CN106032689A - 无机透光材 - Google Patents

Abstract

一种无机透光材，其具有一以无机材构成的无机本体，其中预埋复数个可透光的无机材体，各可透光的无机材体的两端分别显露于无机本体的表面，供光线穿透而产生透光效果。此无机本体中又设有复数个金属补强材，藉以加强无机本体的结构强度。

Description

无机透光材

技术领域

本发明与无机材结构有关，尤指一种嵌设有透光颗粒的无机材。

背景技术

混凝土等无机材为常见的建筑材料，常用以构建主结构体或装饰性的建筑。为达更高的装饰性，一种如图14所示的已知技术在无机材4中加入可透光的骨材5，当光线照射在此无机材4时，可提供光线穿透或反射的透光效果，而使无机材4的外观具有变化。

但上述常用的结构中，其透光骨材5仅铺设于无机材4表面，以致透光效果较为单调，缺乏多层次的透光表现而有所不足。另一方面，由于无机材4与透光骨材5分属不同材质，如已知结构的组合方式，恐会造成整体结构强度不均，而在受到风压或震动的影响下容易产生破裂的问题，实有待改良。

发明内容

本发明目的之一在于提供一种无机透光材，其在无机本体中预埋复数个无机透光体，令光线可经过此无机透光体穿透该无机透光材。

本发明目的之二在于无机本体内设有交叉成网状的金属补强材，藉以提升无机本体的结构强度。

为达前述的目的，本发明提供一种无机透光材，其包括有：

一以无机材构成的无机本体；

复数个无机透光体，其被预埋于无机材中，且各该无机透光体的两端分别显露于该无机本体的表面；

复数个金属补强材，其设于该无机本体中，且沿至少一个直线方向延伸。如沿一直线方向延伸，或者该金属补强材可沿纵向、横向、斜向延伸，而且也可为网状设置。

更进步一地，所述无机本体预埋所述无机透光体而形成埋孔，且所述无机本体在各埋孔的两端的端缘分别具一无机可透光部，而所述无机可透光部的厚度小于所述埋孔的长度。

更进步一地，所述无机透光体具有颜色或不具颜色。

更进步一地，所述无机透光体具有一中间段及两端部，且两端部的外径较该中间段细。

更进步一地，所述无机透光体为圆球形或菱块形。

更进一步地，定义该无机本体具有一上半部及一下半部，而该金属补强材分布于该上半部及该下半部，且上半部及下半部金属补强材的设置形态、延伸方向相同。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种无机透光材，该无机透光材在无机本体中预埋复数个无机透光体，令光线可经过此无机透光体穿透该无机透光材，埋孔孔缘的无机可透光部还可产生光线散射，形成光晕效果，增加无机透光材的装饰性；同时在无机本体内设有交叉成网状的金属补强材，可提升无机本体的结构强度。

附图说明

图1为本发明第一实施例的立体示意图。

图2、图3为图1中沿a－a方向的剖面示意图。

图4为图1中沿A－A方向的剖面示意图。

图5为本发明第二实施例的立体示意图。

图6为图5中沿b－b方向的剖面示意图。

图7为图5中分别沿B－B方向或C－C方向的剖面示意图。

图8为本发明第三实施例的立体示意图。

图9为图8中沿D－D方向或E－E方向的剖面示意图。

图10为本发明第四实施例的立体示意图。

图11为图10中分别沿F－F方向或G－G方向的剖面示意图。

图12为本发明第五实施例的立体示意图。

图13为图12中沿H－H方向或I－I方向的剖面示意图。

图14为已知结构的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1，所示为本发明所提供的无机透光材的第一实施例，其具有一以无机材构成的无机本体1；在本实施例中，该无机本体1形成矩形以作为一个单元体，实际上可组合多个而构成一整体。该无机本体1预埋复数个无机透光体2；其中该无机透光体2在本实施例中以玻璃制成，而可供光线穿透。此外，也可将该无机透光体2染色，使其具有不同颜色，而改变穿透过光线的颜色，形成不同的视觉效果。

上述无机透光体2具有一中间段21及位于该中间段21两端的两端部22，而该无机透光体2形成两端部22的外径较该中间段21细的形状；在本实施例中如图2所示，其为圆球状；在此也举出另一种形状态样如图3所示，其为菱块状，当然该无机透光体2也可为其他形状。另一方面，该无机本体1埋设该无机透光体2而形成埋孔，该埋孔11则形成对应无机透光体2的形状，也即各埋孔11端缘处的孔径小于埋孔11中段的孔径。而该无机透光体2的两端部显露于该无机本体1的表面，并与其齐平或呈现不规则的高低差。通过上述结构的形状，则令该无机本体1在各埋孔11两端的端缘处分别具一朝埋孔11中心伸出的无机可透光部12，其中该无机可透光部12的厚度小于该埋孔11的长度。

此外，该无机本体1内部又设有复数个金属补强材3。如图4所示，此为本发明其中一种可实施的金属补强材3延伸型态(单层、单方向金属补强材3)，该金属补强材3分别沿一直线方向D1延伸；其中定义该直线方向D1为对应于该无机本体1长度方向的纵向。藉此，利用金属的强度提供该无机本体1内部抗弯的能力，可有效提升该无机本体1的结构强度。

顺带一提本发明的制造方法。本发明的无机本体1以石灰泥浆混合无机骨材灌入模具后固化形成。其中，在模具内的预定位置上先行预埋设置圆球形或其他形状(例如菱块状)的无机透光体2，以及沿预定方向延伸及排列的金属补强材3，再将本体原料灌入模具，而将各无机透光体2预埋入由本体原料固化所形成的无机板中。取出固化后的无机板，并在其两侧表面进行切削及磨光，此处切削及磨光的深度到达各无机透光体2的端部，而连同本体及部分的无机透光体削去及磨光。据此制法，即可产生如前述本发明的结构。

通过本发明的结构，除了光线可穿透各无机透光体2而自各埋孔11穿出，以造成透光的视觉效果以外，更如图2所示地，由于各埋孔11的无机可透光部12形成使光线产生散射的现象，而可在各埋孔11的孔缘处产生较为模糊的光晕效果，增加无机透光材的装饰性。细言之，当光线行进的路径上遭遇各无机可透光部12时，由于各无机可透光部12的厚度较薄，因而无法完全遮蔽光线，并使光线往四面八方散射，据此则在埋孔11的孔缘形成光晕。

图5、图6所示为本发明的第二实施例，本实施例与上述第一实施例的差异在于金属补强材3的设置方向及位置(具上下两层金属补强材3)。在本实施例中，定义该无机本体1区分为一上半部13及一下半部14，而上述二者之中皆设有金属补强材3。其中该上半部13与该下半部14的金属补强材3，如图7所示地，皆以同于前述第一实施例的直线方向D1排列设置(即上下层均设金属补强材3，且都沿单一横方向设置)，藉此令该无机本体1达到更高的结构强度。

而图8所示为本发明的第三实施例，本实施例以上述第二实施例为基础，而变化金属补强材3的设置方向。细言之，该上半部13与该下半部14的金属补强材3，如图9所示地，以相对于该无机本体1的长度及宽度方向呈倾斜的斜向D2延伸(即上下层均设金属补强材3，且都沿单一斜方向设置)，同样可令该无机本体1达到更高的结构强度。

图10所示为本发明的第四实施例，本实施例以上述第二实施例为基础，而变化金属补强材3的设置方向。细言之，该上半部13与该下半部14的金属补强材3，如图11所示地，以对应于该无机本体1的长度及宽度方向的纵向D3及横向D4交织设置(即上下层均设金属补强材3，而且上层及下层的金属补强材3均以纵、横方向网状铺设，并使上下层的网状铺设型态恰好相对称)，藉此令该无机本体1达到更高的结构强度。

图12所示为本发明的第五实施例，本实施例以上述第三实施例为基础，而变化金属补强材3的设置方向。细言之，该上半部13与该下半部14的金属补强材3，如图13所示地，以相对于该无机本体1的长度及宽度方向的两个斜向D5、D6交织设置(即上下层均设金属补强材3，而且上层及下层的金属补强材3均以倾斜方向网状正交铺设，并使上下层的网状铺设型态恰好相对称)，藉此令该无机本体1达到更高的结构强度。

Claims (6)

1.一种无机透光材，其特征在于，包括有：

一以无机材构成的无机本体；

复数个无机透光体，其被预埋于无机材中，且各该无机透光体的两端分别显露于该无机本体的表面；

复数个金属补强材，其设于该无机本体中，且沿至少一个直线方向延伸。

2.如权利要求1所述的无机透光材，其特征在于，所述无机本体预埋所述无机透光体而形成埋孔，且所述无机本体在各埋孔的两端的端缘分别具一无机可透光部，而所述无机可透光部的厚度小于该埋孔的长度。

3.如权利要求1所述的无机透光材，其特征在于，所述无机透光体具有颜色或不具颜色。

4.如权利要求1所述的无机透光材，其特征在于，所述无机透光体具有一中间段及两端部，且两端部的外径较该中间段细。

5.如权利要求4所述的无机透光材，其特征在于，所述无机透光体为圆球形或菱块形。

6.如权利要求1所述的无机透光材，其特征在于，所述无机本体具有一上半部及一下半部，而所述金属补强材分布于该上半部及该下半部。