PT2179105E - Bloco de construção translúcido e método para o fabrico do mesmo - Google Patents

Description

ΡΕ2179105 1

DESCRIÇÃO

"BLOCO DE CONSTRUÇÃO TRANSLÚCIDO E MÉTODO PARA O FABRICO DO MESMO"

Esta invenção refere-se a um bloco de construção com propriedades translúcidas entre uma primeira superfície de delimitação e uma segunda superfície de delimitação afastada da primeira superfície de delimitação, sendo as propriedades translúcidas fornecidas por discretos membros translúcidos que se estendem entre as superfícies de delimitação e estão afastados uns dos outros, sendo o bloco de construção formado por um material vazado que preenche os espaços entre os membros translúcidos, tendo os membros translúcidos uma rigidez suficiente para preservar as suas posições sob o efeito de forças aplicadas pelo vazamento da matéria vazada e estando os membros translúcidos interligados por meio de elementos de ligação para constituírem uma estrutura mecânica integral. A iluminação natural no interior de edifícios é fornecida por janelas criadas nas paredes, por estruturas de tecto ou telhado que contenham materiais translúcidos ou transparentes com propriedades à prova de água. Geralmente, estas aberturas apresentam grandes superfícies não quebradas mas é comum aplicar-se janelas transparentes, translúcidas, coloridas, tingidas ou transparentes como 2 ΡΕ2179105 água, de tamanhos diferentes ou para efeitos de iluminação estética cujas dimensões são adaptadas às dimensões dos blocos de construção usados, por exemplo, no caso da incorporação de tijolos de vidro, ou seja, membros transparentes são instalados entre membros que suportam cargas como os tijolos de barro. 0 número e os tamanhos dos membros translúcidos estão limitados por requisitos económicos, estáticos, de isolamento térmico e mecânicos relacionados com os membros de fecho, com as paredes e os telhados, como atrás referido, sendo que as propriedades dos materiais translúcidos não podem ser facilmente adaptadas às complexas necessidades arquitectónicas. 0 documento de patente GB 794 864 divulga uma solução relativa a um membro de construção translúcido onde os membros de construção pré fabricados que consistem num membro translúcido e numa cofragem estão dispostos entre elementos de construção que suportam a carga. A cofragem faz com que a resistência de construção do membro seja independente da resistência mecânica do membro translúcido. Contudo, a sua desvantagem é que exige a instalação correcta de elementos discretos em locais predeterminados durante a construção da estrutura de parede. A vasta aplicação de elementos de construção à base de cimento pré fabricado ou trabalhados localmente que endurecem a frio permite incluir elementos translúcidos nos elementos de construção. Essa solução está divulgada no documento de patente US 3 091 899, onde tiras de vidro 3 ΡΕ2179105 embebidas aleatoriamente num material de ligação guiam a luz entre os dois lados do elemento. As tiras sobressaem de pelo menos uma superfície do elemento. Essas tiras salientes interferem com a tarefa de assentar os tijolos e a propriedade de suporte de carga de uma parede que consista nesses elementos é limitada em grande parte devido ao risco de deslizamento nas áreas de contacto entre o vidro e o material de ligação.

Podem ser obtidas melhores propriedades de resistência e manuseamento por soluções que apliquem fibras de vidro dispostas numa matriz de ligação tal como betão. 0 documento de patente JP 2006224349 divulga um método que compreende os passos de dispor um tecido de fibra de vidro numa cavidade de molde, encher a cavidade de molde com cimento até ao nível do tecido e, então, repetir o processo atrás referido até a cavidade estar preenchida. A desvantagem deste método é a de ser muito trabalhoso e a aplicação de fibras de vidro envolver custos extremamente elevados. A publicação WO 03/097954 divulga um bloco de construção com elementos translúcidos embebidos num material de construção estrutural vazado entre as duas superfícies do elemento de construção e ambas as extremidades das fibras de vidro estão uniformemente distribuídas ao longo das duas superfícies. Do documento US 2007/0074484 AI conhece-se um elemento de betão translúcido onde fibras de vidro são espalhadas entre duas folhas de 4 ΡΕ2179105 uma cofragem auxiliar, preenchendo então o espaço entre as fibras. Finalmente, retirando as folhas da cofragem auxiliar, obtém-se um bloco de construção translúcido. 0 inconveniente de ambas as soluções refere-se aos custos envolvidos com a aplicação de fibra de vidro. 0 pedido WO 03/097954 divulga um bloco de construção e um método de o produzir, onde um punhado de fibras de vidro é continuamente introduzido num molde longitudinal, enquanto o molde é preenchido com uma matriz de material de ligação e é acamado por vibração e/ou pressão. O elemento solidificado é cortado transversalmente em elementos e, então, as superfícies assim obtidas são, preferivelmente, submetidas a acabamento. Uma vantagem desta solução é a produção contínua mas a aplicação de fibra de vidro é, também neste caso, um inconveniente.

Outra desvantagem comum das soluções atrás referidas é a de os membros translúcidos serem posicionados aleatoriamente ou o agrupamento de membros ser trabalhoso ou impossível. A solução divulgada no documento JP1219251 pretende solucionar os inconvenientes atrás referidos ao formar aberturas numa folha de retenção flexível ou rígida, colocar membros translúcidos, isto é, prismas de vidro, nas aberturas e, então, cobrir a folha com uma camada de betão com uma altura de acordo com a altura dos prismas. Depois de a camada de betão endurecer, a folha flexível será 5 ΡΕ2179105 retirada e pelo menos uma das superfícies do membro tem de ser acabada. No caso de uma folha de retenção rígida, esta é mantida sobre a superfície. A desvantagem desta solução é a de que a formação adequada da folha de retenção que não desempenha qualquer papel na condução de luz exige mais trabalho desnecessário e custos e, se ficar no membro de construção, restringe a sua aplicação e, no caso de ser removida, forma resíduos. Acresce que, no caso da produção de blocos de construção mais espessos ou da aplicação de membros translúcidos mais finos e/ou menos rígidos não há solução para fixar a posição relativa dos membros translúcidos nem uns aos outros nem ao molde porque a folha de retenção está o mais afastada possível de ambas as superfícies do membro de construção. Além disso, a solução é inadequada para a produção de blocos de construção na vertical, por ausência de fixação adequada dos membros translúcidos. 0 documento de patente WO 2006/070214 divulga um objecto transmissor de luz e um método para o fabricar. 0 objecto compreende um material sólido substancialmente não transparente e inclusões rígidas (não flexíveis) embebidas no mesmo, podendo as inclusões ser transparentes. A superfície do objecto transmissor de luz é parcialmente formada por uma parte da superfície dos elementos transparentes. As inclusões são fixas umas às outras quer por meio de material de ligação adesivo quer por interposição de membros intermédios afastados, formando o todo em conjunto um esqueleto que é exposto ao material de 6 ΡΕ2179105 vazamento líquido. Nesta solução, o pré fabrico do chamado esqueleto pela colagem dos diferentes elementos exige um trabalho manual intensivo e moroso e também materiais indirectos como agentes de colagem. A forma, tamanho e orientação dos elementos translúcidos pode ser muito diferente. Em certos modelos de realização os elementos translúcidos podem ser chapas que sobressaem entre lados opostos do bloco de construção e o dividem em partes iguais, de maneira que o material vazado não possa penetrar através da placa e não constitua um corpo vazado uniforme. A ausência de um corpo vazado uniforme tem um efeito negativo sobre a resistência mecânica, a estabilidade e a rigidez de todo o bloco. Noutros modelos de realização os elementos definem espaços muito pequenos entre eles ou formas complexas e o material vazado pode não preencher esses espaços de maneira perfeita ou pode não fornecer a resistência pretendida. A forma como os elementos transparentes estão dispostos não pode fornecer uma exactidão apropriada necessária para posicionar este esqueleto num molde para produzir um objecto transmissor de luz. Além disso, não há uma explicação adequada acerca de como um esqueleto é fixo e posicionado enquanto o material sólido é vertido no molde.

Portanto, é um objecto desta invenção fornecer um bloco de construção translúcido que solucione os inconvenientes da técnica anterior e que, nomeadamente, possa ser facilmente produzido a baixo custo e em tamanhos arbitrários, não ser necessário aplicar materiais 7 ΡΕ2179105 indirectos dispendiosos, assim como fornecer uma solução para fixar a posição relativa dos membros translúcidos quer uns aos outros quer ao molde, no caso da produção de blocos de construção mais espessos, ou aplicar membros translúcidos mais finos e/ou menos rigidos. Outro objecto da presente invenção é ser capaz de dispor figurações translúcidas ou transparentes; sinais, figuras e até obras de arte em paredes sólidas, que apareçam por meio de luz natural ou artificial.

Divulgação da invenção

Para realizar o objecto da presente invenção é fornecido um bloco de construção translúcido com pelo menos duas superfícies, uma primeira e uma segunda, de delimitação, entre as quais há pelo menos uma parte de um membro translúcido e material vazado que rodeia o referido membro, ligado a uma estrutura de retenção substancialmente plana, e que compreende pelo menos um membro de inserção disposto entre as duas superfícies de delimitação do bloco de construção, consistindo o membro de inserção em pelo menos uma estrutura de retenção e pelo menos um membro translúcido relativamente rígido transversalmente ligado à estrutura de retenção, e uma primeira secção de cada membro translúcido está em contacto com a primeira superfície de delimitação e uma segunda secção de cada membro translúcido está em contacto com a segunda superfície de delimitação, e secções de cada membro translúcido são contínuas relativamente à condução de luz, ou contêm um material 8 ΡΕ2179105 condutor de luz disposto entre os mesmos.

Portanto, como reivindicado na reivindicação 1, para que o bloco de construção tenha propriedades translúcidas entre a referida primeira superfície delimitadora e a referida segunda superfície delimitadora afastada da primeira superfície delimitadora, as propriedades de transparência são fornecidas por discretos membros translúcidos entre as referidas superfícies delimitadoras e afastadas uma da outra. 0 referido bloco de construção é formado por um material vazado que preenche os espaços entre os membros translúcidos, os quais têm suficiente rigidez para manter as suas posições sob o efeito de forças aplicadas pelo vazamento do referido material vazado. Os referidos membros translúcidos são interligados por meio de elementos de ligação para constituírem uma estrutura mecânica integral. De acordo com a invenção, os elementos translúcidos estão disposto em pelo menos um grupo discreto (que forma um membro de inserção para o bloco de construção), e são constituídos por varetas com um perfil respectivo fechado, em corte transversal, e os referidos elementos de ligação são constituídos por pelo menos uma estrutura de retenção substancialmente plana numa direcção transversal, relativamente aos referidos elementos translúcidos e ligada à totalidade dos referidos elementos translúcidos no referido pelo menos um grupo. Uma primeira secção dos elementos translúcidos que sobressaem de um lado da estrutura de retenção está em contacto com a referida 9 ΡΕ2179105 primeira superfície delimitadora e uma segunda secção dos elementos translúcidos que sobressaem do outro lado da estrutura de retenção está em contacto com a referida segunda superfície delimitadora. A referida estrutura de retenção tem aberturas entre os referidos elementos translúcidos para fornecer espaço para que o material vazado flua para o interior e para ligar os referidos dois lados.

Preferivelmente, pelo menos um membro de fixação é disposto na estrutura de retenção. 0 membro translúcido está munido de um membro de fixação. 0 membro translúcido é um prisma que tem uma base terminada por pelo menos uma linha fechada. 0 membro translúcido pode ser fabricado em vidro ou plástico, isto é, PMMA/poli(metil-metacrilato)/, PC/policarbonato/, ou COC/copolímero de cicloolefina/. A estrutura de retenção pode ser fabricada em material de isolamento térmico ou a sua superfície é coberta por material de isolamento térmico. Elementos de reforço linear ou manta de barras podem ser colocados ao longo da estrutura de retenção, ao lado e/ou entre os membros translúcidos. Pode ser colocada uma peça de reforço nas aberturas formadas na estrutura de retenção.

Além do bloco de construção translúcido, a invenção também divulga um membro de inserção para formar um bloco de construção translúcido, consistindo o referido 10 ΡΕ2179105 membro em pelo menos uma estrutura de retenção relativamente plana e pelo menos um membro translúcido relativamente rigido ligado à mesma, tendo o membro translúcido pelo menos uma secção que sobressai transversalmente da estrutura de retenção, e sendo as secções de cada membro translúcido continuas em relação à condução da luz ou tendo um material condutor de luz disposto entre os mesmos. O membro de inserção está munido de uma abertura e, eventualmente, de um membro de fixação, ambos formados na estrutura de retenção. A estrutura de retenção e o membro translúcido podem ser fabricados no mesmo material, ou a estrutura de retenção e o membro translúcido podem ser fabricados de materiais diferentes.

Os membros translúcidos podem ser montados sobre a estrutura de retenção, ou os membros translúcidos podem ter a forma de uma única peça com a estrutura de retenção. A estrutura de retenção pode ser fabricada em material de isolamento térmico ou a sua superfície pode ser coberta por material de isolamento térmico. O membro translúcido pode ser fabricado em vidro ou plástico, isto é, PMMA/poli(metil-metacrilato)/, PC/policarbonato/, ou COC/copolimero de cicloolefina/. A invenção divulga ainda um método para fabricar um bloco de construção translúcido e compreende os passos 11 ΡΕ2179105 de colocar um membro translúcido numa cavidade de molde delimitada por pelo menos uma superfície de base e paredes laterais, e preencher a cavidade de molde com material de moldagem, deixar o material de moldagem endurecer, remover depois o bloco de construção da cavidade de molde, dispor um membro de inserção ou mais como elemento translúcido compreendendo pelo menos uma estrutura de retenção e pelo menos um membro translúcido com pelo menos uma secção sobressaindo, transversalmente da estrutura de retenção na cavidade de molde, ficar então em contacto entre as secções do membro translúcido e da superfície inferior ou paredes laterais da cavidade de molde, posicionar e fixar o(s) membro(s) de inserção na cavidade de molde.

Portanto, o método para fabricar o referido bloco de construção de acordo com a reivindicação 11 compreende os passos de colocar e posicionar a referida estrutura mecânica integral numa cavidade de molde com pelo menos paredes laterais opostas e um fundo, de maneira que os referidos membros translúcidos fiquem atravessados entre as referidas paredes laterais e encher a cavidade de molde com um material de moldagem fluido e, a seguir ao endurecimento do material de moldagem, separar o bloco de construção da cavidade de molde. 0 referido passo de colocar e posicionar compreende pressionar ligeiramente todos os referidos membros translúcidos restringindo as referidas paredes laterais em conjunto e colocando uma folha elástica entre os referidos membros translúcidos e pelo menos uma das referidas paredes laterais. A referida folha elástica é 12 ΡΕ2179105 preferivelmente aplicada no interior de ambas as referidas paredes. 0(s) membro(s) de inserção podem ser colocados na cavidade de molde de maneira a suportar o membro de inserção pela superfície da base ou para encaixar o membro de inserção em orifícios formados de acordo com as extremidades dos membros translúcidos na superfície de base.

Também é possível fixar o membro de inserção na superfície da base e/ou nas paredes laterais por meio de uma banda de fixação e/ou um sistema de fixação por arames, e/ou aplicando carga por meio de elementos de reforço, ou dispondo o(s) membro(s) de inserção na cavidade de molde de maneira a suportar o membro de inserção com outro membro de inserção, ou suportar o(s) membro(s) de inserção com as paredes laterais de maneira a fixar o membro de inserção retendo-o entre as paredes laterais opostas de uma cofragem em redor da cavidade de molde. 0(s) membro(s) de inserção podem ser suportados pelas paredes laterais de maneira a encaixar o membro de inserção em orifícios formados de acordo com as extremidades dos membros translúcidos nas paredes laterais, e as paredes laterais que delimitam a cavidade de molde podem ser fornecidas com um forro fabricado num material com elasticidade apropriada ou que possa deformar-se localmente se for submetido a pressão. 13 ΡΕ2179105 A cofragem pode ser travada por meio de barras passadas através de pelo menos uma abertura e um orifício formado na parede lateral e fixado na superfície das paredes laterais do lado oposto à cavidade de molde e aliviando os membros translúcidos por meio de uma barra de afastamento, por exemplo, um tubo de afastamento, tendo pelo menos um comprimento igual ao comprimento total dos membros translúcidos e dispostos paralelamente em redor das barras e, eventualmente, cobrindo a superfície da estrutura de retenção por meio de material de isolamento térmico.

Elementos de reforço linear ou manta de barras podem ser colocados ao longo da estrutura de retenção, ao lado e/ou entre os membros translúcidos e também uma peça de reforço pode ser colocada nas aberturas formadas na estrutura de retenção.

Num modelo de realização preferido pelo menos uma das superfícies de delimitação do bloco de construção pode ser submetida a acabamento, depois de se remover o bloco de construção da cavidade de molde. A invenção divulga ainda uma cofragem para o fabrico de um bloco de construção translúcido, tendo pelo menos duas paredes laterais que delimitam uma cavidade de molde e um sistema de travamento, para fixar as referidas paredes laterais e as superfícies das pelo menos duas paredes laterais opostas que delimitam a cavidade de molde, é fornecido com um forro fabricado num material com 14 ΡΕ2179105 elasticidade apropriada ou capaz de se deformar localmente se for submetido a pressão. 0 sistema de travamento pode consistir numa barra passada através de pelo menos um orifício formado na parede lateral e no forro e num membro de afastamento colocado na cavidade de molde e encostado à superfície do forro virada para a cavidade de molde. 0 membro de afastamento pode compreender, por exemplo, um membro translúcido.

Num modelo preferido, o membro de afastamento também pode consistir numa barra de afastamento, por exemplo, um tubo de afastamento, com pelo menos o mesmo comprimento do comprimento total dos membros translúcidos e disposto paralelamente em redor das barras, onde a diferença entre o comprimento total da barra de afastamento e o do membro translúcido é de entre 0 e duas vezes a espessura do forro e, preferivelmente, inferior à espessura do forro.

Outras características preferidas de vários modelos de realização do bloco de construção do método de acordo com a invenção estão divulgados nos pormenores que se seguem e reivindicados nas reivindicações dependentes 2- 10 e 12, respectivamente. A invenção será agora divulgada em pormenor 15 ΡΕ2179105 demonstrando-se os modelos de realizaçao preferidos relativos aos desenhos em anexo. Nos desenhos: A Fig. 1 é o corte transversal de um modelo de realização preferido do bloco de construção translúcido de acordo com a invenção; A Fig. 2 é uma vista em perspectiva de um modelo de realização preferido do bloco de construção translúcido de acordo com a invenção, com letras e figuras na superfície do bloco de construção; A Fig. 2a, uma vista em perspectiva quebrada de um modelo de realização preferido do bloco de construção translúcido de acordo com a invenção, com uma distribuição regular das extremidades dos membros translúcidos sobre a superfície do bloco de construção,

As Fig. 3a e 3b são vistas em perspectiva de modelos de realização preferidos do membro de inserção que é essencial para produzir o bloco de construção de acordo com a presente invenção. A Fig. 3c mostra uma variante do membro de inserção de acordo com a invenção formado com duas estruturas de retenção. A Fig. 4 mostra uma estrutura de retenção de um modelo de realização preferido do membro de inserção de 16 ΡΕ2179105 acordo com a invenção, com aberturas e com os orifícios que recebem membros translúcidos. A Fig. 5 mostra um modelo de realização preferido do membro de inserção de acordo com a invenção, com membros translúcidos na forma de cilindros anulares. A Fig. 6 mostra uma cofragem deitada para se éfectuar o método de acordo com a invenção, com um membro de inserção colocado no seu interior. A Fig. 7 mostra uma cofragem em pé, usada para se efectuar o método de acordo com a invenção, com um membro de inserção colocado no seu interior.

As Fig. 7a, 7b, 7c e 7d são vistas alargadas de pormenores marcados na Fig. 7.

Descrição Pormenorizada de modelos de realização preferidos A Fig. 1 é um corte transversal de um modelo de realização preferido do bloco de construção translúcido de acordo com a invenção. 0 bloco de construção translúcido 1 apresentado tem pelo menos duas, nomeadamente uma primeira e uma segunda, superfícies de delimitação 3. Para ter uma propriedade translúcida o bloco de construção 1 tem de ter pelo menos um, uma pluralidade no desenho, membro translúcido 4 relativamente rígido com superfícies -preferivelmente mas não exclusivamente - bastante polidas e 17 ΡΕ2179105 colocadas, pelo menos parcialmente, entre a primeira e uma segunda superfície de delimitação 3, de maneira que o membro translúcido 4 fique rodeado por material de vazamento 7. Nesta descrição, o termo "relativamente rígido" significa uma propriedade mecânica que permita que o membro translúcido suporte as forças que actuam durante o fluxo de material vazado 7 durante a moldagem, sem deformação permanente. Num modelo de realização preferido, não apresentado no desenho, os membros translúcidos 4 podem sobressair das superfícies de delimitação 2, 3, ou seja, os membros translúcidos 4 podem sair para fora do bloco de construção 1. Para fixar os membros translúcidos 4 nas pretendidas posições de uma em relação à outra os membros translúcidos 4 são colocados numa estrutura de retenção 5 relativamente plana que pode suster uma pluralidade de membros translúcidos em conjunto. 0 termo "relativamente plana" significa, nesta descrição, que a estrutura de retenção 5 tem, preferivelmente, a forma de chapa. A estrutura de retenção 5 pode ser formada como uma grelha com membros translúcidos 4 dispostos em pontos da grelha ou ao longo das barras da grelha, mas é possível formá-la de qualquer outra maneira adequada, por exemplo, como uma estrutura de retenção planar 5, ou como uma estrutura de retenção 5 formada por curvaturas como uma chapa com uma superfície canelada. 0 desenho mostra que a estrutura de retenção 5 tem, preferivelmente, a forma de chapa colocada entre as duas superfícies de delimitação 2, 3 no bloco de construção 1 fabricado. Num particular modelo de realização, a estrutura de retenção 5 forma uma das duas 18 ΡΕ2179105 superfícies de delimitação 2, 3. Portanto, a estrutura de retenção 5 também está colocada entre as duas superfícies de delimitação 2, 3 neste particular modelo de realização.

Com o modelo de realização apresentado na Fig. 1, uma pluralidade de membros translúcidos 4 está colocada sobre a estrutura de retenção 5 de maneira que os membros translúcidos 4 são substancialmente perpendiculares à estrutura de retenção 5, embora o ângulo entre os membros translúcidos 4 e a estrutura de retenção 5 possa diferir do ângulo recto, ou seja, os membros translúcidos 4 ficam geralmente em pé, transversalmente à estrutura de retenção. Entre os membros translúcidos 4 são formadas aberturas 6 na estrutura de retenção 5. As aberturas 6 servem para ligar as porções do material vazado 7 que forma o bloco de construção 1 dividido pela estrutura de retenção 5, por meio do material vazado que fluiu através das aberturas 6 durante a moldagem. Peças de reforço 22 ou membros de travamento, por exemplo, pinos, ganchos feitos de aço ou de plástico podem ser colocados nas aberturas 6 formadas na estrutura de retenção (5) (Figs. 1 e 2a) ou nos orifícios da grelha (no caso de uma estrutura de retenção 5 do tipo grelha para reforçar mais a ligação entre as peças do bloco de construção 1 dividido pela estrutura de retenção. Noutro vantajoso modelo de realização (não apresentado nesta Figura) os membros de travamento 19, por exemplo pinos, ganchos, feitos de aço ou plástico, podem ser colocados num ou em ambos os lados da estrutura de retenção 5 ligada aos mesmos ou formados numa só peça nos mesmos, no lugar das 19 ΡΕ2179105 aberturas 6 ou ao lado das mesmas, dependendo dos requisitos mecânicos do bloco de construção 1 (Fig. 3a). É também possível colocar membros de travamento 20 sobre os membros translúcidos 4, por exemplo, anéis ou afins, ou formar membros de travamento 20 nos membros translúcidos 4 formando um corte inferior fixando o membro translúcido 4 dentro do material de vazamento 7. Há uma possibilidade de colocar um reforço H, linear ou em manta de barras, bem conhecido na técnica do betão armado, ao longo da estrutura de retenção 5 e ao lado e/ou entre os membros translúcidos (4) (Fig. 2a) . Este reforço H pode ser ligado às peças de reforço 22 nas aberturas 6 ou a membros de travamento 19, potenciando ainda mais a resistência do bloco de construção 1. A base dos membros translúcidos 4 dispostos na estrutura de retenção 5 tem, neste modelo de realização, a forma de uma figura plana regular, por exemplo, um círculo, um triângulo ou um polígono, afastada por distâncias iguais. A base dos membros translúcidos 4 também pode, evidentemente, ter uma delimitação irregular. Por exemplo, sobre a estrutura de retenção 5 pode(m) estar colocado(s) um ou mais membro (s) translúcido (s) 4 com uma base de contorno figurativo, por exemplo, na forma de uma estrela ou afins. Além disso, os membros translúcidos 4 podem estar afastados por distâncias arbitrárias ou desiguais, por meio das quais também podem ser formadas figuras ou letras sobre a superfície de um bloco de construção 1. Neste caso, o membro de construção 4 tem , por um lado, uma base de contorno arbitrariamente guiado, por exemplo, uma letra, um número ou uma figura, ou, por outro lado, uma disposição 20 ΡΕ2179105 apropriada de membros translúcidos 4, por exemplo, uma figura ou letra formada por pontos. O membro translúcido 4 pode, preferivelmente, ser feito de vidro como material inorgânico, ou de um material orgânico como plástico translúcido, por exemplo PMMA poli(metil-metacrilato), PC(policarbonato), ou COC (copolimero de cicloolefina), etc.

Como já fizemos notar, os membros translúcidos são mantidos em conjunto por uma estrutura de retenção 5. A estrutura de retenção 5 e os membros translúcidos 4 mantidos em conjunto pela mesma formam um membro de inserção 8 que pode ter formas variadas como atrás referimos. Além disso, o mesmo bloco de construção 1 pode conter um ou mais membros de inserção 8 dependendo da relação entre o tamanho do membro de inserção 8 e o do bloco de construção 1, assim como do tamanho pretendido para a porção superficial do bloco de construção 1. Pode ter a forma de um bloco de construção 1 com superfícies de delimitação 2, 3 completamente atulhadas de membros translúcidos 4 afastados uns dos outros por igual mas, ao mesmo tempo, também é possível fazer um bloco de construção 1 com superfícies de delimitação 2,3 contendo extremidades de membros translúcidos 4 em áreas discretas (Fig. 2).

Os membros translúcidos 4 são rodeados por material de vazamento 7, vazado e solidificado, preferivelmente betão. Deve notar-se, contudo, que o material de vazamento 7 pode não ser exclusivamente betão. 21 ΡΕ2179105

Como material de vazamento podem ser usados outros materiais de construção que vertam bem e que depois solidifiquem, por exemplo, gesso. Estes materiais, especialmente o betão, têm excelente condutividade térmica e, portanto, o bloco de construção 1 pode ser produzido com um isolamento térmico que retarde a transferência de calor entre as superfícies delimitadoras 2,3, mas que não forme um obstáculo à condução de luz nos membros de construção 4, assim como não diminua a resistência mecânica do bloco de construção 1. Portanto, num modelo de realização preferido da invenção, a superfície da estrutura de retenção 5 está coberta por material de isolamento térmico. Neste caso, a estrutura de retenção 5 é coberta por, por exemplo, uma placa de espuma de plástico expandido como material de isolamento térmico, de maneira que esta placa tenha aberturas apenas nos locais dos membros translúcidos 4 e as peças de reforço 22 que perfuram a espuma podem ser colocadas nas aberturas 6. Num modelo de realização mais preferido da invenção, a estrutura de retenção 5 é ela própria fabricada num material de isolamento térmico, por exemplo, placa de espuma de plástico expandido com aberturas correspondendo em localização e tamanho aos membros translúcidos 4, e os membros translúcidos 4 são recebidos transversalmente nessas aberturas.

As Figs. 3a e 3b mostram modelos de realização preferidos do membro de inserção 8 essencial para produzir o bloco de construção 1 de acordo com a presente invenção. 0 membro de inserção 8 apresentado na Fig. 3a é formado por 22 ΡΕ2179105 vários membros translúcidos 4 e por uma estrutura de retenção 5, de maneira que os membros translúcidos 4 sejam dispostos afastados uns dos outros a distâncias iguais na estrutura de retenção 5. Os membros translúcidos 4 têm uma primeira secção 9 e uma segunda secção 10 que sobressaem de um e do outro lado da estrutura de retenção 5, respectivamente. Pode ver-se na Fig. 3a que os comprimentos das secções 9, 10 dos membros translúcidos 4 não são iguais neste modelo de realização, de maneira a localizar o eventual reforço H suportado pela estrutura de retenção 5 numa posição intermédia estaticamente direita. Naturalmente, também podem ser usadas secções com comprimentos iguais. Noutro modelo de realização não apresentado no desenho, as secções 9, 10 dos membros translúcidos 4 sobressaem transversalmente, ou seja, têm um ângulo inclinado que não é de 90° em relação ao plano da estrutura de retenção 5. Além disso não são, eventualmente, paralelos entre si. O único requisito, em relação à condução de luz, é que as extremidades das secções 9, 10 atinjam pelo menos as superfícies delimitadoras 2,3 durante a produção do elemento de construção 1. É ainda apresentado na Fig. 3a que a estrutura de retenção 5 tem aberturas 6 formadas entre os membros translúcidos 4. As aberturas 6 têm uma função complexa. Por um lado servem para fazer com que, na cavidade de molde atulhada com membros de inserção, o material vazado 7 possa fluir através da estrutura de retenção 5 e, por outro lado, que o material vazado que fluiu através das aberturas 6 23 ΡΕ2179105 ligue as peças do bloco de construção 1 dividido por meio da estrutura de retenção 5. Acresce que as aberturas podem receber membros de reforço 22 mas não apenas os elementos de uma estrutura em manta de barras mas, por exemplo, pinos e ganchos feitos quer de aço quer de plástico, ou membros equivalentes.

Num modelo de realização preferido, como esta possibilidade já foi mencionada em relação à Fig. 1, os membros de travamento 19, por exemplo, pinos e ganchos feitos de aço ou plástico, podem ser colocados na estrutura de retenção 5 ligada aos mesmos ou formados numa única peça com os mesmos, no lugar das aberturas 6 ou ao lado das mesmas (Fig. 3a) . Os membros de travamento 19 podem ser fixados na estrutura de retenção 5, por exemplo, por meio de um adesivo ou parafusos, etc., bem conhecidos na técnica. Além disso, é também possível colocar membros de travamento 20 sobre os membros translúcidos 4, por exemplo, anéis ou afins, ou formar membros de travamento 21 nos próprios membros translúcidos 4.

Os membros translúcidos 4 e a estrutura de retenção 5 apresentados nas Figs. 3a e 3b são feitos do mesmo material. Isto significa geralmente, mas não exclusivamente, que os membros de inserção 8 são preferivelmente formados como um membro de uma só peça

feita de um único material, por exemplo, PMMA poli(metil-metacrilato), PC(policarbonato), ou COC (copolímero de cicloolefina), etc., por meio de moldagem por injecção. A 24 ΡΕ2179105

Fig. 3b mostra um membro de inserção 8 de uma só peça contendo vários membros translúcidos 4.

Contudo, particularmente com o uso de maiores membros translúcidos 4, o membro de inserção 8 pode ser fabricado num único material, mas na forma de uma estrutura montada, onde a estrutura de retenção 5 com as aberturas 6 é feita de plástico por meio de moldagem por injecção e pontas curtas 11 sobressaem nos locais dos membros translúcidos 4 (Fig. 3a), nos quais as secções 9, 10, moldadas por injecção ou cortadas de uma vareta, podem ser ligadas por meio de perfurações efectuadas nas suas extremidades, por roscas ou encaixe. Assim, é possível formar outras aberturas 12 no lugar das atrás referidas pontas curtas 11, ou ambos mas em localizações diferentes, sendo as aberturas 12 similares às aberturas 6 (Fig. 4) . Neste modelo de realização os membros translúcidos 4 com diâmetro apropriado são encaixados nas aberturas 12 por meio de ajuste ou encaixe, ou podem ser ligados às pontas ou enroscados nas pontas 11, etc., respectivamente. Num modelo de realização mais preferível a função das aberturas 6 e 12 pode ser alterada. Acresce que o modelo de realização da estrutura montada permite que os membros translúcidos 4 ou as suas secções 9, 10 sejam fabricados num tipo de material diferente com cores diferentes.

Como atrás se referiu, quer a peça fabricada como uma só quer o membro de inserção 8 montado podem receber isolamento térmico. Um membro de inserção 8 fabricado como 25 ΡΕ2179105 uma única peça pode receber uma camada de isolamento térmico com aberturas nas respectivas secções 9, 10, membros translúcidos 4 e algumas outras aberturas alinhadas com as aberturas 6 da estrutura de retenção 5. Assim, a superfície da estrutura de retenção 5 está coberta pela camada de isolamento. Também, o membro de inserção montado 8 com aberturas 12 pode ser produzido com uma estrutura de isolamento térmico mas, neste caso, a própria estrutura de retenção 5 pode ser de um material de isolamento térmico, por exemplo, espuma de poliestireno com células. Assim, a própria estrutura de retenção 5 consiste numa camada de isolamento térmico. 0 material do membro de inserção 8 é uma matéria orgânica, preferivelmente plástico, apresentado no modelo de realização. Contudo, o membro de inserção pode ser fabricado em material inorgânico tal como vidro. No entanto, no caso da montagem, é possível fabricá-lo numa combinação de materiais orgânicos e inorgânicos, por exemplo, com uma estrutura de retenção 5 com aberturas 6, 12 e fabricada em espuma de plástico e sendo os membros translúcidos 4 feitos de vidro ou de matéria plástica translúcida disposta nas aberturas 6, etc. As secções 9, 10 do membro translúcido 4 são prismas tendo uma base que pode ser escolhida quase arbitrariamente, por exemplo, círculo, elipse, triângulo, quadrilátero ou polígono, ou uma figura plana terminada por várias linhas regulares ou irregulares.

Assim, noutro modelo de realização do membro de 26 ΡΕ2179105 inserção 8 de acordo com a invenção, há a possibilidade de colocar os membros translúcidos 4 na estrutura de retenção 5, a qual, ao contrário dos modelos de realização atrás referidos, tem uma figura de base plana terminada por duas linhas regulares ou irregulares ao longo da estrutura de retenção 5 e das superfícies de delimitação 2, 3, por exemplo, linhas figurativas ou por dois círculos que formem um anel circular, como apresentado na Fig. 5. Na Fig. 5, as secções 9, 10 dos membros translúcidos 4 colocados na estrutura de retenção 5 consistem em prismas com uma base em forma de anel circular, ou seja, um anel cilíndrico em ambos os lados da estrutura de retenção 5.

Embora nos modelos de realização apresentados nos desenhos o membro de inserção 8 contenha apenas uma estrutura de retenção 5, é evidente que os modelos de realização com mais do que uma estrutura de retenção paralela ou angular estão incluídos no âmbito da invenção. Estes modelos de realização podem ser vantajosos no caso de longos membros translúcidos 4 (para blocos de construção espessos 1). Neste caso, os membros translúcidos 4 têm mais uma secção N, ou várias, dispostas entre as estruturas de retenção 5 (Fig. 3c) . Portanto, nesta descrição a primeira secção e a segunda, 9, 10, dos membros translúcidos 4 sobressaem de uma estrutura de retenção 5 ficando o membro de inserção 8 o mais próximo possível de uma superfície delimitadora do bloco de construção 1. As secções 9, 10, N de cada membro translúcido 4 são contínuas relativamente à condução de luz ou têm um material condutor de luz, por 27 ΡΕ2179105 exemplo, o material da estrutura de retenção 5 colocada entre os mesmos.

Tal como foi atrás referido, a resistência mecânica do bloco de construção 1 pode ser melhorada pela disposição de um reforço H linear ou em manta de barras ao longo da estrutura de retenção 5 e ao lado e/ou entre os membros translúcidos 4. 0 reforço H pode mesmo ficar em contacto com a estrutura de retenção 5. Para preparar e preencher a cavidade de molde 17 o posicionamento e a fixação apropriados do reforço H também podem ser fornecidos pela estrutura de retenção 5. A distância entre os membros translúcidos 4 está concebida de maneira que o reforço H possa ser acomodado entre os mesmos. 0 reforço H pode ter uma estrutura linear ou em manta de barras. Os elementos do reforço H que ligam as camadas de dois lados do material vazado podem ser introduzidos nas aberturas formadas na estrutura de retenção 5. 0 bloco de construção de acordo com a invenção pode ser produzido por um método de acordo com a invenção e que é divulgado como segue. 0 método para fabricar um bloco de construção 1 translúcido compreende os passos de dispor um ou mais membros de inserção 8 como elemento translúcido compreendendo pelo menos uma estrutura de retenção 5 e pelo menos um membro translúcido 4 com pelo menos uma secção 9, 10, N e sobressaindo transversalmente da estrutura de retenção 5 dentro da cavidade de molde 17 de uma cofragem 16 delimitada por pelo menos uma superfície de base 14 e 28 ΡΕ2179105 paredes laterais 15. Colocar as secções 9, 10 do membro translúcido 4 em contacto com a superfície da base 14 ou das paredes laterais 15 da cavidade de molde 17, posicionar e fixar o(s) membro(s) de inserção 8 na cavidade de molde 17. No modelo de realização apresentado na Fig. 6, ou seja, no caso de moldagem quase horizontal, pelo menos um membro de inserção 8 é acomodado sobre a superfície de base 14, ou seja, o membro de inserção 8 é suportado pela superfície da base 14. Então, o membro de inserção 8 pode ser fixado e posicionado na cavidade de molde 17 da cofragem 16, por exemplo, por meio de uma cinta de travamento 17a e/ou arames de fixação 17b, uma extremidade das quais pode ser ligada ao membro de inserção 8 e a outra fixada, por exemplo, à parede lateral 15 ou aplicando carga por meio de elementos de reforço H, por exemplo, uma teia de reforço H em manta de barras sobreposta, por cima, ao membro de inserção 8. A fixação por arames 17b é preferivelmente efectuada através de orifícios formados nas paredes laterais 15 e presa do lado de fora das mesmas. O membro de inserção 8 pode ser posicionado e fixo encaixando as extremidades dos membros translúcidos 4 em orifícios formados de acordo com o tamanho da secção 9, 10 e terminando na superfície de base 14. Então, a cavidade de molde 17 e as aberturas 6 da estrutura de retenção 5 podem ser preenchidos com material de vazamento 7 que endureça e, então, remover o bloco de construção solidificado 1 da cavidade de molde 17.

Se a cavidade de molde 17 não for completamente 29 ΡΕ2179105 preenchida pelo material vazado 7 até às extremidades superiores das secções 9, 10, mais afastadas na superfície de base 14, uma parte destas secções 9, 10, sobressai de uma superfície delimitadora 2, 3, do bloco de construção 1, ou seja, só uma porção dos membros translúcidos 4 fica localizada entre as superfícies delimitadoras 2, 3 do bloco de construção 1. Neste caso, depois de remover o bloco de construção da cavidade de molde 17, a superfície delimitadora superior 2 do bloco de construção 1 pode ser submetida a acabamento para fazer com que as extremidades dos membros translúcidos 4 fiquem exactamente ao nível da superfície delimitadora superior 2. É evidente que se a superfície delimitadora 2 não for acabada por razões estéticas, os membros translúcidos 4 sobressairão do bloco de construção 1 que será instalado. Se os orifícios correspondendo aos membros translúcidos 4 forem formados na superfície de base 14, tal como atrás referimos, os membros translúcidos 4 também podem sobressair da superfície delimitadora inferior 3. Claro que também estas extremidades podem ou não ser submetidas a acabamento, consoante for pretendido. A superfície de base 14 pode ser completa ou parcialmente coberta por membros de inserção 8. No último caso, pode fabricar-se um bloco de construção com propriedades translúcidas apenas numa parte das superfícies delimitadoras 2, 3, por exemplo, apresentando letras ou um pictograma (Figs. 2 e 6). Os membros de inserção também podem estar ligados uns aos outros. 30 ΡΕ2179105

No caso de uma produção in situ ou fabrico prévio de um bloco de construção 1, pode haver a necessidade de o formar numa cofragem vertical 16, como uma parede (Fig. 7). Neste modelo de realização do método de acordo com a invenção, o membro de inserção 8 pode ser suportado por, por exemplo, outro membro de inserção 8, ou seja, um primeiro membro de inserção 8 será colocado sobre a superfície de base 14 entre as paredes laterais da cofragem 15 de maneira que, ao ajustar as geratrizes dos membros translúcidos 4, substancialmente paralelas à superfície de base 14 e em contacto com as respectivas extremidades das secções 9, 10 nas paredes laterais opostas 15 da cofragem 16. Então, inserir o próximo membro de inserção 8 sobre o primeiro colocado anteriormente, de maneira que os membros de inserção 8 fiquem em contacto entre si, por exemplo, pelas extremidades da estrutura de retenção 5. Desta forma, pode-se preencher verticalmente a cavidade de molde 17 da cofragem 16. Este processo pode ser repetido para preencher, total ou parcialmente, a cavidade de molde 17 com os membros de inserção 8.

Noutro modelo de realização preferido do método de acordo com a invenção, no caso da produção vertical de um bloco de construção translúcido 1, os membros de inserção 8 podem ser suportados por fixação às paredes laterais 15 da cofragem 16 de preferência a serem suportados pela superfície de base 14 como atrás referimos, por meio de, por exemplo, ajuste (restringindo o mesmo entre as paredes laterais opostas 15) ou encaixando os 31 ΡΕ2179105 membros de inserção em orifícios formados de acordo com as extremidades dos membros translúcidos 4 nas paredes laterais 15, ou por colagem, etc. Portanto, os membros de inserção 8 são suportados pelas paredes laterais 15 de qualquer maneira. Considerando ainda que as superfícies das cofragens - particularmente se forem muito grandes raramente são regulares e lisas, a colagem e a perfuração atrás referida exigiria muito tempo ou mão de obra intensiva. Num modelo de realização preferido da invenção as superfícies de pelo menos duas paredes laterais opostas 15 que delimitam a cavidade de molde 17 são munidas de um

forro elástico, isto é, um forro em folha 15a fabricado num material com elasticidade apropriada ou capaz de ser localmente deformado se for submetido a pressão e no qual é possível fazer depressões com as extremidades dos membros translúcidos 4, como se pode ver nas Figuras 7a, 7b, 7d. A folha elástica 15a pode ser de borracha ou plástico, escolhido apropriadamente, mas, por exemplo, também se pode aplicar uma folha 15a de tecido de fibra de vidro. As Figuras 7a, 7b, 7c e 7d mostram vistas ampliadas, em corte transversal, de um bloco de construção 1 na cofragem 16 tiradas perpendicularmente às paredes laterais 15. A superfície do bloco de construção 1 assim conseguido pode ser acabada para, por exemplo, ficar plano - apesar do seu aspecto exterior em bruto ser marcadamente estético - como atrás divulgámos.

Pelo menos duas paredes laterais 15 da cofragem 16 apresentada na Fig. 7 podem ser fixas entre si por meio 32 ΡΕ2179105 de um sistema de fixação que, por exemplo, consiste numa barra 6a passada através de uma abertura 6 e pelo menos um orifício formado na parede lateral 15 e no forro 15a - por exemplo, uma barra 6a roscada, em aço maciço, com porcas enroscadas na mesma fora das paredes laterais 15 -, ou seja, as paredes laterais podem ser pré esforçadas desta forma de acordo com o tamanho do bloco de construção a produzir, se os membros translúcidos 4, como espaçadores, puderem suportar a necessária força de tensão prévia sem se danificarem. Assim, as barras 6a manter-se-ão dentro do bloco de construção 1 preparado na cofragem 16 (Fig. 7, 7a e 7d), agindo como peças de reforço 22 demonstradas na Fig. 1. As porções terminais das barras 6a que sobressaem das superfícies 2, 3, podem ser cortadas ou podem ser usadas para deslocar o bloco de construção 1 e/ou para a fixação de peças, etc.

Se os membros translúcidos 4 colocados na cofragem 16 não forem capazes de suportar a força necessária para pré esforçar a cofragem 16 sem se danificarem - a partir de uma grande espessura V do bloco de construção 1 a ser produzido - podem ser colocados espaçadores ou membros de afastamento, por exemplo, uma barra de afastamento 6c ou um tubo de afastamento com pelo menos o mesmo comprimento ou mais do que o comprimento total dos membros translúcidos 4, paralelamente, em redor das barras 6a para aliviar os membros translúcidos 4. Neste caso, a diferença entre o comprimento total da barra de afastamento 6c e a do membro translúcido 4 está entre 0 e 33 ΡΕ2179105 duas vezes a espessura do forro 15a e, preferivelmente, menos do que a espessura do forro 15a. Neste modelo de realização, as barras de afastamento 6a ou espaçadores que ficaram dentro do bloco de construção 1 actuam como peças de reforço 22 demonstradas na Fig. 1, embora as peças de reforço 22 também sejam aplicáveis, se necessário. A superfície exterior das barras de afastamento 6c ligadas ao material do bloco de construção 1 pode ser áspera ou munida de garras, etc. , para uma melhor fixação. Num modelo de realização apresentado na Fig. 7b , a barra 6a pode ser conduzida para dentro do membro translúcido 4 e será removida depois do bloco de construção 1 ter sido acabado. Já se referiu que a superfície da estrutura de retenção 5 do membro de inserção 8 pode ser produzida com material de isolamento térmico antes de se preencher a cavidade de molde 17 com material vazado 7, se necessário. Contudo, o próprio material vazado 7 pode consistir numa matéria de isolamento térmico, por exemplo, betão misturado com uma mistura que produza orifícios ou bolhas de ar, ou betão misturado com contas de poliestireno. Antes de preencher a cavidade de molde 17 as peças de reforço 22 ou os elementos de reforço, por exemplo, as barras de afastamento 6c, podem ser colocados nas aberturas 6 e uma teia de reforço H em manta de barras, conhecida na técnica do betão, pode ser colocada ao longo da estrutura de retenção 5 e entre os membros translúcidos 4, tal como atrás divulgámos em relação à Fig. 2a. 0 reforço H pode estar ligado às peças de reforço 22 ou conduzido através 34 ΡΕ2179105 das aberturas 6.

Depois do bloco de construção 1 ter sido removido da cavidade de molde 17, ou seja, retirado da cofragem 16 ou depois da cofragem 16 ser demolida, etc., a superfície do bloco de construção 1 pode ser submetida a acabamento consoante for necessário. A principal vantagem do bloco de construção translúcido de acordo com a invenção, relativamente às soluções da técnica anterior, é a de poder ser facilmente produzido a baixo custo e em tamanhos arbitrários, mesmo num estaleiro, não havendo necessidade de aplicar materiais dispendiosos indirectos que formem resíduos, assim como a fixação da posição relativa dos membros translúcidos, quer entre si quer em relação ao molde, no caso da produção de blocos de construção mais espessos, ou da aplicação de membros translúcidos mais finos e/ou menos rígidos. Acresce que podem ser produzidas figurações, sinais, figuras e ou até obras de arte translúcidas ou transparentes em paredes sólidas que surgem por meio de luz natural ou artificial.

Lisboa, 31 de Outubro de 2011

Claims (12)

1. ΡΕ2179105 1 REIVINDICAÇÕES 1. Bloco de construção (1) com propriedades translúcidas entre uma primeira superfície delimitadora (2) e uma segunda superfície delimitadora (3) afastada da primeira superfície delimitadora (2), onde as propriedades translúcidas são produzidas por discretos membros translúcidos (4) que se estendem entre as referidas superfícies delimitadoras (2, 3) e estão afastados uns dos outros, onde o referido bloco de construção (1) é formado por um material vazado (7) que preenche os espaços entre os membros translúcidos (4), onde os referidos membros translúcidos (4) têm rigidez suficiente para manterem as suas posições sob o efeito de forças aplicadas pelo vazamento do referido material vazado, onde os referidos membros translúcidos (4) estão interligados por meio de elementos de ligação para constituírem uma estrutura mecânica integral e os referidos membros translúcidos (4) estão dispostos em pelo menos um grupo discreto e são constituídos por varetas com um perfil de secção transversal fechada, onde os referidos elementos de ligação são constituídos por pelo menos uma estrutura de retenção (5) substancialmente plana em direcção transversal relativamente aos referidos membros translúcidos (4) e está ligada a todos os referidos membros translúcidos (4) no referido pelo menos um grupo, onde uma primeira secção (9) dos elementos translúcidos (4) que sobressaem de um lado da estrutura de retenção (5) está em contacto com a referida 2 ΡΕ2179105 primeira superfície delimitadora (2) e uma segunda secção (10) dos elementos translúcidos (4) que sobressaem do outro lado da estrutura de retenção (5) está em contacto com a referida segunda superfície delimitadora (3), onde as secções (9, 10, N) de cada membro translúcido (4 ) sao contínuas em relação à condução de luz, ou têm um material condutor de luz colocado entre os mesmos, caracterizado pelo facto de a referida estrutura de retenção (5) ter aberturas (6) entre os referidos elementos translúcidos para fornecer espaço para que o material vazado flua para o interior e ligue as referidas duas superfícies delimitadoras (2, 3).
2. 2. 0 bloco de construção reivindicado na reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a referida estrutura de retenção (5) ter a forma de uma folha fina.
3. 3. 0 bloco de construção reivindicado na reivindicação 1, caracterizado pelo facto de compreender pelo menos mais uma estrutura de retenção afastada da referida primeira estrutura de retenção (5) ao longo do comprimento dos referidos membros translúcidos (4) também ligada a todos os referidos membros (4), pelo que os referidos membros têm secções intermédias (N) entre as referidas primeira e segunda secções (9, 10).
4. 4. O bloco de construção reivindicado em qualquer das reivindicações 1-3, caracterizado pelo facto de nas referidas primeira secção, segunda secção e/ou 3 ΡΕ2179105 secção intermédia (9, 10, N) dos referidos membros translúcidos (4) serem fornecidos perfis moldados ou membros de travamento separados (20, 21) para aumentar a resistência de ligação do material vazado.
5. 5. O bloco de construção reivindicado em qualquer das reivindicações 1-4, caracterizado pelo facto de os comprimentos das secções (9 e 10) dos membros translúcidos (4) serem diferentes para localizar o eventual reforço (H) numa posição intermédia estaticamente direita entre as referidas superfícies delimitadoras (2,3).
6. 6. O bloco de construção reivindicado em qualquer das reivindicações 1-5, caracterizado pelo facto de as peças de reforço (22) serem inseridas nas referidas aberturas (6) para aumentar a ligação do material vazado entre os dois lados da referida estrutura de retenção (5).
7. 7. 0 bloco de construção reivindicado em qualquer das reivindicações 1-6, caracterizado pelo facto de o referido afastamento entre os referidos membros translúcidos (4) ser idêntico em todas as direcções, e a referida estrutura de retenção (5) compreender um suporte de um material em folha definindo aberturas para a passagem e ligação do elemento translúcido associado (4).
8. 8. O bloco de construção reivindicado em qualquer das reivindicações 1-7, caracterizado pelo facto de compreender uma pluralidade dos referidos grupos 4 ΡΕ2179105 discretos, sendo que os referidos grupos formam áreas com um padrão visual predeterminado que irá ser exibido pelo referido bloco.
9. 9. 0 bloco de construção reivindicado em qualquer das reivindicações 1-8, caracterizado pelo facto de os referidos membros translúcidos (4) e a referida estrutura de retenção (5) serem formadas como um único corpo integral moldado por um material plástico transparente.
10. 10. 0 bloco de construção reivindicado em qualquer das reivindicações 1-9, caracterizado pelo facto de as referidas primeira e segunda superfícies delimitadoras (2, 3) serem paralelas e as extremidades dos referidos membros translúcidos (4) ficarem à face ou sobressaírem ligeiramente das referidas superfícies delimitadoras (2, 3).
11. 11. Método para fabricar o bloco de construção reivindicado na reivindicação 10, compreendendo os passos de dispor e posicionar a referida estrutura mecânica integral numa cavidade de molde (17) com pelo menos paredes laterais opostas (15) e um fundo, de maneira que os referidos membros translúcidos (4) se estendam entre as referidas paredes laterais (15), e preencher a cavidade de molde (17) com um material de moldagem fluido (7) e, a seguir ao endurecimento do material de moldagem, separar o bloco de construção (1) da cavidade de molde (17), 5 ΡΕ2179105 caracterizado pelo facto de o referido passo de colocação e posicionamento compreender a ligeira compressão de todos os referidos membros translúcidos (4) ao constranger as referidas paredes laterais (15) em conjunto e ao colocar uma folha elástica (15a) entre os referidos membros translúcidos (4) e pelo menos uma das referidas paredes laterais (15).
12. 12. 0 método reivindicado na reivindicação 11, caracterizado pelo facto de a referida folha elástica (15a) ser aplicada no interior de ambas as referidas paredes (15) . Lisboa, 31 de Outubro de 2011