CN108676926B - 一种白砂糖的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种白砂糖的生产方法，包括（1）选用新鲜的甘蔗为原料；（2）将甘蔗进行压榨，得到甘蔗汁；（3）在甘蔗汁中添加L‑抗坏血酸，搅拌混匀；（4）甘蔗汁调至pH=5.5‑6.5，加热至60‑65℃，加入絮凝剂后充分搅拌，进行沉降处理，获得澄清液；（5）采用超滤膜分离系统对澄清液进行处理，得到超滤汁，超滤汁用酸调节至中性；（6）超滤汁进行电渗析，然后进行浓缩，得到浓缩液；（7）浓缩液进行强碱性阴离子交换，再进行弱酸性阳离子交换脱盐；最后得到的糖液蒸发浓缩，组合结晶得到白砂糖。本发明提供的白砂糖的生产方法，操作简单，不需要硫熏，即可达到降低糖汁的色值，从而达到生产白砂糖所需的糖浆质量要求，生产出优质无硫白砂糖。

Description

一种白砂糖的生产方法
技术领域
本发明涉及甘糖生产技术领域，特别是涉及了一种白砂糖的生产方法。
背景技术
白砂糖是食用糖的一种，食用糖的种类很多可以分为原糖或粗糖、绵白糖、白砂糖、冰糖、方糖、赤砂糖、土红糖等。白砂糖、绵白糖俗称白糖。食品、饮料工业和民用消费量最大的食品糖为白砂糖。广西是中国最大的白砂糖生产省份，在新的时期如何生产出高质量的白砂糖，提升生产技术水平是我国糖业技术发展的主要方向之一。
白砂糖的制作主要是依靠甘蔗为原料进行生产制作，甘蔗的质量好坏，将直接影响着糖厂白砂糖的生产。一间糖厂若想获得最大效益，就必须获得优质的原料。而甘蔗是一种不耐储存的农产品工业原料。甘蔗一经砍收，如果不及时进入糖厂进行压榨，随着压榨时间的延长，其蔗茎品质逐日变劣，甘蔗蔗糖分和蔗汁重力纯度随储存时间的增加而下降，蔗汁还原糖和干耗损失则随储存时间的增加而增加。因此，我们必须首先严格监控原料蔗的质量，保证其新鲜度，避免因原料蔗不新鲜而引起生产成本增加、白砂糖产品质量下降等影响。
目前甘蔗新鲜度检测主要是通过检测员进行感官检验，判断结果存在带有很强的主观性，没有统一的判定标准，检测结果不能准确地说明甘蔗新鲜度的真实情况，以致检测效果并不理想。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种白砂糖的生产方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种白砂糖的生产方法，包括如下步骤：
（1）选用新鲜的甘蔗为原料；
（2）将甘蔗的头部切去甘蔗总长度的九分之一、甘蔗的尾部切去甘蔗总长度的八分之一后进行压榨，得到甘蔗汁；
（3）在甘蔗汁中添加L-抗坏血酸，搅拌混匀；其中，L-抗坏血酸的加入量为甘蔗汁重量的0.02-0.08%；
（4）甘蔗汁调至pH=5.5-6.5，加热至60-65℃，加入絮凝剂后充分搅拌，进入沉降器进行沉降处理，获得澄清液；
（5）采用超滤膜分离系统对澄清液进行处理，得到超滤汁，超滤汁用酸调节至中性；
（6）超滤汁进行电渗析，将酸碱形成的盐分脱去，然后进行浓缩，得到浓缩液；
（7）浓缩液进行强碱性阴离子交换去除色素及灰分，再进行弱酸性阳离子交换脱盐；最后得到的糖液蒸发浓缩，组合结晶得到白砂糖。
进一步地，步骤（1）中选用新鲜的甘蔗的方法为：
S1.分别采集同一根甘蔗第一检测点和第二检测点的蔗汁，标记为第一蔗汁和第二蔗汁，其中第一检测点为甘蔗砍收后的切口处，所述第二检测点与第一检测点相隔一定距离；
S2.将第一蔗汁配制成第一待测样品，将第二蔗汁配制成第二待测样品；
S3.将所述第一待测样品注入旋光管中，置于旋光仪中进行检测，测得所述第一待测样品的旋光度；
S4. 将所述第二待测样品注入旋光管中，置于旋光仪中进行检测，测得所述第二待测样品的旋光度；
S5.计算述第一待测样品的旋光度与所述第二待测样品的旋光度的差值；
S6.判断所述差值是否大于或等于预设值，若是，则判定所述甘蔗新鲜度不达标。
进一步地，步骤S1中所述第二检测点与第一检测点相隔5-20cm。
进一步地，步骤S2中配制第一待测样品的方法为：向第一蔗汁中添加澄清剂进行清净处理，分离出第一清汁，将所述第一清汁溶解于定量的蒸馏水中，混匀；配制第二待测样品的方法为：向第二蔗汁中添加澄清剂进行清净处理，分离出第二清汁，将所述第二清汁溶解于定量的蒸馏水中，混匀；其中，所述第一清汁和第二清汁的质量相同，配制第一待测样品和第二待测样品所用的蒸馏水的用量相同。
进一步地，步骤S2中配制第一待测样品的方法为：向第一蔗汁中添加澄清剂进行清净处理，分离出清液，将所述清液经离子交换树脂处理后得到第一清汁，将第一清汁溶解于定量的蒸馏水中，混匀；配制第二待测样品的方法为：向第二蔗汁中添加澄清剂进行清净处理，分离出清液，将所述清液经离子交换树脂处理后得到第二清汁，将所述第二清汁溶解于定量的蒸馏水中，混匀；其中，所述第一清汁和第二清汁的质量相同，配制第一待测样品和第二待测样品所用的蒸馏水的用量相同。
进一步地，配制第一待测样品和第二待测样品所用的澄清剂相同。
进一步地，所述澄清剂选自碱式乙酸铅、乙酸锌和铝盐中的一种。
进一步地，步骤S3和步骤S4中的旋光管相同。
进一步地，所述预设值为0.1-10°。
进一步地，步骤（4）中的絮凝剂由以重量份的原料制备而成：壳聚糖3-8份、植物多糖2-5份、聚合硫酸铝5-8份、改性硅藻土10-15份、聚丙烯酸钠1-2份、质量浓度为85%的磷酸80-100份。
由于甘蔗汁中含有大量的有机非糖分物质，且大多数的有机非糖分物质是以胶体微粒悬浮于混合汁中，使其浑浊不清，极大影响了制备效率，制约了经济效益。为了提高甘蔗汁的清净脱色效果，糖厂通常在甘蔗汁的澄清过程中加入絮凝剂。絮凝剂被用来除去蔗汁中影响蔗糖结晶的胶体、悬浮颗粒、色素等各种非糖物质，以获得色值较低、清晰、纯净的清净汁。因此絮凝剂是制糖澄清过程中必不可少的助剂之一，其使用效果直接影响白砂糖产品质量和成本。
目前，甘蔗汁澄清工艺通常分为：石灰法、亚硫酸法和碳酸法。这三种澄清工艺的共同特点是都需要加入大量的石灰和其他化学助剂如二氧化硫、聚丙烯酰胺等，并且经过高温加热（100℃）处理。为此，在不进行高温处理下对甘蔗汁进行无毒澄清，是有效利用甘蔗汁进行规模化生产白砂糖的一个难题。
本发明中，所述絮凝剂的制备方法为：（1）将壳聚糖加入磷酸中，搅拌至完全溶解；（2）将步骤（1）所配制的溶液与聚合硫酸铝、植物多糖、聚丙烯酸钠、改性硅藻土一起放入混合机中混合搅拌成复合制剂；（3）将所述复合制剂与水以1∶20-25的质量体积比混合成混合液。
本发明具有如下有益效果：
本发明提供的白砂糖的生产方法，操作简单，不需要硫熏，即可达到降低糖汁的色值，从而达到生产白砂糖所需的糖浆质量要求， 生产出优质无硫白砂糖。
本发明以甘蔗切口处与非切口处蔗汁旋光度的差值直观地反映甘蔗的新鲜度，有利于对甘蔗新鲜度的比较判断，减少了人为评判的主观性，有利于准确选取新鲜的甘蔗原料用于白砂糖的生产，提高白砂糖的品质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
一种白砂糖的生产方法，步骤如下：
（1）选用新鲜的甘蔗为原料；
（2）将甘蔗的头部切去甘蔗总长度的九分之一、甘蔗的尾部切去甘蔗总长度的八分之一后进行压榨，得到甘蔗汁；
（3）在甘蔗汁中添加L-抗坏血酸，搅拌混匀；其中，L-抗坏血酸的加入量为甘蔗汁重量的0.02-0.08%；
（4）甘蔗汁调至pH=5.5-6.5，加热至60-65℃，加入絮凝剂后充分搅拌，进入沉降器进行沉降处理，获得澄清液；
（5）采用超滤膜分离系统对澄清液进行处理，得到超滤汁，超滤汁用酸调节至中性；
（6）超滤汁进行电渗析，将酸碱形成的盐分脱去，然后进行浓缩，得到浓缩液；
（7）浓缩液进行强碱性阴离子交换去除色素及灰分，再进行弱酸性阳离子交换脱盐；最后得到的糖液蒸发浓缩，组合结晶得到白砂糖。
本发明步骤（1）中选用新鲜的甘蔗的方法为：
S1.分别采集同一根甘蔗第一检测点和第二检测点的蔗汁，标记为第一蔗汁和第二蔗汁，其中第一检测点为甘蔗砍收后的切口处，所述第二检测点与第一检测点相隔一定距离；优选地，所述第二检测点与第一检测点相隔5-20cm。
S2.将第一蔗汁配制成第一待测样品，将第二蔗汁配制成第二待测样品；具体地，配制第一待测样品的方法为：向第一蔗汁中添加澄清剂进行清净处理，分离出第一清汁，将所述第一清汁溶解于定量的蒸馏水中，混匀；配制第二待测样品的方法为：向第二蔗汁中添加澄清剂进行清净处理，分离出第二清汁，将所述第二清汁溶解于定量的蒸馏水中，混匀；其中，所述第一清汁和第二清汁的质量相同，配制第一待测样品和第二待测样品所用的蒸馏水的用量相同；
作为进一步改进，配制第一待测样品的方法为：向第一蔗汁中添加澄清剂进行清净处理，分离出清液，将所述清液经离子交换树脂处理后得到第一清汁，将第一清汁溶解于定量的蒸馏水中，混匀；配制第二待测样品的方法为：向第二蔗汁中添加澄清剂进行清净处理，分离出清液，将所述清液经离子交换树脂处理后得到第二清汁，将所述第二清汁溶解于定量的蒸馏水中，混匀；其中，所述第一清汁和第二清汁的质量相同，配制第一待测样品和第二待测样品所用的蒸馏水的用量相同。
其中，配制第一待测样品和第二待测样品所用的澄清剂相同。作为优选，所述澄清剂选自碱式乙酸铅、乙酸锌和铝盐中的一种，但不局限于此。
本发明中并不限定澄清剂的用量，可以采用现有技术中澄清剂的常规用量。
本发明中，所述第一蔗汁和第二蔗汁须经相同的处理配制成待测样品，配制成待测样品的方法可以为向蔗汁中加入澄清剂进行清净处理，除去蔗汁中蛋白质、鞣质等杂质，分离出清澈透光度好、纯度较高的清汁，也可以将清汁进一步进行离子交换树脂处理，以得到更加清澈透光和更高纯度的清汁。
本发明中，并不限定配制第一待测样品和第二待测样品所用的蒸馏水的用量，可以为零，也可以是任意其它数值，只要保证配制第一待测样品和第二待测样品所用的蒸馏水的用量相同即可。
S3.将所述第一待测样品注入旋光管中，置于旋光仪中进行检测，测得所述第一待测样品的旋光度。
S4. 将所述第二待测样品注入与步骤S3中相同的旋光管中，置于旋光仪中进行检测，测得所述第二待测样品的旋光度。
S5.计算述第一待测样品的旋光度与所述第二待测样品的旋光度的差值。
S6.判断所述差值是否大于或等于预设值，若是，则判定所述甘蔗新鲜度不达标，若否，则判定所述甘蔗的新鲜度达标；优选地，所述预设值为0.1-10°。
甘蔗的新鲜度是影响糖汁质量的一个重要因素，保证甘蔗原料新鲜度是保证糖浆质量最有效的措施。而人们对原料蔗“新鲜度”判断标准存在误区，即以甘蔗从砍收到入榨所间隔的时间（天数或小时数）作为主要依据，忽视了不同品种在相同时间内的糖分转化速率、高峰期、损失程度的差异性，使一些糖分转化损失较为严重。
现实中，由于多种因素的影响，目前生产上很难保证原料蔗在砍收后立即进入糖厂压榨。而甘蔗在砍收以后，甘蔗汁中的主要成分-蔗糖的合成过程即告结束，而开始了蔗糖的转化过程，具体为蔗糖在蔗糖转化酶、微生物、机械损伤等条件的综合作用下转化为葡萄糖和果糖，反应物（蔗糖）和生成物（葡萄糖和果糖）都具有旋光性。旋光度[α]t λ=α/Ɩρ，在t=20℃、光源为钠光D线、旋光管长度为Ɩ=1dm、溶液密度为ρ=1g/ml的条件下，蔗糖是右旋性物质，其旋光度[α]20 D=+66.5゜；葡萄糖也是右旋性质，其旋光度[α]20 D=+52.5゜；果糖是左旋性物质，其旋光度[α]20 D=-92.5゜；在同等条件下由于果糖的旋光度大于葡萄糖，当蔗糖定量转化为葡萄糖和果糖时，右旋角不断减小，直至经过零变成左旋。一方面，随着原料蔗新鲜度的下降，蔗糖转化也日趋严重，产糖率也随之下降；另一方面，原料蔗在砍收时形成的切口处暴露于外界环境中，容易引起微生物繁殖，从而导致原料甘蔗切口处与非切口处蔗糖的转化程度也不同，导致切口处与非切口处蔗汁的旋光度不同，随着新鲜度的下降，这种旋光度的差值就越大。基于上述理论，本发明提供上述甘蔗新鲜度的检测方法。
本领域技术人员知晓，物质的旋光度除了与样品本身的性质有关以外，还与样品溶液的浓度、溶剂、温度、旋光管的长度和所用光源的波长等有关。
一般样品溶液的浓度越大，其旋光度也越大，在一定的浓度范围内，样品溶液的浓度和旋光度呈线性关系。本发明中，并不限定所述第一待测样品和第二待测样品的具体浓度，只要保证第一待测样品和第二待测样品的浓度相同即可。
溶剂对旋光度的影响比较复杂，随溶剂与样品而有所不同：有些溶剂对样品无影响，有的溶剂影响眩光的方向及旋光度的大小。本发明中，溶剂优选为蒸馏水，但不局限于此。
本发明对测定时的温度不作特别限定，只要保证第一待测样品和第二待测样品的测定温度相同即可。优选地，述测定过程，是在温度为10-30℃的范围内进行的。
本发明对旋光管的长度和所用光源的波长也不作特别限定，只要保证第一待测样品和第二待测样品的测定条件相同即可。作为举例，旋光管的长度可以为2dm，也可以为1dm。
本发明中并不限定将旋光管中置于旋光仪中进行检测的具体操作，其对本领域技术人员为已知，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。
作为举例，在检测前，先用蒸馏水做空白试验，对旋光仪进行校准，使得测量蒸馏水时旋光仪的读数为零；再使用配制好的待测样品对旋光管进行润洗，反复润洗多次，润洗完成后倒入配制好的待测样品。
本发明步骤（2）中，去掉头部与尾部含糖量低、含杂高的部分，有效降低甘蔗原料中氨基氮的含量。
本发明步骤（3）中，在甘蔗汁中添加适量的L-抗坏血酸，抑制酚类物质的氧化显色，从而获得浅色的糖汁，以大幅度减轻澄清工段的负担。
本发明步骤（4）中，絮凝剂由以重量份的原料制备而成：壳聚糖3-8份、植物多糖2-5份、聚合硫酸铝5-8份、改性硅藻土10-15份、聚丙烯酸钠1-2份、质量浓度为85%的磷酸80-100份。
本发明中，所述絮凝剂的制备方法为：（1）将壳聚糖加入磷酸中，搅拌至完全溶解；（2）将步骤（1）所配制的溶液与聚合硫酸铝、植物多糖、聚丙烯酸钠、改性硅藻土一起放入混合机中混合搅拌成复合制剂；（3）将所述复合制剂与水以1∶20-25的质量体积比混合成混合液。
所述絮凝剂的加入量为甘蔗汁重量的0.02-0.05%。
由于甘蔗汁中含有大量的有机非糖分物质，且大多数的有机非糖分物质是以胶体微粒悬浮于混合汁中，使其浑浊不清，极大影响了制备效率，制约了经济效益。为了提高甘蔗汁的清净脱色效果，糖厂通常在甘蔗汁的澄清过程中加入絮凝剂。絮凝剂被用来除去蔗汁中影响蔗糖结晶的胶体、悬浮颗粒、色素等各种非糖物质，以获得色值较低、清晰、纯净的清净汁。因此絮凝剂是制糖澄清过程中必不可少的助剂之一，其使用效果直接影响白砂糖产品质量和成本。
目前，甘蔗汁澄清工艺通常分为：石灰法、亚硫酸法和碳酸法。这三种澄清工艺的共同特点是都需要加入大量的石灰和其他化学助剂如二氧化硫、聚丙烯酰胺等，并且经过高温加热（100℃）处理。为此，在不进行高温处理下对甘蔗汁进行无毒澄清，是有效利用甘蔗汁进行规模化生产白砂糖的一个难题。
本发明中，壳聚糖是一种天然有机高分子聚合物，具有良好的生物相容性、适用性和安全性，已被批准为我国的食品添加剂，其分子中的氨基和羟基可与甘蔗汁中的非糖物质结合产生吸附絮凝作用，而对甘蔗汁的糖类等营养物质不产生吸附。
本发明中，植物多糖是一种水溶性极好的、高分子量的非离子型杂多糖，具有分子量大、水合能力强、不带电荷等特性，这些特性决定了它具有优良的凝胶性能，本发明采用该植物多糖对环境没有污染，絮凝能力强。
本发明中，发明人发现以壳聚糖、植物多糖和聚丙烯酸钠复合作为絮凝剂，其具有较高的分子量和线性的长分子结构，具有很强的颗粒间粘结架桥的能力，但由于其电荷密度都不高， 其电中和能力相对较弱；而聚合硫酸铝具有较强吸附电中和能力，使甘蔗汁中含有的带负电性胶体物质电中和脱稳，并起吸附架桥作用，但由于其分子量相对较低，在澄清过程中实现胶体颗粒物间粘结架桥的能力有限，要获得理想架桥絮凝效果往往需要投入大剂量的聚合硫酸铝，导致药剂费用的增加和残留铝含量超标的问题。本发明中，将聚合硫酸铝与壳聚糖、植物多糖和聚丙烯酸钠复合，不仅增强了架桥作用，而且改善了电中和能力，大大提高了絮凝剂的絮凝能力。但是，发明人在实践中发现，仅以聚合硫酸铝、壳聚糖、植物多糖和聚丙烯酸钠复合作为絮凝剂，其脱色功能尚待改善，发明人经过大量研究发现，再添加改性硅藻土，可以发挥不同类型和不同结构絮凝剂的长处，并克其本身固有的缺陷，协同作用，甘蔗汁的脱色率高，色值显著降低。
本发明改进了传统絮凝剂产品功能单一、不易降解、对人体有副作用、脱色除硫功能差、对人体和环境的友好性和安全性不足等缺点，通过将壳聚糖、植物多糖、聚丙烯酸钠、聚合硫酸铝和改性硅藻土的复合，协同作用，改变聚合物的形态结构及分布，聚合硫酸铝土吸附杂质和悬浮微粒，使形成颗粒并逐渐增大；而壳聚糖、植物多糖、聚丙烯酸钠通过自身的桥联作用，利用吸附在有机高分子上的活性基团产生网捕作用，网捕其它杂质颗粒一同下沉；改性硅藻土会与甘蔗汁中的胶体物质、色素等非糖份交错地结合在一起，形成更大的絮凝颗粒，这些更大的絮凝颗粒以较快的速度沉降。本发明的絮凝剂于具有较高的澄清效率，大大提高了白砂糖的产品质量（如减少白砂糖的色值、浊度、二氧化硫等）。
本发明步骤（5）中，滤膜分离系统对澄清液进行处理，可以除去澄清液中的非糖物质、大分子色素、胶体及蛋白等杂质。
超滤膜分离系统为：超滤膜孔径0.01-1微米，膜材质为无机材质，操作压力0.1-1.5兆帕，操作温度10-95℃。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种白砂糖的生产方法，步骤如下：
（1）选用新鲜的甘蔗为原料；
（2）将甘蔗的头部切去甘蔗总长度的九分之一、甘蔗的尾部切去甘蔗总长度的八分之一后进行压榨，得到甘蔗汁；
（3）在甘蔗汁中添加L-抗坏血酸，搅拌混匀；其中，L-抗坏血酸的加入量为甘蔗汁重量的0.02-0.08%；
（4）甘蔗汁调至pH=5.5-6.5，加热至60-65℃，加入絮凝剂后充分搅拌，进入沉降器进行沉降处理，获得澄清液；
（5）采用超滤膜分离系统对澄清液进行处理，得到超滤汁，超滤汁用酸调节至中性；
（6）超滤汁进行电渗析，将酸碱形成的盐分脱去，然后进行浓缩，得到浓缩液；
（7）浓缩液进行强碱性阴离子交换去除色素及灰分，再进行弱酸性阳离子交换脱盐；最后得到的糖液蒸发浓缩，组合结晶得到白砂糖；
在步骤（1）中选用新鲜的甘蔗的方法为：
S1.分别采集同一根甘蔗第一检测点和第二检测点的蔗汁，标记为第一蔗汁和第二蔗汁，其中第一检测点为甘蔗砍收后的切口处，所述第二检测点与第一检测点相隔一定距离；所述第二检测点与第一检测点相隔5-20cm；
S2.将第一蔗汁配制成第一待测样品，将第二蔗汁配制成第二待测样品；
配制第一待测样品的方法为：向第一蔗汁中添加澄清剂进行清净处理，分离出清液，将所述清液经离子交换树脂处理后得到第一清汁，将第一清汁溶解于定量的蒸馏水中，混匀；配制第二待测样品的方法为：向第二蔗汁中添加澄清剂进行清净处理，分离出清液，将所述清液经离子交换树脂处理后得到第二清汁，将所述第二清汁溶解于定量的蒸馏水中，混匀；其中，所述第一清汁和第二清汁的质量相同，配制第一待测样品和第二待测样品所用的蒸馏水的用量相同；其中，配制第一待测样品和第二待测样品所用的澄清剂相同；所述澄清剂选自碱式乙酸铅、乙酸锌和铝盐中的一种；
S3.将所述第一待测样品注入旋光管中，置于旋光仪中进行检测，测得所述第一待测样品的旋光度；
S4. 将所述第二待测样品注入与步骤S3中相同的旋光管中，置于旋光仪中进行检测，测得所述第二待测样品的旋光度；
S5.计算述第一待测样品的旋光度与所述第二待测样品的旋光度的差值；
S6.判断所述差值是否大于或等于预设值，若是，则判定所述甘蔗新鲜度不达标，若否，则判定所述甘蔗的新鲜度达标；所述预设值为0.1-10°；
在步骤（4）中，絮凝剂由以重量份的原料制备而成：壳聚糖3-8份、植物多糖2-5份、聚合硫酸铝5-8份、改性硅藻土10-15份、聚丙烯酸钠1-2份、质量浓度为85%的磷酸80-100份；
所述絮凝剂的制备方法为：（a）将壳聚糖加入磷酸中，搅拌至完全溶解；（b）将步骤（a）所配制的溶液与聚合硫酸铝、植物多糖、聚丙烯酸钠、改性硅藻土一起放入混合机中混合搅拌成复合制剂；（c）将所述复合制剂与水以1∶20-25的质量体积比混合成混合液；
所述絮凝剂的加入量为甘蔗汁重量的0.02-0.05%；
在步骤（5）中，超滤膜分离系统对澄清液进行处理，所述超滤膜分离系统为：超滤膜孔径0.01-1微米，膜材质为无机材质，操作压力0.1-1.5兆帕，操作温度10-95℃。
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