PT98482B

PT98482B - Processo para a preparacao de um creme sem leite para batidos com base num oleo liquido

Info

Publication number: PT98482B
Application number: PT98482A
Authority: PT
Inventors: Ian Michael Kimsey; Anthony Morrison; Malcolm Glyn Jones; Jeanette Yuk Ting Wong; Jan Van Heteren
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 1990-07-30
Filing date: 1991-07-29
Publication date: 1997-10-31
Also published as: DE69106261D1; DE69106261T2; FI106611B; ES2067846T3; EP0469656B1; AU667027B2; JPH04229150A; AU8136691A; US5336514A; CA2048092C; JPH0748987B2; PT98482A; CA2048092A1; EP0469656A1; FI913624A0; FI913624L; ATE116108T1

Description

DESCRIÇÃO

São já conhecidos os cremes sem leite (CSL) para batidos, e eles compreendem emulsões de uma fase aquosa, contendo opcionalmente um ou mais componentes de leite e um espessante e uma fase de gordura vegetal, que contem gordura vegetal e um sistema emulsionante. Estes cremes contudo não contêm normalmente quantidades significativas de óleos líquidos. Os teores elevados de óleos líquidos não permitem fazer batidos com um agitador doméstico eléctrico

os que permitem xazer Du-ligos com um amo ucor de ácidos gordos especialmente poli-insaturados (=PUFÀ) não nodem até aaora ser obtidos.

Λ. S

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XZCJ J necessário utilizar compostos de açúcar de ácidos gordos e •zim ni ir*r\-f^nn-f-rw·i yx^-\ 3\ 3 y~vm γιί norx /x ζλίτί γμζλτττ/λ τλ/~\γ^4~ ra

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A partir da. patente GB 2 162 039 são conhecidos aquosa de soja, uma celulose de soja, misturada com óleo vegetal e/ou óleo vegetal endurecido, e derivados do ácido algínico ou da gelatina, ura éster de açúcar e ura sal de poimosfato. nssim esres οί^η conrem semore uma infusão aquosa de soja. Não θ ΓίοΩα

5levado x^wiu um i n-PneSf

-eferido acerca das propriedades teor de óleos líquidos, em particular elevado teor em óleos líquidos do tipo PUFA.

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nu ^ucciicc vleJ j vzj uz^u &>r.4.x> uc:fcn->j- j. ckzrj v^i ctiiuco , que consistem em produtos de leite magro, por para batidos _ 1 _

emulsionados. Contudo, os pedidos desta patente Norteamericana. não possuem uma estrutura de creme para batidos, mas são espumas macias.

pedido de patente Japonesa 58086-056 descreve cremes para batidos, que são feitos por meio de uma préemulsão de um óleo e gordura particulares, isto é, com uma. elevação do ponto de fusão de 15 a 45’C com bastantes componentes sólidos de leite. A partir desta referência não podem ser concluídas as propriedades do CST. para batidos com ura elevado teor d.e óleos líquidos ricos em PURA.

A patente GR 2 080 325 refere emulsões de margarina com uma fase de gordura, que são obtidas a partir de emulsões com. uma fase aquosa contínua. A fase de gordura consiste parci.alro.ente em gorduras globulares que são revestidas com uma película de 3ipo=proteína. Nada pode ser derivado desta referência acerca de CST. com um elevado teor de óleos líquidos.

Foram agora descobertos CSX, para batidos, que possuem um elevado teor de óleos líquidos, em particular com ura elevado teor de óleos líquidos de tipo PUFA. Estes CSL são portanto mais saudáveis do que os CSL conhecidos, enquanto as outras propriedades destes CST., como por exemplo o tempo de batimento, o escorrimento excessivo, a viscosidade e a consistência são muito satisfatórias.

Assim esta invenção refere-se em primeiro lugar a um creme para batidos sem leite (CSL), compreendendo uma

emulsão de uma fase aquosa contínua_f contendo opeíanalmente um ou mais componentes de leite, de preferência pó de manteiga de leite (ΡΜΓ.) e espessantes e uma fase de gordura, compreendendo uma gordura e um sistema emulstonante, em que o CSI. contem 15 a 60% em peso de uma gordura vegetal essencialmente globular a partir da qual 2n a 35% em. peso, de preferência 30 a 75% em peso consistem nu® óleo l íquido e o resto é uma gordura dura em que o CSI. contem pelo menos 5% em peso de uma gordura dura, e que pode ser batido num período de 6 minutos, de preferência num período de 4 minutos, quando se utiliza um batedor doméstico eléctrico (por exemplo o Kenwood-Chef).

tamanho médio de gotícuias de partículas de gordura neste CSL é inferior a 5,0 μ®., de preferência inferior a 2,0 /.im, mais preferivelmente menos do que 1,0 jrat.

Este CST. contem de preferência 25 a 50% em peso de gordura, enquanto que a gordura dura pode ser escolhi.da do grupo consistindo em. sementes de palma, sementes de palma endurecidas, coco, coco endurecido, óleo de colza endurecido, óleo de palma endurecido, óleo de soja endurecido, gordura de manteiga e suas misturas. Pode também ser utilizada uma mistura interesterificada dessas gorduras. De entre essas gorduras utilizam-se de preferência uma mistura endurecida de uma fracção média de óleo de palma e de óleo de soja em particular uma mistura de óleo de sementes de palma endurecido com um ponto de

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fusão de 38 °C e coco. Os dois componentes desta última mistura estão de preferência presentes em proporções em peso de 25:75 a 75:25, mais preferivelmente de 40:60 a 60:40. Embora a fase de gordura possa conter gordura de manteiga, prefere-se limitar a quantidade da gordura de manteiga no CSL a um valor máximo de 10% em peso, de preferência menos de 4% em peso. Pelo menos uma parte da gordura pode ser substituída por substituintes de gordura bem conhecidos, por exemplo poliésteres de poliol de ácidos gordos. Exemplos destes poliésteres são os descritos nas Patentes U.S. Nos. 3 600 186, 4 005 195 ou EP Pat. Publ.

Nos. 233 856, 236 288 e 235 836.

Na composição também está presente um sistema emulsionante. Este sistema emulsionante pode consistir em qualquer tipo de emulsionante conhecido, mas de preferência é Lactodan (um produto da Greensted), lecitinas, ésteres de poliglicerol, ésteres de DATA, ésteres de poli oxietileno sorbitano (=Tween) e/ou monoglicéridos. Para se obterem as propriedades de batido desejáveis os CSL contêm de preferência uma mistura de um emulsionante estabilizante e de um emulsionante desestabilizante. Exemplos de estabilizantes emulsionantes são os ésteres de poliglicerol, ésteres de polioxietileno sorbitano ou monoglicéridos obtidos de ácidos gordos saturados, em particular com 16 a 18 átomos de carbono. Os emulsionantes desestabilizantes são os ésteres de DATA, lactodano, lecitinas e derivados de ácidos gordos insaturados (ou

...........

poli-insaturados) de ésteres de poliglicerol, ésteres de polioxietileno sorbitano ou monoglicéridos. O valor de IV destes produtos é de pelo menos 2.0. Os ácidos gordos neste caso contêm pelo menos 18 átomos de carbono. Os emulsionantes mais preferidos contêm Triodano (= éster de. poliglicerol)- lecitina e/ou Himono (= monoglicéridos), em particular os gue são derivados de. ácidos gordos insaturados ou gorduras. Os ácidos gordos insaturados nestes eraulsionantes preferidos contêm de preferência ura valor de TV de pelo menos 20. Cada emulsionante estabilizante individual.- que é utilizado no CAL, está presente numa proporção de pelo menos 0,01% em peso, de preferência 0,01 a 2,0% em peso. O emulsionante desesfab3.liza.nte está presente numa proporção de pelo menos 0,005% em. peso, em particular 0,005 a 1,0% em peso- A. auanti-dade total de emulsionante utilizado é de pelo menos em aerai menor do aue 0.-80% em oeso» óleo líouido eme node ser utilizado é normalmente escolhido do aruDO consistindo em óleo de airassol» óleo de açafrão, óleo de colza. óleo de milho óleo de fej.ião» óleo de noz» azeite e óleo de sementes de.

alaodão.

Prefere-se utilizar óleos Xíouidos» aue contêm a 30% em oes© de ácidos aordos ooli—.insaturados f= pufav, 4 a 18% era oeso de ácidos aordos saturados f= safai e 12 a 80% em neso de ácidos monoinsaturados (=MííFAto A comnosicão nreferida á de 30 a 60% de pnFA» 6 a 15% de safa

e 20 a 60% de MUFA.

A fase de gordura total dos CSL apresenta de preferência uma proporção em peso de PUFA/SAFA variando de 0,2 a 3,0, era particular de 0,5 a 2,0.

O valor de SAFA da fase de gordura de CSL é de preferência menos do que 70% era peso, mais preferivelmente menos do que 50% em peso.

Para melhorar o gosto de um CSL deve-se adicionar um pouco de um componente de manteiga de leite ao CSL. Preferem-se assim os CSL, que contêm até 10% ea peso, de preferência até 7% de pó de manteiga de leite (PML).

Os CSL de acordo com a invenção também contêm espessantes. como espessantes podem ser utilizados os seguintes compostos; goma guar, goma de semente de alfarroba, carragenina, goma de xantano, alginatos, ésteres de celulose ou suas misturas.

O CSL pode ainda conter açúcar e aromas.

A invenção também compreende um processo para a preparação de um CSL para batidos de acordo com a invenção, tal como acima mencionado. Na técnica os CSL para batidos são obtidos preparando uma emulsão de uma fase aquosa, contendo PML e espessantes de uma fase de gordura, contendo o sistema emulsionante. Estas duas fases são homogeneizadas a cerca de 60 “C, após o que é obtida uma pré-mistura de homogeneizado. Esta pré-mistura é tratada com vapor, de acordo com um tratamento de TUE (Temperatura Ultra Elevada, isto é cerca de 2,5 segundos com vapor a cerca de 150C),

esterilizada é homogeneizada em uma ou duas fases, após o que é obtido um produto esterilizado, homogeneizado com uma temperatura de cerca de 60“c. Este produto é arrefecido e lavado a uma temperatura cerca de 5 a 10“C.

Contudo, quando se utiliza este processo para a produção de CSL com um alto teor de óleo líquido é frequentemente difícil obter um CSL, que possa formar batidos num período de 6 minutos. Em particular quando o emulsionante não contem um emulsionante estabilizante e um desestabilizante simultaneamente o CSL torna-se facilmente demasiadamente estável e não pode ser batido, dado que um CSL que é demasiado estável requer tempos de batimento muito longos, se isso for ainda possível de obter.

Para os CSL que são demasiadamente estáveis, quando preparados de acordo com a técnica anterior, foi descoberto um novo processo, que torna os CSL que não podem ser batidos em CSL que podem ser batidos num período de 4 minutos. Este novo processo inclui uma fase de estabilização no final do processo normal para a preparação de CSL. Assim este processo de preparação de CSL compreende a preparação de uma emulsão de uma fase aquosa, contendo um espessante e opcionalmente um ou mais componentes de leite e uma fase de gordura, contendo gordura e um sistema emulsionante, processando a emulsão assim obtida por aquecimento, esterilização, homogeneização e arrefecimento a uma temperatura inferior a 25 “C e o processo é

caracterizado por incluir uma fase de estabilização, que é efectuada imediataraente após o arrefecimento, por aquecimento da emulsão à temperatura ambiente mantendo-a a esta temperatura durante várias horas, após o que o CSL é arrefecido para 5 a 2Q”C.

A emulsão é aquecida antes da esterilização, com vantagem a uma temperatura de 55 a 85 “C. A esterilização, que é feita após este aquecimento é de preferência efectuada com um tratamento de TUE por injeeção de vapor a alta temperatura (130 a 150^VC) durante um curto período de tempo (inferior a 30 segundos, de preferência 1 a 5 segundos). A homogeneização é efectuada enquanto a emulsão se encontra a uma temperatura acima da ambiente, de preferência 50 a 85C.

arrefecimento do CSL após a homogeneização é normalmente efectuado a uma temperatura inferior a 20 C, de preferência inferior a 10“C.

Na fase de estabilização a emulsão é normalmente aquecida a uma temperatura de 18 a 25C, e o CSL é mantido a esta temperatura durante 18 a 30 horas.

Exemplo I

Foram preparadas três emulsões diferentes com os ingredientes mencionados na Tabela 1. As emulsões continham 42% de gordura total e a terceira emulsão continha 35% de gordura. As emulsões eram contínuas em água. A composição das fases de gordura em termos das quantidades de PUFA, SAFA e MUFA é mencionada na tabela 2. A fase de armazém

dura utilizada na fase de gordura era uma mistura endurecida de uma meia fracção de óleo de palma e de óleo de feijão com uma distribuição de 1% de PUFA, 36,5% de SAFA e 62,5% de MUFA. Os teores de PUFA, SAFA e MUFA dos óleos líquidos da fase de gordura são apresentados na tabela 4.

Estas emulsões foram aquecidas a 80 “C e tratadas coai vapor (45”C) durante 3 segundos. As emulsões assim obtidas foram homogeneizadas, utilizando pressões de 100 e 70 bar em 2 fases. Foram obtidos desta forma produtos esterilizados, homogeneizados a uma temperatura de 80 “C. Estes produtos foram arrefecidos para 8“C, aquecidos de novo para 20“C, mantidos a esta temperatura durante 24 horas e de novo arrefecidos para 5“C e guardados durante 1 semana. O C3L apresentou as características mencionadas na tabela 3.

Exemplo II

Foi preparada uma emulsão compreendendo os componentes mencionados na tabela 5. Foi seguido o procedimento do exemplo I, com a excepção de as pressões de homogeneização serem de 70 e 30 bar nas 2 fases. O produto foi arrefecido para 8”C e estabilizado da forma anteriormente referida. A quantidade de SAFA no produto era de 23/100 g. As propriedades do produto são as mencionadas na tabela 5.

Cremes PUFA

Água

Manteiga em pó Espessante (GG+LBG)

Óleo de girassol

Óleo de açafrão

0,07

30,1

25,3 gordura dura 16,3 erou 1 s i onant es 0,63 (Mistura de Triodans sat

0,07 0,12

11,5

0,63 e insat. + Hymono sat

21,0

13,2

0,63

Tabela 2

Gordura total	42,6	42,6	35,3
PUFA	45,6	46,0	45,8
MUFÁ	32,0	34,6	32,1
SAFA	22,1	19,4	22,1

		Cremes	PUFA
	42% de	Gordura		35% de Gordura
	(1)		(2)	(1)
Propriedades
Sólidos em
emulsão a 5“C	16%		12,5%	13,5%
Tempo de bati-
mento 2	min 8	seg 2	min 13 seg	3 min 23 seg
Escorrimento	207%		191%	236%
Rigidez de
Boucher	84		64	75
Viscosidade
líquida	58 mPas	89 mPas	48 rnPas
(5“C/100 seg^-1)
		Tabela 4
	Cremes baixos	em SAFA/PUFA
Gorduras utilizadas
A. Óleo PUFA	PUFA	SAFA	MUFA
1. SF		64,0	11,0	25,0
2. SA		75,5	10,7	13,8
B. PRODUTO PURO
DE ARMAZÉM		1,0	36,5	62,5

.......-w

Composição p%

PML goma guar

CN

PK 38

Óleo de girassol Triodan 55 (saturado)

B-carotene água

Propriedades

Sólidos em emulsão a 5“C tamanho de gotíoula Tempo de batimento

Eseorrimento

Rigidez de

Boucher

Viscosidade (5”C/100 seg

7,0

0,1

14,2

7,8

12,0

0,4

0,02

55,48

14,8%

0,85 /im min 45 seg

180% *-) 82 mPa.s

Exemplo III

Foi utilizado o procedimento descrito no exemplo I para preparar um creme para batidos com as propriedades mencionadas na tabela 6 com a seguinte composição:

t *

Tabela 6

Composição

PK 38 gordura de manteiga

RP líquido

Tween 60 (éster sat. de polioxieti1eno sorbitano)

Triodan - 20 (insat.)

PML p%

19,0

7,5

8,0

0,25

0,1

7,0 espessantes 0,1 água até 100%

Teor de safa g/100 g: 21

Teor de Trans 1

Propriedades

Sólidos em emulsão a 5C tamanho de gotícula Tempo de batimento

Escorrimento

Rigidez de

Boucher

Viscosidade (5“C/100 seg'

16,8%

0,65 μη min 17. seg

220% ) 118 1.05 mPa.s

Exemplo TV

Foi seguido o mesmo procedimento para a produção de um creme para batidos com as propriedades mencionadas na tabela 7 com a composição de acordo com a tabela 7.

Tabela 7

Composição p%

SF 35

BO-44 8,8

Gordura de manteiga 5,2

BMP 7,0

Triodans (m.ist, de sat. e xnsat.) 0,35

Hymono-3203 (saturado) 0,20 espessantes 0,12 ãgua até 100%

Propriedades tamanho de gotícula Tempo de batimento

Escorrimento

Rigidez de

Boucher

Viscosidade (5“c/100 seg¹)

0,9 μΏΐ min 30 seg

150%

300 mPa.s

Exemplo V

Foi preparada uma emulsão dos ingredientes mencionados

na tabela 8. Foi seguido o procedimento do exemplo I, contudo,, não foi efectuada a estabilização final. Foi aplicada uma homogeneização a duas fases (100 bar, seguida por 35 bar). 0 produto foi arrefecido para 5“c. As propriedades do produto são dadas a seguir.

Tabela 8

Composição p%

Pó de manteiga 5,2 goma guar 0.07

Goma de semente de alfarroba 0,03

Tween-60 0,35

PO-43 14,0

SF 20,0

B-carotene 0,02 água até 100%

Propriedades

Sólidos em emulsão a 5“G 10,3% tamanho de gotícula 0,63 μτα

Tempo de batimento 4 min

Escorrimento 140%

Rigidez de

Boucher 8 3

Viscosidade (5”C/100 seg^-1) 67 mPa.s

Exemplo VI

Foi preparada uma emulsão de uma composição tal como mencionada na tabela 8, contudo em vez de 14,0% de PQ43 foi utilizada a mesma quantidade de gordura interesterificada. O processo seguido foi o descrito no exemplo V. As propriedades do produto eram as seguintes:

Propriedades

Sólidos em emulsão a 5”C 13,4% tamanho de gotícula 0,66 μιη

Tempo de batimento 2,0 min

Escorrimento 165%

Rigidez de

Boucher 106

Viscosidade (5“C/100 seg”¹) 50 48 * foi utilizada uma mistura interesterificada de óleo de semente de palma 38 e óleo de palma 58.

N.B. Os emulsionantes mencionados nos exemplos apresentam.

as seguintes características:	FFA	HLB estearato de Na
vai. de sap.	I.V.
Triodan-20	145	< 2	< 2	-
Triodan-55	130	80	< 2	-
Tween-60	50	-	< 2	14,9 0
Hymono-3203		3	< 3	< 0,1

Claims

REIVINDICAÇÕES

- I² Processo para a preparação de um creme sem leite (CSL) para batidos compreendendo a preparação de uma emulsão de uma fase aquosa, contendo opcionalmente um ou mais componentes de leite e espessante e uma fase gorda, contendo gordura e um sistema emulsionante, compreendendo o processamento da emulsão assim obtida por aquecimento, esterilização, homogeneização e arrefecimento a uma temperatura inferior a 25 C, caracterizado por incluir uma fase de estabilização, que é efectuada imediatamente a seguir ao arrefecimento por aquecimento da emulsão arrefecida para a temperatura ambiente e sua manutenção a esta temperatura durante várias horas após o que o CSL é arrefecido para 5-20“C.

- -

Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por a emulsão ser aquecida a 55-85”C antes da esterilização. - 3^S - Processo de acordo com a reivindicação 1

caracterizado por a esterilização ser efectuada como um tratamento a temperatura ultra elevada (TUE) por injecção de vapor de alta temperatura durante um curto período de tempo.

Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por se efectuar a homogeneização enquanto a emulsão se encontra a uma temperatura de 50-85“C.

- 5^a Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por o arrefecimento após homogeneização ser continuado até se atingir uma temperatura máxima de 10 ”C.

- 6^a Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por se aquecer a emulsão a uma temperatura de 18-25C e se manter a esta temperatura durante 18-30 horas.

Processo de - 7^a - acordo com a reivindicação 1 caracteri zado por se obter um CSL para batidos compreendendo uma emulsão de fase aquosa contínua, contendo opci onaImente um ou mais componentes de leite e

espessantes, e uma fase de gordura, compreendendo gordura e um sistema emulsionante, em que o CSL contem 15 a 60% era peso de uma gordura vegetal essencialmente globular, da qual 20 a 85 % em peso consiste num óleo liquido e o resto numa gordura dura, enquanto que o CSL contem pelo menos 5 % em peso de gordura dura e pode ser batido num período de 6 minutos quando se utiliza um batedor eléctrico doméstico.

- 8^a Processo de acordo com a reivindicação 8 caracterizado por se obter um CSL para batidos que pode ser batido em 4 minutos.

- 9 ^a Processo de acordo com as reivindicações 7 e 8 caracterizado por se obter um CSL para batidos que contem 25-50% em peso de gordura.

- 10^â Processo de acordo com as reivindicações 7 a 9 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que a gordura vegetal consiste em 30-75 % em peso de um óleo líquido.

- 11^a processo de acordo com as reivindicações 7 a 9 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que a gordura dura é escolhida de entre o grupo; semente de palmeira, semente de palmeira endurecida, coco, coco endurecido, óleo de colza endurecido, óleo de palma endurecido, óleo de soja endurecido, gordura de manteiga, misturas de gordura interesterificadas dos produtos anteriores ou misturas deles.

- 12^s Processo de acordo cora a reivindicação 7 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que a gordura dura é uma mistura endurecida de óleo de palma de meia fracção e óleo de soja.

- 13^a Processo de acordo com a reivindicação 11 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que a gordura dura é uma mistura de PK 38 e CN com uma proporção de componentes dentro da gama de 25/75 e 75/25.

- 14 s _

Processo de acordo com a reivindicação 7 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que o componente de leite é um componente da manteiga de leite.

- 15⁵ Processo de acordo com a reivindicação 7 caracterizado por se obter um CSI, para batidos que contem menos de 10% de gordura de manteiga.

- 16 s Processo de acordo com a reivindicação 7 caracteri zado por se obter uai CSL para batidos em que se encontram presentes como emulsionantes Lactodan, lecitina, ésteres de poliglicerol, ésteres de DATA, ésteres de polioxietileno sorbitano e/ou monoglicéridos.

- 17 ^a Processo de acordo com a reivindicação 7 caracterizado por se obter um CSL para batidos que contem uma combinação de um emulsionante estabi. li zante e desestabi1izante.

- 1,8 ^a Processo de acordo com a reivindicação 17 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que o agente emulsionante desestafoilizante é escolhido no grupo consistindo em Tri.odan (=ésteres de poliglicerol), ésteres de polioxietileno sorbital, e Hymono (=monoglicéridos), , t· derivados de ácidos gordos ou gorduras insaturadas, ou ésteres de DATA, lactodano e lecitinas.

- 19 ^a Processo de acordo com a reivindicação 17 caracterizado por se obter um CSL para batidos en gue o agente emulsionante estabilizante é escolhido no grupo consistindo em ésteres de poliglicerol_; ésteres de polioxietileno sorbital ou monoglicéridos de ácidos gordos insaturados.

- 20 ^a Processo de acordo com a reivindicação 18 caracterizado por se obter um CSL para batidos em gue os ácidos gordos insaturados nos emulsionantes possuem um valor de TV de pelo menos 20.

- 21^a Processo de acordo cora a reivindicação 7 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que o agente emulsionante estabilizante no CSL se encontra presente numa proporção de 0,01 a 2,0% em peso.

- 22^a Processo de acordo com a reivindicação 7 caracterizado por se obter um CSI» para batidos em que o agente emulsionante desestabilizante no CSL se encontra presente numa proporção de 0,005 a 1,0% em peso.

- 23^a Processo de acordo com a reivindicação 16 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que se composição total de emulsionante.

- 24^a Processo de acordo com a reivindicação 7 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que o tamanho médio das partículas de gordura é inferior a 2,0 umi.

- 2,5 ^a Processo de acordo com as reivindicações 7 a 24 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que o óleo líquido é escolhido no grupo consistindo em óleo de girassol, óleo de açafrão, óleo de colza, óleo de milho, óleo de feijão, óleo de noz, azeite, óleo de algodão.

- 26 ^a Processo de acordo com a reivindicação 25 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que o óleo líquido tem um teor de AGPI (ácidos gordos políinsaturados) de 10 a 80% em peso, urn teor de AGS (ácidos gordos saturados) de 4 a 18% em peso e um teor de AGMI (ácidos gordos monoinsaturados) de 12 a 80% em peso.

- 27 ¹ Processo de acordo com a reivindicação 7 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que a proporção em peso de AGPI/AGS da gordura total varia entre
2.0 e 3,0.

- 28 ^a Processo de acordo com a reivindicação 7 caracterizado por se obter um CSL para batidos em que o teor de AGS da fase de gordura do CSL é inferior a 70% em peso.

A requerente reivindica as prioridades do pedido de patente europeu apresentado em 30 de Julho de 1990 sob o N² 90202076.7 e do pedido de patente britânico apresentado em 27 de Setembro de 1990 sob o N^a 9021011.3.

Lisboa, 29 de Julho de 1991