 2008-08-06 | 2009-05-20 | 上海震旦办公设备有限公司 | 不择纸的全自动碎纸机 |
CN201244502Y (zh) | 2008-08-19 | 2009-05-27 | 上海震旦办公设备有限公司 | 自动碎纸机可剃钉结构 |
US8308342B2 (en) | 2008-11-24 | 2012-11-13 | Kraft Foods Global Brands Llc | Processing elements for mixing meat products |
US8641263B2 (en) | 2008-11-24 | 2014-02-04 | Kraft Foods Group Brands Llc | Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products |
US8187651B2 (en) * | 2008-11-24 | 2012-05-29 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products |
CN101543799B (zh) * | 2009-04-28 | 2012-10-10 | 上海震旦办公设备有限公司 | 碎纸机用保护装置 |
CN101543800A (zh) * | 2009-05-07 | 2009-09-30 | 上海震旦办公设备有限公司 | 碎纸机防卡纸保护装置 |
US8723468B2 (en) | 2011-04-28 | 2014-05-13 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Cooled motor |
US8708260B2 (en) | 2011-08-08 | 2014-04-29 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Depowered standby paper shredder and method |
CN103752383A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-30 | 连云港中意航空材料有限公司 | 旋风式破碎装置 |
NL2012464B1 (en) * | 2014-03-18 | 2015-12-15 | Meyn Food Proc Technology Bv | Method, processing device and processing line for mechanically processing an organ or organs taken out from slaughtered poultry. |
RU2650554C1 (ru) * | 2017-03-16 | 2018-04-16 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) | Устройство для измельчения пищевых продуктов |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE530045A (hu) * | ||||
DE388730C (de) * | 1924-01-21 | Fritz Gross | Bohnenschneidemaschine, bei welcher die Bohnen in einen Schacht zwischen zwei wagerecht gelagerten Walzen, deren eine Messer traegt, die in die zweite Walze eingreifen, eingefuehrt und der Laenge nach geschnitten werden | |
US2510291A (en) * | 1947-12-26 | 1950-06-06 | Arthur B Mclauchlan | Food slicer |
US2547234A (en) * | 1948-07-16 | 1951-04-03 | Cube Steak Machine Co | Meat tenderizing machine |
FR1118289A (fr) * | 1955-01-27 | 1956-06-04 | Dispositif pour la préparation de morceaux de viande, notamment de boeuf, au moyen de deux cylindres à nervures longitudinales engrenant les unes avec les autres | |
DE963267C (de) * | 1956-03-11 | 1957-05-02 | Brueck K G M | Leimfleischzerkleinerungsmaschine |
US3396768A (en) * | 1965-01-08 | 1968-08-13 | Bibun Mach Const Co | Apparatus and method for separating meat from bone |
DE2032774A1 (en) * | 1970-07-02 | 1972-01-05 | Nordischer Maschinenbau, Rud. Baader, 2400 Lübeck | Meat crusher rolls - remove fat and albumina by large piece crushing |
US3786536A (en) * | 1972-05-08 | 1974-01-22 | Sir Steak Machinery Inc | Means for cutting and tenderizing meats |
US3862721A (en) * | 1973-02-07 | 1975-01-28 | Illinois Tool Works | Material grinding mechanism |
SU559955A1 (ru) * | 1975-05-04 | 1977-05-30 | Институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР | Устройство дл резки сахарной свеклы в стружку |
DE2818710A1 (de) * | 1978-04-28 | 1979-11-08 | Horst Glass | Vorrichtung zum einschneiden von fleisch |
DE3617276A1 (de) * | 1986-05-23 | 1987-11-26 | Toni Reifenhaeuser | Vorrichtung zum schneiden von fleisch, wurst und dergleichen gut |
JPS647881A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-11 | Nippon Denki Shijiyou Kaihatsu | Composition picture terminal equipment |
-
1989
- 1989-10-06 DE DE8911890U patent/DE8911890U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-08-01 DE DE9090114735T patent/DE59001487D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-01 ES ES199090114735T patent/ES2042155T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-01 DK DK90114735.5T patent/DK0421078T3/da active
- 1990-08-01 EP EP90114735A patent/EP0421078B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-01 AT AT90114735T patent/ATE89451T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-02 DD DD90344357A patent/DD298482A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-04 US US07/592,987 patent/US5100067A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-05 HU HU906354A patent/HU206030B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-10-05 RU SU904831140A patent/RU1813017C/ru active
- 1990-10-05 JP JP2266560A patent/JPH0647044B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU906354D0 (en) | 1991-04-29 |
DK0421078T3 (da) | 1993-10-11 |
DE8911890U1 (hu) | 1991-01-31 |
DD298482A5 (de) | 1992-02-27 |
JPH03193144A (ja) | 1991-08-22 |
DE59001487D1 (de) | 1993-06-24 |
RU1813017C (ru) | 1993-04-30 |
EP0421078A1 (de) | 1991-04-10 |
JPH0647044B2 (ja) | 1994-06-22 |
EP0421078B1 (de) | 1993-05-19 |
ES2042155T3 (es) | 1993-12-01 |
ATE89451T1 (de) | 1993-06-15 |
HUT58192A (en) | 1992-02-28 |
US5100067A (en) | 1992-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU206030B (en) | Device for feeding-in triturating machines | |
US4622717A (en) | Portioning machine to fill molds with plastic food material and use of same | |
US4638954A (en) | Apparatus for the separation of mixtures of materials of different consistencies such as meat and bone | |
EP0544621A1 (en) | Pump for particulate solids | |
JP3210907B2 (ja) | ソーセージを切り離すための装置及びプロセス | |
US4632318A (en) | Knife feed system in rotary drum cutter | |
US5143311A (en) | Wood shavings forming apparatus and cutting roll adapted for use therewith | |
JPH0777677B2 (ja) | 分離装置 | |
EP0132084B1 (en) | Apparatus for the separation of mixtures of materials of different consistencies such as meat and bone | |
USRE33752E (en) | Apparatus for the separation of mixtures of materials of different consistencies such as meat and bone | |
EP0868852A2 (en) | Machine for producing sausages with twisted casing | |
US4462309A (en) | Nutcracking machine | |
EP0147859B1 (en) | Flow control system in tobacco shredding machine or the like | |
NL8403707A (nl) | Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren. | |
US5673863A (en) | Size reduction apparatus for the production of prismatical and particularly cubical particles from cuttable materials | |
US11659842B2 (en) | Portioning device and method | |
DE3472221D1 (en) | A comminuting machine, especially for emulsifying or fine comminuting of meat products | |
FI72895C (fi) | Foerfarande och anordning foer disintegrering av material. | |
DE3542671A1 (de) | Vorrichtung zur feinstzerkleinerung, emulgierung und weiterverarbeitung von fleisch oder dergleichen unter vakuum | |
CN209699216U (zh) | 三维切丁机 | |
WO1998019552A1 (en) | Method and apparatus for separating components having different viscosites and/or sizes from a composition | |
US3913174A (en) | Method and apparatus for removing skin from chicken necks | |
US3353755A (en) | Cutting mill | |
CN109676669A (zh) | 三维切丁机 | |
EP0584853B1 (en) | Continuously operating massaging device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |