RO120851B1 - Procedeu de preparare a siropului de zahăr, din materii prime care conţin zahăr - Google Patents
Procedeu de preparare a siropului de zahăr, din materii prime care conţin zahăr Download PDFInfo
- Publication number
- RO120851B1 RO120851B1 RO99-01267A RO9901267A RO120851B1 RO 120851 B1 RO120851 B1 RO 120851B1 RO 9901267 A RO9901267 A RO 9901267A RO 120851 B1 RO120851 B1 RO 120851B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- sugar
- raw materials
- syrup
- electrolysis
- juice
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B50/00—Sugar products, e.g. powdered, lump or liquid sugar; Working-up of sugar
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
- C13B20/14—Purification of sugar juices using ion-exchange materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
- C13B20/16—Purification of sugar juices by physical means, e.g. osmosis or filtration
- C13B20/165—Purification of sugar juices by physical means, e.g. osmosis or filtration using membranes, e.g. osmosis, ultrafiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
- C13B20/18—Purification of sugar juices by electrical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de preparare a siropului de zahăr rafinat, din materii prime agricole care conţin zahăr, care poate fi folosit în patiserie, brutărie, industria conservelor. Procedeul conform invenţiei constă în aceea că sucul obţinut din materii prime tăiate se purifică prin acidulare, pentru micşorarea pH-ului, apoi se încălzeşte până la coagularea proteinelor, care se îndepărtează prin filtrare sau centrifugare, se supune electrolizei cu electrozi activi, electroliză care are loc când se dizolvă ioni polivalenţi, asigurându-se coagularea coloizilor, soluţia electrolizată se ultrafiltrează, apoi se supune electrodializei cu membrane schimbătoare de ioni, pentru demineralizare şi, în final, se purifică pe cărbune activ.
Description
Invenția se referă la un procedeu de preparare a siropului de zahăr din materii prime care conțin zahăr, care poate fi folosit în patiserie, brutărie, industria conservelor, fabricarea berii și a băuturilor nealcoolice.
Este cunoscut un procedeu de obținere a siropului de zahăr ca un produs intermediar în procesul tehnologic convențional de fabricare a zahărului [A. R. Sapronov, L. D. Bobrovnik SUGAR, Mosvow, Light and food industries, 1981]. Procedeul cuprinde obținerea sucului prin difuzie, purificarea prin defecosaturație și evaporare. Inconvenientele acestei metode sunt consumul mare de energie pentru evaporare și calitatea insuficientă a siropului conducând la o procedură de purificare scumpă de obținere a zahărului alb cristalin din siropul de zahăr. Mai mult, procesul tehnologic convențional constă și din procese secundare: de tratare a apei, de producere de bioxid de carbon, producere de energie termică, depozitare a sfeclei de zahăr în același complex cu producția zahărului.
Procedeul cel mai asemănător procedeului conform invenției este acela de obținere a siropului din materii prime care conțin zahăr, care cuprinde purificarea sucului de impurități prin filtrare mecanică, ultrafiltrarea sucului, purificarea prin schimbători de ioni, prin trecerea prin anioni și cationi, concentrarea soluției prin osmoză inversă și evaporarea pentru obținerea siropului (RU 2016637, C 13 F 1/00,1994). Dezavantajul acestei metode constă în capacitatea scăzută a ultrafiltrării condiționată de difuzia siropului când este bogat în săruri și componenți cu molecule mari (macromolecule). Consecințe negative constau și în frec- j vența de regenerare a membranelor și extrem de lenta regenerare a amestecului ionic dintr-o soluție specială, precum și insuficienta desalinare datorită schimbării cationului sub formă de Na+ în timpul regenerării.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este de a furniza un procedeu de preparare a siropului de zahăr de puritate ridicată din materii prime agricole care conțin zahăr.
Procedeul de preparare a siropului de zahăr din materii prime care conțin zahăr și care cuprinde tăierea materiilor prime, obținerea sucului, ultrafiltrarea sa, purificare prin schimbători de ioni, concentrare prin reversie osmotică și evaporare până la obținerea siropului, conform invenției, constă în aceea că, înaintea filtrării, sucul obținut din materii prime tăiate este purificat prin acidulare, este încălzit până coagulează proteinele, apoi este îndepărtat prin filtrare sau centrifugare, realizându-se electroliza, folosind electrozi activi, electroliză care are loc când se dizolvă ioni polivalenți, asigurându-se coagularea coloizilor prin îndepărtarea precipitatului, iar produsul obținut prin ultrafiltrare, înainte de purificare prin schimbători de ioni, este supus electrodializei pentru demineralizare și apoi soluția conținând zahăr este trecută printr-un filtru absorbant. j
Avantajele procedeului conform invenției sunt garantarea folosirii instalațiilor existente, îmbunătățirea calității produsului finit, crearea unei tehnologii ecologice, curate, precum și prepararea siropului de zahăr rafinat, în același timp cu recoltarea, fără procese secundare. ]
Procedeul de preparare a siropului de zahăr din materii prime care conțin zahăr] include tăierea materiilor prime, obținerea sucului, ultrafiltrarea lui, purificarea prin’ schimbători de ioni, concentrare prin osmoză inversă și evaporare, pentru a obține siropul,\ înaintea ultrafiltrării. Prin acest procedeu, sucul sau materiile prime tăiate sunt purificate prin acidulare pentru scăderea nivelului pH-ului. Acestea se încălzesc pânâ la coagularea proteinelor, care sunt îndepărtate prin filtrare sau centrifugare, iar electroliza care folosește electrozi activi și care produce ioni polivalenți, determină coagularea coloizilor cu îndepărtarea ulterioară a precipitatului. Produsul obținut prin ultrafiltrare, înaintea purificării prin schimbători de ioni, este supus electrodializei pentru demineralizare, după care soluția
RO 120851 Β1 conținând zahăr este trecută printr-un filtru absorbant. După electroliza sucului, în cazul unei 1 coagulări insuficiente, se injectează acid sau sare de metal polivalent, pentru precipitarea coloizilor, cu separarea precipitatului. 3
Procedeul conform invenției cuprinde spălarea materiilor prime care conțin zahăr, dacă este necesar; apoi acestea sunt tăiate, iar pentru unele dintre materiile prime se face 5 acidularea prin injectarea unei substanțe care scade pH-ul mediului care face ca proteinele conținute în material să coaguleze. Sucul este obținut din materiile prime tăiate prin 7 centrifugare, presare sau difuzie sau prin combinarea acestora. Sucul obținut este încălzit până la coagularea conținutului de proteină și este acidulat (dacă nu a fost acidulată materia 9 primă tăiată) prin injectarea unei substanțe care scade pH-ul înconjurător până la apariția precipitatului în suspensie. 11
Precipitatul este separat prin filtrarea sau centrifugarea sucului. Purificat pe această cale, sucul este expus la electroliză în electrolizor cu electrozi activi, care se activează când 13 sunt dizolvați ioni polivalenți; acest proces decurge până la coagularea coloizilor conținuți în suc. în cazul unei coagulări insuficiente, soluția de electroliză trebuie să fie tratată cu un 15 acid sau cu o sare a unui metal polivalent până la precipitarea coloizilor. Apoi, acest precipitat este separat prin filtrare sau centrifugare, după care se procedează la ultrafiltrare. 17 în continuare, sucul ultrafiltrat trece în electrodializor unde are loc procesul de electrodializă pentru micșorarea conținutului de substanțe minerale, fapt realizat prin schimbarea 19 conductibilității electrice a sucului. Pentru demineralizarea completă, sucul este trecut prin filtre schimbătoare de ioni, iar pentru eliminarea gustului de sfeclă de zahăr, este trecut prin 21 filtrul cu absorbant. După aceasta, sucul concentrat se dirijează prin membrane prin care se realizează osmoza inversă și se evaporă pentru obținerea siropului, până când conținutul de 23 substanțe uscate asigură pentru o perioadă lungă depozitarea fără cristalizare. Obținerea produsului conținând zahăr satisface cerințele indicelui de culoare, puritate, caracteristicile 25 microbiologice și conținutul de substanțe toxice și pesticide potrivit standardului rusesc 22-94 pentru zahăr rafinat. Această calitate a produsului care conține zahăr permite evitarea 27 purificării printr-un proces lung de obținere a zahărului cristalin.
în continuare, se prezintă un exemplu de realizare a invenției. 29
Exemplu. Zeama de difuzie de sfeclă, care conține 13,2% zaharoză, are un coeficient de puritate de 82%, 16,1% substanțe uscate, obținută din sfecla de zahăr stocată 31 pe termen lung, este încălzită până la 90°C, acidulată cu acid clorhidric până la pH 4,5, iar proteinele precipitate apărute sunt filtrate. Precipitatul obținut este un concentrat care conține 33 proteine și polizaharide care nu trebuie să conțină nici o substanță dăunătoare și care poate fi adăugată sfeclei stoarse pentru hrănirea vitelor. Sucul filtrat, care are coeficientul de 35 puritate de 89%, este eletrolizat în electrolizor cu electrozi de aluminiu, cu un potențial între electrozi de 2,5 V, densitatea curentului fiind de 5 A/cmz, până la începerea precipitării 37 hidroxidului de aluminiu. Soluția electrolizată trebuie să fie injectată cu amestecul de 30% soluție sulfat de aluminiu până la separarea aparentă a fazelor; apoi soluția este filtrată 39 pentru îndepărtarea precipitatului. Substanța electrolizată, filtrată, are coeficientul de puritate de 91,6%; nu trebuie să conțină impurități colorate; conține o mică cantitate de compuși 41 moleculari mari și are pH-ul 6,95. Substanța electrolizată este expusă la ultrafiltrare pentru îndepărtarea compușilor reziduali cu moleculă mare, la o presiune de 0,3 Pa, pe membra- 43 nele realizate din poliamide aromatice. Substanța ultrafiltrată este tratată în electrodializor cu membrane schimbătoare de ioni MK-40 și MA-40 și se măsoară conductibilitatea 45 electrică. După diminuarea de zece ori, procesul a fost oprit. Demineralizarea este efectuată pe cationitul IMAC HP 1110, anionitul IMAC HP 661 și cationitul IMAC HP 336, și apoi este 47
RO 120851 Β1 purificată pe carbon activ. Soluția obținută conține 13% substanțe uscate, are un coeficient de puritate de 99,9%, un indice de culoare 0. Soluția obținută este concentrată prin osmoză inversă pe membrane fabricate din poliamide aromatice până la un conținut de 35% zaharoză și apoi concentratul este evaporat până când conținutul de zaharoză este 60%. După evaporare, substanța are indicele de culoare 0, coeficientul de puritate de 99,9 în medie, ceea ce corespunde cu cerințele standardului rusesc 22 - 94 pentru zahărul rafinat.
Pe baza procedeului propus, de preparare a siropului de zahăr, pot fi create rafinării de un tip nou, care vor realiza procesul de preparare a siropului de zahăr din orice materie primă care conține zahăr și care corespund cerințelor ecologice actuale. Tehnologia în astfel de rafinării va garanta un plan de distribuție a sarcinii de lucru pe durata purificării, în toate etapele procesului tehnologic, care va asigura același regim de exploatare a timpului de muncă în condiții favorabile. Aceasta ameliorează condițiile de lucru ale ultrafiltrării și unității de osmoză inversă și evaporarea. La fabricarea zahărului din sirop de zahăr, obținut potrivit procedeului conform invenției, nu va mai fi necesară purificarea, deoarece siropul va fi rafinat.
Claims (2)
- Revendicări1. Procedeu de preparare a siropului de zahăr din materii prime care conțin zahăr, care cuprinde tăierea materiilor prime, obținerea sucului, ultrafiltrarea sa, purificare prin schimbători de ioni, concentrare prin osmoză inversă și evaporare până la obținerea siropului, caracterizat prin aceea că, înaintea filtrării, sucul obținut din materii prime tăiate este purificat prin acidulare, este încălzit până coagulează proteinele, apoi este îndepărtat prin filtrare sau centrifugare, realizându-se electroliza, folosind electrozi activi, electroliză care are loc când se dizolvă ioni polivalenți, asigurându-se coagularea coloizilor prin îndepărtarea precipitatului; iar produsul obținut prin ultrafiltrare, înainte de purificare prin schimbători de ioni, este supus electrodializei pentru demineralizare și apoi soluția conținând zahăr este trecută printr-un filtru absorbant.
- 2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că precipitarea coloizilor se realizează după etapa de electroliză a siropului, prin injectarea unui acid sau a sării unui metal polivalent.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109286/13A RU2114177C1 (ru) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Способ производства сахарного сиропа из сахаросодержащего сырья |
PCT/RU1998/000147 WO1998055658A2 (fr) | 1997-06-02 | 1998-05-18 | Procede de production de sirop de sucre a partir de matieres premieres contenant du sucre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO120851B1 true RO120851B1 (ro) | 2006-08-30 |
Family
ID=20193756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO99-01267A RO120851B1 (ro) | 1997-06-02 | 1998-05-18 | Procedeu de preparare a siropului de zahăr, din materii prime care conţin zahăr |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6372049B1 (ro) |
EP (1) | EP0994194A4 (ro) |
JP (1) | JP2002502259A (ro) |
KR (1) | KR20010013268A (ro) |
CN (1) | CN1089114C (ro) |
AU (1) | AU726865B2 (ro) |
BG (1) | BG104047A (ro) |
BR (1) | BR9809901A (ro) |
CA (1) | CA2295659A1 (ro) |
CU (1) | CU22761A3 (ro) |
EA (1) | EA002226B1 (ro) |
EE (1) | EE03835B1 (ro) |
HU (1) | HUP0003016A3 (ro) |
ID (1) | ID23017A (ro) |
LV (1) | LV12434B (ro) |
NZ (1) | NZ502049A (ro) |
PL (1) | PL337462A1 (ro) |
RO (1) | RO120851B1 (ro) |
RU (1) | RU2114177C1 (ro) |
SK (1) | SK282374B6 (ro) |
TR (1) | TR199903021T2 (ro) |
WO (1) | WO1998055658A2 (ro) |
YU (1) | YU62599A (ro) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2114177C1 (ru) | 1997-06-02 | 1998-06-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Центр содействия развитию новых технологий "Кантэк" | Способ производства сахарного сиропа из сахаросодержащего сырья |
US6037456A (en) * | 1998-03-10 | 2000-03-14 | Biosource Technologies, Inc. | Process for isolating and purifying viruses, soluble proteins and peptides from plant sources |
JP2001157600A (ja) * | 1999-12-02 | 2001-06-12 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 限外ろ過処理およびクロマト分離を含む甘蔗からの直接精糖法 |
JP4513075B2 (ja) * | 1999-12-02 | 2010-07-28 | 月島機械株式会社 | 炭酸ソーダの添加による軟化処理を含む限外ろ過処理による甘蔗からの精製糖製造プロセス |
US6479636B1 (en) * | 2000-04-11 | 2002-11-12 | Honiron Corporation (A Louisiana Corporation) | Sugarcane fractioning system |
WO2002083715A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Honiron Corporation | Method and apparatus for fractional separation of proteins from plant material |
ECSP024245A (es) * | 2002-04-08 | 2002-06-26 | Illingworth Fernando Martinez | Proceso y dos aparatos para la obtención de jarabe de varios azúcares a partir de una extracción enzimática de pulpa de fruta y con utilización de resinas, acompañada de un nuevo sistema mixto de evaporación y purificación |
EP1606422A4 (en) * | 2003-03-24 | 2009-04-29 | Nalco Co | SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF SUGAR |
WO2005090612A1 (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Organo Corporation | 糖液の精製方法および精製装置 |
US20060240147A1 (en) * | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Padhye Vinod W | Alcoholic beverages containing corn syrup substitutes |
MX2009002413A (es) * | 2006-09-19 | 2009-03-20 | Horizon Science Pty Ltd | Extractos derivados de la caña de azucar y un proceso para su manufactura. |
AU2012214104C1 (en) | 2011-02-08 | 2017-08-03 | Poly Gain Pte Ltd | Sugar extracts |
JP6239622B2 (ja) | 2012-08-28 | 2017-11-29 | ザ プロダクト メーカーズ (オーストラリア) プロプライエタリー リミテッド | 抽出方法 |
US9622505B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-04-18 | H2O Innovation Inc. | System and method to produce maple syrup |
CN105722520A (zh) | 2013-08-16 | 2016-06-29 | 产品制造商(澳大利亚)有限公司 | 甘蔗衍生提取物及治疗方法 |
MX2013013972A (es) * | 2013-11-28 | 2015-05-28 | Héctor Alejandro Álvarez De La Cadena Sillas | Procedimiento para la obtencion de un saborizante con sabor a azucar de caña, a partir de concentrados de caña de azucar o de las mieles intermedias y melazas derivadas de la extraccion de azucar de los ingenios azucareros, como aditivo para edulcorantes de alto rendimiento y producto resultante. |
CN103725803A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-16 | 广西科技大学 | 超声强化糖液电解澄清工艺 |
CN103725804A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-16 | 广西科技大学 | 一种提高糖品简纯度的方法 |
WO2017042601A1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | Mathur Pradeep | A process for sugar extraction from sugar juices by removing impurities from raw sugar juices |
CN110342656A (zh) * | 2018-04-02 | 2019-10-18 | 无锡甜丰食品有限公司 | 一种用于糖浆工艺的冷凝水处理工艺 |
CN108676926B (zh) * | 2018-06-01 | 2022-04-22 | 广西科技师范学院 | 一种白砂糖的生产方法 |
CN111620958A (zh) | 2020-04-25 | 2020-09-04 | 浙江工业大学 | 一种铁皮石斛多糖的提取纯化方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU86156A1 (ru) * | 1949-10-13 | 1949-11-30 | Г.С. Бенин | Способ очистки диффузионного сока |
US3563799A (en) * | 1967-10-02 | 1971-02-16 | Industrial Filter Pump Mfg Co | Purified liquid sugar concentrate and method of manufacturing same |
GB1350261A (en) * | 1970-10-16 | 1974-04-18 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Sugar refining process |
US3799806A (en) * | 1972-04-20 | 1974-03-26 | Danske Sukkerfab | Process for the purification and clarification of sugar juices,involving ultrafiltration |
SU482496A1 (ru) * | 1972-07-24 | 1975-08-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Способ очистки сахаросодержащего раствора |
SU631535A1 (ru) * | 1977-06-01 | 1978-11-05 | Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности | Способ очистки сахаросодержащего раствора |
SE441932B (sv) * | 1981-01-14 | 1985-11-18 | Danske Sukkerfab | Forfarande for rening av sockersaft framstelld genom extraktion av sockerbetssnitsel |
FR2570716B2 (fr) * | 1982-03-05 | 1987-01-09 | Valorisation Agrobiologique | Procede perfectionne de traitement physico-chimique des plantes notamment des plantes glucidiques |
AU555410B2 (en) * | 1982-10-15 | 1986-09-25 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Removing salt impurities from sugar syrup or molasses |
DE3407364A1 (de) * | 1984-02-29 | 1985-08-29 | Pfeifer & Langen, 5000 Köln | Naturbelassener vollrohrzucker und verfahren zu seiner herstellung |
JPH0280000A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-20 | Hokuren Federation Of Agricult Coop:The | ビート糖濃縮液からの砂糖の製造方法 |
RU2016637C1 (ru) * | 1992-06-25 | 1994-07-30 | Салдадзе Григорий Кириллович | Способ получения сахара-песка из сахарных соков методом салдадзе |
US5468300A (en) * | 1994-04-07 | 1995-11-21 | International Food Processing Incorporated | Process for producing refined sugar directly from sugarcane |
RU2114177C1 (ru) | 1997-06-02 | 1998-06-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Центр содействия развитию новых технологий "Кантэк" | Способ производства сахарного сиропа из сахаросодержащего сырья |
-
1997
- 1997-06-02 RU RU97109286/13A patent/RU2114177C1/ru not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-18 YU YU62599A patent/YU62599A/sh unknown
- 1998-05-18 TR TR1999/03021T patent/TR199903021T2/xx unknown
- 1998-05-18 AU AU79442/98A patent/AU726865B2/en not_active Ceased
- 1998-05-18 WO PCT/RU1998/000147 patent/WO1998055658A2/ru not_active Application Discontinuation
- 1998-05-18 HU HU0003016A patent/HUP0003016A3/hu unknown
- 1998-05-18 SK SK1643-99A patent/SK282374B6/sk unknown
- 1998-05-18 KR KR19997011260A patent/KR20010013268A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-05-18 US US09/424,914 patent/US6372049B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-18 EP EP98929943A patent/EP0994194A4/en not_active Withdrawn
- 1998-05-18 PL PL98337462A patent/PL337462A1/xx unknown
- 1998-05-18 NZ NZ502049A patent/NZ502049A/xx unknown
- 1998-05-18 EE EEP199900552A patent/EE03835B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-05-18 EA EA199901036A patent/EA002226B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-05-18 CN CN98807423A patent/CN1089114C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-18 JP JP50220299A patent/JP2002502259A/ja active Pending
- 1998-05-18 CA CA002295659A patent/CA2295659A1/en not_active Abandoned
- 1998-05-18 ID IDW991502A patent/ID23017A/id unknown
- 1998-05-18 RO RO99-01267A patent/RO120851B1/ro unknown
- 1998-05-18 BR BR9809901-9A patent/BR9809901A/pt not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-01 LV LVP-99-171A patent/LV12434B/lv unknown
- 1999-12-02 CU CU1999213A patent/CU22761A3/es unknown
- 1999-12-23 BG BG104047A patent/BG104047A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010013268A (ko) | 2001-02-26 |
RU2114177C1 (ru) | 1998-06-27 |
EA199901036A1 (ru) | 2000-06-26 |
NZ502049A (en) | 2000-10-27 |
TR199903021T2 (xx) | 2000-06-21 |
BG104047A (en) | 2000-07-31 |
EE03835B1 (et) | 2002-08-15 |
SK164399A3 (en) | 2000-09-12 |
CN1089114C (zh) | 2002-08-14 |
EA002226B1 (ru) | 2002-02-28 |
ID23017A (id) | 1999-12-30 |
BR9809901A (pt) | 2000-10-17 |
PL337462A1 (en) | 2000-08-14 |
AU726865B2 (en) | 2000-11-23 |
YU62599A (sh) | 2001-09-28 |
JP2002502259A (ja) | 2002-01-22 |
CA2295659A1 (en) | 1998-12-10 |
LV12434B (lv) | 2000-05-20 |
AU7944298A (en) | 1998-12-21 |
HUP0003016A3 (en) | 2001-02-28 |
EE9900552A (et) | 2000-06-15 |
US6372049B1 (en) | 2002-04-16 |
SK282374B6 (sk) | 2002-01-07 |
LV12434A (lv) | 2000-02-20 |
WO1998055658A3 (fr) | 1999-03-04 |
CN1273610A (zh) | 2000-11-15 |
EP0994194A4 (en) | 2000-05-31 |
CU22761A3 (es) | 2002-07-24 |
HUP0003016A2 (hu) | 2001-01-29 |
EP0994194A2 (en) | 2000-04-19 |
WO1998055658A2 (fr) | 1998-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RO120851B1 (ro) | Procedeu de preparare a siropului de zahăr, din materii prime care conţin zahăr | |
US5454952A (en) | Method and apparatus for fractionation of sugar containing solution | |
US3856569A (en) | Process for the purification and concentration of solutions derived from marine algae | |
CN104643221A (zh) | 一种甘蔗饮用水及复配甘蔗汁饮料的生产工艺 | |
CN101117345A (zh) | 一种甜菊糖甙的提取方法 | |
JPS5912278B2 (ja) | 甘庶汁から栄養糖を製造する方法 | |
RU97109286A (ru) | Способ производства сахарного сиропа рафинадного достоинства из сахаросодержащих сельскохозяйственных культур | |
US6479636B1 (en) | Sugarcane fractioning system | |
CN108203739A (zh) | 一种药用蔗糖的精制方法 | |
EP0249368A2 (en) | One step lactose process | |
Bazinet et al. | Recent patented applications of ion-exchange membranes in the agrifood sector | |
GB2113247A (en) | Purifying sugar juice | |
CN1321126C (zh) | 高纯度阿卡波糖的制备方法 | |
JPS603820B2 (ja) | 酸味の改良された天然果汁の製造方法 | |
CZ431099A3 (cs) | Způsob výroby cukrového syrupu ze surovin obsahujících cukr | |
CN110042136A (zh) | 一种利用糖用型甜高粱茎秆汁液制备果葡糖浆的方法 | |
CN204690018U (zh) | 一种原生态黑糖的加工装置 | |
CN217781042U (zh) | 一种氨基酸发酵液的提取装置 | |
US1493967A (en) | Process of refining sugar from refuse molasses | |
CN204918285U (zh) | 一种氨基酸脱色分离装置 | |
US1494218A (en) | Process of refining molasses | |
JP2538223B2 (ja) | 魚介類エキスの清澄化法 | |
JPS5843780A (ja) | 清酒の製造法 | |
CN109651470A (zh) | 一种辅酶i和其他大分子物质的分离方法 | |
JPH10234400A (ja) | ビート糖の製造方法 |