NL8403707A - Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren. - Google Patents

Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren. Download PDF

Info

Publication number
NL8403707A
NL8403707A NL8403707A NL8403707A NL8403707A NL 8403707 A NL8403707 A NL 8403707A NL 8403707 A NL8403707 A NL 8403707A NL 8403707 A NL8403707 A NL 8403707A NL 8403707 A NL8403707 A NL 8403707A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
frame
pressure rollers
rollers
pressure
pressure roller
Prior art date
Application number
NL8403707A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Holac Maschbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holac Maschbau Gmbh filed Critical Holac Maschbau Gmbh
Publication of NL8403707A publication Critical patent/NL8403707A/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C9/00Apparatus for tenderising meat, e.g. ham
    • A22C9/004Apparatus for tenderising meat, e.g. ham by massaging
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/02Preserving by means of inorganic salts
    • A23B4/021Preserving by means of inorganic salts with apparatus adapted for gaseous preserving agents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/32Apparatus for preserving using solids
    • A23B4/325Apparatus for preserving using solids with inorganic salts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

, NL 32380 tM/ed - 1 - \
Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren voorafgaand aan het inspuiten van pekel, met een gestel, waarin tenminste twee tegengesteld roterende en 5 op afstand van elkaar aanliggende walsen aangebracht zijn, waartussen het te behandelen materiaal doorgevoerd wordt.
In het Duitse Offenlegungsschrift 2700125 is een inrichting van deze soort beschreven, waaraan een inrichting voor het inspuiten van pekel aansluit. Op deze inrichting 10 volgt aansluitend een zogenaamde massagetrommel, waarin het met pekel ingeënte vlees respektievelijk de ham nog voor enige .uren in voortdurende beweging gehouden wordt, zodat: het.- vlees zoveel mogelijk pekel opneemt respektievelijk behoudt.
De boven de inspuitinrichting voor de pekel aange-15 brachte inrichting bezit twee tegengesteld roterende messen-walsen, die van een groot aantal messen zijn voorzien, waardoor het te behandelen vlees wordt voorzien van fijne steken. Door deze maatregel moet de pekel diep in het vlees kunnen indringen.
20 Nadelig bij deze inrichting is echter, dat ook aldus voorbehandeld vlees slechts in beperkte mate pekel kan opnemen en dat deze ook niet sterk gebonden wordt, zodat het gevaar bestaat, dat pekel bij en na het koken weer uittreedt. Nadelig is verder, dat de behandeling van het met pekel ge-25 vulde vlees in de trommel langere tijd vereist, tot voldoende pekel ingedrongen is.
In het Duitse octrooischrift 3002636 is reeds een werkwijze en een inrichting voor het vervaardigen van kpok-pekelwaren beschreven, waarbij het vlees na het inspuiten met 30 pekel en voorafgaand aan het roeren respektievelijk omwentelen in een inrichting tussen een drukwals 17 en een transport-wals 18 aan een hoge mechanische persdruk blootgesteld wordt. Door deze persdruk moet het losmaken van de vezelstruktuur en een overrekking van het spierweefsel worden bereikt, waardoor 35 een snel binnendringen van de pekel in de spiervezels moet 8403707 . - 2 - *» t # 9 \ worden bewerkt. Door deze maatregel moet de roer- respektie-velijk omwentelhandeling in het volgende reservoir worden verminderd tot minder dan een uur.
Nadelig bij deze werkwijze en deze inrichting is 5 echter dat ook hier het probleem bestaat, dat de opgenomen pekel sle!chts onvoldoende in het vlees vastgehouden wordt, zodat eveneens het gevaar bestaat dat deze bij of na het koken weer uittreedt. Verder is deze inrichting betrekkelijk duur in constructie en is zijn toepassingsgebied beperkt.
10 De onderhavige uitvinding beoogt derhalve een, in richting van de bovengenoemde soort te verschaffen waardoor het mogelijk is in hoge mate en ook duurzaam pekel in vlees of ham in te brengen, waarbij de inrichting daarenboven zeer universeel toepasbaar moet zijn.
15 Volgens de uitvinding wordt dit bereikt,, doordat de walsen als drukwalsen uitgevoerd zijn en hun afstand tot elkaar instelbaar is.
In plaats van een inbrenging van een groot aantal steken door messenwalsen, zoals bij voorbeeld volgens het 20 Duitse Offenlegungsschrift 2700125, worden nu drukwalsen toegepast, die bij hun toepassing voor de behandeling van kook-pekelwaren voorafgaand aan het inspuiten van pekel aangebracht zijn.
Door de aanbrenging van de drukwalsen op deze plaats 25 worden de spiervezels stukgedrukt en - wat nog belangrijker is - de eiwiicellen geopend respektievelijk opengescheurd.
Op deze wijze werkt het zo behandelde vlees praktisch als een spons en de vervolgens ingespoten pekel wordt in hoge mate en zeker in de opengescheurde eiwitcellen gebonden. Er werd 30 vastgesteld, dat de pekel bij het koken belangrijk beter in het vlees gebonden blijft.
Doordat deze behandeling bij kookpekelwaren voorafgaand aan het inspuiten van pekel uitgevoerd wordt, kan het zo voorbehandelde vlees belangrijk meer pekel opnemen dan bij 35 voorbeeld bij de werkwijze volgens het Duitse octrooischrift 3002636. Evenzo is de aansluitende omwentelbehandeling kort.
Voor de aanpassing aan verschillende vleesgrootten is de afstand van de walsen tot elkaar instelbaar, waartoe 8403707 i - 3 - * tenminste een van de drukwalsen verstelbaar met het gestel verbonden kan zijn. Deze verbinding kan bij voorbeeld via een zwenkarm geschieden, waarin de drukwals gelegerd is, waarbij de zwenkarm van een verstelinrichting voorzien is.
5 In plaats van een zwenkarm kan voor de afstandsin- stelling zonodig ook een lijnvormige verschuiving door een overeenkomstige arm uitgevoerd worden, waarin een drukwals gelegerd is. Hiertoe is het slechts nodig, dat dan deze arm in de richting naar de andere drukwals toe verschuifbaar is.
10 Op eenvoudige wijze kan de verstelinrichting een aan de zwenkarm via een zuigerstang scharnierend verbonden pneumatische of hydraulische cilinder bezitten. Natuurlijk kan zonodig echter ook een mechanische verstelinrichting worden aangebracht. Zeer gunstig kan echter een pneumatische cilin-15 der worden toegepast, waardoor via overeenkomstige besturings-inrichtingen nauwkeurig vastgelegde tegendrukken ingesteld een aangehouden kunnen worden. Op deze wijze kan de drukbehan-deling van het vlees zeer nauwkeurig uitgevoerd worden.
De uitvoering van de walsen als drukwalsen kan op 20 vele manieren geschieden. Zo zijn bij voorbeeld ribben, nokken, uitsteeksels of dergelijke op hun omtrekswanden mogelijk. Daarbij kunnen deze delen, naar gelang van het toepas-singsgeval, dienovereenkomstig gevormd zijn en ook op overeenkomstige wijze op de omtrekswand verlopen. Zo zijn bij 25 voorbeeld in doorsnede gezien rechthoekige ribben of scherpe of als stompe wiggen uitgevoercfe tanden mogelijk. Deze kunnen daarbij evenwijdig aan de mantellijnen - of ook hellend ten opzichte daarvan aangebracht zijn.
Door de eenvoudige uitvoering en de instelbaarheid 30 van de afstand tussen de drukwalsen is de inrichting volgens de uitvinding zeer universeel toepasbaar.
Een zeer gunstige verdere ontwikkeling volgens de uitvinding bestaat hierin, dat de drukwalsen uitwisselbaar in het gestel bevestigd zijn.
35 Door deze maatregel kan het toepassingsgebied van de inrichting volgens de uitvinding belangrijk verbreed worden.
Zo kunnen zonodig zeer snel de drukwalsen uitgewisseld worden. Evenzo kan de inrichting volgens de uitvinding naast een toepassing voor de behandeling van kookpekelwaren ook voor de 8403707 % - t * - 4 - behandeling van andere vleessoorten, bij voorbeeld van steaks, snitsels, spek of dergelijke toegepast worden. Hiertoe is slechts vereist, de overeenkomstige drukwalsen toe te passen en de afstand tussen de beide walsen overeenkomstig jaieuw 5 in te stellen.
Een eenvoudige en zeer snelle uitwisseling van de drukwalsen bestaat hierin, dat elke drukwals aan de aandrijf-zijde via een snelkoppeling met de aandrijfas verbonden is en aan de andere zijde in een losneembaar met het gestel verbon-10 den legerinrichting gelegerd* is.
Door deze uitvoering is het alleen nodig, de uit te wisselen drukwals los te maken van de snelkoppeling en deze wals met de legerinrichting uit het gestel te verwijderen.
Als snelkoppeling kunnen verschillende bekende kop-15 pelingen worden toegepast. Een mogelijke uitvoering bestaat hierin, dat deze een aanpasstuk bezit, dat aan de naar de drukwals toegekeerde zijde van een getrapte boring voorzien is, waarin een aanzetstuk en een aandrijfstomp steken.
De aandrijfverbinding van de drukwals geschiedt 20 daarbij via de aandrijfstomp, die bij voorbeeld van twee tegenover elkaar liggende afplattingen voorzien kan zijn, die dan in een overeenkomstig gevormde boring van de getrapte boring van het aanpasstuk ligt. In plaats van een dergelijk uitgevoerde aandrijfstomp zijn natuurlijk ook nog andere 25 draaiverbindingen mogelijk, zoals bij voorbeeld groef en messing, een wigasprofiel en een klauwkoppeling.
De legerinrichting kan een van een leger voor een asstomp van de drukwals voorziere legerschijf bezitten, waarvan de buitendiameter groter is dan de grootste diameter of 30 omtrek van de drukwals, waarbij in dit geval de legerschijf losneembaar met het gestel verbonden is.
Volgens de uitvinding zit nu het leger in een legerschijf, die in een boring van het gestel ingevoegd is. Op deze wijze kan na het losmaken ;van de legerschijf van het ge-35 stel de drukwals ten gevolge van zijn kleine diameter door de ontstane boring zijwaarts uitgetrokken worden.
Een bevestigingsmogelijkheid van de legerinrichting aan het gestel bestaat daarbij hierin, dat de legerschijf 84 0 3 70 7 -5.-- ' van een aansXagring met grotere diameter dan de legerschijf voorzien is, die via een snelsluiting met het gestel verbonden is.
Als snelsluiting kunnen eveneens willekeurige op-5 lossingen worden aangebracht, zoals bij voorbeeld een bajo-netsluiting, vleugelschroeven of dergelijke.
Gunstig is het, wanneer in het gestel een verstelbare aanslag voor de instelling van een minimumafstand tussen de drukwalsen aangebracht is.
10 Deze aanslag wordt daarbij in overeenstemming met ongeveer de grootte van het te behandelen vlees ingesteld, waarbij deze zo moet worden gekozen, dat het vlees zeker tussen de beide drukwalsen ingetrokken wordt. De nauwkeurige af-standsinstelling op grond van de voorgekozen druk geschiedt 15 aansluitend via de verstelinrichting.
De aanslag kan op eenvoudige wijze van een in een dwarsdeel van het gestel inschroefbare instelschroef voorzien zijn, die aan de verstelinrichting, bij voorbeeld de zwenkarm, aangrijpt.
20 Gunstig is. het verder, wanneer de drukwalsen onaf hankelijk van elkaar werkende aandrijfinrichtingen, bij voorbeeld afzonderlijke aandrijfmotoren, bezitten. Door deze uit-de voering kunnen-drukwalsen op eenvoudige wijze met verschillende toerentallen aangedreven worden, zodat aanvullend bij 25 de drukkrachten nog afschuifkrachten optreden, die het openscheuren van het spierweefsel respektievelijk van de eiwit-cellen nog verbeteren.
Zonodig kunnen natuurlijk ook in plaats van twee tegenover liggende drukwalsen in de voortbewegingsrichting ver-30 dere drukwalsenparen op afstand naast elkaar aangebracht zijn.
Hierna worden uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding, waaruit verdere kenmerken volgens de uitvinding blijken, in principe beschreven.
Figuur 1 toont het principe van de inrichting volgens 35 de uitvinding.
Figuur 2 toont een gedeeltelijke doorsnede op grotere schaal door een drukwals met legering.
Figuur 3 toont een aanzicht van een drukwals gezien 8403707 - β - vanaf de aandrijfzijde.
Figuur 4 toont een afbeelding op kleinere schaal van een drukwals met een andere uitvoering overeenkomstig figuur 3.
5 In een niet nader weergegeven gestel 1 zijn twee op afstand tegenover elkaar liggende en evenwijdig aan elkaar liggende drukwalsen 2 en 3 gelegerd. De drukwalsen 2, 3 bezitten tenminste bij benadering een cilindervorm en bezitten aan hun omtrekken verdeeld een groot aantal nokken, ribben, 10 haijnervormige uitsteeksels 4 of dergelijke. Eenvoudigheidshal-ve worden deze onderdelen hierna als ribben 4 aangeduid. De ribben 4 strekken zich uit langs de mantellijnen en verlopen in wezen over de totale lengte van de drukwals. Natuurlijk kunnen deze ribben echter ook onderbroken zijn en eventueel •15 ook in plaats van evenwijdig aan de langsas van de drukwals hellend, bij voorbeeld spiraalvormig uitgevoerd zijn.
Terwijl een drukwals 3 vast in het gestel 1 via overeenkomstig niet nader afgeheelde gesteldelen gelegerd is, is de drukwals 2 via een zwenkarm 5 scharnierend met het ge-20 stel. 1 verbonden.' De legering van de drukwals 2 in de zwenkarm 5 kan op dezelfde wijze geschieden als de vaste legering van de drukwals 3 in het gestel zelf. Hierbij worden hierna aan de hand van figuur 2 verdere opmerkingen gemaakt. Evenals de drukwals 3 moet de drukwals 2 echter in elk geval gemakke-25 lijk uitwisselbaar gelegerd zijn.
Aan de zwenkarm 5 is een stang 6 van een pneumatische cilinder 7 scharnierend verbonden. De pneumatische cilinder 7 is weer via een draagarm 8 scharnierend in het gestel 1 bevestigd.
30 Het te behandelen materiaal wordt via een trechter 9 van bovenaf tussen de beide drukwalsen 2 en 3 ingebracht.
Als aanslag 10 voor de instelling van een minimum spleet tussen de beide drukwalsen 2 en 3 dient een vast in het gestel 1 aangebracht dwarsdeel 11, waarin een instel-35 schroef 12 is geschroefd, die met zijn vooreind tegen de zwenkarm 5 aanligt.
De legering van de drukwalsen 2” en 3 is uit figuur 2 en 3, in het bijzonder uit figuur 2, duidelijk zichtbaar. Aan 8403707 - 7 - 5 2 dé aandrijfzijde bevindt zich een aanpasstuk 13, dat op niet afgebeelde wijze met de aandrijfas van een motor verbonden is. Aan de naar de drukwals 2 respektievelijk 3 toegekeerde zijde bezit het aanpasstuk 3 een getrapte boring. De grotere diame-5 ter van de getrapte boring omvat een aanzetstuk 14 van de drukwals en dient voor de legering daarvan, terwijl de kleinere diameter voor het opnemen van een aandrijfstomp 15 van de drukwals 2 respektievelijk 3 dient. Voor dit doel is de aandrijfstomp 15 aan twee tegenover liggende zijden van over-10 eenkomstige afplattingen 16 voorzien.
Het binnenste deel 17 van de getrapte boring in het aanpasstuk 13 is overeenkomstig in negatieve vorm uitgevoerd, waardoor de drukwals 2 voor de aandrijving zeker meegenomen wordt. Desalniettemin kan de drukwals op eenvoudige wijze voor 15 het uitwisselen geraakkelijk uit de getrapte boring getrokken worden. Dit geschiedt doordat aan de tegenovergestelde zijde de drukwals 2 respektievelijk 3 niet direct in een deel van het gestel 1 gelegerd is, maar via een afzonderlijke leger-schijf 18. De legerschijf 18 bezit een binnenboring, waarin 20 een kunststofbus 19 als glijleger ingezet is. Op deze wijze is de drukwals 2 respektievelijk 3 via een asstomp 20 aan deze zijde gelegerd.
De legerschijf 18 bezit een aanslagring 21 met grotere diameter dan de buitendiameter van de legerschijf 18. De 25 buitendiameter van de in een boring van het gestel ingezette legerschijf 18 is in geringe mate groter dan de diameter van de drukwals 2 respektievelijk 3. Via de aanslagring 21 is de legerschijf 18 met het gestel 1 verbonden. Op doelmatige wijze zal men voor een snelle uitwisseling van de drukwals 2 res-30 pektievelijk 3 hier een snelle verbinding 22, bij voorbeeld een bajonetsluiting toepassen.
Zoals zichtbaar is, kan de drukwals 2 respektievelijk 3 op eenvoudige wijze uitgewisseld worden. Hiertoe is alleen nodig, dat de niet nader afgebeelde snelle sluiting 22 35 tussen de aanslagring 21 en het gestel 1 wordt losgemaakt, waarna de legerschijf 18 afgetrokken kan worden en de drukwals 2 respektievelijk 3 uit de getrapte boring in het aanpasstuk 13 naar buiten getrokken kan worden (in figuur 2 naar links).
8403707 * , „ - 8 -»> • In plaats van drukwalsen met in doorsnede rechthoekige ribben 4 kunnen ook andere walsvormen toegepast worden. Zoals bij voorbeeld in figuur 4 is afgeheeld, drukwalsen met zaagtanden respektievelijk in tandwielvorm. Evenzo zijn ook 5 drukwalsen met afzonderlijke nokken mogelijk of ook walsen waarvan het oppervlak, alleen opgeruwd of van vlakke rillen . voorzien is, bij voorbeeld voor het indrukken van paneermeel in snitsels.
De instelling van de afstand van de beide drukwalsen 10 2 en 3 van elkaar geschiedt via de pneumatische cilinder 7. Overeenkomstig het te behandelen materiaal wordt via de aanslag 10 een bepaalde inlaatspleet ingesteld. Wordt nu het te behandelen materiaal ingebracht, dan wordt een overeenkomstige druk op de zwenkarm 5 en daarmee ook op- de zuiger van de 15 cilinder 1 uitgeoefend. Aan de besturingsinrichtingen van de cilinder 7 is nu een voorgekozen tegendruk ingesteld, zodat de zwenkarm 5 overeenkomstig deze tegendruk kan uitwijken. Op deze wijze kunnen verschillende dikten van het te behandelen materiaal, bij voorbeeld van p.ekelham, probleemloos met verre-20 gaand gelijk blijvende voorgekozen druk worden behandeld.
De beide drukwalsen 2 en 3 worden bij voorkeur door afzonderlijke motoren aangedreven, waarmee de mogelijkheid bestaat, deze met overeenkomstige toerentallen - de draairichting is in figuur 1 door pijlen afgeheeld - tegen elkaar in 25 draaiend te laten draaien en wel met verschillende toerentallen. Op deze wijze kan naast de drukbehandeling nog een afschuif werking worden verkregen, waardoor de vezelstructuur nog beter losgemaakt respektievelijk stukgedrukt wordt en de eiwitcellen nog sterker geopend kunnen worden.
30 Natuurlijk kan de beschreven uitvoeringsvorm in plaats van in verticale bouwwijze ook in horizontale bouwwijze uitgevoerd worden. In dit geval zal men het te behandelen materiaal via een transportinrichting, bij voorbeeld een transportband tussen de beide boven elkaar liggende drukwalsen in-35 voeren. Evenzo is voor dit doel eventueel ook een schuine glijbaan mogelijk, want zodra het te behandelen materiaal door de ribben 4 van de drukwalsen 2 en 3 gegrepen wordt, wordt het automatisch naar binnen getrokken.
8403707

Claims (15)

1. Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren voorafgaand aan het inspuiten van pekel, met een gestel, waarin tenminste twee tegengesteld roterende en op afstand naast elkaar liggende 5 walsen aangebracht zijn, waafctussen het te behandelen materiaal doorgevoerd wordt, met het kenmerk, dat de walsen als drukwalsen (2, 3) uitgevoerd zijn en hun afstand tot elkaar instelbaar is.
2. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het 10 kenmerk, dat tenminste één van de drukwalsen (2, 3) verstelbaar met het gestel (1) verbonden is.
3. Inrichting volgens conclusie 2, m e t het kenmerk, dat één van de drukwalsen (2) in een zwenkarm (5) gelegerd is, die van een verstelinrichting (6, 7) voor- 15 zien is en die verschuifbaar of verzwenkbaar met het gestel (1) verbonden is.
4. Inrichting volgens conclusie 3,met het kenmerk, dat de verstelinrichting een aan de zwenkarm (5) via een zuigerstang (6) scharnierend verbonden pneuma- 20 tische of hydraulische cilinder (7) bezit.
5. Inrichting volgens één der conclusies 1-4, m e t het kenmerk, dat de drukwalsen (2, -3) aan hun om-trekswanden van ribben, nokken, uitsteeksels of dergelijke voorzien zijn.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat op de omtrekswanden van de drukwalsen (2,3) zich tenminste gedeeltelijk over de lengte van de drukwalsen (2, 3) uitstrekkende in doorsnede tenminste bij benadering rechthoekige ribben of in doorsnede scherpe of als stompe wig 30 uitgevoerde tanden aangebracht zijn.
7. Inrichting volgens één der conclusies 1-6, me t het kenmerk, dat de drukwalsen (2, 3) uitwisselbaar in het gestel bevestigd zijn.
8. Inrichting volgens conclusie 7,met het 35. e n m e r k, dat elke drukwals (2, 3) aan de aandrijfzijde via een snelkoppeling (13) met de aandrijfas verbonden is en aan de andere zijde in een losneembaar met het gestel (1) ver- 8403707 * - 10 - bonden legerinrichting (18, 19, 21) gelegerd is.
9. Inrichting volgens conclusie 8, m et het kenmerk, dat de snelkoppeling een aanpasstuk (13) bezit, dat aan de naar de drukwals (2, 3) toegekeerde zijde van een 5 getrapte boring voorzien is, waarin een aanzetstuk (14) en een aandrijfstomp (15) steken.
10. Inrichting volgens conclusie 9, m e t het kenmerk, dat de aandrijfstomp (15) van twee tegenover elkaar liggende afplattingen (16) voorzien is.
11. Inrichting volgens conclusie 8, m e t het k e n me r k, dat de legerinrichting een van een leger (19) voor een asstomp (20) van de drukwals (2, 3) voorziene leger-schijf (18) bezit, waarvan de buitendiameter groter is dan de grootste diameter of omtrek van de drukwals (2, 3), waarbij 15 de legerschijf (18) losneembaar met het gestel (1) verbonden is.
12. Inrichting volgens conclusie 11,met het kenmerk, dat de legerschijf (18) van een aanslagring (21) met grotere diameter dan de legerschijf (18) voorzien is, 20 die via een snelsluiting (22) met het gestel (1) verbonden is.
13. Inrichting volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat in het gestel een verstelbare aanslag (10) voor de instelling van een minimumafstand tussen de drukwal-sen (2, 3) aangebracht is.
14. Inrichting volgens conclusie 3· en 13, met het kenmerk, dat de aanslag van een in een dwars-deel (11) van het gestel inschroefbare instelschroef (12) voorzien is, die aan de zwenkarm (5) aangrijpt.
15. Inrichting volgens een der conclusies 1 tot 14, 30 met het kenmerk, dat de drukwalsen ‘(2, 3) onafhankelijk van elkaar werkende aandrijfinrichtingen bezitten. 8403707
NL8403707A 1983-12-07 1984-12-06 Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren. NL8403707A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3344284 1983-07-12
DE19833344284 DE3344284A1 (de) 1983-12-07 1983-12-07 Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8403707A true NL8403707A (nl) 1985-07-01

Family

ID=6216293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8403707A NL8403707A (nl) 1983-12-07 1984-12-06 Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4612682A (nl)
BE (1) BE900952A (nl)
DE (1) DE3344284A1 (nl)
DK (1) DK471484A (nl)
ES (1) ES537005A0 (nl)
FR (1) FR2556180B1 (nl)
GB (1) GB2150812B (nl)
IT (1) IT1196335B (nl)
NL (1) NL8403707A (nl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3418850A1 (de) * 1984-05-21 1985-11-21 Ernst 7920 Heidenheim Holz Vorrichtung zur druckbehandlung von fleisch
US4800094A (en) * 1985-08-06 1989-01-24 C & F Packing, Inc. Method for processing a cooked food product
US4731006A (en) * 1985-08-06 1988-03-15 C&F Packing Co., Inc. Apparatus for processing food products
AT392198B (de) * 1988-06-28 1991-02-11 Inject Star Poekelmasch Vorrichtung zur behandlung von fleisch
ATE237944T1 (de) 1999-10-08 2003-05-15 Franz Kindermann Vorrichtung zur bearbeitung von fleisch
DE29917752U1 (de) 1999-10-08 2000-04-20 Kindermann, Franz, 84329 Wurmannsquick Vorrichtung zur Mürbung mit gleichzeitiger Flächenvergrößerung von Frischfleisch ohne Knochen im Lebensmittelbereich
DE10120534B4 (de) * 2001-04-26 2004-02-26 Franz Kindermann Fleischwalze mit Folie, Vorrichtung zum Bearbeiten von Fleischstücken und Verfahren zum Behandeln von Fleisch
EP1578201B1 (de) 2002-12-18 2007-02-21 Franz Kindermann Fleischwalzenanordnung und verfahren zur bearbeitung von fleisch
PL2384632T3 (pl) 2010-05-05 2013-03-29 Metalquimia Sa Urządzenie do zmiękczania mięsa
US11225046B2 (en) * 2016-09-08 2022-01-18 United States Gypsum Company Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same
CN111000159A (zh) * 2019-12-28 2020-04-14 无为县马玉虎板鸭店 一种用于板鸭腌制装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US200746A (en) * 1878-02-26 Improvement in car-axles
US881204A (en) * 1907-05-24 1908-03-10 George Edward Smith Meat-tenderer.
US1991439A (en) * 1932-03-22 1935-02-19 Franklyn W Wood Chicken steak machine
US1986075A (en) * 1933-04-03 1935-01-01 Joseph P Spang Machine for slitting meat
CH193606A (de) * 1937-03-06 1937-10-31 Hofer Joseph Maschine zum Bearbeiten von Fleischscheiben, wie Koteletten oder dergleichen.
US2291809A (en) * 1939-06-19 1942-08-04 Aldrich L Jackson Apparatus for slicing, dicing, and cutting meat and the like
US2537946A (en) * 1944-10-04 1951-01-16 Toledo Scale Co Thrust bearing
US2534357A (en) * 1946-08-09 1950-12-19 Lang Murray Meat-tenderizing machine
US2682078A (en) * 1946-11-09 1954-06-29 Toledo Scale Co Meat tenderizer drive mechanism
US2640334A (en) * 1949-05-07 1953-06-02 Cube Steak Machine Co Shaft mounting and driving assembly
US2690011A (en) * 1949-10-26 1954-09-28 Damrow Brothers Company Curd mill
GB749965A (en) * 1953-07-13 1956-06-06 Rinaldo Mazzoni Machine for tenderizing meat slices
FR2196756B1 (nl) * 1972-08-24 1975-06-13 Unisabi Sa
GB1407876A (en) * 1973-02-19 1975-10-01 Hobart Corp Meat handling equipment
GB1407875A (en) * 1973-02-19 1975-10-01 Hobart Corp Meat handling equipment
DE2700125C2 (de) * 1977-01-04 1983-09-08 Hans Sommer GmbH & Co.KG, 6951 Limbach Vorrichtung zum Pökeln von Fleischstücken
US4270244A (en) * 1978-01-03 1981-06-02 Lo Biondo Salvatore J Method and apparatus for macerating meat
US4453288A (en) * 1979-12-19 1984-06-12 Lobiondo Salvatore J Jam resistant apparatus for macerating meat
DE3002636C2 (de) * 1980-01-25 1981-12-17 Hamba-Maschinenfabrik Hans A.Müller GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal Verfahren zur Herstellung von Kochpökelwaren o.dgl. und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
FR2481636A1 (fr) * 1980-04-30 1981-11-06 Fourmentin Sa Armement Machine a trancher
DE8014487U1 (de) * 1980-05-30 1981-03-12 Friedr. Dick Gmbh, 7300 Esslingen Vorrichtung zum bearbeiten von scheibenfoermigen fleischstuecken
US4360952A (en) * 1980-08-11 1982-11-30 Jacob Sampson Meat tenderizer
US4437208A (en) * 1980-08-11 1984-03-20 Jacob Sampson Meat tenderizer
US4313963A (en) * 1980-08-19 1982-02-02 Beatrice Foods Co. Method for tenderizing cut meat portions
US4525896A (en) * 1983-07-11 1985-07-02 Geo. A. Hormel & Company Pork shoulder or ham slasher apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FR2556180B1 (fr) 1989-05-19
DK471484D0 (da) 1984-10-02
GB8426155D0 (en) 1984-11-21
DK471484A (da) 1985-06-08
FR2556180A1 (fr) 1985-06-14
DE3344284A1 (de) 1985-06-13
BE900952A (fr) 1985-02-15
IT8423691A0 (it) 1984-11-22
GB2150812B (en) 1988-03-02
GB2150812A (en) 1985-07-10
ES8600988A1 (es) 1985-11-01
ES537005A0 (es) 1985-11-01
IT1196335B (it) 1988-11-16
US4612682A (en) 1986-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8403707A (nl) Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren.
US5830050A (en) Method and apparatus for encasing sausages or the like
DE69204375T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung der Haut eines Beines von Schlachtgeflügel.
HU206030B (en) Device for feeding-in triturating machines
JPH0150372B2 (nl)
DK168352B1 (da) Apparat til flåning af fjerkræ
US3829931A (en) Machine for recovering meat
JPH0528579B2 (nl)
US4222150A (en) Sausage peeling apparatus
DE69321119T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von scheiben von fischfilets mit haut
US6120369A (en) Method and a machine for cutting fish-cutlets
US5186680A (en) Poultry deskinning apparatus
US4819811A (en) Separating apparatus with wobbling take-up roller
WO2022083848A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur automatischen gewinnung von fleisch von geköpften und entweideten fischen
US3529318A (en) Skinning of fish fillets
DE930385C (de) Maschine zum Abschneiden von im wesentlichen durch Zylindermantel-flaechen begrenzten Formstuecken
US3356119A (en) Fishbone separator
NL8302207A (nl) Inrichting voor het afscheiden van het vel van een deel van een vogel.
US1867133A (en) Fish-skinning machine
EP1205110B1 (de) Längeneinheit mit Clipmodul
US3685561A (en) Skinning and slashing machine
BR9607859A (pt) Processo e dispositivo para a preparação de salsicha em porções
EP0802736B1 (en) Machine for cutting away undesired tissue from e.g. fish fillets
DE2460571C2 (de) Anordnung zum Ausnehmen und Filetieren von Fischen
FR2475855A1 (fr) Machine pour separer une pellicule superficielle d'un produit, notamment alimentaire

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed